供应链环境下的多级库存管理研究

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1、疆乾工业大学硕士论文摘要库存管理是供应链管理熏要的组成部分,库存管理对供应链上各节点企业实现合作以及供威链实现集成起着十分关键的作用。在供应链模式下,各成员既是相互独立的利兹主体,又是榻互合作的共围体,它们之阆存在相互联系的多级库存。因此,多级库存的管理不仅影响企业的综合成本,蕊显氇影晌着整个供应链的共同利益。在供应链环境下研究多级库存管理方法,对提升整个供应链的竞争力具有重要的理论价值和现实意义。本文在雾定库存管理基本概念帮分板单煮库存管理技零豹基础上,对供应巍管理用户库存( V M I ) 、联合管理库存( J M I ) 、协同规划、预测和补给( C P F R ) 三种供应链多级库存管

2、理进行了深入分析,分别探讨了它们适用范围、实施步骤、优势和存在的局限性。针对上述以定性方戏为主描述供应链多级库存管理的状况,本文从定量的角度对多个供应商、多个销售裔组成的鼹级供应链库存系统开展了深入的研究工作,建立了允许缺货、含价格折扣的供应链整体盈利最大的库存模型,并进行了计算实例分析,结果表明:在多对多的两级库存系统中,供应两农销售商会诈精戆总订货罴、稠润大予合作嚣的总订货量、利润。为了实现供应链多级库存的集成化和智能化管理,本文引入了多A g e n t 系统的概念,建立了基于多A g e n t 系统的供应链多级库存管理模型。在模型中引入了六种A g e n t 技术,并分析了这六种A

3、 g e n t 技术的作用以及多A g e n t 系统、M o v i eA g e n t 的优势和工作祝截,逶过多矗g e n t 系统和M o b i l eA g e n t 霹对供瘦链多级库存实施优纯管理。【关键调】:供废链管理;供疯链库存管理;多A g e 拜t 系统;移动A g e 戚西北共业大学硕士论文1 绪论1 。1 研究鸷豢褪意义库存管理是现代企业生产管理与经营管理中的一个重要环节,适量的库存与较高的库存周转率可以帮助企业在经营风险和资产流动性之间取得平衡,获得最大收益。随着髓晶经滂的不瞬发展,商家之闰的货物供应关系变褥越来越复杂,企业为了降低生产成本,提岗效率,跌获得

4、更强的竞争力,就不得不重新思考、构建、定义这种供应关系和模型。= 十世纪八十年代末掇出了供应链( S u p p l yc h a i n ,S c ) 概念,在现代全球生产程全球经济一体化浪满豹推动下,德翻了广泛的廒用,并已经成为了一种新的管理模式供应链管理( s u p p l yC h a i n n a g e m e n t ,s c M ) 。马士华教授在其供应链管理一书中所下的定义:供应链是围绕核心企业,遂过信患流、物流、资金漉豹控制,从采购原材料舞始,捌戒中闻产燕以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、生产商、分销商、零悔滴、直到最终用户连成的一个整体的功能

5、网链结构0 1 。供应链管理指的是从供J 陂商开始,经由生产商和各级分销商,煮副用户的全过程鼹物漉、信息滤、资金流静集成纯管瑗。3 。其嚣豹是将顽客掰满静、正确豹产品在正确的时间,按照正确的数量、正确的质量、正确的状态送到藏确的地点,并使总成本最小。因此,供_ 照链管理的核心是客户需求,其手段是供应链成员之闾躬相互合作,箍供应链成员在通过相互合作来满足客户需求的过程中实现价值增值,达到双赢甚至多赢的鞘的。供应链管理从整体的角度出发寻求建立供应链中所有节点企娥之间的战略会作伙伴关系,最大程度的减少内耗和浪费,实现供应链整体效率的最优化。与传统物漉管理相汔,供应链管瑾更强调供斑链整髂豹集戒与协调,

6、要求冬节点企业围绕物流、信息流和资金流进行信息共享与经营挤调,实现柔性的、稳定的供需关系。以往,供威链管理及其研究一般集中。于供应链各个环节内部的有效牲管理,包括存储、生产过程、分配以及相互之间的交易等,德l f l 之间的关系往往是基予大的缓冲库存作为代价的。随着市场全球化进程的快速推进和竞争聪力的增加,供应链各个节点企业开始寻找一种供应链可以采用的协作管理方法来进行双优或多方最优薄弈,以追求更多的剩溺。正如麓J e n k i n s 教授所说:今天豹市场竞争实质上不是单个企业之间的竞争,丽是供应链与供应链之间的竞争。虽然供应链管理的研究和应用起步不久,但是人们已经在理论和应用领域作了很多

7、研究,其中库存管理是供应链管理研究的热点之。库存管理作为供应链管瑾的重要部分建困为:一方_ 匿,供应链成本主要包括财务成本、信患系统建立旗j E 共业大学矮士论文的库存补充策略模型,并通过系统仿真对其性能进行了对比分析啪3 。A x s a t e r 等( 1 9 9 3 和2 0 0 0 ) 分别利用假设缺货成本已知黼推导缺货成本的方法,对多级库存的缺货成本在凡种不燕交量环境下豹确定送行了跑较详缨的研究,弗建立了一些相关的模型”“。F e d e r g r u e n ( 1 9 9 3 ) 、z i p k i n ( 2 0 0 0 ) 也分别研究了几种不同情况下近似缺货成本的确定方

8、法和模型”3 。G a n e s h a n 研究了一种包括一种多家供疲裔、一家分销中心和多家零售商的供应链的连续盘点型库存模型,赫o i n z a d e h 和A g g a 珊a l 研究了其有加怎订单处理机制的供应链系统的多级库存模型,L e e 研究了具有多家相同零售商的多级库存系统。在不允许缺货方面,邵晓峰等分析了个供应商、一个销售商组成的两级库存系统,在不允诲缺货豹情况下,分嗣建立了菲合作时各自成本最优和合佟畦供应链整体最优的麾存模型。“。在含价格折扣方面,A n u p i o d i 和A k e l l a 分析了多供应商、多分销商组成的两级库存管理的情况。“。在价格折

9、扣对终端需求产生影响方箍, 【e v i n 对一对一的两级痒存系统,在不连续数薰折控和连续数量折扣两种策略下,建立了使供应商利润最大和使供应链整体零j 润最大的库存模整。张玉华和胡劲松研究了含价格折扣、允许缺货的一个供应商和多个销售商组成的两级供应链的盈利最大的库存模型”1 。徐瑟浩、马士华分板了蒸于供应链网络状结稳模型申的多级库存控剖闻题,引入了供应率和需求率两个参最,提出了供应链上各个节点企业在保证生产、供应连续进行的条件下的最佳订货批量和最佳订货周期的确定方法,使供应链的总库存成本最低1 。候香菊、晏癌鹏从集成化的观点出发,对供应链中库存合理化概念进行了阐述;在魏基础上,以信息技术为操

10、作平台,根据库存在生产过程中的状态,提出了模块化库存管理模式,对供应链中库存的合理化进行了模块化分析。张维迎根据 l 孽弈论中有关谈判理论的磷究或栗,绘如了一种利润分配策略,并在信息不对称( 供需双方宥一方的库存维持成本未公开) 情况下,分析了利润分配模型的有效性问题“。随着人们对供盔链认识的提高,对供艨链库存的研究也逐渐由简单向复杂、l 圭 分散化供瘟链游集戒仡供疲链发展。越来越多的企监开始熏褫供瘟链成员金堑间的协调与合作问题。二十世纪九十年代初出现的供应商管理用户库存( V e n d o rM a n a g e dI n v e n t o _ r y ,V M I ) 是措供应商等上

11、游企业基于其下游客户的生产经营和瘴存信息,对下游客户的摩存进行管理和控测;同时出现豹联合管理瘁存( J o i n tn a g e dI n v e n t o r y ,删I ) 怒供应商和客户同时参与、焚同弗I 定库存计划、利益共事、风险分担的供应链库存管理策略:二十世纪九十年代末的协弼规划、预测和孝 给( C 0 1 1 a b o r a t i v eP l a n n i n g ,F o r e c a s t i n ga n dR e p l e n i s h m e n t ,C P F R )是一种协嚣式豹供应链瘴存管理技术,它熊润眩降低销售囊的存货爨,增翻供应4西北

12、共韭大学硕士论文此模型的假设条件是货物的价格随着数量的增加而有所变化。本模型的最佳订货量的求法为:先按模型( 1 ) 方法求出一个订货量,并求出总成本;再以各个辑掘点浆订货囊订货求出慧成本;比较慈成本最小的订货量即为最佳订货量。( 3 ) A B c 库存管理技术A B C 分类管理方法就是将库存物料按照重要的程度不同分为特别重要库存( A 类库存) ,一般重要痒存( B 类痒存) 和不重要瘁存( c 类痒存) 三个等级,然后针对不同的级别分别进行管理和控制。( 4 ) 物料需求计划物辩需求 甫划( 羝t e r i 8 lR e q u i r e 氇e n tP 1 8 n n i n g

13、 ,鞯胆) 是攫据市场蓑袋和客户订单制定产品生产计划,然后基于进度计划、组织产品的材料结构表和库存状况,通过计算机计算出所需材料的需求鳖和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。M R P 适应相关库存需求的产品的订货爨和订货时弼的计算。 l 即可以按一定的逻辑程序,自动准确遣接算出在各工艺阶段生产环节的生产需求量和需求时间,自动控制库存数量并使之保持在一定的库存水平之上,从而提高企业的经济效益。( 5 ) 配送资源诗划配送资源计划( D i s t r i b u t i o nR e s o u r c eP l a n n i n g ,D R P ) 是广泛应用与产品

14、销售物流系统的潜在的功能强大的技术,它能确定恰当的库存水平,是一种适用于流通行业进行库存管瑗的方式。在这种方式下,企蛾可以根据援户的需求计划铡定订货计划,从而确定恰当的库存水平,有效遣进行库存管理。( 6 ) 准时制生产准对岩生产( 如s tI nT i m e ,J I T ) 源于日本丰田汽车制造公司豹着扳管理方式,其基本信念是库存就跫浪费,溥除瘁存就是消除浪费。在准时铡生产系统中,活动只是在黹要它发生的时候才能发嫩,不会产生库存,所以又称零库存管理方式。实际上,在实践中绝对的零库存往往是不可能的,准时制生产的运作程序楚疆巧往复越减少痒存越发现和解决闻题。( 7 ) M R P 与J I

15、T 的融合M R P 是对传统库存管理方法的一种改进,而J I T 是对传统库存管理一种革命。隧罄信息技本的遴步,臻船与l I T 已融合在一起。M R P 与J I T 各有其优点。尽管J I T 最适合于重复生产的环境,但M R P 可应用于从客户定制的窜间作业到裟配线生产的各种生产类型。在使用M R P 的企业中,许多重复生产的众业也用J I T 技术。将J I T 弓I 入凇P 可以得到一种混合生产系统_ 柬集合它们的优点。1 0嚣b 共韭大学矮士论文3 供应链环境下的库存管理本章扶供应链中多级库存管理豹思想_ 鞠其框架模型的角度缸发,对供虚齑管理用户库存、联合管理库存、协同规划、预测

16、和补给三荦申供应链库存管理方法进行了深入的分析。3 。1 供应商管理用户库存3 1 1V M I 的基本概念v M I 是指供应商等上游众业基于其下游客户的生产经营和库存信息,对下游客户的库存迸褥管理和控剿。谢I 锋为供给方对采购方艨存管理和含俘控割豹一种方式,它是指供应商在下游合作饮伴的授投下,管璎对方长期签约购买产晶的库存;供给方通过分享采购方信息的基础上,保证产品谯采购方维持零库存或在最低的库存保诞基础上,在适当的时问进入正确地点。磷I 可以满避下游企业酶低成本和提裔服务质量的要求。与下游企业自己管理库存相比,供应商在对自己的产品管理方面更有经验,更专业化。同时,v M I追求的本身就是双赢的结局,它将同时给处于供应链上游企业的供应商带来许多利蕊。诩I 策珞的示意图见登3 一l 。可以看出,在这种库存管理策略下,允许上游组织对下游组织的席存控制策略、订货策略进锫计划与管理,在一个共弼的框架协议下以双方都获得最低成本为隧标,由供应辩来管理库存,由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力,并通过对该框架协议经常性的监督和修正

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