机械领域专利侵权案例分析

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1、机械领域专利侵权案例分析专利复审委员会机械申诉处 路剑锋1 1法律依据n专利法n专利法实施细则n2001年7月1日施行的最高人民法院关 于审理专利纠纷案件适用法律问题的若干 规定（下称2001规定） n2010年1月1日施行的最高人民法院关 于审理侵犯专利权纠纷案件应用法律若干 问题的解释（下称2010解释） 2 2过渡办法n2010解释第十九条： 被诉侵犯专利权行为发生在2009年 10月1日以前的，人民法院适用修改前 的专利法；发生在2009年10月1日以后 的，人民法院适用修改后的专利法。被诉侵犯专利权行为发生在2009年 10月1日以前且持续到2009年10月1日 以后，依据修改前和修

2、改后的专利法的 规定侵权人均应承担赔偿责任的，人民 法院适用修改后的专利法确定赔偿数额 。 3 3审理思路n1、被控侵权行为类型判断n2、确定专利权的保护范围 n3、确定被诉侵权物的所有技术特征 n4、判断被控侵权物是否落入保护范围 n5、被告的各种抗辩是否成立 n6、确定被告的民事责任4 4一、被控侵权行为类型判断n法定行为方式：法11条n间接侵权5 5法定行为方式：n产品专利：制造、使用、许诺销售、销售 、进口n方法专利：使用方法、方法延及产品（使 用、许诺销售、销售、进口）n外观设计：制造、许诺销售（新增）、销 售、进口n生产经营目的6 6间接侵权n间接侵权法律无明确规定n需额外证明：1

3、.1.主观过错主观过错专用品：明知、应知专用品：明知、应知普通品：明知普通品：明知2.2.侵权行为侵权行为专用品：直接侵权必然发生专用品：直接侵权必然发生普通品：直接侵权已发生普通品：直接侵权已发生7 7二、专利权保护范围的确定n专利法第五十九条第一款规定:n专利权的保护范围以权利要求的内容 为准，说明书及附图可以用于解释权 利要求的内容 。8 81、专利权保护范围的确定依据 n根据权利人主张的权利要求，确定专利权 的保护范围。n权利人在一审法庭辩论终结前变更其主张 的权利要求。n权利人可以主张以从属权利要求确定专利 权保护范围。 20102010解释解释第一条第一条: :9 91、专利权保护

4、范围的确定依据 n一项权利要求 n多项权利要求 n独立权利要求 n从属权利要求 n专利权人未明确释明n释明后仍不明确以独权1为基础专利权人可明确：专利权人可明确：10101、专利权保护范围的确定依据n一审法庭辩论终结前变更，准许 n一审法庭辩论终结后变更，不予准许 驳回原告的诉讼请求，另行起诉专利权人所主张的权利要求被宣告无效，专利权人所主张的权利要求被宣告无效， 而在其他权利要求的基础上维持专利权有而在其他权利要求的基础上维持专利权有 效效 ，要求变更其主张的权利要求，要求变更其主张的权利要求: :11112、专利权保护范围的确定原则 n中心限定主义 n周边限定主义 n折衷解释原则 n201

5、0解释第二条：应当根据权利要求的记载，结合本领域 普通技术人员阅读说明书及附图后对权 利要求的理解。 12123、专利权保护范围的确定方法 n可以运用说明书及附图、权利要求书中 的相关权利要求、专利审查档案进行解 释。n说明书对权利要求用语有特别界定的， 从其特别界定。n以上述方法仍不能明确权利要求含义时 。20102010解释解释第三条：第三条：13133、专利权保护范围的确定方法原则：n当权利要求的保护范围清楚明晰、没有 争议时，不需其他证据辅助解释。n当权利要求中的技术特征含糊不清或存 在多种理解时，可借助其他证据进行解 释。1414n工具书、教科书 n公知文献 n专家证言3、专利权保护

6、范围的确定方法其他证据其他证据内部证据内部证据外部证据外部证据n n说明书及附图说明书及附图n n权利要求书的相关权利要求权利要求书的相关权利要求 n n专利审查档案专利审查档案1515案例一权1、一种平滑型金属屏蔽复合带的制作方法 是将塑料薄膜与金属箔带表面进行凹凸不平 的非纯平面粘合。工艺过程与条件如下： （1）将原金属箔带开卷伸直，进行前预热处 理；（2），使塑料膜的表面形成0.04 0.09mm厚的凹凸不平粗糙面，热挤压在金属 箔带一面的基材上（3）（4）（5）（6 ）。 1616案例一权1中“使塑料膜的表面形成0.040.09mm 厚的凹凸不平粗糙面”的解释问题：n鉴定意见认为：由于

7、专利说明书实施例记 载的004mm、009mm和007mm均 为塑料膜的厚度。因此权利要求1记载的“ 使塑料膜的表面形成004009mm厚 的凹凸不平粗糙面”，应当解释为塑料膜 本身的厚度。n一审、二审法院采纳了该鉴定意见。1717案例一n被诉侵权人向最高人民法院申请再审称 ：其生产的铝塑复合带的塑料膜层表面粗糙 度为Ral.8um5um(实测为Ra2.47um 3.53um)，塑料膜层的厚度为0.055mm 0.070mm； 专利权利要求1记载的相应技术特征则是“ 使塑料膜的表面形成0.040.09mm厚的 凹凸不平粗糙面”，二者既不相同也不等 同。 1818案例一n最高人民法院： 权利要求

8、1记载的“使塑料膜的表面形成 0.040.09mm厚的凹凸不平粗糙面”，其 文字含义是清楚的、确定的。 专利法第五十六条虽然规定说明书及附图 可以用于解释权利要求，但是，当权利要 求本身的含义清楚、确定且说明书又没有 就权利要求的术语含义作特别界定时，应 当以权利要求自身界定的内容为准。 1919n最高人民法院：涉案权利要求记载的塑料膜表面凹 凸不平粗糙面的厚度与专利说明书 实施例记载的塑料膜的厚度并不矛 盾。在涉案专利的特定情况下，可 以在0.040.09mm厚的塑料膜表面 上形成0.040.09mm厚的凹凸不平 粗糙面。 案例一2020案例二案情介绍：n原告：OBE工厂.翁玛赫特与鲍姆盖特

9、 纳有限公司（简称OBE公司）n被告：玉环县康华眼镜有限公司（简称康 华公司） nOBE公司于1996年4月24日申请了名称为 “弹簧铰链的制造方法”的发明专利，1997 年12月3日公开，2001年10月24日被授权 公告，专利号为96191123.9。 2121案情介绍 ：n2001年9月13日，原告在北京展览馆举办 的国际眼镜业展览会上，以普通参观者的 身份在被告康华眼镜公司的参展展位领取 了康华公司生产的眼镜配件3件及宣传资 料1份（经公证处公证）。 n原告将被告生产的眼镜腿配件分解后，经 分析认为被告产品的生产方法已落入原告 专利权利要求1 的保护范围，于2002年6 月向法院起诉。

10、 2222原告请求法院判令被告康华公司：1.停止侵权行为；2.以公开方式向原告道歉；3.销毁制造侵权产品的模具、工具；4.赔偿原告经济损失（包括临时保护期内 的使用费）30万元；5.承担本案原告的合理支出（包括律师费 、差旅费、调查取证费）；6.承担本案的案件受理费。 2323n一审现场勘验，康华公司的加工过程为： 1.人工将金属带材送入冲压机冲下铰接件； 2.人工用钳子夹住铰接件前部，用锻压机将铰 接件后部砸圆； 3.人工用钳子夹住铰接件前部，将铰接件插入 打孔机内打孔； 4.人工用铅丝从铰接件前部圆孔中穿过，将若 干个铰接件穿在一起后用抛光轮抛光。n勘验过程用DV进行拍摄并制作成光盘，并

11、将光盘送达双方当事人质证。 2424n原告认为： 被告的加工过程系原告权利要求1所保护的方法。 n被告认为： 1.本专利方法第二步是切割，切割后的区域不脱 离金属带材，被告加工过程是“冲裁落料”，因此 二者方法不同，效果也不同。 2.本专利方法第三步是“冲压后形成一圆形部件” 。被告是采用“模锻”。前者是机械操作，后者是 手工结合机械操作，因此手段不同，效果也不同 。 2525注意问题：关于方法专利的举证1.依专利方法直接所得的产品为已有产品时 。2.新产品的举证责任倒置： （1）是否为新产品 （2）被诉侵权产品与依专利方法直接获得 的产品是否相同或等同2626涉案专利授权公告的权利要求1为：

12、一种制造弹簧铰链的方法，该铰链由至 少一个外壳、一个铰接件和一个弹簧构 成，其特征是该方法包括下述步骤：提 供一用于形成铰接件的金属带；切割出 大致与铰接件外形一致的区域；通过冲 压形成一圆形部分以形成铰接件的凸肩 ；冲出铰接件的铰接孔。 27271、背景技术现有的弹簧铰链制造方法的缺点是：（1）制造费用高，一方面切削的加工步骤昂 贵，另一方面通常又需要昂贵的型材；（2）弹簧件一般由铰接件、锁紧件和弹簧件 组成，这些零件的尺寸很小，组装相当复 杂。又由于零件通常都是散装料供给，需 要麻烦的找正，才能把各件组装在正确的 位置上。28282、发明目的n本专利解决的技术问题（发明目的）n本发明的任务

13、是： （1）提出一种弹簧铰链的经济制作 方法； （2）改进零件的搬运。2929铰接件的制作方法： （1）铰接件用带形材料481制作； （2）首先切割铰接件的基本形状，并形成凸肩 9的基本形状和连接在凸肩9上并在以后具有铰 接孔范围497的至少一部分。亦即铰接件11用 这个范围497和凸肩9的一端固定在金属条481 上。当然，切割的阴影区也可扩向金属条边沿 ，这样切割的铰接件只有一边与金属条481连 接； （3）将凸肩9倒成要求的圆形； （4）冲掉两个相邻凸肩之间存在的金属条部分 ； （5）完全切掉凸肩9和金属条481之间的连接， 同时在范围497内制作铰接孔15； （6）制作铰接孔15所在范围

14、497的形状并将铰 接件11从金属条481上切掉。3.3.说明书中的实施例说明书中的实施例3030481带形材料、9凸肩、11铰接件、铰接孔15n插入图173131n说明书中结合图17说明装配之前制作铰接件的方法，但顺序有所调整（先加工铰接孔，然后 再将凸肩加工成圆形）。n根据图18，先在铰接件上制作铰接孔15以及铰 接孔15所在范围497的形状后，再用冲压模将凸 肩9加工成圆形，然后将锁紧件13、弹簧件7、 套环503装上铰接件，挤压凸肩9端部以锁紧套 环503，最终从金属条上切掉装好的部件。上述 部件也可继续固定在金属条481上，这样与散装 件比较便于搬运。弹簧铰链装配方法弹簧铰链装配方法

15、3232锁紧件13、弹簧件7、套环503n插入图1833334、技术效果（1）用金属带加工的铰接件在铰接件仍与金 属带连接时进行弹簧件和锁紧件安装，这样 在部件组装之前一方面取消了铰接件的中间 加垫，另一方面又取消铰接件的找正。（2）通过使用非切削的加工方法，外壳和铰 接件可实现经济加工。（3）组成的部件不从金属带上切断，因此搬 运到弹簧铰链外壳中使用特别方便。3434一审法院认为：本案争议的焦点为：被告生产铰接件的加工方法与OBE公司享 有的ZL96191123.9号发明专利的独立权利 要求1所载明的加工方法是否相同或等同 。3535一审法院认为：本专利权本专利权1 1所述的方法所述的方法:

16、 :n n1.1.提供一用于形成铰接件的金属带；提供一用于形成铰接件的金属带；n n2.2.切割出大致与铰接件外形一致的区域；切割出大致与铰接件外形一致的区域；n n3.3.通过冲压形成一圆形部分以形成铰接件通过冲压形成一圆形部分以形成铰接件 的凸肩；的凸肩；n n4.4.冲出铰接件的铰接孔。冲出铰接件的铰接孔。n根据本专利权利要求并结合说明书可以看出，现有 的弹簧铰链一般是由一个铰接件、一个紧锁件、一 个弹簧及外壳组成，n上述零件尺寸很小，组装相当复杂，通常是散装料 供给，所以首先需要麻烦的找正，才能把各件组装 在正确的位置，n本方法专利中，用金属带加工的铰接件在铰接件仍 与金属带连接时进行弹簧件和紧锁件的安装，发 明任务为提出一种弹簧铰链的经济制作方法，改进 零件的搬运，因而产生良好的经济效益，发明目的 是为了解决现有的弹簧铰链加工制造费用高，加工 步骤费用昂贵的问题。 3636现