《墩帽(盖梁)钢棒支持方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《墩帽(盖梁)钢棒支持方案（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 盖梁支架安全专项施工方案盖梁支架安全专项施工方案一、一、 工程概况工程概况本标段共有 X 座桥，其中 X 小桥 4 片盖梁，X 大桥 27 片盖梁，X 大桥 60片盖梁，X 大桥 36 片盖梁。从图纸上看，以 X 大桥的盖梁的砼量最多，也是关键地方，现就 XX 大桥的盖梁提交施工方案和计算结果。二、二、 施工方案施工方案1、承重架布设由于本合同段的墩柱高度不一从 3m 至 27m 都有，其中 10m 以上的墩柱占多数，施工组织起来较方便。满堂支架需用材料多，成本大。故盖梁承重架采用在墩柱内预留孔道（纵向 110mmPVC 管，高度低于盖梁底面 1.15m）放置 110mmA3 钢棒,其上横向
2、两侧紧靠墩柱各放置一条 56c 号工字钢,并以16 对拉螺杆固定，然后竖放16 的槽钢，槽钢上面再放模板。2、工作平台设置为便于施工操作，利用外露的槽钢搭设工作平台，先以钢管竖向连接槽钢，并以二排钢管围护四周作为工作平台。其立面图如下:盖梁承重架示意图槽钢0吨的千斤顶 钢棒56工字钢墩柱墩柱三、承重架受力验算三、承重架受力验算取最大盖梁验算(X 大桥盖梁),由于墩柱(顶面)及盖梁钢筋骨架已承担部份荷载,为保障安全与简化计算,验算时不计桁架承载.除梁体混凝土外施工荷载另加 20 吨计。q= (5025000201000)10.9 =116.5103(N/m)MB=0, RA6.7 (q8.82
3、)/2 =0可得 RA=RB=673.3(KN)A 钢棒抗剪验算（）=125Mpa）= 4Q /3A = (4673.3103)/( 30.052)=114.3106(pa)170 Mpa可见最大弯矩处, 工字钢弯曲应力不能满足要求。采取在最大弯矩处增加 2 台 50T 的千斤顶或 16CM 的圆木顶住 I56C 的工字钢，则Mmax=1/8* q*L2=0.125*116.5*4.4*4.4=281.93KN.M。max= Mmax/Wz =281.93103/255110-6=110.52106(pa) 170 Mpa故强度条件满足要求。四、模板安装四、模板安装 （1）铺底模在上承重架工字
4、钢上垂直以 50cm 间距放置16 槽钢，槽钢上再铺底模，底模采用定型钢模。两立柱中间梁底预留 2cm 的上拱度。（2）边模安装边模在钢筋骨架吊装完成后安装，为保障混凝土外观质量，模板采用定型钢模板，两侧钢模板采用 3 排 16 的对拉螺杆固定,同时用钢管固定模板。五、钢筋骨架制作安装五、钢筋骨架制作安装（1）制作三座桥设置 3 处钢筋制作场，要求场地平整并硬化抹平，在地面弹线设定骨架尺寸，钢筋骨架比照制作成型。（2）骨架安装由于整条梁钢筋骨架较重（810t） ，不便整体吊装，采取骨架分片吊装（矮墩可整体吊装） ，在承重架上绑扎成型。六、混凝土浇筑六、混凝土浇筑在前述工序完成并经相关检测程序检
5、测合格，及混凝土浇筑前的有关准备工作完成后，即进行混凝土的浇筑工作。盖梁混凝土分层浇筑（每层约0.4 米）,顶面按相关坡度与标高要求控制好，并及时进做好收浆抹平工作。七、混凝土养生、拆模七、混凝土养生、拆模砼养生须在砼浇筑完成，表面收浆砼终凝后进行。拟采用麻袋或草袋加以覆盖洒水养生，养生洒水时间不得小于 7 天，浇水频率以保持砼表面经常处于湿润状态为度。砼浇筑完毕 1 天后可拆除两侧边模，底模 7 天后拆除。盖梁施工工艺流程框图盖梁施工工艺流程框图八、质量要求八、质量要求1、钢筋骨架质量要求测量放样承重架制作安装铺底模砼养生砼浇筑浇筑前准备模板制作边模安装、加固报 验拆 模验 收合 格钢筋骨架
6、制作安装钢筋骨架除应按规定对加工质量、焊接质量及各项机械性能进行检验外，并应检查其焊扎和安装的正确性，其允许偏差见表焊接钢筋骨架时的允许偏听偏差焊接钢筋骨架时的允许偏听偏差项次偏差名称允许偏差（mm）1骨架长度102骨架高度及宽度53骨架箍筋间距点焊10，绑扎5钢筋位置允许偏差钢筋位置允许偏差项次项目允许偏差（mm）1两排以上受力钢筋的钢筋排距52同一排受力钢筋的钢筋间距梁、板、拱肋10基础、墩、台、柱203钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距0，20焊接预埋件中心位置5 5 水平高差36保护层厚度柱、梁、拱肋52、模板、支架安装质量要求模板、支架及拱架安装的允许偏差模板、支架及拱架安装的允
7、许偏差项目允许偏差（mm）基础15柱、墙和梁10模板标高墩台10基础30 模板内尺寸 墩台20基础15柱或墙8梁10轴线偏位墩台10装配式构件支承面的标高2，5模板相邻两板表面高底差2模板 表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸10，0纵轴的平面位置跨度的 1/1000 或 30 支架和拱架曲线形拱的标高（包括建筑拱度在内）20，10九、临时脚手架搭设方案九、临时脚手架搭设方案一）一） 在本工程施工中模板支架和钢筋混凝土施工等多道工序属高空作业，需搭设脚手架，一般采用操作简单方便的扣件式脚手架。主要材料为 483mm 钢管、钢卡（扣件） 、脚手板等。材料选用需符
8、合下列规定。1 、钢管采用力学性能适中的 Q235（3 号）钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢中 Q235A 钢的规定。钢管选用外径 48mm，壁厚 3.0mm 或 3.5mm 的焊接钢管，单根长为 69m。2、根据可铸铁分类及技术条件的规定，扣件采用机械性能不低于KTH33008 的可锻铸铁制造。钢件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余、披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣件紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于 5mm。4、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1 mm。5、扣件表面应进行防锈处
9、理。6、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于 50 mm，宽度大于 200 mm，长度为 46 m，其材质应符合国家现行标准木结构设计规定中对级木材的规定，不得有开裂、腐朽。二）二） 、脚手架设计、脚手架设计（一）墩柱临时脚手架墩柱钢筋、模板、混凝土浇筑等工序施工时，沿墩柱四面设置双排脚手架，宽度不大于 1.5 m。具体做法如下：1、立杆间距 1.52.0 m，落在坚实平整的地面上，若地面为软土则铺垫方木，底托支在方木上。立杆上 20设扫地杆。2、横杆层间距 1.21.5 m，小横杆担在大横杆上，伸出
10、 100 mm 。杆件间用管卡固定牢固。3、脚手架架体设剪刀撑，四个面连成一体，保证脚手架整体稳定，防止倾覆。4、施工平台采用 5厚木板满铺，两端采用 4 mm 粗的镀锌钢丝绑扎两道，保证牢固稳定。5、施工平台外侧和两端设高度不小于 1.8 m 的护栏，护拦用密目网封闭。 三）三） 、临时脚手架设计与计算、临时脚手架设计与计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （IGJ1302001） 、 建筑地基基础设计规范 （GB500072002） 、 建筑结构苛载规范 （GB500092001） 、 钢结构设计规范 （GB500172003）等规范。（一）参考信息1、脚手架参数搭
11、设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为 1.50m，立杆的步距（层距）为 1.20m；计算的脚手架为双排架搭设高度为 16.0m，立杆采用立管；内排架距离街购物长度为 0.50 米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑载力系数为 0.80；2、活荷载参数施工荷载均布参数（kN/）：2.000；脚手架用途：操作脚手架：3、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准（kN/）：0.1312；脚手板自重标准值（kN/）：0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/）：0.110；安全设施与安全网（kN/）：0.005；脚手板设
12、层数：4、脚手板类别：木脚手板；（二）小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算小荷载的自重标准值：P1=0.033kN/ m脚手架的荷载标准值：P2=0.3502.000/3=0.233 kN/ m；活荷载标准值：Q=2.0002.000/3=1.333 kN/ m；荷载的计算值：q=1.20.033+1.20.233+1.41.333=2.187 kN/ m；2、强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：Mmax=ql2/8最大弯距 Mqmax=2.18
13、71.5002/8=0.615 kN/ m;=Mqmax/VV=136.969N/ mm2小横杆的计算强度小于 205.0 N/ mm2,满足要求！3、挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值 q=0.033+0.233+1.333=1.600 kN/ mVqmax=5ql4/384El最大挠度 V=5.01.6001500.04/(3842.060105107800.0)=4.749小横杆的最大挠度小于 1500.0/150=10.000 与 10 mm，满足要求！（三） 、大横杆的计算大横杆按照三跨连续进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。荷载值计算小横杆的自重标准值
14、：P1=0.0331.500=0.050 kN脚手板的荷载标准值:P2=0.3501.5002.000/3=0.350 kN活荷载标准值:Q=2.0001.50002.000/3=2.000 kN荷载的计算值：P=（1.20.050+1.20.350+1.42.000）/2=1.640 kN 强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布与苛载的计算值最大分配的弯距和。Mmax=0.08 ql2均布荷载最大弯矩计算 Mmax=0.080.0332.0002.0002=0.021 kN/ m；集中荷载最大弯距计算公式如下：Mpmax=0.267Pl集中荷载最大弯距计算：M2max=0.2671.6402.
15、000=0.876 kN/ m；M= Mmax+ M2max=0.021+0.876=0.897 kN / m；抗弯强度：=0.897 106 /4490.0=199.790 N/ mm2；大横杆的抗弯强度 =199.790 小于f=205.0N/ mm2；、挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和，单位：mm；均布荷载最大挠度计算公式如下：Vmax=0.677ql4 /100El大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.6770.0332000.04/(1002.060105107800.0)=0.162 mm 集中荷载最大挠度计算公式如下：Vpmax=
16、1.883Pl3/100El集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.050+0.350+2.000）/2=1.200 kNV=1.8831.2002000.03/(1002.060105107800.0)=8.140mm最大挠度和:V=Vmax+Vmax=0.162+8.140=8.302mm大横杆的最大挠度小于 2000.0/150=13.3 或者 10 mm，满足要求！3、扣件抗滑力的计算按规范 5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00 kN，按照扣件抗滑承载力系数 0.80；该工程实际的旋转单扣件承受力取值为 6.40 kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范 5.2.5）：RRc
