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1、钳 工 工 艺 与 技 能 培 训第七章 攻螺纹和套螺纹第一节 攻螺纹用丝锥在孔中切削加工内螺纹的方法称为攻螺纹。 一、攻螺纹工具 1、丝锥 丝锥又称为螺丝攻，是一种加工内螺纹的刀具，常用的高速钢、碳素工 具钢或合金工具钢制成。 （1）丝锥的分类： 1、按使用方法不同，可分为手用丝锥和机用丝锥两大类。 手用丝锥是手工攻螺纹时用的一种丝锥。 机用丝锥是通过攻螺纹夹头，装夹在机床上使用的一种丝锥。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训按用途不同可分为：普通螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝 锥、圆锥管螺纹丝锥、板牙丝锥、螺母丝锥、校准丝锥及特殊螺纹 丝锥等。 （2）丝锥的结构 丝锥由工作部分和柄部组
2、成。工作部分包括切削部分和校准部分。 柄部有方榫，用来传递切削扭矩。2、绞杠 绞杠是手工攻螺纹时用的一种辅 助工具。绞杠分普通绞杠和丁字 形绞杠两类。普通绞杠又有固定 绞杠和活绞杠两种。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训3、保险夹头 在钻床上攻螺纹时，通常用保险夹头来夹持丝锥，以免当丝锥的负荷 过大或攻制不通螺孔到达孔底时，产生丝锥折断或损坏工件等现象。 常用的保险夹头有以下几种：（1）钢球式保险夹头；（2）锥体摩擦 式保险夹头。 二、攻螺纹的方法 1、攻螺纹前螺纹底孔直径的确定 2、攻螺纹要点 （1）手攻螺纹 手攻螺纹时必须注意以下几点： 攻螺纹前螺纹底孔口要倒角，通孔螺纹两端孔口都要倒角。
3、 攻螺纹前，工件的装夹位置要正确，应尽量使螺孔中心线置于水平 或垂直位置。 起攻方法钳 工 工 艺 与 技 能 培 训钳 工 工 艺 与 技 能 培 训（2）机攻螺纹 攻螺纹前应先按表选用合适的切削速度。当丝锥即将进入螺纹底孔 时，进刀要慢，以防止丝锥与落空发生碰撞。在螺纹切削部分开始 攻螺纹时，应在钻床进刀手柄上施加均与的压力，帮助丝锥切入工 件。当停止对进刀手柄施加压力，而靠丝锥螺纹自然旋进攻螺纹。机攻通孔螺纹时，丝锥的校准部分不能全部攻螺纹，攻螺纹前应对 丝锥进行认真的检查和修磨。第二节 套 螺 纹用板牙在圆杆或管子上切削加工外螺纹的方法称为套螺纹。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训一、
4、套螺纹工具 1、圆板牙 圆板牙是加工外螺纹的工具，其外形像一 个圆螺母，只是在它上面钻有几个排屑孔 并形成刀刃。圆板牙两端的锥角2部分是 切削部分。切削部分不是圆锥面，而是经 过铲磨而成的阿基米德螺旋面。2、管螺纹板牙 管螺纹板牙分圆柱管螺纹板 牙和圆锥管螺纹板牙。 圆柱管螺纹板牙的结构与圆 板牙相仿。如图：3、板牙绞杠 板牙绞杠是手工套螺纹时 的辅助工具。板牙绞杠的 外圆旋有四只紧定螺钉和 一只调松螺钉，使用时， 紧定螺钉将板牙紧固在绞 杠中，并传递套螺纹时的 扭矩。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训二、套螺纹的方法 1、套螺纹前圆柱直径的确定 与攻螺纹一样，用圆板牙在钢料上套螺纹时，螺孔牙
5、尖也要被挤高 一些，所以，圆杆直径应比螺纹的大经（公称直径）小一些。 2、套螺纹的要点 套螺纹时必须注意以下几点：钳 工 工 艺 与 技 能 培 训3、切削液的选用与攻螺纹一样，套螺纹时必须选用合适的切削液。一般使用加浓的乳化液或机油，要求较高时用菜油或二硫化钼。第三节 废品分析和工具损坏的原因一、攻螺纹时的废品分析攻螺纹时产生废品的原因见表。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训二、套螺纹时废品的分析钳 工 工 艺 与 技 能 培 训三、丝锥和板牙损坏原因丝锥和板牙损坏的原因如下表四、从螺孔中取出断丝锥的方法在取出断丝锥前，应先把孔中的切屑和丝锥碎屑清楚干净，以防扎在螺纹与丝锥之间而阻碍丝锥的退
6、出。从螺孔中取出断丝锥的方法有：钳 工 工 艺 与 技 能 培 训（4）用乙炔火焰或喷灯使断丝锥 退火，然后用钻头钻一盲孔。此 时钻头直径应比螺纹孔直径略小 ，钻孔时也要对准中心，防止将 螺纹钻坏。孔钻好后打入一个扁 形或方形冲头，再用扳手旋出断 丝锥。 （5）用电火花加工设备将断丝锥 熔掉。第八章 矫正和弯曲第一节 矫正 一、矫正的概念 消除金属板材、型材的不平、不直或翘曲等缺陷的操作称为矫正。 矫正可在机器上，也可用手工进行。下面主要介绍钳工常用的手工矫正 的方法。 手工矫正是在平台、铁砧或台钳等上用手锤等工具进行矫正。包括采用 扭转、弯曲、延展和伸张等方法，使工件恢复到原来的形状。 矫正
7、过程中，材料由于受到捶打，金属组织变得紧密，所以矫正后，金 属材料表面硬度增加，性质变脆。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训二、矫正的工具 1、平板和铁砧 它是矫正板材、型材或工件的基座 2、手锤 矫正 一般材料，通常使用钳工锤和方头锤。矫正已加 工过的表面 、薄钢件或有色金属制件，应使用木锤、 铜锤、橡皮锤等。 3、抽条和拍板 抽条是采用条状薄板弯成的简易工具 ，用于抽打较大 面积的薄板料。拍板是用质地较硬的檀不制成的专用 工具，用于敲打板料。4、螺旋压力工具 适用于矫正较大的轴类零件 或棒料。 5、检验工具 有划线平台、角尺、钢直尺 和百分表。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训三、矫正方法
8、 1、条料和角钢的矫正 条料和角钢有时因堆放管理不当，或搬运受压以及其 他原因，常使材料产生扭曲和弯曲变形，不符合使用 要求，必须进行矫直。方法如下: (1)条料扭曲变形时，可用扭转的方法进行矫直。（2）角钢由于断面小而且长度大，容易发生变形。角钢变形 有外弯、内弯、扭曲、角变形等多种形式。角钢无论外弯或内 弯，都可将凸起处向上平放在砧座上。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训钳 工 工 艺 与 技 能 培 训2、棒类、轴类零件的矫正帮类和轴类零件的变形主要是弯曲，一般是用锤击的方法矫直。矫直前，应先检查零件的弯曲程度和弯曲部位，并用粉笔做好记号，然后使凸部向上，用手锤连续锤击凸处，这样棒料上层
9、金属受压力缩短，下层金属受拉力伸长，使凸起部位逐渐消除。对于外线要求较高的棒料，为了避免直接锤击损坏其表面，可用合适的摔锤置于棒料凸处，然后锤击摔锤的顶部，使其矫直。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训3、板料的矫平 引起板料翘曲的原因是多方面的。有的是因受外力使板料局部凹凸不 平；有的是因板料本身的内应力引起的翘曲；有的是经其它加工后， 部分翘曲等。因此应该根据不同的情况，采用适当的矫正方法。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训钳 工 工 艺 与 技 能 培 训第二节 弯 曲一、弯曲的概念 将原来平直的板材或型材完成所要求的曲线形状或角度的操 作叫弯曲。 弯曲工作使材料产生塑性变形，因此只有塑性
10、好的材料才能 进行弯曲。二、弯曲的一般方法 工件的弯曲有冷弯和热弯两种。在常温下进行的弯曲称冷弯 ，常由钳工完成。当工件较厚时（一般超过5mm），要在加热 情况下进行弯曲，称热弯，常由锻工完成。下面主要介绍几 种简单的手工弯曲工作。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训1、板料的弯曲 （1）弯直角工件 当工件形状简单、尺寸不大，能装在台虎 钳上夹持时，就在台虎钳上弯制直角。弯曲前先在弯曲部位划好线 ，线与钳口对齐，夹持两边要与钳口垂直，用不锤敲打到直角即可 。当工件弯曲部位的长度大于钳口长 度23倍，而且工件两端较长，无 法在台虎钳上夹持时，可将一边用 压板压在有T型槽的平板上，再在 弯曲处垫上木
11、方条，用力敲打木方 条，使其逐渐弯成直角。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训弯制各种多直角工件时，可用木垫或金属垫作辅助工具，其弯曲顺 序如下：（2）弯圆弧形工件 先在材料上划好弯曲线，按线夹在台虎钳的两块角铁衬里，用方头 手锤的窄头锤击，然后在半圆模上修整圆弧。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训（3）弯圆弧和角度结合的工件 先在狭长板料上划好弯曲线。弯曲前，先将两端的圆弧和孔加工好。 弯曲时，可用衬垫将板料夹在台虎钳内，将两端的1、2处弯曲，最后 在圆钢上弯工件的圆弧3。2、管子的弯曲 直径在12mm以下的管子，一般可用冷弯方法进行。直径在12mm以 上的管子，则用热弯。最小弯曲半径，必须大
12、于管子直径的4倍 。 当弯曲的管子直径在10mm以上时，为了防止管子弯瘪，必须在管 内灌满干砂（灌砂时用木棒锤击管子，使砂子灌得结实），两端 用不塞塞紧。对于有焊缝的管子，焊缝必须放在中性层的位置上 ，否则会使焊缝裂开。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训冷弯管子通常在弯管工具上进行。图830c所示是一种结构 简单，弯曲小直径管子的弯管工具。 手工弯曲板料及管子多在单件生产中应用，成批大量生产中 ，多用冲床、弯管机等设备来完成。 3、盘弹簧 弹簧的种类很多，按其形状可分为圆柱形弹簧、圆锥形弹簧 和专用扭弹簧等；按其工件性质可分为压缩弹簧、拉伸弹簧 、扭矩弹簧等。最常用的是圆柱形压缩弹簧。 手工盘圆柱形压缩弹簧是钳工最基本的操作之一。盘弹簧前 应先做好一根盘弹簧用的心棒，心棒一端开槽或钻小孔，另 一端完成摇手柄式的直角弯头。钳 工 工 艺 与 技 能 培 训第三节 废品分析矫正和弯 曲时，产 生的废品 的形式及 愿意见表 ：
