钢管性能与管道使用环境

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1、!“工程经济钢管性能与管道使用环境张 怀 法#(中国石油天然气管道工程有限公司)张怀法: 钢管性能与管道使用环境, 油气储运, !“!, !# ($)%# : (:(#) )$ ? #“% ( !* (:(!)*# ? * ( % (:()式中“#+ 抗拉强度, CD77!;)$ 屈服强度, CD77!;*# 转变温度, E。其中 8 元素形成的珠光体可以随 8 含量的增加而提高钢材的抗拉强度, 而对钢材的屈服强度没有什么影响; 但珠光体含量的增加会提高钢材的韧脆转变温度, 降低钢管的韧性, 且影响着焊接性。钢材的晶粒度细化, 既能提高钢管的抗拉强度和屈服强度,又能降低其韧脆转变温度。因此,

2、在微合金控轧钢的发展过程中, 结合低温、 高强、 高韧的使用环境要求, 一直在进一步降低 8 含量。强度则可通过适当提高 91 元素含量和用控轧工艺细化晶粒来实现。钢中的 +、 =,、 91 和 80 元素在轧制过程中可能出现偏析, 这会造成钢管冲击试验时的断口分离, 降低了钢管的止裂性能。为此, 采取控制化学成分、 调整轧制工艺及卷取温度来降低或消除钢管的断口分离现象。钢中的 =、 F、 G、 91、 C, 元素不利于抗应力腐蚀开裂 (=88) 和硫化氢应力腐蚀开裂 (=88) , 而 80、9H、 B4、 I、 J,、 K 元素则有利于抗应力腐蚀开裂和硫 化氢应力腐蚀开裂, 且 80 钢防

3、止 8F!腐蚀效果较好, 因而在输送含 G!= 酸性腐蚀气体的环境中, 在管道钢成分中应限制有害元素, 添加适量有利元素。在炼制和制造钢管过程中, 球化细晶粒组织对于提高钢管硫化氢应力腐蚀开裂的抗力十分有利。在高浓度G!=油气环境中, 在无应力状态下就#“*:“, 河北省廊坊市金光道 ! 号; 电话:(“#*) !“;):。#%可发生的氢致开裂 (!“#) 往往发生在中低强度的钢管中, 钢中的 #、 $%、 08= % )*C29% 公式:!“#!$ =)0 % )*DC 提出韧性值高于 .? G 的修正计算式如下。!“#!$ !“#-./, *=!“#-./=*?7 级管道上) 等, 于是美

4、国 123 学会在参考各国意见的基础上, 每 / ? 年修订一次 123 +456 78标准。国际标准化组织 3+ABC!; 技术委员会早在9: 年首次制订了 3+A 9 管道钢管交货技术条 件, 根据管道服役条件, 对钢管质量提出不同要求,于 9:7 年将 3+A 9 标准分成三类, 其中 3+A99 为 1 类钢管, 符合当时 123 +456 78 标准要 求; 3+A 9/ 为 * 类钢管, 满足有韧性和特殊无损检验要求的钢管; 3+A 9 为 ! 类钢管, 满足有低温和输送酸性介质要求的钢管。123 +456 78启用于 /, 年的 ./ 版标准, 将钢管分成 2+89 和2+8/

5、两级, 其中 2+8/ 级钢管对 !$%、 !“#、!)的上限 作了强制规定。我国编制了钢管标准 D* :;99-9 与D*:;99-/,将钢管分成 1 级与 * 级。俄罗斯由于管道在严寒地域, 环境条件苛刻, 钢管标准较多、 较细, 对钢材化学成分控制较严。总而言之, 各国随着管输工业的发展, 认识到对钢管性能要求应与使用环境相匹配。随着国内高压大口径管道工程的建设, 必然会采用高强度、 高韧性钢, 但必须依据使用环境条件, 对钢管提出不同的质量要求, 不宜盲目地、 不分条件地提出偏低或过高的要求。建议根据 3+A 9 要求分类, 结合工程具体使用环境, 提出某管道的补充定货技术条件。另外, 虽然目前尚未发生管道因操作压力波动出现疲劳断裂事故, 但我国在 9:/ 年与 9: 年因发生洪水, 冲露出穿越管段, 由于涡激振动发生了马惠输油管道和陕京输气管道的疲劳断裂。建议应进一步加强钢管疲劳断裂机理与其化学成分、 性能、 制造缺陷等相互关联的研究, 重视高频次与低频次情况下的疲劳破坏。参考文献9, 2)6E5$)#F, G- *-: CH5 I456J$K %L K)6$%MNN%O5P H)FH IJ$5#FJH N%Q MNN%OIJ55NI,2$%655P)#FI %L K)6$%MNN%O)#F ,1+“-(收稿日期: /,/R,9R/)编辑: 张彦敏.

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