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1、广东 建材2 0 1 1 年第3 期 施工技术 浅谈强化复合地板施工质量控制 梁行仔 ( 广州市第四装修有限公司) 摘 要：本文论述强化复合地板的安装工艺流程及地板材料的要求， 详细探讨了强化复合地板面板 施工及踢脚线的施工工艺， 提出了强化复合地板安装过程中应注意的一些问题， 解决装修强化复合地 板施工开裂和起鼓等一些根本问题。 关键词：强化复合地板； 踢脚线； 施工； 质量控制 复合木地板具规格统一的特点，便于施工安装， 可 节省工时及费用。它的强度大、 弹性好 、 富于脚感， 可在 除浴室外的任何空间使用， 装饰效果温馨 、 典雅。 并具有 良好 的阻燃性和防腐 、 防蛀、 耐压、 耐擦
2、洗性能， 是很有 发展前景的地面装饰材料。 强化复合地板 已经得到广泛 使用， 但是依然存在着地板开裂 ， 起鼓 的现象。 1 强化复合地板材料要求 强化复合地板尺寸应符合设计要求 ， 板厚、 长度尺 寸一致 。板材需经烘干处理 ， 拼花地板的含水率不应超 过 1 0 ， 条材和块材不超过 l 2 ， 用于铺 同一房 间的地 板 ， 其木纹和色泽应力求一致 。所用地条材和块材应采 用具有商品检验合格证的产品， 其技术等级及质量要求 均应符合国家现行标准的规定。 踢脚线板规格尺寸符合 图纸要求， 其含水率不应超过 1 2 ， 正面刨光 ， 背面应满 涂防腐剂， 木纹和色泽力求和面层地板一致 。
3、搁栅、 垫木 及毛地板 ： 材质及规格尺寸必须符合设计要求 ， 并经干 燥及防腐、 防蛀处理后才能使用。 不得有扭曲变形。 其它 材料： 防潮纸 ( 沥青油纸) ， 5 l O c m长钉子 、 5镀锌木 牙螺丝 ， 胀管锚栓 ( 6金属胀管螺栓或 1 0塑料膨胀 锚栓) 。 2 强化复合地板安装前的相关工作 施工材料进场 ， 且符合设计图纸要求 。不宜在潮湿 的室内作业。 门窗玻璃安装好。 木搁栅要作防腐处理。 板 条应检查挑选 ， 有节疤 、 劈裂 、 腐朽 、 弯 曲及加工不合要 求的不能使用 。 拼花地板应先试拼 ， 找方。 在墙体四周弹 好 + 5 0 c m水平标高线。工程管线安装
4、全部结束 ， 避免因 下部工程出现质量 问题而造成上部工程不必要 的返工 ， 影响建筑地面工程的铺设质量 。 3强化复合地板工艺流程 强化复合地板面层施工有三种形式： 粘贴式 、 实铺 式、 架空式。 现常用的做法是粘贴式和实铺式 ， 架空式做 法 已基本不用， 在此不作介绍。 3 1 粘贴式施工 基层清理一弹线 、找平一铺防潮垫一安装强化地 板一木踢脚板安装 3 2实铺式施工 ( 1 ) 单层条 式： 基层清理一弹线 、 找平一安装木搁栅 ( 木龙骨) 一填充轻质材料一安装强化 地板一木踢脚板 安装 。 ( 2 ) 双层条式 ： 基层清理一弹线 、 找平一安装木搁栅 ( 木龙骨) 一铺 毛地
5、板一铺 防潮垫一安装强化地板 一木 踢脚板安装。 4强化复合地板施工工艺 4 1 粘贴式施工 ( 1 ) 将基层 ( 找平层) 清理干 净， 弹好水平标 高控制 线 ； ( 2 ) 在找平层上满铺防潮垫， 不用打胶； 若采用条铺 防潮垫 ， 可采用点铺方法 ； ( 3 ) 在防潮垫上铺装强化地板， 宜采用点粘法铺设； ( 4 ) 防潮垫及强化地板面层 与墙面之间应 留不小于 1 0 m m空隙，相邻板材接头位置应错开不小于 3 0 0 m m距 离； ( 5 ) 强化地板粘铺后可用橡皮锤子敲击使其粘接均 匀、 牢固； ( 6 ) 粘贴踢脚板。 4 2 实铺式( 单层条式) 施工 ( 1 ) 将
6、基层 ( 找平层) 清理干净， 弹好 + 5 0 c m线； ( 2 ) 在基层 ( 找平层) 上弹出木龙骨位置线及标高， 木 4 7 施工技术 广东建材2 0 1 1 年第3 期 龙骨断面呈梯形， 宽面在下 ， 其截面尺寸及间距应符合 设计要求； 按线将龙骨放平放稳 ， 用垫木找平 ， 垫实钉 牢 ； 木龙骨与墙之 间留出 3 0 ra m的缝隙， 再依次摆正中间 的龙骨 ， 若设计 无要求则龙骨 间距按 3 0 0 ra m ， 且表面应 平直 ； ( 3 ) 在龙骨之 间填充干炉渣或其他保温、 隔声等轻质 材料 ； ( 4 ) 强化地板面层与墙面之间应留不小于 l O 2 0 m m 的
7、空隙， 以后逐条板排紧， 强化地板与龙骨问应钉牢、 排 紧； 铺钉方法宜采用暗钉 ， 钉子以 4 5 。或 6 0 。角钉入 ， 可使接缝进一步靠紧； ( 5 ) 强化地板的接头要在龙骨中间， 相邻板材接头位 置应错开不小于 3 0 0 m m距离； ( 6 ) 安装踢脚板： 粘贴或铺钉均可。 4 3 实 铺L( r t 条式) 施工 ( 1 ) 将 基层 ( 找平层) 清理干 净 ， 弹好水平标 高控制 线； ( 2 ) 在基层( 找平层) 上弹出木龙骨位置线， 按线将龙 骨放平放稳 ， 用垫木找平， 垫实钉牢 ； 木龙骨断面呈梯 形 ， 宽面在下 ， 其截面尺寸及间距应符合设计要求 ； 木
8、龙 骨距墙留出3 0 ra m的缝隙， 再依次摆正中间的龙骨， 龙骨 间距若设计无要求按 3 0 0 ra m 。 ( 3 ) 满铺毛地板， 将其钉在木龙骨上。毛地板与木龙 骨垂直铺钉 ， 若大面积宜斜 向铺设， 宜与木龙骨角度 为 3 O o 或 4 5 o 毛地板应四周钉头， 钉距应不小于 3 5 0 m m ； ( 4 ) 在毛地板上满铺一层防潮垫， 不用打胶 ； 铺装强 化地板， 不用打胶， 直接拼铺， 强化地板拼缝若是普通企 口， 板材间接缝必须打胶， 其他拼缝形式直接拼装， 也可 打胶进行封闭： ( 5 ) 强化地 板面层与墙面之 问应 留不 小于 l O m m空 隙； ( 6
9、) 安装踢脚板 ： 粘贴或铺钉均可。 5强化复合地板踢脚板安装 木地板的房 间， 四周应设木踢脚板， 踢脚板应预先 刨光， 在靠墙 的一面开成凹槽， 并每隔 l m钻直径 6 m m的 通风孔， 每隔 7 5 m m用胀管锚栓安装一块防腐木块， 再把 踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉头打扁撞入板 内。 踢脚板板面要垂直， 上 口呈水平线， 在踢脚板与地板交 角处， 钉上三角木条 ， 以盖住缝隙。 踢脚板在墙的阴阳交 角处， 应将板接头锯 4 5 。， 踢脚板接头应在防腐木块上 4 8 6 安装强化复合地板工艺要点 ( 1 ) 采取实铺式铺设中密度复合地板面层时， 其木搁 栅的截面尺寸、间距和稳
10、固方法等均应符合设计要求。 木搁栅固定时， 不得损坏基层和预埋管线 。木搁栅应垫 实钉牢， 与墙之间应 留 3 0 m m的缝隙， 表面要平直， 表面 平整度控制在 3 m m 。 ( 2 ) 毛地板铺设时 ， 木材髓心应 向上， 其板问缝隙不 应大于 3 m m ， 与墙之 间应 留 8 1 2 m m的空隙， 表面应刨 平 。 ( 3 ) 中密度复合地板面层铺设时， 相邻条板接头位置 应错开不小于 3 0 0 m m距 离， 衬垫及面层与墙之 间应留不 小于 l O m m空隙。 ( 4 ) 用干燥耐腐材 ( 宽度 7 3 5 m m ) 作龙骨 ， 严禁用细木 工板料作龙骨。 用针叶板材
11、作毛地板料 ， 严禁整张使用， 必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。 ( 5 ) 大面积铺设复合地板面层时， 应分段铺设 ， 分段 缝的处理符合设计要求。 7 应注意的质量问题 ( 1 ) 行走时有响声：钉板前先检查搁栅是否垫平 、 垫 实 ， 胀管锚栓是否上紧 ， 人踩搁栅检查有无响声后方可 铺钉面层地板。 ( 2 ) 拼缝不严 ： 铺钉地板时企 口要插严钉牢， 施工是 严格控制拼缝。 ( 3 ) 铺钉时注意木板与墙 、木板与木板碰头缝的处 理 ， 按规定要求留缝； 不应硬挤， 防止地板受潮起拱。中 密度 ( 强化) 复合地板面层铺设时， 相邻条板端头应错开 不少于 3 0 0 m m距离； 衬垫层及面层与墙之间应留不小于 l O m m空隙。 ( 4 ) 铺设席纹或人字地板时注意弹线、 套方、 找规矩。 ( 5 ) 木搁栅与地面和墙接触应进行防腐 、 防蛀处理。 ( 6 ) 填塞 的保温材料一定要干燥 ， 要塞实。 ( 7 ) 木地板铺筑中和竣工后 ， 必须避免湿水 。 8结束语 在现行市场上， 复合地板在实际使用 问题多数是 由 于铺设不当导致的， 只有少数情况是属于复合地板本身 的质量 问题， 铺设工艺合理与否影响地板使用效果的重 要因素。
