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1、关注质量、成本、交期，全面提升工厂管理竞争力关注质量、成本、交期，全面提升工厂管理竞争力 XXXXXX工厂管理咨询项目建议书工厂管理咨询项目建议书 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 目录目录 企业工厂管理全面提升企业工厂管理全面提升 质量、成本、交期管理质量、成本、交期管理 工厂管理咨询案例工厂管理咨询案例 为什么选择我们为什么选择我们 2 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管
2、理咨询项目建议书 对大多数中国制造企业，尤其是民营企业而言，低成本战略仍然会是新世纪里的主要竞争战对大多数中国制造企业，尤其是民营企业而言，低成本战略仍然会是新世纪里的主要竞争战 略略 差异化战略差异化战略 低成本战略低成本战略 聚焦战略聚焦战略 战略管理专家：迈克尔波特 在战略高度认识成本管控问题。归根到底，做企业 只有两种战略，一种是差异化，一种是低成本，舍 此之外，没有第三种选择！ 3 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 目前中国制造业企业生产管理现状目前中国制造业企业生
3、产管理现状 地区 指标 珠三角地区 长三角地区 环渤海地区 内地 生产效率 70%-90% 40%-60% 30%-50% 20%-30% 品质合格率 85%-95% 60%-80% 50%-70% 40%-50% 材料损耗 5%-15% 20%-40% 30%-50% 50%-60% 管理工具与方法运用 普遍使用 少量使用 少量使用 很少使用 整体上来说广东制造业管理水平与国际先进水平基 本没有差距；往北及内地制造业管理水平差距明显， 呈递减趋势；管理观念差别明显，先进实效性由东 南向西北递减。 4 Best Operation Practices “Bringing World Class
4、 Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 生产的定义生产的定义 生产是投入产出的转化过程。 生产类型可分为： 大量生产强调规模效益 批量生产强调生产的连续性，又被称为流程式生产 小批量/多品种生产管理难度大，效益低 生产要素生产要素 产出财富产出财富 转换机制转换机制 生产对象：生产对象： 主、辅材料 协作件 在制品 半成品 成品 生产手段：生产手段： 直接生产手段 间接生产手段 生产劳动力生产劳动力 生产信息：生产信息： 生产工艺 生产组织制度 指标：指标： 成本（降低产品成本） 质量（保证与提高质量） 交货期（适时适量将产品投放市 场） 环保 产出形式：产出形式： 有形
5、的（制造业，建筑业） 无形的（时间型，地点型，所有 型，精神） 基本工艺环节：基本工艺环节： 锯，车，铣，刨，磨， 钻、焊，钳，电等 辅助工艺环节：辅助工艺环节： 检验 非工艺环节：非工艺环节： 搬运 等待 库存 5 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 生产系统的静态结构与动态结构生产系统的静态结构与动态结构 生产系统的静态结构生产系统的静态结构 生产系统的动态结构生产系统的动态结构 生产计划生产要素配置 生产能力平衡工期数量控制指标 成本质量控制指标市场需求变化分析市场需求信
6、息生产过程生产绩效决策控制考核反馈 信息质量管理 产品设计 工艺设计 现场布局 工厂选址 人力资源 物料采购 时程安排 库存控制 设备维护 6 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 制造企业运行系统的基础管理工作是对生产系统的管理。制造子系统管理水平的高低直接影制造企业运行系统的基础管理工作是对生产系统的管理。制造子系统管理水平的高低直接影 响制造企业的利润、生存和发展响制造企业的利润、生存和发展 信息子系统信息子系统 技术开发子系统技术开发子系统 市场营销子系统市场营销子系统
7、物料供应子系统物料供应子系统 财务子系统财务子系统 人事子系统人事子系统 售后服务子系统售后服务子系统 制造子系统制造子系统 决决 策策 制造型企业运行系统功能结构图制造型企业运行系统功能结构图 7 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 各子系统与主要功能结构（各子系统与主要功能结构（1/2） 制造子系统制造子系统 计划管理（主生产计划，非独立需求计划，外购、自制计划，生产作业计划） 生产控制（期、量控制，在制品控制） 工艺管理（工艺设计，物流分析） 设备管理（折旧，大修，保养，
8、维护，技术改造，操作规程） 成本控制与质量控制 现场管理（定置管理，5S管理） 物料供应子系统物料供应子系统 采购管理（采购计划，采购认证，订单管理） 库存管理（定额管理，领料管理，库存作业与信息处理，仓库建设） 人事子系统人事子系统 员工招聘 培训计划 绩效评估 劳动定额标准制定（对管理层较难确定额度） 报酬管理（最难的部分） 人力资源测评 组织机构，编制管理（最难的部分） 8 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 各子系统与主要功能结构（各子系统与主要功能结构（2/2） 财务
9、子系统财务子系统 固定资产管理 流动资产管理 现金管理 财务/会计报表 成本管理 财务分析 资本运作 市场营销子系统市场营销子系统 市场分析预测 市场定位 销售策略 促销手段 分销资源计划 客户关系管理 生产任务的确定 技术开发子系统技术开发子系统 产品开发与设计 生产系统的技术支持 技术改造 技术进步与创新 技术人才培养 决策子系统决策子系统 研究和制定企业发展战略（产品；市场；企业内部） 建立决策机制和决策程序（正确性，及时性，科学性） 信息子系统信息子系统 建立信息网络 对信息进行加工、处理、提炼 对信息进行集成、综合、评估 售后服务子系统售后服务子系统 服务网络建设 信息反馈 9 Be
10、st Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 慧朴管理认为目前在服装企业工厂管理方面普遍存在的问题是慧朴管理认为目前在服装企业工厂管理方面普遍存在的问题是基础管理薄弱、各种浪费现象基础管理薄弱、各种浪费现象 突出、干部管理水平有待提高突出、干部管理水平有待提高 基础管理薄弱基础管理薄弱 未建立数据量化管理体系，无法关注细节未建立数据量化管理体系，无法关注细节 销售销售-仓储仓储-计划计划-采购采购-生产等环节业务流程有待理顺生产等环节业务流程有待理顺 生产环节有管理控制标准但执行情况有待改进
11、加强生产环节有管理控制标准但执行情况有待改进加强 干部管理水平有待提高干部管理水平有待提高 管理层成本观念差，执行层能力达不到管理要求管理层成本观念差，执行层能力达不到管理要求 未掌握有效的管理工具，凭经验管理，效率较低未掌握有效的管理工具，凭经验管理，效率较低 管理人员亟需进行系统化的生产管理培训管理人员亟需进行系统化的生产管理培训 各种浪费现象突出各种浪费现象突出 已有用料标准，但材料浪费现象依然普遍存在已有用料标准，但材料浪费现象依然普遍存在 原材料质量不稳定，来料检验的管理控制不到位原材料质量不稳定，来料检验的管理控制不到位 现场管理水平低，工位设计、动作设计有待改进现场管理水平低，工
12、位设计、动作设计有待改进 10 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 慧朴管理建议从质量、成本、交期三个方面入手，全面提升工厂管理的竞争力慧朴管理建议从质量、成本、交期三个方面入手，全面提升工厂管理的竞争力 质量质量 成本成本 交期交期 工厂管理工厂管理 竞争力竞争力 导入精益生产，优化 全流程 分析前置时间 压缩采购、生产、储 运周期 应用JIT方法和工具 提升周转效率 导入TQM或6 Sigma， 提升合格率水平 改善现场管理5S 质量管理7Tools 消除7种Muda 建立
13、SPC监控体系 应用DMAIC 导入成本压缩，提升 有效产出 压缩材料成本 压缩人员成本 压缩管理费用 压缩物流成本 11 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 制定年度工厂管理目标，与集团公司的整体指标挂钩，并逐层分解至部门、岗位制定年度工厂管理目标，与集团公司的整体指标挂钩，并逐层分解至部门、岗位 部门级考核指标部门级考核指标 管理改善角度管理改善角度 流程优化 策略改善 公司级目标和计划公司级目标和计划 部门职责部门职责 安全、质量、成 本、生产率 产品类别 能力态度考核能
14、力态度考核 能力考核 态度考核 岗位职责岗位职责 年度工作目标 月度工作目标 团队发展目标 岗位级考核指标岗位级考核指标 12 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 生产管理的任务及目标生产管理的任务及目标 任务任务 目标目标 品质 出货品质不良率目标（客户接受的最低水平） 客户投诉率 制程品质不良率目标（合格率/直行率/返修合格率） 各项品质控制计划 交货期 出货计划达成率 生产计划达成率 生产效率（生产能力，人均生产性，设备综合效率， 直接效率，间接效率，综合效率） L/T（
15、TPT）管理 物料供应计划达成状况 成本控制 存货（WIP）控制 生产主要材料耗用状况（标准控制，损耗控制） 生产辅助材料耗用状况（标准控制，损耗控制） 人工费（岗位编制，出勤工时，加班工时，效率） 任务任务 目标目标 成本控制 设备利用率（设备综合效率） 动力费 维修费 合格率 办公费用 改善费用 各项成本控制计划 成长（可持续 发展） 组织人力能力的提升（培训计划与目标） 流程的构筑与革新（差别化加速化内实化） 车间设施的改善，维护，与优化 持续改进（PDCA，DMAIC，差别化加速 化内实化） 改善提案（改善课题） 安全生产 减少安全事故发生 13 Best Operation Practices “Bringing World Class Execution” 管理咨询项目建议书管理咨询项目建议书 日常管理绩效评价表日常管理绩效评价表 项 次 管 理 指 数 计算方式 管理方式 统计者 责任者 周期 数据收集方式 统计法 Q 质 量 进料不良率 不良数/进料总数 月 进料/外包检验记录 条形图 品管 外包商 制程不良率 不良数/生产总数 月 P 管 制 图 推移图 品管 制造 出货不良率 不良数/出货总数 月 出货检验记录 条形图 品管 制造 客诉件数 依
