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1、 CKCK 系列系列 第 1 页 共 5 页 CK 系列数控卧式车床 规格规格说明书说明书 产产 品品 型型 号号 C CK K 数数 控控 系系 统统 CKCK 系列系列 第 2 页 共 5 页 一、一、CKCK 系列系列数控卧式车床数控卧式车床介绍介绍 本系列机床是由资深的技术团队自主研发， 设计过程参考和吸收国内外知名机床厂的先进技术，并进行改进和优化，使本机床相对于同类产品具有较大的技术和性能优势。该系列数控车床最大加工直径由80mm 至560mm 不等，最大加工长度由 160mm 至 475mm 不等，故可车削加工各种中型、小型复杂的轴类、盘类工件；此外还具有两坐标直线插补、圆弧插补
2、、螺旋线插补，车、镗、钻、扩、铰孔、攻丝等多种功能，选配功能部件后能实现车铣复合加工或一次装夹两端面加工。因此，本机床具有极高的性价比，广泛被用于五金、汽车、模具、航空航天、军工等各种领域，并使客户取得良好的经济效益。 本系列机床分为小型 CK3 系列和中型 CK5 系列，CK3 系列包括 CK35/P、CK35/T、CK38/P、CK38/T，CK5 系列包括 CK45/P、CK45/T、CK50/P、CK50/T、CK56/P、CK56/T。其中 P 系列是排刀架形式，T 系列是回转刀塔形式。 （一）本机床主要特点： 1、 机床结构方面： 该系列数控车床的铸件加厚了承载截面，导轨分布采用和
3、加大跨距设计，使得机床具有高强度，保证动态刚性和精度。床身采用 45斜床身结构，床身床脚一体式铸造，具有较高的稳定性和吸震性能，有较佳的排屑性能；CK3 系列床身水箱一体式设计，增加了机床的刚性，配合整体钣金彻底解决渗漏问题；CK5 系列床身采用筒型筋结构设计，增强了机床的刚性。 主轴箱采用密布筋板散热， 确保主轴轴向加工精度。 丝杠采用预拉伸结构，远离电机端轴承座采用与床身或床鞍整体铸造的结构，提高传动副的刚性。机床外观时尚实用，防护性能好；导轨防护不采用多层拉伸罩，将其移动时对机床精度影响降到最低。 2、 机床制造方面： A、零件材质：机床床身、主轴箱、床鞍等主要铸件均采用集团母公司优质的
4、树脂砂造型的特高强度铸铁，刚性好、稳定性强。并经过二次退火等时效处理，对比同类产品使用振动时效处理能更好地消除应力变形。 B、零件加工和机床装配检测：本公司拥有多台大型精密加工设备，拥有较强的精密加工能力，机床的大型零件均由本公司自行加工生产，有效地控制了零件的加工精度。另外，本公司有多名经验丰富的高级技师配合先进的工具与检测仪器，确保了机床精密装配水平，使机床的精度和及其保持性得到保证。 3、 配件选用方面： A、导轨方面：标配采用台湾重载型滚珠线轨，选配台湾高刚性滚柱线轨，CK5 系列还可以选配强力切削用的镶钢贴塑硬轨或铸件整体贴塑硬轨，适合特殊客户需求。 CKCK 系列系列 第 3 页
5、共 5 页 B、驱动轴方面：十字滑台拖动采用大扭矩交流伺服电机，配置高品质滚珠丝杠，丝杠采用预拉伸结构， 经过设计优化拥有良好的定位精度和抗震能力， 使机床工作更加平稳。丝杠轴承采用 NSK 丝杠专用轴承及专用油封，保证轴承的高承载和长寿命。丝杠轴承标配前 2 后 1 丝杠用角接触轴承，选配高刚性前 3 后 2 丝杠用角接触轴承。 C、主轴及主传动方面：主轴采用台湾生产的精密主轴，由进口精密轴承经过预紧后支撑，使主轴刚性和回转精度俱佳。主轴运动采用无级调速交流伺服主轴电机，部分机型分为标配强力切削减速比和选配高速切削减速比，适合不同客户的切削要求。 D、电气和系统：CK3 系列标配广数 980
6、TDb 系统，CK5 系列标配广数 988T 系统，伺服主轴电机、伺服驱动电机及其驱动器，CK5 系列两轴驱动标配绝对编码器，回零定位更加稳定准确。该系列机床亦可选配 Fanuc 高档数控系统或其他数控系统。 4、功能的多样性： 本机床可选择多种选配功能，提高自动化程度和工作效率，拓宽加工应用范围。部分机型可选配伺服动力刀塔和主轴高精度分度实现车铣复合加工， 部分机型可选第二主轴实现两端面一次装夹加工，可选配自动送料机、自动接料器、拉料器，可选自动链板排屑机和接屑车，自动气动拉门、对刀仪、专用夹具等等。 （二）机床主要机械件结构图： CK38/P CK38/T CK50/PCK50/T CKC
7、K 系列系列 第 4 页 共 5 页 二、机床二、机床规格规格及及配置配置特性特性 1 1、机床参数表：、机床参数表： 部部 分分 型号型号 CK35CK35 CK38CK38 CK45CK45 CK50CK50 CK56CK56 细分型细分型号号 /P/P /T/T /P/P /T/T /P/P /T/T /P/P /T/T /P/P /T/T 加 工 范 围 (m m) 最大床面上回转直径(mm) 350 380 450 500 560 最大加工直径(mm) (括号内为选配) 350 220 380 220 450 350 (450) 500 350 (470) 560 370 (500)
8、 过刀架最大加工直径(mm) 80 150 110 180 160 260 210 310 270 370 最大加工长度(卡盘)(mm) 300 160 300 160 475 480 460 440 420 380 最大工件长度(卡盘)(mm) 300 475 630 460 610 420 580 主 轴 主轴/卡盘规格 A2-4/5 寸 A2-5/6 寸 A2-5/6 寸 A2-6/8 寸 A2-8/10 寸 主轴孔直径(mm) 42 56 56 61 87 棒料通径(mm) 30 43 43 50 74 两 轴 传 动 X 轴极限行程(mm) (括号内为选配) 300 120 300
9、120 400 185 (245) 400 185 (250) 400 195 (265) Z 轴极限行程(mm) 320 500 X 轴丝杆规格 2510-C3 3210-C3 Z 轴丝杆规格 3210-C3 4010-C3 标配线轨 X 轴线轨规格 30 标准型滚珠 30 加长型滚珠 30 加长型滚柱 标配线轨 Z 轴线轨规格 30 标准型滚珠 35 加长型滚珠 35 加长型滚柱 快移 (m/min) X 线轨/硬轨 20/- 20/12 20/12 15/12 Z 线轨/硬轨 20/- 20/12 刀 塔 刀位 5 位 8 位 4 位 8 位 5 位 8 位 4 位 10 位 4 位 1
10、0 位 刀塔型号 排刀 LS120 排刀 LS120 排刀 LS120 排刀 LS160A 排刀 LS200 标准刀柄尺寸(mm) 2020 2020 2020 2525 最大（标准）镗杆(mm) 25 25 32 40 尾 座 套筒直径(mm) 无 无 60 无 60 无 60 套筒行程(mm) 80 80 80 尾架最大行程(mm) 500 500 500 尾架套筒锥孔 莫氏 4# 莫氏 4# 莫氏 4# 外 形 占地尺寸（长宽高）(m) 2.1X1.4X1.65 2.3X1.4X1.65 2.82X1.6X1.8 2.94X1.6X1.8 2.94X1.6X1.8 重量(T) 2 2 2
11、.2 2.2 3.8 4 4 4.2 4.3 4.6 精 度 两轴定位精度(mm) X、Z0.022 (根据标准 GB/T 16462.4-2007) 两轴重复定位精度(mm) X、Z0.006 (根据标准 GB/T 16462.4-2007) 广 数 电 气 参 数 GSK 系统 GSK988T 主电机功率(kW) 5.5 7.5 7.5 11 15 标配/选配主电机减速比 2:3/1:1 2:3/1:1 2:3/1:1 2:3/- 1:2/- 标配/选配主轴最高转速(rpm) 4000/6000 4000/6000 4000/6000 3300/- 2500/- X 轴电机(Nm) 7.5
12、 7.5 10 10 15 Z 轴电机(Nm) 7.5 7.5 10 10 15 法 兰 克 电 气 参 数 Fanuc 数控系统 Fanuc 0i Mate-TD Fanuc 0i TD 主电机(kW) 5.5 7.5 7.5 11 15 标配/选配主电机减速比 1:2/2:3 1:2/2:3 1:2/2:3 1:2/- 1:2/- 标配/选配主轴最高转速(rpm) 5000/6000 5000/6000 5000/6000 4000/- 3500/- X 轴电机(Nm) 7 7 11 11 12 Z 轴电机(Nm) 7 7 11 11 12 CKCK 系列系列 第 5 页 共 5 页 2
13、2、主要配置、主要配置表表（ “（ “”为为标标配， “配， “”为选配， “为选配， “”为不配）为不配） 型号型号 CK3CK35 5 CKCK3838 CKCK4545 CKCK5050 CKCK5656 细分型号细分型号/P/P /T/T /P/P / /T T /P/P / /T T /P/P / /T T /P/P / /T T 主 机机 械部分 主机高强度铸件 两轴国产名牌丝杠 两轴原装台湾丝杠 两轴原装台湾滚珠线轨 两轴原装台湾滚柱线轨(增强刚性) 两轴贴塑整体硬轨(强力切削) 两轴贴塑镶钢硬轨(强力切削) NSK丝杠轴承,前2后1结构 NSK丝杠轴承,前3后2结构(增强刚性) 原装台湾主轴 强力切削型主轴减速比 高速切削型主轴减速比 台湾不通孔卡盘及油缸 台湾通孔卡盘及油缸 台湾通孔筒夹及油缸 卡盘用硬爪 卡盘用软爪 筒夹用夹头(内孔尺寸需客户提供) 排刀刀架及标准刀座 8位液压刀塔及标准刀座 10位液压刀塔及标准刀座 12位液压刀塔及标准刀座 伺服动力刀塔及主轴高精度分度 液压尾座 尾座端第二主轴(电主轴) 合资导轨润滑系统、 国产切削液冷却系统 机床全封闭防护加不锈钢导轨防护 铸件一体式水箱 大容积钣金式水箱 接屑盘
