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2、安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对铜安全阀的选用加以分析。铜安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态， 当设备或管道内的介质压力升高， 超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。铜安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。铜安全阀（SafetyValve，又称泄压阀 ReliefValve）是根据压力系统的工作压力自
3、动启闭，一般安装于封闭系统的设 备或管路上保护系统安全。 当设备或管道内压力超过铜安全阀设定压力时， 自动开启泄压， 保证设备和管道内介质压力在设定压力之下， 保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。铜安全阀的工作原理铜安全阀的工作原理铜安全阀的工作原理铜安全阀的工作原理铜安全阀工作原理是当铜安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移， 蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上， 并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着铜安全阀的打开
4、，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭铜安全阀。其代表品牌有意大利进口 OR 品牌的铜安全阀，分可调跟不可调。铜安全阀的作用铜安全阀的作用铜安全阀的作用铜安全阀的作用铜安全阀在系统中起安全保护作用。 当系统压力超过规定值时，铜安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。铜安全阀的选型铜安全阀的选型铜安全阀的选型铜安全阀的选型1 、蒸汽锅炉铜安全阀，一般选用敞开全启式弹簧铜安全阀0490 系列；2、液体介质用铜安全阀，一般选用微启式弹簧铜安全阀 04
5、85 系列；3、空气或其他气体介质用铜安全阀，一般选用封闭全启式弹簧铜安全阀；4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用铜安全阀，一般选用全启式内装铜安全阀；5、采油井出口用铜安全阀，一般选用先导式铜安全阀；6、蒸汽发电设备的高压旁路铜安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式铜安全阀7、若要求对铜安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的铜安全阀。 当介质压力达到开启压力的 75%以上时， 可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查铜安全阀开启的灵活性；8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式铜安全阀使用温度超过 300及敞开式铜安全阀使用温度超过350时，应选用带
6、散热器的铜安全阀；9、 若铜安全阀出口背压是变动的， 其变化量超过开启压力的 10%时，应选用波纹管铜安全阀；10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管铜安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。铜安全阀的安装与维护铜安全阀的安装与维护铜安全阀的安装与维护铜安全阀的安装与维护铜安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点一：安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。二：阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准 通用阀门标志 GB 12220 的规定。 对于工作压力大于 1.0 MPa及在主干管上起到切断作用的阀门， 安装
7、前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的 1.5 倍，持续时间不少于 5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时， 试验压力为公称压力的 1.1 倍； 试验持续的时间符合 GB 50243的要求.1.各种铜安全阀都应垂直安装。三：铜安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。四：铜安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。五：对使用中的铜安全阀应作定期检查。铜安全阀的型号铜安全阀的型号铜安全阀的型号铜安全阀的型号0485048504850485 轻型铜安全阀轻型铜安全阀 PN10PN10PN10PN10 1/2“1/2“1/2“1/2“链接：内螺纹链
8、接：内螺纹/ / / /外螺纹外螺纹最大工作压力：10bar最高工作温度：110连接方式：外螺纹口径：1/20485铜安全阀的结构：阀体：黄铜膜片：丁腈橡胶弹簧：碳钢手轮：尼龙66水工业接口螺纹标准 ISO 228/1应用特征：当压力超过设定的压力值时，铜安全阀确保释放压力， 防止系统的压力过高造成系统的破坏。04800480型太阳能高温铜安全阀型太阳能高温铜安全阀 PN10PN10 1/2“1/2“最大工作压力：10bar最高工作温度：160连接方式：外螺纹口径：1/2阀体：黄铜镀镍膜片：EPDM弹簧：碳钢 C72 UNI3823手轮：尼龙66水工业接口螺纹标准 ISO 228/1应用特征：
9、当压力超过设定的压力值时，铜安全阀确保释放压力， 防止系统的压力过高造成系统的破坏。04900490拨杆式铜安全阀拨杆式铜安全阀 PNPN 1/2“-1“1/2“-1“链接：内螺纹链接：内螺纹/ /外螺纹外螺纹最大工作压力：10bar 最高工作温度：110 连接方式：外螺纹 铜安全阀的结构： 阀体：黄铜 膜片：丁腈橡胶 弹簧：碳钢 手轮：尼龙水工业接口螺纹标准 ISO 228/1应用特征：当压力超过设定的压力值时，铜安全阀确保释放压力， 防止系统的压力过高造成系统的破坏。1811/18311811/1831型可调式铜安全阀型可调式铜安全阀最大工作压力：16bar最高工作温度：180起跳压力：1
10、-8bar口径：3/8-31831可调铜安全阀的结构：阀体：热压铜/铸铜阀盖：热压铜弹簧：碳钢可调铜安全阀提供二种不同的密封：金属密封：液体、蒸汽、水特氟隆：温度不超过180的水、空气、蒸汽、中型液体金属密封：220特氟隆密封：180应用特征：在压力超过设定压力时，铜安全阀确保释放压力，在无需接排放管道时，可选择自由式铜安全阀1810-1830，否则，选择直角式铜安全阀1811-1831.拨杆式铜安全阀、锅炉铜安全阀全启式铜安全阀、锅炉铜安全阀、黄铜铜安全阀铜安全阀铜安全阀铜安全阀铜安全阀常见故障及消除方法常见故障及消除方法常见故障及消除方法常见故障及消除方法排放后阀瓣不回座排放后阀瓣不回座这
11、主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。 应重新装配。泄漏泄漏故障故障在设备正常工作压力下， 阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。到规定压力时不开启到规定压力时不开启造成这种情况的原因是定压不准。 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置； 阀瓣与阀座粘住。应定期对铜安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式铜安全阀的
12、杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。排气后压力继续上升排气后压力继续上升这主要是因为选用的铜安全阀排量小于设备的安全泄放量， 应重新选用合适的铜安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。阀瓣频跳或振动阀瓣频跳或振动主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。不到规定压力开启不到规定压力开启主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。铜安全阀的应用技术
13、和经验探讨铜安全阀的应用技术和经验探讨铜安全阀的应用技术和经验探讨铜安全阀的应用技术和经验探讨开启压力的调整开启压力的调整一：铜安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。二： 使用者在将铜安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保铜安全阀的整定压力值符合要求。三：在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。四：在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下， 以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转， 以致损伤密封面。五：为保证开启
14、压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相） ，开启压力常有所变化。工作温度升高时， 开启压力一般有所降低。 故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。 高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。六：常规铜安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压） ，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。排放和回座压力的调整排放和回座压力的调整一：调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容
15、量的试验装置上或者在铜安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。 其调整方法依阀门结构不同而不同。二：对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低， 排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可） 。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。
16、为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使铜安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的 90%） ，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。三：对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小， 从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大， 从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启， 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调： 圈主要用来缩小阀门比例， 开启的阶段和调节排放压力， 同时也对回座压力有所影响。上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小， 以此来调节回座压力。 升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之， 当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈
