at2013自动变速器分析报告评分标准(最终采用的)

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1、2013 年全国职业院校技能大赛（高职组）汽车检测与维修赛项汽车自动变速器拆装与检测子赛项 1 （变速器拆装部分）分析报告评分标准 评分注解：本分析报告满分 60 分 一、填写变速器基本信息（每空 0.5 分，共 1 分） 变速器代码：CLK 变速器型号：01M 二、自动变速器拆装与检测（59 分） 操作内容 评分标准 配分 清洁自动变速器表面清洁自动变速器表面 这两项工作可以不分前后。 0.25 检查自动变速器外表面检查自动变速器外表面 0.25 拆卸滑阀箱总成拆卸滑阀箱总成，包括： （1）滤清器的拆卸及目视检查； （2）传输线的拆卸及目视检查； （3）手动阀的拆卸及目视检查； （4）滑阀箱

2、的拆卸及目视检查； （5）密封管的拆卸及目视检查。 如果选手只写明“拆卸滑阀箱总成” ，未写明四个分步骤，扣 1 分； 如果选手只写明 5 个分步骤的，没有写明“拆卸滑阀箱总成”的， 扣 1 分（基于手册提出的要求） ； 5 个分步骤中每错一个或缺少一个，扣 0.2 分； 只写明拆卸而未写明目视检查结果的，每个分步骤扣 0.1 分。 2 拆卸油泵到隔离管拆卸油泵到隔离管 包括： （1）油泵的拆卸，用 T45 交叉分步拆下 7 个螺栓，用 M8 取出油泵，并做目视检 查； （2）取出B2 制动器组件 如果选手只写明“拆卸油泵到隔离管” ，没写明两个分步骤，扣 0.5 分； 如果选手只写明两个分步

3、骤， 未写明 “拆卸油泵到隔离管” 的， 扣 1 分； 两个分步骤中每写错一个或缺少一个，扣 0.25 分； 只写明拆卸而未写明目视检查结果的，扣 0.25 分。 1.5 拆卸拆卸 K2K2 离合器到大太阳轮离合器到大太阳轮 （1）挂 P 档，用螺丝刀固定大太阳轮， 拆卸小输入轴固定螺栓及两个垫片 （2）取出大小输入轴并目视检查 （3）取出大太阳轮并目视检查 如果选手只写明 “拆卸 K2 离合器到大太阳轮” ， 没写明三个分步骤， 给 1 分； 三个分步骤中每写错一个或缺少一个，扣 0.25 分； 只写明拆卸而未写明目视检查结果的，扣 0.125 分。 1.75 2013 年全国职业院校技能大

4、赛（高职组）汽车检测与维修赛项汽车自动变速器拆装与检测子赛项 2 续表 操作内容 评分标准 配分 拆卸 G38（输入轴转速） 、G68（输出轴转速）传感器 可以在取出单向离合器以前任何 一步进行； 每个传感器各占 0.5 分 1 取出 B1（倒档）制动器活塞、单向离合器，取出行星齿轮支架 三个分项每个占 0.5 分，共 1.5 分 1.5 取出 B1（倒档）制动器片组 0.25 确定制动器 B1 调整垫片 A 的厚度。 包括： （1） 测量 B1 压盘厚度： 数据来源： 维修手册 37-69 标准值： 10.5mm （5 内片） （2）导板高度的测量：19.50mm （3）上沿至单向离合器活塞

5、内棱的距离 I=B1 压盘厚度测量值-导板高 度 （4）上沿至 401/402 上平面的距离 m=测量值-导板高度 （5）K 值需要查 37-99“恒定值 26.8mm” （6）间隙尺寸 X=K+I/2-m （7）根据 X 值，查 37-102，确定调整垫圈厚度 使用工具：VW382/7 401/402 深度尺或游标卡尺。 选手只要写明项目总名称的的，给 1 分； （1）-（7）中的每个步骤各 0.5 分， 共 3.5 分，其中标准值或公式的获 取每项占 0.25 分， 测试或计算结果 每项占 0.25 分； 工具的罗列占 0.5 分，每缺少一项 扣 0.25 分，最多扣 0.5 分。 5 （

6、7.75） 2013 年全国职业院校技能大赛（高职组）汽车检测与维修赛项汽车自动变速器拆装与检测子赛项 3 续表 操作内容 评分标准 配分 检查安装行星齿轮系，调整行星齿轮支架（轴向跳动）间隙 包括：轴向滚针轴承安装、行星齿轮架安装、B1 制动片 组安装、蝶形弹簧安装、单向离合器安装、弹性挡圈安 装、轴向轴承安装、大太阳轮安装、轴向滚针轴承安装、 大输入轴安装、轴向和径向滚针轴承安装、小输入轴安 装、小输入轴螺栓拧紧、调整行星齿轮支架（轴向跳动） 间隙测量、调整垫片的选择和安装、调整行星齿轮支架 （轴向跳动）间隙测量共 16 个分步骤。 使用工具：VW382/7 千分表 数据来源：37-93

7、-37-96 调整后的间隙标准：0.23-0.37mm 小输入轴螺栓拧紧力矩： 30Nm（调整为 20Nm） 测试结果是否合格； 选手只要写明“检查安装行星齿轮系，调整行星 齿轮支架（轴向跳动）间隙”的，给 1 分； 16 项分步骤，每项 0.25 分，共 4 分； 工具罗列 0.25 分； 数据来源 0.25 分； 标准值 0.25 分； 拧紧力矩 0.25 分； 测试结果 1 分 7 （7） 2013 年全国职业院校技能大赛（高职组）汽车检测与维修赛项汽车自动变速器拆装与检测子赛项 4 续表 操作内容 评分标准 配分 测量倒档制动器 B1 间隙 使用工具：气门塞规（塞尺） 数据来源：37-

8、103 标准值： 1.20-1.80mm 测试结果是否合格： 写明“测量 B1 间隙”的，给 1 分； 工具 0.5 分； 数据来源 0.25 分； 标准值 0.25 分； 测试结果 1 分。 3 安装 G38（输入轴转速） 、G68（输出轴转速）传感器 螺栓拧紧力矩：10Nm（调整为 7N） 数据来源：01-18 写明安装 G38、G68 给 1 分： 力矩 0.25 分； 数据来源每项 0.25 分； 1.5 （4.5） 2013 年全国职业院校技能大赛（高职组）汽车检测与维修赛项汽车自动变速器拆装与检测子赛项 5 续表 操作内容 评分标准 配分 分解、检查、组装、调整 K1、K2、K3

9、包括：拆 K2、分离 K1 和 K3、分解 K1、测量 K1 厚度、分解 K2、 测量 K2、组装 K1 和 K3、组装 K3、组装 K2 九个部分。 目视检查： 代号 外片数量 内片数量 磨损情况 K1 5 5 正常/异常 K2 5 5 正常/异常 K3 4 5 正常/异常 测量值： K1（1-3 档离合器） K2（倒档离合器） 外片 6 厚度：1.5mm 外片 7 厚度：2mm 压盘 2 厚度：4.9mm 工具：游标卡尺 数据来源：38-8 写明作业总名称的，给 1 分； 9 个分步骤，每步 0.25 分，共 2.25 分； 外片数量每项 0.5 分，共 2.5 分； 内篇数量每项 0.5

10、 分，共 2.5 分； 磨损程度的检查每项 0.5 分，共 2.5 分。 三个测量值， 每个 0.5 分， 共 1.5 分； 工具 0.5 分； 数据来源 0.5 分。 13.25 （13.25） 2013 年全国职业院校技能大赛（高职组）汽车检测与维修赛项汽车自动变速器拆装与检测子赛项 6 续表 操作内容 评分标准 配分 组装离合器 K1（1-3 档离合器）-K3（4 档离合器）总成 1 调整离合器 K1 和 K2 之间的间隙 使用工具：VW382/7 游标卡尺 数据来源：37-104 至 37-109 测量 a 值：VW382/7 上沿至离合器 K1 中部凹面之间的距离 测量 b 值：VW

11、382/7 上沿至油泵法兰之间的距离 计算 X 值=a-b 查表确定调整垫圈： 确定新垫片是否合格 写明步骤总名称的，给 1 分； 工具 0.5 分； 数据来源 0.5 分； a 值测量 0.5 分； b 值测量 0.5 分； X 值计算 0.5 分； 确定垫圈厚度 0.5 分； 测量新垫圈厚度 0.5 分。 4.5 安装离合器 K2 （倒档离合器） 1 （6.5） 2013 年全国职业院校技能大赛（高职组）汽车检测与维修赛项汽车自动变速器拆装与检测子赛项 7 续表 操作内容 评分标准 配分 检查、安装、调整制动器 B2 包括隔离管高度测量、制动器 B2 片厚检查、安装 B2、测量计算垫 片厚

12、度四个步骤。 使用工具：VW382/7 401/402 深度尺或游标卡尺 测量 B2隔离管长度： 数据来源： 37-111 标准值： 64.9mm （6 内片） 测量 B2外片厚度（两端） ： 数据来源：37-111 标准值：3mm 测量 B2外片厚度（中间） ： 数据来源：37-112 标准值：2mm 申请浸泡内片 15 分钟 测量 a 值：法兰盘到 B2 顶端内片的距离 测量 b 值：油泵导轮支座下部到 VW382/7 下沿的距离 计算间隙尺寸 X=a-b-3.2mm 根据 X 值，查 37-115，确定调整垫圈厚度 确定新垫片是否合格 写明步骤总名称的，给 1 分； 每个分步骤名称 0.

13、25 分，共 1 分； 工具 0.5 分； 数据来源和标准值各0.25分， 共0.5分； 数据来源和标准值各0.25分， 共0.5分； 数据来源和标准值各0.25分， 共0.5分； a 值测量 0.5 分； b 值测量 0.5 分； X 值计算 0.5 分； 确定垫圈厚度 0.5 分； 测量新垫圈厚度 0.5 分。 6.5 安装油泵总成安装油泵总成 油泵螺栓拧紧力矩：8 Nm + 90（调整为 5Nm + 90） 数据来源： 37-87 写明步骤总名称的，给 1 分； 标准值 0.25 分，写调整后数据； 数据来源 0.25 分； 1.5 （8） 2013 年全国职业院校技能大赛（高职组）汽车

14、检测与维修赛项汽车自动变速器拆装与检测子赛项 8 续表 操作内容 评分标准 配分 测量离合器间隙测量离合器间隙 使用工具：磁力表架 千分表 数据来源：37-110 标准值：0.5-1.2mm 测试结果 是否合格的判断 写明步骤总名称的，给 1 分； 工具每个 0.25 分，共 0.5 分； 数据来源 0.25 分； 标准值 0.25 分； 测试结果 0.5 分 结果分析 0.5 分。 3 安装滑阀箱安装滑阀箱 包括：安装密封塞、手动阀、滑阀箱、传输线 申请更换密封塞上的“O”型圈并进行必要润滑 滑阀箱螺栓拧紧力矩：5 Nm （调整为 3Nm） 滑阀箱螺栓拧紧力矩数据来源：38-20 至 38-23 交叉分步拧紧至规定力矩 传输线螺栓拧紧力矩：10Nm（调整为 7 Nm） 传输线螺栓拧紧力矩数据来源：38-20 至 38-23 申请更换传输线“O”型圈并进行必要润滑 工具使用：扭力扳手、棘轮扳手、加长杆、套头、套筒。 写明步骤总名称的，给 1 分； 四个分项名称每个 0.25 分，共 1 分； 标准值 0.25 分，写调整后数据； 数据来源 0.25 分； 标准值 0.25 分，写调整后数据； 数据来源 0.25 分； 工具 0.25 分； 3.25 （6.75）