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1、江苏大学硕士学位论文摘要产系统的优化管理这一课题自二十世纪五十年代以来在国际上开始了迅猛的发展。本文在对国际上先进生产管理系统一一M R P 系统和J I T 系统研究分析的基础上，探讨了一种更新、更为有效的生产计划与库存控制系统一一同步制造( S M ) 系统。 首先a 本文依据O P T 的思想与原则探讨了S M 的研究基础、基本原理及目 标和主要评价指标等，研究了S M 的计划与控制系统一一D B R 系统。其次，本文对S M 作业计划中若干重要问题作了初步的探讨，内容包括：瓶颈资源的判别，D B R 系统中时间缓冲大小的确定，深入研究了单一瓶颈资源条件下的主生产计划问题，并改进了一种瓶
2、颈资源加工批量模型，给出了该批量模型的求解方法。最后，本文从运用背景、运用准则、管理手段、运行效果等几个方面对S M 、M R P 、J I T 三种生产管理系统进行了比较研究，并通过实例对这三种系统进行仿真比较，验证了S M 用于生产计划与库存控制的有效性。关健词：同步制造瓶颈资 _ 卿控制系统 、Df主生产计划厂哆、_墼问赍时p源扮垩蔓查堂堡主堂些堕奎A b s t r a c tT h es t u d yo nt h eo p t i m i z a t i o no fp r o d u c t i o ns y s t e m sm a n a g e m e n th a sd
3、e v e l o p e dr a p i d l yi nt h ew o r l dw h i c hb e g a na t19 5 0 S B a s e do nt h es t u d yo fM R Pa n dJ I T ，t w om a i na d v a n c e dp r o d u c t i o nm a n a g e m e n ts y s t e m s ，t h i sp a p e ri n t r o d u c e sam o r ee f f e c t i v ep r o d u c t i o np l a n n i n ga n d
4、i n v e n t o r yc o n t r o ls y s t e m - - - - S y n c h r o n o u sM a n u f a c t u r i n g ( S M ) F i r s t l y ，a c c o r d i n gt ot h et h o u g h t sa n dp r i n c i p l e so fO p t i m i z e dP r o d u c t i o nT e c h n o l o g y ( 0 P T ) ，t h i sp a p e rp r o b e si n t ot h es t u d
5、 yb a s i s ，b a s i cp r i n c i p l e s ，o h 3 e c t i v e sa n dc r i t e r i o no fS M ，s t u d i e st h ef u n d a m e n t a lm e t h o do fS Mp r o d u c t i o na n dc o n t r o l 一一D B Rs y s t e m S e c o n d l y , t h i sp a p e rm a k e sp r i m a r yd i s c u s s i o na b o u ts o m em a
6、jo rS U b je c t si nS Mp r o d u c t i o ns c h e d u l e T h ec o n t e n ti n c l u d e si d e n t i f y i n gb o t t l e n e c kr e s o u r c e s ，e n s u r i n gt h el e n g t ho fT i m eB u f f e ri nD B Rs y s t e m ，s t u d y i n gt h ep r o b l e mo fM P Su n d e rs i n g l eb o t t l e n e
7、 c kr e s o u r c e s ，i m p r o v i n gas o r to fl o tm o d e lo fb o t t l e n e c kr e s o u r c e s ，a n dp r e s e n t i n gt h ew a yt os o l v et h el o tm o d e l F i n a l l y ，t h i sp a p e rm a k e sc o m p a r i s o na m o n gS M ，M R Pa n dJ I Ts y s t e m sf r o mt h ea p p l i c a t
8、 i o nb a c k g r o u n d ，a p p l i c a t i o ns t a n d a r d ，m a n a g e m e n tm e t h o d ，a n do p e r a t i n ge f f e c t M e a n w h i l e ，t h i sp a p e rm a k e sas i m u l a t i o nc o m p a r i s o na m o n gt h e mt od e m o n s t r a t et h ee f f e c t i v e n e s so fS Mb yu s i n
9、 ga ne x a m p l e K e yw o r d s ：S y n c h r o n o u sM a n u f a c t u r i n g ，B o t t l e n e c kR e s o u r c e s ，T i m eB u f f e r ，P r o d u c t i o na n dC o n t r o lS y s t e m ，L o t ，S i m u l a t i o n知识水坝damdocdamdoc为您倾心整理(小店)(QQ2218108823)学位论文版权使用授权书论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并
10、向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本文授权江苏大学可以将本学位论文的全部内容或部分内容编入相关的数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编学位论文。保密口，在年解密后适用本授权书。 本学位论文属于 不保密叫学位做作者签名水等 炒。年占月I 妇指导老师签名：张杪 护虎月砂知识水坝damdocdamdoc为您倾心整理(小店)(QQ2218108823)本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个
11、人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。学位论文作者躲水竿 炒、年6 月馏开江苏大学硕士学位论文第1 章绪论1 1 引言自二十世纪五十年代以来，随着系统科学、运筹学和计算机技术的发展，生产系统的优化管理这一课题在国际上开始了迅猛的发展，并逐渐形成了当前两种较为成熟的生产计划与库存控制系统M R P 系统和J I T 系统。近年来，这两种生产管理技术被引入我国，促进了我国制造企业生产管理水平的提高。但应当看到，这两种系统本身也还存在着一些不足甚至弱点I ”。M R P 、J I T 系统都追求在需要的地点和时间提供所需求物料的目标，与传统的计划与库存控制方法
12、比较前进了一大步。但由于两种系统依据的系统假设和运行逻辑不同、对生产行为的评价不同，在应用中取得的效果也不同。在M R P 系统中，主生产计划( M a s t e rP r o d u c _ ( i o nS c h e d u l i n g ，简称M P S ) 是通过两个步骤确定的( 如图1 1 ) 。工厂需求计划，能力需求计划上主生产计划图1 1M P S 制定的两个步骤首先拟订工厂需求，然后对企业资源的实际能力与需求负荷进行分时区的平衡。经过能力平衡以后主生产计划便披输入到物料需求模块。能力计划假定各制程( 制造设备) 的加工工时是常数。在实际生产中由于加工时间的统计波动及前后制
13、程的相互影响会打破设想的能力平衡。而且，实际的生产能力柔性也是有限度的。一旦能力平衡被打破，将造成车间在制品库存增多，延长产品加工周期，导致产品不能按时交货。所以，M R _ P 的能力需求计划具有局限性。另一方面，M P , P 系统以生产系统中单个人员、资源的利用率作为评价标准，以成本决定批量选择的依据，往往造成单个资源的利用与系统整体的要求不一致。因此，M R P 作为生产控制系统并不十分有效。江苏大学硕士学位论文J I T 系统采用拉动式生产控制方法，前工序根据后工序的需要决定其生产品种与数量，并通过购置备用机器和扩充机器的能力、培训具有多种技能的工人来增加柔性、消除生产系统中的瓶颈；
14、J I T 系统中单个资源的利用从属于整个系统的执行，为实现在制品库存为零的目标，尽量减少批量，使多品种生产达到单一品种流水线生产的效果。因此，J I T 方法大大降低了在制品库存，减少了生产提前时间，增强了生产系统对市场变化的反应能力。但从另一个角度看，J I T 是人工管理系统，需要较长的实施周期才能取得成效，目前且仅适用于产品类型变化较小、需求稳定的重复性较高的生产环境中，这些限制了J I T 的应用范围与取得成效的程度。在多品种小批量生产环境中，随着需求产品的不断变化，对生产设备的能力需求也不断变化，而且往往具有严格的能力限制，在产品生产过程中总是存在瓶颈资源。对这种环境下的生产和库存
15、控制问题，M R P 和J I T 系统均难以提供有效的解决方案。需要寻找、研究一种更为有效的生产控制系统。约束理论( T h e o r yo fC o n s t r a i n t s ，简称T O C ) 中的同步制造( S y n c h r o n o u sM a n u f a c t u r i n g ，简称S M ) 即是种很好的生产计划与库存控制系统。这一新原理和方法的逻辑机理起源于最优生产技术( O p t i m i z e dP r o d u c t i o r iT e c h n o l o g y ，简称O P T ) ；作为T O C 理论生产理论核心部
16、分的O P T ，由于其在管理思想上别树一帜，并且在生产实践中取得了明显的经济效益，已被企业界和理论界所接受。O P T 系统软件是一项专利产品，它的主要技术内容和具体的计划算法规则目前仍是保密的；而这些尚未公开的内容对于企业管理实践来说是相当实用的，值得我们去进行研究，这正是本文的研究背景和意义所在。1 2 论文的主要研究内容本文首先简要介绍了当今先进生产管理技术的两大支柱M R P 系统和J I T 系统，针对它们的不足与局限，探讨了一种更新、更为有效的生产计划与库存控制系统同步制造( S M ) 系统。其次，依据O P T 的思想与原则，探讨了S M 的含义、基本原理、计划与控制系统及目标和主要评价指标等；对S M 作业计划中若干重要问题进行了初步的探讨。本文最后从运用背景、运用准则、管理手段、运行效果等几个方面对S M 、M R P 、J I T 三种生产管理系统进行了比较研究，并通过实例对这三种系统进行仿真比较。2江苏大学硕士学位论文第2 章M
