交流电动机定子模压磁性槽楔基本技术条件_sd_242-87

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1、 交流电动机定子模压磁性槽楔 交流电动机定子模压磁性槽楔 基本技术条件 基本技术条件 SD 242-87 本标准适用于以铁粉、石英、树脂为主要原料,采取不同配方经高温模压成型的各类磁性槽楔(以下简称磁楔),供设计和改造定子为开口和半开口槽形的交流电动机时采用。 1 产品品种、类型、规格 1.1 产品品种 1.1.1 均匀磁楔 1.1.2 定向磁楔 1.2 产品类型 1.2.1 通用型 通用型磁楔用于一般开口和半开口槽型的交流电动机。 通用型的型式如图 1 所示。 图 1 通用型磁楔图 (a)开口槽通用型磁楔;(b)半开口槽通用型磁楔 图 1(a)中,对于均匀磁楔 K 应取 0,对于定向磁楔 K

2、 应取 1/3。 1.2.2 通风道型 通风道型磁楔用于定子槽顶部带通风道的大型高压异步电动机。 通风道型的型式如图 2 所示。 图 2 通风道型磁楔图 1.2.3 其它型 其它型磁楔用于定子为特殊槽口的交流电动机。 其它型的型式如图 3 所示。 图 3 其它型磁楔图 图 3 中,对于均匀磁楔 K 应取 0,对于定向磁楔 K 应取 1/3。 2 技术要求 2.1 外观要求 2.1.1 磁楔沿长度方向应平直,其弯曲度不得大于 0.5mm。 2.1.2 磁楔表面应光滑,不允许有明显麻坑出现。 2.1.3 磁楔经锯、刨、铣、磨等机械加工后,不得出现裂纹和掉渣。 2.1.4 定向磁楔截面中部非磁性部分

3、与磁性部分的界面线应为清晰的直线, 对于通用型磁楔,应与上下底边基本垂直。 2.2 尺寸要求 2.2.1 长度公差应 IT14 级,厚度和宽度公差均应为0.1mm。 2.2.2 定向磁楔非磁性部分的中心线偏离整个截面中心线的值不得超过磁楔宽度的 1/10。 2.2.3 通用型中的定向磁楔用于开口槽型的交流电动机时,其非磁性部分的宽度应为定子槽宽的 1/3。 2.3 物理机械性能 2.3.1 比重 2.3.1.1 均匀磁楔不得低于 3.8。 2.3.1.2 定向磁楔不得低于 3.5。 2.3.2 马丁耐热 磁楔的马丁耐热不得低于 180。 2.3.3 比电阻 磁楔的比电阻不得低于 5cm。 2.

4、3.4 导磁性能 2.3.4.1 当磁感应强度分别为 0.5、0.8、1.0T 时,均匀磁楔的相对导磁率应分别不低于 6.5、4.0、3.0。 2.3.4.2 当磁感应强度分别为 0.5、0.8、1.0T 时,定向磁楔主磁路方向的相对导磁率应分别不低于 7.5、5.5、4.0;漏磁路方向的相对导磁率应分别低于 3.5、3.0、2.5。 2.3.5 机械性能 2.3.5.1 磁楔的抗弯强度不得低于 150MPa。 2.3.5.2 磁楔的抗冲击强度不得低于 400N。 2.3.5.3 磁楔的抗劈强度不得低于 3000N。 3 检验规则及试验方法 3.1 产品应由制造厂检验合格后方可出厂 每件出厂的

5、产品均应附有质量检验合格证。 用户要求时,制造厂应提供按本标准中技术要求规定的试验数据。 3.2 按照本标准规定的检验规则及试验方法,用户有权检验产品的质量和指标是否符合本标准的要求。 3.3 磁楔试验分为逐根试验、抽样试验和型式试验。 3.3.1 逐根试验 磁楔应按表 1 的规定逐根进行检查。 如检查不符合表中规定的任何一项要求时, 则该根磁楔不合格。 表 1 试 验 名 称 试 验 根 据 外观要求 2.1.1,2.1.2,2.1.3,2.1.4 尺寸要求 2.2.1,2.2.2,2.2.3 3.3.2 抽样试验 3.3.2.1 磁楔应按批进行验收,以同一配料、同一工艺方法制成的同一型号的

6、磁楔算作一批,每批数量由供需双方协议。 3.3.2.2 磁楔的抽样试验在逐根试验合格后的一批中随机抽取试品进行。 3.3.2.3 抽样试验项目应符合表 2 的规定。 表 2 试 验 名 称 试 验 根 据 外观要求 2.1.1,2.1.2,2.1.3,2.1.4 尺寸要求 2.2.1,2.2.2,2.2.3 机械性能 2.3.5 抽样试验采用计件二次抽样方法进行。 试验时, 即使有一根不符合表 2 规定的任何一项要求,则该批产品不合格。但对于尺寸、外观不合格时,允许制造厂逐根检查后按本抽样检查方案重新提交验收。 3.3.2.4 计件二次抽样方法的样本容量和规定准则应符合表 3 的规定。 表 3

7、 批 量 样本容量 判 定 数 接 收 数 AC 拒 收 数 Re N n1 n2 AC1 AC2 Re1 Re2 150 5 10 0 1 2 2 151500 8 16 0 1 2 2 5011200 13 26 0 2 2 3 12013200 20 40 0 3 3 4 3200 50 100 2 6 5 7 计件二次抽样判定程序如下: 在批量 N 中随机抽取 n1样本进行试验,如果在第一样本 n1中,不合格品数 d1AC1,则接收该批;若 d1Re1,则拒收该批。如果 AC1d1Re1,则应在该批中重新抽取第二次样本 n2进行重复试验,将在第二次样本中的不合格品数 d2加上第一次样本

8、的不合格品数 d1,如 d1+d2AC2,则接收该批;若 d1+d2Re2,则拒收该批。 3.3.3 型式试验 型式试验项目应符合表 4 的规定。 表 4 试 验 名 称 试 验 根 据 外观要求 2.1.1,2.1.2,2.1.3,2.1.4 尺寸要求 2.2.1,2.2.2,2.2.3 物理机械性能 2.3.1,2.3.2,2.3.3,2.3.4,2.3.5 型式试验应在新产品试制定型或正常产品修改结构、 改变原材料及工艺方法时, 根据改变的性能进行全部项目的试验。 型式试验按照计件抽样方法进行, 计件抽样的抽样数为 8 根, 如有一根不符合规定的任何一项要求,则型式试验不通过。 3.4

9、试验方法 试验方法应按表 5 的规定进行。 表 5 试 验 名 称 试 验 根 据 试 验 方 法 外 观 要 求 2.1.1 平台塞尺检测 2.1.2,2.1.4 目 测 2.1.3 机加工检测 尺 寸 要 求 2.2.1,2.2.2,2.2.3 游标卡尺检测 物理机械性能 2.3.1,2.3.2,2.3.3 GB1304 2.3.5 2.3.4 直流冲击法 4 贮存、包装、标志 4.1 磁楔应放在干燥通风的仓库中保管。 4.2 磁楔应用硬纸箱或木箱防雨包装。 4.3 包 装箱应标明:制造厂名、产品品种、产品数量、生产日期、防雨标志及本标准编号等。 _ 附加说明: 1.本标准由水电部科技司归

10、口。 2.本标准由水得 武汉高压研究所负责起草。 3.本标准主要起草人:彭兆银。 交流电动机定子模压磁性槽楔基本条件 编 制 说 明 1 概述 模压磁性槽楔是交流电动机的一项节能产品,它可使交流电动机提高效率、降低温升、 达到节能;其优点是投资低廉、措施简单、回收期短。十多年来,许多电厂根据实际情况, 进行了在交流电动机上试用模压磁性槽楔的试验研究, 取得了可喜的成果。 但是到目前为止, 模压磁性槽楔尚没有一个统一的标准, 故使用户对产品无法验收, 也不敢放心地大面积推广 应用。为在我部系统内有计划、有步骤地推广应用模压磁性槽楔有一个统一的技术要领,同 时也为了促进模压磁性槽楔产品质量的大幅度

11、提高,根据水电部科技司、生产司的指示,参 照华中电管局 1986 年 5 月洛阳会议精神,我们于 1987 年 3 月起草了本标准征求意见初稿, 经过一个多月的讨论,于 1987 年 4 月起草出标准征求意见第二稿,并于 4 月底由水电部汽 轮发电机标准化技术委员会以(87)发标委 3 号文发送到各单位,根据收集的宝贵意见,现修 改成送审稿,提请本次会议审查。 2 编制原则 2.1 本标准只考虑以铁粉、石英、树脂为主要原料,规定一定配比、一定温度模压成型的磁 性槽楔。 2.2 本标准由水电部汽轮发电机标准化技术委员会提出。 2.3 本标准为首次发布的同类产品的部颁标准。 3 主要条款的说明 3

12、.1 本标准规定了产品品种为均匀模压磁性槽楔和定向模压磁性槽楔两种。各电厂可针对交 流电动机的实际运行条件而取舍。但是在特殊场合下(如磨煤机电动机,JKZ、ATM 型电动 机等),必须采用定向模压磁性槽楔。 3.2 本标准规定了产品的三种类型即通用型、通风道型、特殊型。其中通用型可生产均匀和 定向两种模压磁性槽楔, 而通风道型和特殊型只限生产定向模压磁性槽, 其原因是当均匀模 压磁性槽楔的厚度超过一定数值后, 往往要堵塞交流电动机的通风道, 并大幅度地增加槽部 漏磁,不但对节电效果起不到大的作用,反而会影响交流电动机的正常起动和运行。而定向 模压磁性槽楔中部有 1/3 槽宽的非磁性部分,它可在

13、保证交流电动机节电效益的同时,使转 矩特性保证在允许的范围以内,大幅度地提高交流电动机使用模压磁性槽楔后的安全可靠 性。 3.3 标准中的条件要求 (1)外观工艺要求。 模压磁性槽楔是用环氧树脂加填充物质经 180以上的温度压制成型 的,其外表面受工艺的影响变化很大。特别是定向模压磁性槽楔中有非磁性宽度部分,如工 艺不稳定会造成界线不清晰或线条变形,给用户带来外观质量差(实际也影响了其它方面的 性能)的概念。为此,本标准在外观质量一项作出四条规定,说明从外观上对模压磁性槽楔 进行了严格的要求。 (2)对尺寸公差的要求。本标准规定了定向模压磁性槽楔非磁性部分的中心线偏离整个 截面中心线的值不得超

14、过磁楔宽度的 1/10,这是为了保证“定向”的目的而规定的。经试验 证明,在交流电动机定子槽宽的中部约 1/3 的位置上主磁通线基本不通过,而槽部漏磁通线 则是必经之路, 为此作出上述规定。 同时也规定了通用型中非磁性部分的宽度应为定子槽宽 的 1/3,亦是为了以上的目的。 (3)对物理性能的要求。经验证明,只要模压磁性槽楔产品能够满足这一条的规定,对于提高电动机的效率、降低电动机的温升、确保电动机的安全运行和正常起动均能满足。 (4)对导磁性能的要求。模压磁性槽楔的导磁性能直接影响着电动机的节能效果,导磁 性能受磁性材料的含量及品种、 压制工艺的限制。 本标准中规定的模压磁性槽楔的导磁性能 已接近国际先进水平(目前世界各国生产的模压磁性槽楔的导磁特性r值大约在 10 以下)。 另外定向模压磁性槽楔规定了两个方向的导磁率, 其目的是为了在保证节电的同时, 保证电 动机其它参数不致过多地改变, 现在国外正就这一问题进行广泛地探讨。 本标准的这一规定 既适合我国国情,同时也

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