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1、 CLNZK660- 24.2/566/566 型汽轮机型汽轮机 启动运行维护部分说明书 CHK010006SM-1 编制 校对 审核 标 准 检 查 审定 2008 年 4 月 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 目 录 序号 名 称 页数 1 前言 1 2 汽轮机监视仪表 2 3 蒸汽和金属热电偶 6 4 汽轮机控制设定值 8 5 调节级叶片运行推荐值 18 6 汽轮机蒸汽纯度 19 7 运行限制值及注意事项 21 8 断路器快速重合闸 36 9 汽轮机防进水说明 37 10 启动和停机运行 47 11 单阀/顺序阀 64 12 司机自动控制方式 66 13
2、远方自动控制方式 78 14 手动控制方式 80 15 进汽阀试验 81 16 定期功能试验说明 87 17 非正常工况运行 122 18 图表和曲线 126 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 CLNZK660-24.2/566/566 型汽轮机型汽轮机 启动运行维护部分说明书 CHK010006SM-1 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 2008 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 CHK01.000.6SM-1 共 128 页 第 1 页 1. 前言前言 本说明书仅适用于汽轮机的启动、运行和维护，而对于机组在安装后的初始启动，只供参考
3、，用户可依据本说明书，以及随机提供的图纸和其它技术文件，编制该机的启动运行规程和培训现场运行人员。由于大型机组的启动运行是一项复杂的工作，因此在机组启、停和运行过程中，特别是机组在非正常工况下，必须以运行人员的实践经验和正确判断，决定是否必要采取特殊的措施。 本说明书中某些内容和依据，有可能与图纸或其它技术资料不符，此时，用户应以哈尔滨汽轮机厂有限责任公司正式提供的图纸和技术文件为准，必要时还应参考其它有关的详细资料。 为用户使用方便起见，本说明书中各类图表和曲线的计量单位，均保留英制单位，括号内的数字为公制单位除有特别注明外，压力数值均指绝对压力。 特别指出机组在最初六个月的运行期间， 汽轮
4、机应采用单阀控制方式。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 CHK01.000.6SM-1 共 128 页 第 2 页 2 汽轮机监视仪表汽轮机监视仪表 TSI 660MW 超临界汽轮机装有本节所列的各类监视仪表，用来观察机组的启动、运行和停机状况。这些监视仪表的输出量，由图表记录仪进行记录。它们的报警值和跳闸限制值参见本说明书中的“运行限制值” 。本项目的 TSI 具体配置请查看相关图纸。 2.1 汽缸膨胀测量 如果本装置不指示和记录膨胀值的变化， 操作人员应立即检查原因。通常对应于一定的蒸汽状态、负荷和凝汽器真空，此膨胀值为定值和经验值对照此膨胀值很重要。 当
5、机组从冷态进入升温和带负荷状态时， 温度的变化必然导致汽缸的膨胀。 汽缸膨胀测量用来测量汽缸从死点向前轴承箱方向的轴向膨胀量，前轴承箱沿着加润滑剂的纵向键可以自由移动。当汽缸膨胀时，如果机组的自由端在导向键上的滑动受阻，则会造成机组的严重损坏。 汽缸膨胀测量实际上是测定前轴承箱相对于死点（基础）的移动量。并记录，当机组启、停和负荷、蒸汽温度变化时汽缸的膨胀量和收缩量。在这些瞬时工况下如果指示值出现异常现象，则运行人员应当对它加以分析。在负荷、蒸汽参数和真空相似的情况下，这种仪表所指示的前轴承箱的相对位置，应该基本上是相同的。 汽缸膨胀没有报警或跳闸限制值。 仪表指示的汽缸膨胀值应和以前在同样运
6、行工况下的读数进行比较，若两者存在较大差异，运行人员就应该作出判断，通常可采用在低压缸撑脚，轴承箱底座与台板接触面上加润滑脂改善润滑的方法来加以处理。 有时候也需要调整轴承座，使之膨胀顺畅。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 CHK01.000.6SM-1 共 128 页 第 3 页 2.2 轴向位移测量 本装置指示和记录了转子的推力盘相对于轴承座的轴向位置。 用来监控推力方向和推力轴承块的磨损。由于蒸汽的作用，推力盘对位于其两侧的推力瓦块施加轴向压力， 由此引起的轴瓦磨损使转子轴向移动将在 TSI 测量装置上显示出来。 每个测量模块都装有报警和跳闸开关量输出，
7、 当转子的轴向移动超越第一个预定位置时， 便自动报警。如果转子的轴向移动量超过第二个预定的位置，则跳闸继电器动作，使汽轮机跳闸停机。 设定的报警值和跳闸值参见本说明书中的“运行限制值” 。 2.3 差胀测量 当蒸汽进入汽轮机后， 动静部分将随之膨胀。 由于转子加热较快，因此膨胀也较快。 动、 静部分的轴向间隙虽然允许汽轮机内部有差胀，但如果差胀超过允许的限制值，则会造成动、静部分的磨损，甚至碰撞。 差胀测量用来显示动、静部分的相对位移，它可以连续地指示汽轮机在运行中的轴向间隙。测量模块有报警和跳闸输出，当差胀使轴向间隙达到限制值时，继电器动作。在经过一个暂态过程后，动、静部分的温度逐步趋向一致
8、，差胀值随之减小，接着允许再改变进入汽轮机的蒸汽流量和温度。 设定的差胀报警值和跳闸值参见本说明书中的“运行限制值” 。 2.4 转子偏心度测量 在机组停机过程中。如果上缸的温度比下缸高，则由于不均匀冷却，会导致转子弯曲，用盘车装置低速旋转转子，使转子温度趋于均匀，从而减小转子的弯曲程度。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 CHK01.000.6SM-1 共 128 页 第 4 页 本装置指示和记录转速低于 600r/min 时的转子偏心。当汽机转速超过 600r/min 时，本装置可由转速信号控制自动断开。 如果可以在轴承挡油环处用便携式转子偏心表测量， 汽机
9、冲转前的双振幅偏心值不应超过 0.025mm。 转子偏心度测量有报警信号输出， 当偏心度达到限制值时进行报警。 如有必要使机组停止盘车，则应使转子弓背位于转子的下部，以减小转子上、 下部分的温度梯度。 当偏心度测量仪的瞬时值为最小时，是转子的最佳静止位置。 2.5 振动测量 振动测量仪用来测量和记录当转速高于 600rmin 时转子的振动。本汽轮机发电机组的每个轴承座的位置装有一对互成 90涡流传感器和一个垂直安装的瓦振探头， 传感器的信号接到汽轮机监视仪表，它将直接测量转子的振动值。过大的振动预示汽轮机可能发生事故或表示汽轮机运行不正常。 每个振动测量有报警和跳闸的开关量输出， 当任何一个轴
10、承上测得过大的振动值时， 继电器发出相应的动作。 TSI可将振动信号通过缓冲输出提供给振动分析和故障诊断系统TDM 做机组振动的分析、诊断、动平衡等。 注注 意意 偏心度传感器位于汽轮机前轴承箱垂直中心线的顶部，其读数之最小值便是转子和传感器的最小间隙。在这一位置，转子的上半部（较冷部分）处在较高温度的介质中，因此，可以减小转子的弯曲。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 CHK01.000.6SM-1 共 128 页 第 5 页 下面是给出的振动限制值（峰峰值） （单位：mm） ： 设定值 转子振动 - 报警 12.5/100 转子振动 停机 25/100 1）
11、 上述值在临界转速范围内也适用； 2） 在轴承座上临时测量时，振动限制值按上表减小一半。 2.6 键相测量 键相信号显示某一特定轴承的凸起处和转子上一个参考点之间的角度关系。通过键相信号，TDM 系统可准确地计算出转子振动的相位。 2.7 转速和零转速测量 转速表提供了对轴的旋转速度进行连续监测的功能。 在前轴承箱内装有转速传感器，转速表接收涡流探头的信号，然后以每分钟的转速（r/min）方式计算出来。当转速降到零转速时，将发出一个联锁信号给自动盘车装置，用来启动盘车。 当转速超越某一预定值时，相应的继电器动作，以控制排汽缸喷水装置和顶轴装置。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro
12、“ 试用版本创建 CHK01.000.6SM-1 共 128 页 第 6 页 3. 蒸汽和金属热电偶蒸汽和金属热电偶 下表中热电偶表示高中压缸热电偶 热电偶号 热电偶位置 测温对象 说 明 TC2030 主汽阀内壁（右） 金属 从主汽阀向调节阀控制切换之前， 均加热蒸汽室 TC2011 主汽阀外壁（右） 金属 用以保证蒸汽室内、外壁温差不超 过 83 TC3010 第一级金属 （调节级 后） 金属 采取冷态启动还是热态启动 TC3020 调节级后蒸汽 蒸汽 与第 3 项对照，将实测温度和预定 温度相比较 TC3050 高-中压缸端壁（调 端） 金属 与第 6 项比较，以监测汽封区转子 金属与汽
13、封蒸汽间的温差（见图表 “汽封蒸汽温度推荐值” ） TC2090 TC2240 高压汽封蒸汽 （高压 外汽封） 汽封管道 蒸汽 蒸汽 指示汽封蒸汽温度，并与第 5 项温 度进行比较 TC3250 TC3240 TC3551 TC3541 高压缸下部进水检 测（高排处） 高压缸上部进水检 测（高排处） 中压缸下部进水检 测（中进处） 中压缸上部进水检 测（中进处） 金属 进水检测热电偶，在所述温度区成 对使用，当下缸温度比上缸温度低 42时即报警 当下缸温度比上缸温度低 56时， 即停机。可参见“汽轮机防进水 “一 节 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 CHK01
14、.000.6SM-1 共 128 页 第 7 页 下列表中热电偶表示低压缸热电偶 热电 偶号 热电偶位置 测温 对象 说 明 TC3230 TC3130 TC3232 TC3340 低压排汽缸蒸汽 1 号（调端） 低压排汽缸蒸汽 1 号（电端） 低压排汽缸蒸汽 2 号（调端） 低压排汽缸蒸汽 2 号（电端） 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 用于报警和记录低压排汽缸 蒸汽温度，80时报警，120 为极限值，持续时间为 15min，如果超过 120则运 行人员必须紧急停机。 TC3220 TC3222 低压汽封蒸汽 蒸汽 用以监视低压汽封蒸汽温 度， 如果温度超过 180或低 于 120，即予报警 TC3
15、030 高中压外缸法兰 温度 金属 用于测量高中压外缸法兰温 度 TC3040 高中压外缸螺栓 温度 金属 用于测量高中压外缸螺栓温 度 TC3570 高中压外缸高压 排汽区 蒸汽 测高压排汽温度 404发出报警信号 TC3200 高中压外缸中压 排汽区 蒸汽 测中压排汽温度 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 CHK01.000.6SM-1 共 128 页 第 8 页 4. 汽轮机控制设定值汽轮机控制设定值 4.1 润滑油压 名称 说 明 标注 设计参数Mpa(g) 在额定转速下的出口油压 A1） 2.22.6 交、 直流危急油泵投入时的吸口油压 A1） 0.068-0.18 主 油 泵 在额定转速下的吸口油压 A1） 0.068-0.3 高压密封油备用油泵出口 A1） 0.83-0.90 交流润滑油泵工作油压 A1） 0.10.18 直流危急油泵工作油压 A1） 0.10.18 辅 助 油 泵 交流顶轴工作油压 A1） 515 润滑油工作油压 A1） 0.10.18 机械超速和手动跳闸杆 1号安全阀 0.690.76 机械超速和手动跳闸杆 2号安全阀 0.860.93 压力设定值（在额定转速下） 超
