混凝土工程标准化

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1、中国建筑五局广东公司 质量管理流程标准化混凝土工程 1 质量管理流程标准化 （混凝土工程） 第一节 前期准备 一、做好事前考察，优选商品混凝土生产厂家 选择合适的搅拌站（厂）是商品混凝土质量控制的首要前提，对搅拌站（厂）的选择要进行实地全面的考察，选择社会信誉好、质量保证体系健全、生产质量稳定的生产厂家，必要时也可邀请业主和监理工程师对其进行考察。 1、审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其它有关证明文件，查看是否具备符合工程设计砼质量要求的生产的资质和能力。 2、审查是否建立和具备完善的商品混凝土生产的质量保证体系，是否制定相应的技术管理和质量管理制度。 3、审查该企业的试验室是否通过相应

2、计量管理部门的计量认证。 4、审查材料员、试验员、质检员等工种人员是否持证上岗以及计量、搅拌设备的性能是否稳定。 5、商品混凝土厂家确定后，应将其资质证明文件报业主和监理工程师审查确认。 二、完成配合比设计 根据工程设计对所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生产厂家结合现场施工情况进行混凝土配合比试配，再根据试配结果对混凝土性能进行优化，选择符合设计要求且能满足施工要求的最优配合比，同时提交监理工程师审查，也可根据工程实际需要邀请监理工程师参与混凝土试配工作，并做好开盘鉴定。 混凝土搅拌站现场照片 第二节 材料进场 一、材料计划 视工程进度情况，由砼工长提出每层每区段需用的砼浇筑计划，报技术负责

3、人和生产经理审核后，提前 24 个小时报送材料部，材料部及时与商品砼厂家联系，提前备料。 材料计划表 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 需用时间 使用部位 备注 备注 中国建筑五局广东公司 质量管理流程标准化混凝土工程 2 二、混凝土试块取样送检计划 工程开工前，试验员应根据混凝土需用总计划，同时结合现场实际施工情况，编制混凝土取样送检计划，报项目技术负责人审批后，报送监理工程师审查； 混凝土取样送检计划 序号 材料名称 检测项目 取样数量及要求 责任人 监督人 备 注 三、混凝土原材料及施工配合比质量控制 1、原材料 1)水泥：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检

4、查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 等的规定。水泥的品种和性能应与工程设计要求相适应，钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。水泥的复验批量的划分如下：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 2)骨料： 骨料质量应符合国家现行标准 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 的规定，骨料进场应进行复验。对骨料中氯离子含量有怀疑时或工程设计

5、对砼中氯离子含量有特殊要求时，应检验氯离子的含量。混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋最小净间距的 3/4；砂要选用中粗砂，细度模数控制以 2.52.9 为宜，且通过 0.315mm 筛孔的砂不少于 15%。 3)、外加剂：混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合混凝土外加剂GB8076、 混凝土外加剂应用技术规范GB50119，且应符合有关环境保护的规定；预应力混凝土结构中，严禁使用含有氯化物的外加剂；钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164 的规定。进场时要提供质量证明

6、文件，并经有资质的检测单位进行复试。 4)、掺和料：掺合料质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596 等的规定。要出具质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量要符合有关规定并通过混凝土配合比试配确定。 2、施工配合比：每次砼配料前，混凝土搅拌站应对其计量设备和搅拌系统进行检查，并根据原材料含水率进行混凝土生产配合比调整；混凝土出厂前应对其性能进行检测，确认符合现场施工要求后才能出厂，并随混凝土运输车提供设计配合比、施工配合比报告及相关质量证明文件。 混凝土原材料计量允许偏差见下表： 序号 材料名称 允许偏差 1 水泥、掺合料 2% 2 粗、细骨料 3% 3 水、外加剂 2%

7、 3、混凝土质保资料 混凝土浇筑前由材料员负责向搅拌站索要混凝土质保资料并核对，试验员和工长负责查验，资料员负责收集。 1)水泥产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告； 中国建筑五局广东公司 质量管理流程标准化混凝土工程 3 2)外加剂产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告； 3)氯化物、碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 和设计要求； 4)掺合料出厂合格证和进场复验报告； 中国建筑五局广东公司 质量管理流程标准化混凝土工程 4 5)砂石进场复验报告； 6)混凝土拌和用水检验报告（采用饮用自来水时不需要） ； 7)砼设计配合比，施工配合比报告； 中国建筑五局广东公司

8、质量管理流程标准化混凝土工程 5 8)混凝土搅拌质量记录； 9)预拌混凝土出厂质量证明书、合格证。 第三节 材料验收 一、出厂验收 1、要求商品混凝土生产厂家应当根据技术标准和合同的规定对出厂的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验， 坍落度要满足现场施工要求， 且考虑混凝土运输过程中的损失值。 2、用于出厂检验的试样应在搅拌地点采取，取样频次按下述要求：每 100 盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于 1 次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于 1 次；出厂检验试件取样和试验工作应由商品混凝土搅拌站（厂）承担，将试验报告及时送交项目

9、试验员审查，资料员汇总、归档。 3、 在混凝土出场后运输至施工现场过程， 运输车应缓慢匀速转动， 保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象，并要求司机严禁向运输车内的混凝土加水，以确保混凝土质量。 二、现场验收 1、商品混凝土现场交货检验 1)、在混凝土进场时，项目部与搅拌站人员对进场的商品混凝土验收，并签认交货检验记录。 2)、查验运输单，确认商品混凝土的强度、数量、坍落度、出厂时间，并记录搅拌车的进场时间和卸料时间，运输时间超出技术标准的应当做退场处理。 2、外观检查 目测混凝土是否存在离析、泌水等现象，混凝土和易性是否良好。 中国建筑五局广东公司 质量管理流程标准化混凝土工程 6

10、3、塌落度检测 测定混凝土的坍落度，当坍落度实测值不能满足合同要求且不能满足现场施工时，商品混凝土应做退场处理。坍落度检测记录如下图、表示： 在测定混凝土坍落度的同时，应观察混凝土的黏聚性和保水性： 1）黏聚性：用振捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌，部分崩裂或出现了离析现象，则表示黏聚性不好。 2)保水性：坍落度筒提起后，如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，无稀浆或仅有少量稀浆从底部析出，则表明此混凝土拌合物的保水性良好。 中国建筑五局广东公司 质量管理流程标

11、准化混凝土工程 7 4、材料报审 混凝土进场经自检满足设计和施工要求后，混凝土工长或试验员应填写材料报审表，由资料员报送监理工程师审批。 工程材料工程材料/ /构配件构配件/ /设备报审表设备报审表工程名称：GD2202009GD2202009致：(监理单位)我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下(见附件)。现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：，请予以审核。附件：1.数量清单：2.质量证明文件：3.自检结果：承包单位(章)项目经理日 期审查意见：经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。项目监理机构总

12、/专业监理工程师日 期4、现场取样送检 类别 取样规定 取样数量 取样规格 标准试块 每不超过 100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于 1 次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时， 取样不得少于 1 次； 当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土， 取样不得少于一次； 每次取样应至少留置一组标准养护试件， 砼灌注桩每浇注 50m须留置一组试件，单桩灌注砼小于 50m时，须留置一组试件。 1 组 3 块 150150150mm 立方体 同条件试块 应根据工程实际情况编制取样计划， 并报监理工程师和当地质监站审批后， 按取样计划留置。 且同一强度等级的同条件养护试件，不宜少于 10组，且不应少于 3 组。 1 组 3 块 150150150mm 立方体 抗渗试块 根据当地质监站要求确定， 且同一工程、 同