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1、一、 选择题1 31210111 下面是关于常用刀具材料硬度的比较，那个选项的论述是正确的（A）A 金刚石CBN硬质合金高速钢 B 金刚石CBN高速钢硬质合金C 金刚石硬质合金高速钢CBN D 金刚石高速钢硬质合金CBN2. 31210122 下面属于性质脆、工艺性差的刀具材料是（C）A 碳素工具钢 B 合金工具钢 C 金刚石 D 硬质合金钢3. 31210113 目前使用最为广泛的刀具材料是（B） A 陶瓷 B 高速钢和硬质合金 C 碳素工具钢 D CBN4 31210114 W18Cr4V 是：（C）常用的高速钢牌号为 W18Cr4V 和 W6Mo5Cr4V2 两种。A 碳素钢 B 硬质合
2、金钢 C 普通高速钢 D 高性能高速钢5 31210125 W18Cr4V 比 W6Mo5Cr4V2 好的性能是：（D）A 硬度 B 韧性 C 切削性能 D 可磨性631210116 WCCo 类属于哪一类硬质合金：（A）A YG 类 B YT 类 C YW 类 D YM 类731210127 应用于切削一般钢料的硬质合金刀具是（B）A YG 类 B YT 类 C YW 类 D YM 类831210128 在加工高温合金（如镍基合金）等难加工材料时，刀具材料可首选：（A）A CBN B 硬质合金 C 金刚石 D 陶瓷9 31210129 在粗车铸铁时，选用：（B）A YG3 B YG8 C Y
3、T5 D YT30103121012A 碳素钢、合金钢的连续精加工，应选用：（D）A YG3 B YG8 C YT15 D YT3011. 3121012B 在连续粗加工、不连续精加工碳素钢时，应选用：(B)A YT5 B YT15 C YT30 D YW21231310121 在数控机床和自动线上，一般采用：（C）A 整体式刀具 B 装配式刀具 C 复合式刀具 D 焊接装配式刀具13. 32210111 增大前角，下面正确的是：（D）A 增大粗糙度 B 增大切削效率 C 切削刃与刀头的强度增大 D 减小切削的变形1432210122 对于不同的刀具材料，合理前角（opt）也不同，硬质合金刀具
4、的 opt 要_ 高速钢刀具的 opt （B）A 大于 B 小于 C 等于 D 都有可能15 32210113 增大前角可以（B）A 减小切削力，导热面积增大 B 减小切削力，导热面积减小C 增大切削力，导热面积增大 D 增大切削力，导热面积减小16 2210114 下面有关刀具前面的卷屑槽宽度的说法，正确的是：（D）A 愈小愈好 B 愈大愈好 C 无所谓 D 根据工件材料和切削用量决定17 32310111 增大后角 （A ）A 减小摩擦 B 增大摩擦 C 切削刃钝园半径越大 D 刀头强度增强18 10121 加工下面哪种材料时，应该采用较小的后角 （C）A 工件材料塑性较大 B 工件材料容
5、易产生加工硬化C 脆性材料 D 硬而脆的材料19 410121 在背吃刀量和进给量一定的情况下,增大主偏角时,切削层的 ( C)A 公称宽度减小,公称厚度减小 B 公称宽度增大,公称厚度增大C 公称宽度减小,公称厚度增大 D 公称宽度增大,公称厚度减小20 410113 当增大主偏角时，下列说法正确的是：（D）A 减小已加工的表面粗糟度 B 背向力增大C 进给力减小 D 切屑变得窄而厚21 510111 S 为 _时，切屑在前刀面上近似沿垂直于主切削刃的方向流出。（A）A 00 B 负值 C 正值 D 9002232510122 在加工一般钢料和灰铸铁，冲击特别大时，S 应该为：（D）A 一般
6、负值 B 正值 C 00 D 较大负值23 . 32410114 下面有关主偏角和付偏角的功用的叙述，正确的是：（A）A 减小主偏角和付偏角，减小已加工的表面粗糟度 B 增大主偏角，切削层公称宽度将增大C 增大主偏角，减小已加工的表面粗糟度 D 增大付偏角，减小已加工的表面粗糟度24 32210115 有关合理前角的选用原则，正确的是：（B）A 工件材料的强度、硬度高，应取较大的前角B 加工特别硬的工件时，前角很小甚至取负值C 加工塑性材料时，应取较小的前角D 粗加工时，应适当增加前角25 33110121 关于各种刀具耐用度的选择，哪中叙述是正确的：（C）A 简单的刀具如车刀、钻头等，耐用度
7、选高些B 同一类刀具，尺寸大的，制造成本较高的，耐用度选低些C 结构复杂和精度高的刀具，耐用度选高些D 可转位刀具的耐用度比焊接式刀具选高些26 33110122 提高切削速度、增大进给量和背吃刀量,都能提高金属的切除率。但是，这三个因素中，对刀具耐用度影响的大小为（D）A 进给量背吃刀量切削速度 B 切削速度背吃刀量进给量C 进给量背吃刀量切削速度 D 切削速度进给量背吃刀量27 34110111 用硬质合金刀具进行精加工时，一般采用_的切削速度；高速钢刀具 则 一般采用_的切削速度。（C）A 较高，较高 B 较低，较低C 较高，较低 D 较低，较高2834210111 粗车时，背吃刀量和进
8、给量均较大，切削速度_；精加工时，背吃刀量和进给量均较小，切削速度_。（B）A 较低，较低 B 较低，较高 C 较高，较低 D 较高，较高2934210122 在选择切削速度时，下列说法正确的是：（D）A 刀具材料的切削性能越好，切削速度越低B 断续切削时，为减少冲击和热应力，应适当增加切削速度C 加工大件、细长件、薄壁件时，应选用较高的切削速度D 加工大件、细长件、薄壁件时，应选用较低的切削速度3035210111 下面不是切削液的作用的选项是：（A）A 减小加工件表面形状误差 B 减少刀具与切屑的粘接C 改善金属切削过程的界面摩擦 D 提高刀具耐用度和生产效率二、 填空题1 3112032
9、1 决定刀具的切削性能是刀具切削部分的 材料，几何形状，刀具结构2 31220322 刀具材料种类很多，常用的有：高速钢，硬质合金，陶瓷，金刚石，立方氮化硼3 31220323 普通高速钢的特点是工艺性好，切削性能可满足一般工程材料的常规加工，常用的品种有：W18Cr4V, W6Mo5Cr4V24 31220324 目前在机械加工中，用的最广泛的刀具材料为高速钢, 硬质合金5 31220325 粉末冶金高速钢可以切削各种难加工材料，特别适合于制造各种 精密刀具 、形状复杂刀具。6 31220326 常用硬质合金的硬度很高，耐热性也很好，温度在 800-1000 还能承担切削。7 3122031
10、7 硬质合金的抗弯强度比高速钢 低 ， 冲击韧性比高速钢 差 。8 31220328 陶瓷与金属的亲和力小，但冲击韧性低，一般适合于钢、铸铁及高硬度材料的 半精和精 加工。9 31220329 立方氮化硼的热稳定性和化学惰性大大优于金刚石，可以耐 1300-1500 的高温。10 3122032A 一般尺寸的高速钢刀具大多做成 整体式 ，而大尺寸的高速钢刀具则应尽量用 装配式 结构。11 31320311 尽管各种刀具的结构和形状各不相同，但是有其共同的部分，即都是由 工作部分 、 夹持部分 组成的。12 32120311 刀具的几何参数包括： 刀具角度， 刀面形式， 切削刃形状13 3212
11、0322 刀具合理几何参数的选择主要决定于 工件材料，刀具材料，刀具类型及其他具体的工艺条件。1432220311 刀具前角愈大,切削时产生的切削力愈 小 。1532220312 工艺系统刚性差时，应选用 大 的前角， 小 的后角。1632220313 工件材料的强度和硬度低时，可取 较大 的刀具前角；粗加工时，应适当 较小 前角。1732520311 在粗加工时， S 多为 负 值；在精加工时， S 多为 正 值。1832320322 同样的磨钝标准 VB 下，后角大的刀具耐用度 大 1932520323 按形成方法不同，刀尖可分为三种：交点刀尖，修园刀尖，倒角刀尖20 32320311 后
12、角越大，切削钝园半径 rn 值越 小 ,切削刃越 锋利 .21 32220324 卷屑槽宽度 Wn 根据工件材料和切削用量决定，一般可取 Wn= 710 f22 33120321 装夹、调整比较复杂的刀具，耐用度选的 高 些。23 33120322 耐用度一般有两种，一种是根据单件工时最短的观点来确定耐用度，这种耐用度称为 最大生产率耐用度 ；而是根据工序成本最低的观点来确定的耐用度，称为 经济耐用度 。24 33120323 在生产中，一般情况下采用 经济 耐用度；当任务紧迫或生产中出现不平衡环节时，则采用 最大生产率 耐用度。25. 34120321 在制定切削用量时，对于粗加工，要尽可能
13、保证较高的 金属切除率 和必要的 刀具耐用度 。26 34220311 提高切削速度、增大进给量和背吃刀量，都能提高金属切除率，其中影响耐用度最大的是：切削速度 ；影响最小的是： 背吃刀量 。27 34220312 切削用量的三要素是指： 背吃刀量， 进给量，切削速度 。28 34220323 精加工时，最大进给量主要受 加工精度 和 表面粗糙度 的限制。29 35320321 切削液的作用主要有： 冷却作用，润滑作用，清洗作用，防锈作用 。30 35320312 切削液的使用方法很多，常见的有：浇注法，高压冷却法，喷雾冷却法等。钥匙三、名词解释1、31230321 硬质合金硬质合金是高硬度、
14、难熔的金属化合物（主要了是 WC、TiC 等，又称高温碳化物）微米级的粉末，用钴或镍等金属作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。2、32130321 刀具合理的几何参数刀具合理几何参数，是指在保证加工质量的前提下，能够获得最高刀具耐用度，从而达到提高切削效率和降低生产成本目的的几何参数。3、32230321 合理前角对于不同的刀具材料，各有其对应的刀具最大耐用度的前角，这个前角叫做合理前角。4、34130321 合理的切削用量所谓合理的切削用量，是指充分利用刀具的切削性能和机床性能（功率、扭矩等），在保证加工质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。四、 简答题1、31140521 根据
15、刀具工作的条件，说明刀具材料应具备的性能。-刀具在切削时，要承受很大的压力和很高的切削温度，有时还要承受冲击、振动。所以刀具材料应满足以下要求：（1） 高的硬度和耐磨性，即刀具材料要比工件材料硬，并具有高的抵抗磨损的能力。（2） 足够的强度和韧性，以承受切削中的切削力、冲击和振动，避免崩韧和折断（3） 高的耐热性，即高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。（4） 良好的工艺性，如锻造性能、热处理性能、切削加工性能等，以便于刀具的制造。（5） 经济性，即价格低经济效果好2、32140521 刀具合理几何参数的含义是什么？选择的主要依据有哪些？-所谓刀具合理几何参数，是指既能保证加工质量，又能够
16、获得高的刀具耐用度，达到提高切削效率和降低生产成本，刀具合理几何参数要依据工件、刀具、工艺等具体条件综合考虑后确定。3、32240521 前角的功用是什么？-（1）影响切削区的变形程度（2）影响切削刃与刀头的强度、受力性质和散热条件（3）影响切屑形态和断屑效果（4）影响已加工表面质量4、32340521 后角的主要功用是什么？-（1）后角的主要功用是减小后面与过渡表面之间的摩擦。（2）后角越大，切削刃钝圆半径值越小，切削刃越锋利。（3）增大后角，在刀具磨钝标准 VB 相同时，从新刃到磨钝标准时，所磨去的金属体积较大，因而有利于提高刀具的耐用度；但是，后角增大，在刀具磨钝标准相同时，刀具的径向磨损值 NB 增大，因此对某些精加工刀具就不宜采用大的后角。（4）当后角过大时，刀具楔角会显著减小，将会降低切削刃强度和散热能力，而使刀具耐用度降低。5、32340522 选择后角的主要依据是
