二级直齿(圆锥)齿轮减速器设计

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1、目录目录一 设计任务书 2二 电机的选择计算1. 择电机的转速 22. 工作机的有效功率 23. 选择电动机的型号 3三 运动和动力参数的计算1.分配传动比 32.各轴的转速 33.各轴的功率 44. 各轴的转矩 4四 传动零件的设计计算1. 闭式直齿轮圆锥齿轮传动的设计计算 42. 闭式直齿轮圆柱齿轮传动的设计计算 6五 轴的设计计算4.减速器高速轴 I 的设计 95.减速器低速轴II的设计 113. 减速器低速轴III的设计 14六 滚动轴承的选择与寿命计算1.减速器高速I轴滚动轴承的选择与寿命计算 162.减速器低速II轴滚动轴承的选择与寿命计算 173. 减速器低速III轴滚动轴承的选

2、择与寿命计算 18七 键联接的选择和验算1. 联轴器与高速轴轴伸的键联接 192. 大圆锥齿轮与低速轴II的的键联接 193.大圆柱齿轮与低速轴III的的键联接 20八 润滑油的选择与热平衡计算1. 减速器的热平衡计算 212.润滑油的选择 22九参考文献 231.下载后可在附件框中得到全套Wo r d 文档及CAD格式图纸下载后可在附件框中得到全套Wo r d 文档及CAD格式图纸计算内容计算结果一对圆锥滚子轴承的效率 3= 0.98一对球轴承的效率4= 0.99闭式直齿圆锥齿传动效率5= 0.95闭式直齿圆柱齿传动效率6= 0.97b. 总效率=12 23 3456=0.960.9920.

3、9830.990.950.97=0.808c. 所需电动机的输出功率Pr=Pw/=2.4/0.808=3kw3. 选择电动机的型号查参考文献1表 4-12.2 得表 1.1方案号电机类型额定功率同步转速满载转速总传动比1Y100L2-431500142022.2942Y132S-63100096015.072根据以上两种可行同步转速电机对比可见,方案 2 传动比小且质量价格也比较合理,所以选择 Y132S-6 型电动机。三,动和动力参数的计算1. 分配传动比(1) 总传动比 i=15.072(2) 各级传动比:直齿轮圆锥齿轮传动比 i12=3.762,直齿轮圆柱齿轮传动比 i23=4(3) 实

4、际总传动比 i实=i12i34=3.7624=15.048,i=0.0210.05,故传动比满足要求满足要求。2. 各轴的转速(各轴的标号均已在图 1.1 中标出)n0=960r/min,n1=n0=960r/min,n2=n1/ i12=303.673r/min,n3= n2/ i34=63.829r/min,n4=n3=63.829r/min3.各轴的功率=0.808Pr=3 kw选用三相异步电动机Y132S-6p=3kwn=960r/mini=15.072i12=3.762i23=4n0=960r/minn1=960r/minn2=303.67r/minn3=63.829r/minn4=

5、63.829r/min3.下载后可在附件框中得到全套Wo r d 文档及CAD格式图纸计算内容计算结果p0=pr=3kw, p1= p02=2.970kw,p2= p143=2.965 kw,p3= p253=2.628kw,p4=p323=2.550kw4.各轴的转矩,由式:T=9.55Pi/ni可得:T0=29.844 Nm,T1=29.545Nm,T2=86.955 Nm,T3=393.197 Nm,T4=381.527 Nm四,传动零件的设计计算1. 闭式直齿轮圆锥齿轮传动的设计计算a选材:小齿轮材料选用 45 号钢,调质处理,HB=217255,HP1=580 Mpa,Fmin1=2

6、20 Mpa大齿轮材料选用 45 号钢,正火处理,HB=162217,HP2=560 Mpa,Fmin2=210 Mpab. 由参考文献2(以下简称2)式(533) ,计算应力循环次数 N:N1=60njL=609601811250=1.267109N2=N1/i2=1.26710/3=2.522108查图 517 得 ZN1=1.0,ZN2=1.12,由式(529)得ZX1=ZX2=1.0,取 SHmin=1.0,ZW=1.0,ZLVR=0.92,H1=HP1ZLVRZWZX1ZN1/SHmin=5800.92=533.6 Mpa,H2=HP2ZN2ZX2ZWZLVR/SHmin=5601.120.92=577 MpaH1 H2,计算取H= H2=533.6 Mpac按齿面接触强度设计小齿轮大端模数(由于小齿轮更容易失效故按小齿轮设计) :取齿数Z1=21,则 Z2=Z1i12=3.76232=79,取 Z2=79实际传动比 u=Z2/Z1=79/21=3.762,且 u=tan2=cot1,2=72.2965o=72o16 35,1=17.7035o=17o42 1

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