国家先进污染防治示范技术名录

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1、2012 年国家先进污染防治示范技术名录 第 1 页 共 16 页 附件一、 2012 年国家先进污染防治示范技术名录 序号 技术名称 工艺路线 主要技术指标 适用范围 序号 技术名称 工艺路线 主要技术指标 适用范围 一、城镇污水、污泥处理技术 一、城镇污水、污泥处理技术 1 “微生物法源头减量+调质深度脱水+资源化焚烧” 污泥处理处置技术 该技术先在污水处理过程中投放筛选出的功能菌株降解有机物,从源头上使污泥减量,水处理产生的污泥经调质深度脱水后利用自行研发的导热油烘干机进行干化,干化的热媒为导热油,导热油的热量来自污泥焚烧产生的热量,烘干过程中产生的水蒸汽用来加热除盐水,回收热能。 污泥

2、可减量 95%以上,每吨污泥可利用热量约相当于 29.2kg 标煤。焚烧炉膛温度高于 850,烟气停留时间约 5s,灰渣体积仅为污泥的 10%左右,产生的烟气经烟气净化系统后, 达标排放。该技术无二次污染产生,能量可自持平衡。 适用于市政及工业污水污泥的处理处置。 2 城市污水厂污泥热解法稳定化处理技术 该技术采用以水热处理为核心的污泥处理组合工艺,先通过水热处理将难脱除的细胞水转化为自由水,难降解的大分子有机物水解为小分子;再经重力浓缩和机械脱水,使泥饼含水率降低至 50%; 最后采用厌氧发酵法处理脱水废液产生沼气、 回收热能。 污泥减容率大于 90%,进料污泥含水率 90%95%,出料污泥

3、含水率约 50%,呈半干化状态,可直接焚烧。 适用于城市污水厂污泥处理。 3 分级分相厌氧消化技术 污水处理厂污泥 (含水率约 80%) 与经过预处理的餐厨垃圾调配后,采用高温水解酸化、中温甲烷两级反应,产生沼气和消化污泥,消化污泥脱水后可进行土地利用,脱水后的滤液经化学沉淀除磷等处理达标后排入管网。 有机物降解率约 70%,每吨污泥沼气产量约100120m3,产生的沼气可用于发电。 适用于市政、工业污泥、餐厨垃圾和粪便等有机固体废弃物的处置和综合利用。 4 水蚯蚓原位消解污 泥技术 该技术依据生态学原理延长食物链,在城镇污水处理系统好氧 生化段接种水蚯蚓,利用食物链中水蚯蚓的捕食作用,在污水

4、 处理产生污泥的过程中,通过物质、能量转换消解污泥,实现 污泥减量。 污泥过程减量 50%80%(以 80%含水率的泥饼 计) ,出水 COD 低于 60mg/L,BOD5 低于 20mg/L。适用于城镇生活污水的 处理。 二、高氨氮工业废水处理技术 二、高氨氮工业废水处理技术 5 有机废水碳氮硫同步脱除技术 该技术采用生物技术对废水进行碳氮硫同步脱除,并回收单质硫。利用自养和异养微生物的联合作用实现生态强化反硝化和脱硫,并利用自养微生物将含硫化合物转化为单质硫。 进水 COD 200015000mg/L、硫酸盐 10003000mg/L、氨氮 2001000mg/L 时,出水 COD低于 1

5、20mg/L、硫酸盐低于 40mg/L、氨氮低于20mg/L;COD 去除率大于 99%、硫酸盐去除率大适用于制药、化工等重污染行业高浓度含硫含氮有机废水的生物处理 , 水 量 500 2012 年国家先进污染防治示范技术名录 第 2 页 共 16 页 序号 技术名称 工艺路线 主要技术指标 适用范围 序号 技术名称 工艺路线 主要技术指标 适用范围 于 98%、氨氮去除率大于 95%。 10000m3/d。 6 好氧生物脱氮技术 该技术采用脱氮性能优异的异养硝化/好氧反硝化脱氮菌对废水进行好氧脱氮处理,在反应过程中硝化和反硝化脱氮并存。曝气池内脱除有机物、氨氮、总氮同步进行,可承受更高的有机

6、物和氨氮负荷。 废水 CODCr为 2500mg/L、氨氮为 700mg/L 时(需COD/N3.5 以上) ,可以稳定、高效运行;平均去除率:CODCr大于 90%,氨氮大于 99%,总氮大于 90%,可满足 GB 19431-2004 要求。进入好氧生物脱氮反应过程的污水 C/N 比值大于 4;污泥回流比一般为 60%100%,保证生化池中污泥浓度在 36g/L;推流式反应池内循环回流比一般为 200%400%。 适用于食品发酵行业的废水处理。 7 曝气生物流化床废水深度处理技术 该技术在曝气生物流化床工艺中采用NC-5ppi型专用生物载体,微生物与载体的自固定化技术将微生物固定在载体上,

7、可同时去除有机物和氨氮。 当 进 水 CODCr 200mg/L , BOD5 150 mg/L , SS200mg/L,NH3-N 30mg/L 时;出水 CODCr低于20mg/L,BOD5低于 5mg/L,SS 低于 10mg/L,氨氮低于 1mg/L。 适用于化工、制药、电镀、制革、煤化工、畜禽养殖等行业废水深度处理及城市中水回用。 8 机械压缩-离子交换垃圾渗滤液处理技术 该技术采用“机械压缩(MVC)-离子交换(DI) ”工艺处理垃圾 渗滤液。应用降膜喷淋蒸发原理,通过热交换和蒸汽压缩实现 连续稳定蒸发。冷凝液的热量可回收用于预热。MVC 产生的蒸 馏水经由离子交换除氨后可达标排放

8、。 出水达到 GB 16889-2008 中表 2 或表 3 的限 值,浓缩液要求小于 10%。 适用于垃圾渗滤液处 理。 9 高效节能汽提脱氨技术 该技术在汽提精馏氨氮废水处理技术的基础上,利用两级汽提脱氨塔, 氨氮废水处理量的 55%和 45%分别送入 I 效汽提脱氨塔和 II 效汽提脱氨塔气提脱氨, I 效汽提脱氨塔塔顶冷凝器与 II效汽提脱氨塔塔底再沸器合二为一,可实现系统蒸汽热量的梯级利用。 氨氮废水处理蒸汽单耗约 100kg/t 废水, 蒸汽单耗降低 40%45%。可以将氨氮以 15%20%浓氨水或 90%以上浓氨气的形式或硫酸铵形式从氨氮废水中回收。出水氨氮低于 15mg/L(最

9、低5mg/L) 。 适用于石化、制药、农药、轻工、冶金、煤化工、垃圾处理等行业和领域的氨氮废水处理。 10 焦化废水超磁树脂净化深度处理技术 该技术将特种磁性树脂流动床工艺与超磁分离技术有机结合,实现焦化生化尾水的深度处理。特种磁性树脂可催化加速水溶性有机污染物吸附,吸附后的特种磁性树脂用超磁分离技术分离后进行再生,并循环使用。 当进水 COD150mg/L、色度 80100 倍、总氮4060mg/L 时,出水 COD 低于 70mg/L、色度无检出、总氮低于 20mg/L,出水可稳定达到 GB 8978-1996 要求。 适用于焦化行业低浓度生化尾水中水溶性有机污染物的深度处理,尤其适用于现

10、有焦化废水处理系统的升级改造。 三、其他工业废水处理、回用与减排技术 三、其他工业废水处理、回用与减排技术 2012 年国家先进污染防治示范技术名录 第 3 页 共 16 页 序号 技术名称 工艺路线 主要技术指标 适用范围 序号 技术名称 工艺路线 主要技术指标 适用范围 11 新型人工分子筛水处理技术 该技术使用粉煤灰制备的人工分子筛,可将污水中铵离子吸附 脱除并解吸回收,污水处理后可回用,氨经浓缩可作为化肥。在相同工艺条件下, 新型人工分子筛的铵离子交 换容量是天然分子筛的 150 倍, 铵离子选择系数 达 95%99%,氨氮去除率达 95%99%,处理每 吨市政污水的运行成本不超过 0

11、.1 元。 适用于低浓度(NH3-N 100mg/L) 含氨氮污 (废) 水的脱氮处理。 12 牛仔服洗磨污水净化再生回用技术 该技术将吸附、精细过滤和固液分离 3 个工序合并设计在一个一体化处理装置内,水力停留时间 30min。 当原水 COD 200400mg/L、色度 50250 倍时,处理后出水 COD 3050mg/L、色度低于 10 倍。系统节水率可达 80%。 适用于牛仔服洗磨加工企业洗磨污水再生回用。 13 氯碱化工废水处理技术 该技术针对北方氯碱厂水质较硬、盐较高等特点,采用“调节隔油气浮活性炭反渗透”处理工艺,注重膜前预处理,保证反渗透的运行效果,反渗透产水可达到脱盐水补水

12、水质。原水硬度 1000mg/L 时,出水可降至 150mg/L;出水可回用于氯碱工业生产,废水回用率达80%。 适用于氯碱化工(无机酸碱)废水处理。 14 膜法浓缩、 回收氰化钠技术 该技术采用膜分离工艺回收浓缩废水中的氰化钠等污染物,达到一定浓度后回收使用。 氰化钠原液浓度 2 g/L,透析后出水水质与自来水相当, 可供冷冻行业生产使用, 浓缩液浓度为10 g/L,浓缩倍数 2.55 倍。 适用于金属冶炼行业。 15 有毒有机工业废水吸附法处理及回收技术 该技术根据废水中污染物特性, 设计了海绵状高分子吸附材料,然后采用该海绵状高分子吸附材料处理含有毒有机污染物的工业废水。 海绵状高分子吸

13、附材料对高浓度疏水性有毒有机物的吸附容量大于 10g/g;吸附树脂重复使用100 次后,其吸附容量仍可达初期饱和吸附量的70%以上。在工业废水中进行一次吸附处理的效果:进水中苯乙烯浓度 200ppm,苯酚浓度200ppm,乙酸乙酯浓度 4000ppm;经一次吸附处理后苯乙烯浓度降至 50ppm,苯酚浓度降至30ppm,乙酸乙酯浓度降至 200 ppm。 适用于化工等行业高浓度有毒有机废水的处理。 16 天然复合矿物在印 染废水处理中的应 用技术 该技术以天然矿物,如膨润土、硅藻土、稀土尾矿、沸石、铝 矾土、粉煤灰、麦饭石、电气石尾矿等为主要原料,按一定的 比例混合复配,制成粉末状天然复合矿物水

14、处理剂和颗粒状天 然复合矿物颗粒滤料,该材料具有絮凝、吸附、离子交换等功 能,适用于印染废水的辅助处理。在印染废水中投加该水处理 剂处理后再用天然复合矿物颗粒滤料过滤。沉淀污泥经收集、 脱水、高温活化后可重复使用。 该技术可将纺织印染废水处理至生产回用要求。 水处理剂投加量约为 13,反应时间为 0.51h,沉淀时间为 24h。滤料粒径为 4 6mm,滤速为 36m/min,反冲洗周期为 7 天。当 进水 COD 25003500mg/L,SS 140170mg/L, NH3-N 540mg/L 时;出水 COD 3050mg/L,SS 810mg/L,NH3-N 14mg/L mg/L。 适用于纺织染整废水处 理及回用等。 17 油田废水回收利用该技术耦合了气动超声与气浮、磁吸附、平板超滤膜技术处理可回收油田废水中约 95%的石油,去除废水中约适用于油田废水资源化2012 年国家先进污染防治示范技术名录 第 4 页 共 16 页 序号 技术名称 工艺路线 主要技术指标 适用范围 序号 技术名称 工艺路线 主要技术指标 适用范围 技术 油田废水,可实现油回收、水回注。气动超声波的振动、空化和气体搅拌作用,使微米或纳米级磁性吸附剂很好地分散在含油废水中,同时破乳与吸附的耦合使微米或纳米级磁性吸附剂

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