纸和纸板油墨吸收性的测定法

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1、中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准纸和纸板油墨吸收性的测定法GB 12911一 91P a p e r a n d b o a r d -De t e r mi n a t i o n o f t h e i n k1 主题内容与适用范围本标准规定了纸和纸板油墨吸收性测定方法。本标准适用于平版、 凹版和凸版印刷用白色或近白色、 涂布或未徐布纸和纸板。2 引用标准G B 4 5 。 纸和纸板试样的采取G B 1 0 7 3 9 纸浆、 纸和纸板试样处理与试验的标准大气G B 1 5 4 3 纸的不透明度测定法( 纸背衬)G B 7 9 7 3 纸浆、 纸及纸板漫反射因数测定法( 漫射/ 垂

2、直法)3 原理通过测定纸和纸板在规定时间内标准面积上吸收非干性油墨后表面反射因数 R , 的降低来表示油墨吸收性能。4 术语4 . 1 油墨吸收性纸和纸板在规定时间内吸收标准油墨的性能。 以试祥同一表面吸收油墨前后反射因数之差, 除以该试样本来的反射因数即为油墨吸收值。 4 . 2 油墨吸收时间 从涂油墨开始到擦油墨擦完一半徐油墨面积时所需时间。5 仪器5 . 1 油墨吸收性试验仪( 见图1 )仪器应设计成能在规定尺寸试样的2 0 士4 c m , 正方形或圆形面积上均匀地涂上一层厚约 0 . 1 m m 的吸收性油墨, 并能用擦墨纸按规定的油墨吸收时间 擦去未吸收的油墨, 在试样上留下色调均

3、 匀一致的墨迹。试验仪还应配备有下述备品或配件:a . 专用铁磁性油墨刮棒。b油墨刮刀。c 标准吸收性油墨1) 。d擦墨纸, , 。注: 1 ) 可向 天津造纸技术研究所订购。国家技术监督局1 9 9 1 一 0 5 一 1 8 批准1 9 9 2 一 0 3 一 0 1 实施更多标准下载:http:/G B 1 2 91 1 一 9 1图 1 纸和纸板油墨吸收性试验仪结构示意图1 一机座; 2 -擦墨台声 一扇形体, 4 -卷纸轴, 5 -纸卷架;6 一电机, 7 一涂墨压板; 6 一控制面板 5 . 2 反射光度计仪器 几何条件和光谱特 性应符 合G B 1 5 4 3 或G B 7 9

4、7 3 有关规定。 5 . 3 计时秒表: 分辨率0 . 1 s o6 试样采取和制备6 . 1 按G B 4 5 0 有关规定取样。 6 . 2 在距平板纸和卷筒纸边缘 1 5 m m以上的部位一次切取矩形 6 5 士2 m m X 2 1 0 m m足够数量的试 样, 确保被测面( 单面使用的纸和纸板正面, 双面使用的纸和纸板正、 反面) 有不少于5 个的可用试片。 试 片长边为试验材料的纵向。各试片均应正面向上叠成一叠。每叠上、 下各衬一张试片加以保护。了 试样沮湿处理按G B 1 0 7 3 9 有关规定对试样进行温湿处理。: 一;试验步骤各仪器按照出厂说明书要求进行检查, 预热和校准

5、。 按G B 1 5 4 3 或G B 7 9 7 3 有关规定。用反射光度计测定试样表面涂吸收性油墨前的绿光反射因数 R o , 被测试片下应衬相同材料试片若干层至不透明。依次测试不得少于5 张试片。 8 . 3 在已 知反射因数R 。 的 试片 上用油墨吸收性试验仪涂吸收性油墨。 8 . 3 . 1 取一张试片放在涂墨压板下。 试片被测面向上, 长边平行于仪器前后方向, 沿长边方向的中心线应与涂墨压板开孔中心位置对正。 8 . 3 . 2 将吸收性油墨搅拌均匀, 取适量放在涂墨压板上, 通过铁磁性专用油墨刮棒和压板开孔使油墨 均匀分布在试片上, 使之形成面积为2 0 c m , 厚度为。

6、. 1 m m的正方形或圆形油墨膜。 8 - 3 . 3 用夹在仪器扇形体上的擦墨纸将未吸收的油墨擦掉, 试片上留下2 0 c m 的墨迹。 自 动擦墨操作 应确保油墨吸收时间平均为2 m i n 。手动操作用计时秒表计时。更多标准下载:http:/G B 1 2 91 1 一 9 1注: 油墨吸收时间可按需要选定, 但必须在试验报告中注明。仲裁时必须用2 m in 油墨吸收时间 8 . 3 . 4 重复8 . 3 . 1 - - 8 . 3 . 3 步骤, 依次制备不少于5 张试片。 8 . 4 为防止墨迹因外界环境影响发生变化, 擦墨后即用反射光度计测定试片墨迹中心区域绿光反射因 数R ,

7、 , 操作及要求同8 . 2 。背衬材料为未涂墨相同材料的试片。依次测试不得少于5 张试片。9 试验结果的表示按式( 1 ) 计算油墨吸收值R 一R,_油墨吸收值( %) =二 竺 石 = 巴 X1 0 0 +R k . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 )。 * ,以、 2 “ 尹R o: R o 涂油墨前试片表面绿光反射因数, %。R , 涂油墨后试片表面墨迹中心区域绿光反射因数, %。Rk 油墨的修正系数, 用以消除油墨批间的差异该系数标在油墨包装容器上, 环。 分别计算每个

8、试片的油墨吸收值, 然后算出5 个结果的算术平均值。结果取至整数个位。 计算结果的变异系数, 精确到小数点后第二位。试验的精确度用单独试验结果的重复性( 变异系数) 表示试验的精确度。对不同试样该方法的重复性如下:表 11中2 9.式乐9 . 3万 愕 过 火油墨吸收值范围, %重复性范围, %平均重复性, %新闻纸4 2 - 5 30 . 3 3 - 4 . 9 92 .3 9凸版和胶印书刊纸4 7 - 6 00 . 4 1 - 7 . 0 12 . 81胶版印刷纸3 6 - 6 50 . 4 7 - - 6 . 7 1一2 . 5 0胶版印刷涂布纸1 6 - 4 31 . 9 0 - 1

9、7 . 1 06 . 21铸涂纸板1 2 - 4 00 . 3 9 - 1 4 . 6 04 . 4 51 1 试验报告试验报告应包括下列内容:本国家标准编号;b . 试样标志和说明;试验日 期和地点;d . 试验的大气条件;试样油墨吸收平均值和变异系数;f . 偏离本标准的任何操作。更多标准下载:http:/GB 12911一 91附录A 油墨吸收性试验仪的校准( 补充件)A l 擦墨台擦墨运行平均速度的校验用分辨率为0 . 1 s 的计时秒表和量程为3 0 c m的钢板尺测量擦墨台擦墨运行全程所需时间t 和擦 裂台上任一点的位移I , 。按式( A l ) 计算:V 一主只 6 0 . .

10、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( A )式中: 擦墨台擦墨运行平均速度, c m / m i n ;L 一 一擦墨台上任一点在擦墨全程的位移, c m;t 擦墨台 擦墨运行全程所需时间, s o计算结果L 应为1 5 . 5 士1 . 0 c m / m i n , A 2 油墨吸收时间的校验时间控制开关放在“ 自动” 位置, 将试片欲涂墨位置用铅笔画出墨迹轮廓, 放试片于擦墨台上。用上 述计时秒表记取涂油墨开始到擦墨扇形体擦墨到试片上用铅笔构画的墨迹轮廓一半时所

11、需时间( s ) 。 自 动控制机构控制油墨吸收时间, 5 次校验平均值应为1 2 。 士 5 s , A 3 涂墨压板厚度的校验用千分尺按图A l 所示A , B , C 三个部位对涂墨压板进行测量取三个部位测量结果的算术平均值, 其 厚度 应为。 . 1 O + o0 . “ M m .图 A l A 4 涂墨压板中心开孔尺寸的校验用分度值为 0 . 0 2 m m量程为2 0 0 m m的游标卡 尺对涂墨压板中心开孔尺寸进行测量, 并计算出正 方形或圆 形面积数值。 其开孔面积应为2 0 士 。 . 4 c m A 5 目 测涂果玻璃垫板表面应平整。 A 6 仪器自动计时器校验用分辨率为

12、0 . 1 s 的计时秒表校验自 动计时器, 5 次校验结果平均值应符合 1 2 0 士5 s ,附录B油墨吸收指数表示法( 参考件)为排除纸的亮度对油墨吸收值的影响, 也可以用油墨吸收指数X表示纸和纸板的油墨吸收性能, 其计算方法如式( B 1 ) ; X 一 。 0 /0 0 1i R , 一 R o 卜R ,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( BI )更多标准下载:http:/GB 1 2911一 91式中: R , 一 涂油墨前试片表面绿光反射因数 . 1 R , - 一 涂油果后试片表面墨迹中心区域绿光反射因数 吠;R , 油墨的修正系数, 用以消除油墨批间的差异该系数标在油墨包装容器上 Y.-附加说明: 本标准由中华人民共和国轻工业部提出。 本标准由全国造纸标准化技术委员会归口。 本标准由轻工业部造纸工业科学研究所起草。 本标准主要起草人刘克谦、 王长泰。 本标准参照采用英国标准B S 4 5 7 4 -1 9 7 0 ( 纸和纸板K & N油墨吸收性的测定法 。更多标准下载:http:/

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