PU涂装教程修改版最终版

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1、P產品塗裝工藝講解產品塗裝工藝講解講師講師: 周 建周 建 事業群事業群: CCPBG日期日期: 2007/4/20部門部門: CCG烤漆烤漆PU漆塗裝工藝漆塗裝工藝課 程 大 綱課 程 大 綱一一.PU漆介紹漆介紹二二.P產品塗裝工藝介紹產品塗裝工藝介紹四四.P產品塗裝不良及改善對策產品塗裝不良及改善對策五五.Q固化固化劑劑添加添加太少太少,則則漆膜漆膜軟軟,乾乾燥速度燥速度慢慢,其其它它性能也性能也隨之降低隨之降低.二二.P產品工藝介紹產品工藝介紹3.噴噴塗塗2).塗塗料使料使用的用的時時效效性性:雙雙液型液型塗塗料經料經調和調和後使後使用用時間時間有一有一定定的的時間限時間限制制,一一般

2、般的的有有效效使使用用時間時間為為4H6H,超時後超時後油油漆漆便會出現凝便會出現凝固固現象現象.3).原原油油/固化固化劑劑/溶溶劑劑取料完畢後取料完畢後要要密閉密閉嚴嚴封封,防防止吸止吸潮變潮變質質.4).油油漆漆攪拌攪拌均均勻後勻後,噴噴塗塗過過程程中中攪拌攪拌器器速度不速度不可可太太高高,防防止止產產生生氣氣泡泡.二二.P產品工藝介紹產品工藝介紹3.噴噴塗塗5).油油漆漆噴噴塗塗粘粘度度:根據各種根據各種油油漆性能及漆性能及噴噴塗產品不塗產品不同同,一一般般噴噴塗塗粘粘度度10s2s(岩田岩田2#杯杯),噴噴塗塗槍槍距距10cm20cm.6).噴房環噴房環境境:高光高光PU噴噴塗需塗需

3、求千級無求千級無塵塵室室(具具體視體視工工件件大大小小及塗裝要及塗裝要求而求而定定),同時同時要要做做好好5S,比比如如噴噴槍槍/濾網濾網/粘粘度度杯杯等等都都要要做做好好保保養養.7).噴房噴房最最佳佳溫溫度度2025,最最佳佳溼溼度度50%60%.二二.P產品工藝介紹產品工藝介紹8).噴房氣壓管控噴房氣壓管控:噴房噴房微正微正壓壓,避免外界粉避免外界粉塵塵侵入侵入,影響影響噴房潔淨噴房潔淨度度.9).保證噴房保證噴房送風送風壓壓縮空縮空氣潔淨氣潔淨度度.10).PU漆漆多多道道塗裝塗裝:為為使使兩層兩層塗膜塗膜之間之間結合結合良好良好,需在需在第第一一道道漆膜漆膜未未完完全全乾乾透前進行透

4、前進行第第二二道道噴噴塗塗.對固化對固化已久已久的的塗膜塗膜須須採採用用砂紙打磨砂紙打磨後後再再進行噴進行噴塗塗.3.噴噴塗塗二二.P產品工藝介紹產品工藝介紹4.流平流平流平流平即即通通常常所说所说的的常常温静温静置置,常常温条温条件件下下,湿,湿膜膜更更容易容易流平流平,使使漆膜漆膜效效果看起果看起来来光光亮,亮,平平整整.5.烘烘烤烤烘烘烤烤是是漆膜成漆膜成形形的的重重要工要工站站,烘烘烤烤时间时间/温温度不度不足足,将将导导致致漆膜在漆膜在各各个个性能性能方方面面不不达标,达标,根根据据不不同同的的油油漆漆,烘烘烤烤溫溫度度为为6585,烘烘烤烤时间为时间为30min120min.二二.

5、P產品工藝介紹產品工藝介紹6.静静置置PU涂装涂装产产品在品在经过强经过强制烘制烘烤烤后后,由於由於原原油油與與固化固化劑劑間間的成膜的成膜反反應應較較慢慢,因因此此需要需要进进行常行常温静温静置置,静静置置时间时间需需12H48H,待待漆膜漆膜完完全全固化固化後方後方可可流流入入下下工工站站.7.全全检检在在静静置置结束后,对结束后,对产产品品进进行全行全检区检区分分,注意注意,作作业业员员需需佩戴专佩戴专用的用的无尘无尘棉棉手套手套,以以防防划伤划伤产产品品.二二.P產品工藝介紹產品工藝介紹8.抛抛光光抛抛光光是是采采用用布轮布轮打磨打磨机机对对不良不良产产品品表面表面进进行行抛抛光光处处

6、理理,可可有有效效的的去处杂去处杂置置/毛丝毛丝/漆漆点点等等不良不良,其其投投入入低低,无无须须进进行行喷喷涂涂即可即可将将不良品不良品修复修复为为良品良品,经,经济济效效益益高高. 二二.P產品工藝介紹產品工藝介紹1.工工件件含水率含水率1).油油漆漆中中的的氨酯氨酯鍵與鍵與工工件中件中水水分分發發生生反反應應,進進而而造造成成漆膜漆膜外外觀觀不良不良.2).噴噴涂涂前前確認確認工工件件的的含水率含水率,含水率含水率應應低低於於使使用用地區地區相相對對濕濕度對應的平度對應的平衡含水率衡含水率1%2%.3).含水率確含水率確定後定後應應及及時時噴噴塗塗作作業業,避免避免工工件回件回潮潮.4)

7、.PU漆對漆對水水分分較較為為敏感敏感,過過高高或或過過低低對對噴噴塗塗都都是是不不利利的的.三三.P產品塗裝工藝影響因素產品塗裝工藝影響因素2.塗裝工塗裝工件件污染污染PU塗裝塗裝時時,工工件表面件表面要要特別特別注意注意清清潔潔,要要保保持持無粉無粉塵等塵等污染污染,如如:1).工工件件成成型時型時產產生生的的油油污或污或粉粉塵塵. 2).工工件件打磨打磨時時產產生生的的粉粉塵塵.3).工工件件週轉週轉過過程程中中手接手接觸觸產產生生的的油油污或漢漬污染污或漢漬污染.4).空空調調新新風風中中含含有的有的油油污或水污或水分分.三三.P產品塗裝工藝影響因素產品塗裝工藝影響因素3.塗裝塗裝環環

8、境境PU塗裝塗裝時時,若若空空氣氣濕濕度度較較大大,使使塗塗層層變變白白:1).控制控制素素材放材放置置區區和和生生產產車車間間濕濕度度.2).向向油油漆漆中中加加入入專專用防用防白白劑劑,以降低以降低白白化化現象現象.3).原原油油/溶溶劑劑/固化固化劑劑開桶開桶後後要及要及時封時封緊緊,以以免免水份水份滲滲入入,影響影響噴噴塗塗效效果果.三三.P產品塗裝工藝影響因素產品塗裝工藝影響因素4.油油漆漆調和調和PU漆漆為雙為雙組組分分塗塗料料,原原油和油和固化固化劑必須按施劑必須按施工工說說明明說說嚴格嚴格配比配比.1).硬化硬化剤剤添加添加過過少少,漆膜不干漆膜不干或者或者乾乾燥燥過過慢慢.2

9、).硬化硬化剤剤添加添加過過多多,漆膜漆膜變脆變脆.3).固化固化劑劑含水率含水率過過高高或或溶溶解解力力不不足足,也也將將影響影響噴噴塗塗效效果果.三三.P產品塗裝工藝影響因素產品塗裝工藝影響因素5. 工工件件久久置置PU漆漆涂装涂装過過程程中中,需需根據根據涂涂裝裝說說明明書書中中規定規定的的步驟步驟/工工藝藝條件嚴格進行條件嚴格進行:1).漆膜漆膜表表干干時間時間/固化固化時間時間/再涂再涂間間隔隔時間時間.2).油油漆漆必必须须在在噴噴涂涂時時效效性性內內進行進行.3).兩道涂兩道涂裝裝之間間之間間隔隔時間時間較較長長時時,漆膜漆膜表面可表面可能能受受潮潮或受污染或受污染,因因此此影響

10、影響兩道涂層兩道涂層之間之間的的附著力附著力,因因此此再再次次涂涂裝裝前必須進行前必須進行打磨打磨.三三.P產品塗裝工藝影響因素產品塗裝工藝影響因素6.涂層起涂層起泡泡涂層起涂層起泡是泡是由由氣氣體體排放排放產產生生的的:1).溶溶劑劑揮發揮發產產生生氣氣體體沒沒有有順暢順暢通通過過涂層涂層.2).PU漆漆反反應產應產生生的的氣氣體體沒沒有有順暢順暢通通過過涂層涂層.3).工工件中件中空空氣氣膨脹膨脹產產生生的的氣氣體體沒沒有有順暢順暢通通過過涂層涂層.2).噴噴涂涂間間隔隔時間時間短短,強強制烘制烘烤烤前前靜置靜置時間太時間太短短.三三.P產品塗裝工藝影響因素產品塗裝工藝影響因素P產品塗裝產

11、品塗裝中中的的主主要不良要不良點點有有:流漆流漆/桔皮桔皮/起起泡泡/開裂開裂/針孔針孔/泛泛白白/毛絲毛絲/雜雜質質/漆漆點點等等.1.流漆流漆在在噴噴塗塗過過程程中中,工工件件邊緣邊緣聚聚集集大大量油量油漆漆(也稱也稱肥邊肥邊),或側邊或側邊出現出現油油漆漆向向下下流流淌淌現象現象叫叫流漆流漆.流流漆漆四四.P產品塗裝不良及改善對策產品塗裝不良及改善對策1.流漆流漆原原因因分分析析:1).油油漆漆粘粘度度太低太低.2).噴房噴房溫溫度度過過低低.3).噴噴槍槍口口徑徑太太大大,噴噴槍與槍與工工件件距距離離太太近近,走走槍槍速度速度過過慢慢.4).塗塗料料中中重重質質顏顏料料過過多多,塗塗料

12、料潤潤濕濕性不好性不好,對工對工件表面件表面附附着着力力不好不好.5).噴噴塗塗過過厚厚.四四.P產品塗裝不良及改善對策產品塗裝不良及改善對策1.流漆流漆 改善對策改善對策: 1).控制控制油油漆漆粘粘度度,最最好在好在10s2s(岩田岩田2#杯杯)範圍範圍內內. 2).走走槍槍速度不速度不得得低低於於20cm/s,噴噴槍與槍與工工件件距距離離保保持持在在 10cm20cm. 3).每每次次噴噴塗不塗不宜宜過過厚厚,以以蓋底蓋底為為宜宜. 2.桔皮桔皮PU漆漆噴噴塗塗後後,漆膜漆膜表面表面呈呈現現許許多多半園球狀突半園球狀突起起,形如形如橘橘皮皮的的現象現象稱稱為桔皮為桔皮.四四.P產品塗裝不

13、良及改善對策產品塗裝不良及改善對策2.桔皮桔皮原原因因分分析析:1).油油漆漆粘粘度度太太高高,流平流平慢慢.2).低低沸沸點點溶溶劑劑揮發揮發太太快快,妨礙妨礙濕濕膜的流平膜的流平效效果果.3).噴噴塗塗壓壓力力過過大大,造造成塗膜不均成塗膜不均勻勻.4).噴房噴房溫溫度度過過高高.四四.P產品塗裝不良及改善對策產品塗裝不良及改善對策2.桔皮桔皮改善對策改善對策:1).控制油控制油漆漆粘粘度在度在10s2s(岩田岩田2#杯杯)範圍範圍內內.2).控制控制噴噴塗塗氣壓氣壓(0.30.4)*105Pa.3).控制噴房控制噴房溫溫度度2030.4).保保持持槍槍距距在在10cm20cm.5).改用

14、改用高高沸沸點溶點溶劑劑.6).添加添加適適量量的流平的流平剤剤以以促促進進漆膜流平漆膜流平.四四.P產品塗裝不良及改善對策產品塗裝不良及改善對策3.起起泡泡原原因因分分析析:1).噴房噴房濕濕度高度高,工工件表面件表面濕濕氣氣大大.2).溶溶劑劑或或塗裝塗裝設備設備中中帶帶水水較較多多,水水與與氨酯基氨酯基團團反反應產應產生生的的CO2氣氣體未體未及及時時溢溢出出漆膜漆膜.3.起起泡泡涂涂料料噴噴塗塗完後完後漆膜漆膜出現出現大大小小不不等等的的泡泡(如如水水泡泡/氣氣泡泡)等等現象現象稱稱為為起起泡泡.四四.P產品塗裝不良及改善對策產品塗裝不良及改善對策3.起起泡泡改善對策改善對策:1).保

15、保証証塗裝工塗裝工件件表面表面乾乾爽爽.2).在高在高溫溫高高濕濕季季節節採採用高用高沸沸點溶點溶劑劑.3).噴房噴房配配備恆備恆溫溫恆恆濕濕系統系統.4).工工件噴件噴塗塗後後流平流平0.5H.四四.P產品塗裝不良及改善對策產品塗裝不良及改善對策原原因因分分析析3).溶溶劑中劑中低低沸沸點點組組分分比比例例較較大大,漆膜漆膜過過厚厚而而表表干干過過快快.4.針孔針孔原原因因分分析析:1).噴噴涂涂設備設備中中含含有有異物異物.塗塗料料固化成膜固化成膜後後,漆膜漆膜出現出現許許多多針針狀狀小小孔孔,其其中中心心有有固固體體粒粒子子,周周圍圍為為凹凹入入園圈園圈的的現象現象叫叫做做針孔針孔.2)

16、.油油漆漆中中含含有有異物異物.3).塗裝工塗裝工件件表面表面有有髒髒污污.4).噴噴涂涂氣壓氣壓過過大大.四四.P產品塗裝不良及改善對策產品塗裝不良及改善對策4.針孔針孔 改善對策改善對策:1).噴噴涂涂設備設備經經常保常保養養,尤尤其其是是油管油管/泵浦泵浦等等.2).油油漆漆使使用用前進行前進行過過濾濾處理處理,開桶開桶後後要要封封嚴嚴,防防止止污染污染.3).做做好好素素材材前處理前處理.4).工工件件塗裝塗裝後後流平流平0.5H後後再再進行進行強強制烘制烘烤烤.5).嚴格控制嚴格控制油油漆漆粘粘度度/噴噴塗塗氣壓氣壓.四四.P產品塗裝不良及改善對策產品塗裝不良及改善對策5.泛泛白白原原因因分分析析:1).噴房環噴房環境境的的相相對對溫溫度度低低,相相對對溼溼度度過過大大(75%以以上上).2).塗塗料料中中揮發揮發性性溶溶劑劑含含量過量過高高,揮發揮發太太快快,使使涂涂膜膜表面溫表面溫度度急劇急劇下降下降,致致使使水水蒸蒸氣氣凝凝聚在聚在涂涂膜膜上上而而使使漆膜漆膜泛泛白白.漆膜漆膜乾乾燥燥

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