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1、下土寨分水闸工程及平鲁泵站地面变电站土建工程下土寨分水闸工程及平鲁泵站地面变电站土建工程（变电站消防水池临时供水管道工程）（变电站消防水池临时供水管道工程）施施 工工 方方 案案编编制制单单位位：葛葛洲洲坝坝集集团团基基础础工工程程有有限限公公司司下下土土寨寨分分水水闸闸及及平平鲁鲁变变电电站站土土建建工工程程项项目目部部编编 制制 人：人： 审审 核核 人：人： 编编制制日日期期： 二二 O O 一一一一年年六六月月四四日日一、一、 概概 况况1、编制依据：根据会议纪要 ；2、工程概况2.1 施工内容施工范围：大梁右坝肩高位水池至地面变电站消防水池。施工内容：新建一条 DN100 镀锌钢管。
2、2.2 主要工程量沟槽开挖及回填：1517 m3。DN100 消防支管：50m；DN100 砖砌立式闸阀井 2 个；DN100 阀门及伸缩器各 1 个。二、施工安排二、施工安排1、准备工作 施工前充分做好管线探摸及相关的调查、协调工作，做好施工测量放样工作，确保管线能顺利施工。做好进场作业人员的施工技术交底和安全教育等，确保满足施工需要。2、人员组织根据该项目工程的特点，我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的施工人员进行作业。施工作业人员计划 16 人。管道工：8 人 泥瓦工： 3 人 普工：5 人合计：16 人2.1.3、其他人员配置
3、：将根据实际情况，合理调配，及时安排，以满足施工需要。2.3 技术准备：项目部将组织该项目工程的工程管理、技术人员，对施工现场作实地察看，然后根据业主及监理工程师的指示，编制本管道施工方案。2.2.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。2.3 主要设备情况主要机械设备一览表机械名称规格型号容量数量（台）吊车QY2525T1（备用）挖掘机PC2001.0M3 1挖掘机带炮头CAT2001（备用）轻型夯实机2电焊机BX6-35024KW1施工仪器及试验仪器一览表名 称规格型号单位数量用 途全站仪拓普康 GTC3002LM台1坐标测量水准仪北京 DZS3-1台2水准点传递高程控制弹簧压
4、力计2MPa个2测水压用三、施工工艺三、施工工艺3.2 施工方法3.2.1 基础施工顺序：施工准备测量放样管槽（含阀门井）基础开挖及处理管材及接口选择管道敷设（含阀门）管道冲洗与消毒管道试压隐蔽验收管槽回填土验收。3.2.2 测量放样3.2.1、利用全站仪，根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将改移的管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。3.2.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好测量放样的交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都能知晓开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。3.2.3 管槽（含阀门井）基础开挖及处理管
5、槽（含阀门井）开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于 70cm） ，管道开挖时，应注意对现有管线的保护，在现有管线两侧 1m 范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。一般地段管槽开挖，基底平整，原土夯实；遇岩基段需做砂垫层基础，厚度为 200mm，遇填方段，回填土分层夯实。基坑处理完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。3.2.4 管材及接口选择镀锌钢管采用外坡口焊接接口。3.2.5 管道防腐所有钢管及管件必须做防腐处理。具体做法如下：（1）外防腐：钢管外壁采用环氧煤沥青涂料防腐，防腐等级为一底两布四油加强级防腐。铸铁管外壁防腐
6、采用刷热沥青两边。（2）内防腐：钢管及铸铁管采用水泥砂浆衬里，防腐施工技术标准应符合CECS10:89.3.2.6 管道敷设（含阀门、消防支管安装）（1）管道敷设前必须先检查管节及管件的规格、尺寸公差、性能，符合国家规定和设计要求才能使用，表面不得有裂纹和凹凸不平的缺陷，承口的内外工作面应光滑，不影响接口的密封性；（2）清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，内外工作面修整光滑；（3）沿直线安装管道时，宜选用管径公差最小的管节组队连接，确保接口的环向间隙均匀；（4）采用承插式橡胶圈接口，橡胶圈应由管材厂配套供应；（5）橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装；（6）安装时应使插口与承口
7、法兰压盖的轴线相重合，螺栓安装方向应一致，用扭矩扳手均匀、对称地紧固；（7）管道沿曲线安装时，接口的允许转角为 30.（8）阀门及阀门井的施工本设计所选阀门，公称直径 DN300 采用闸阀，DN300 采用蝶阀；给水管上闸阀安装时应与伸缩器配套安装；给水管道上所设阀门井参照国标 05S502 阀门井。设于绿化带或人行道下的阀门井采用轻型球墨铸铁井盖及井座；在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准，并做到与路面平接，在绿化带上预留支管阀门井，井顶应高出地面50mm。另外，井与井盖之间设 1.0m 的防盗链。（9）给水管与雨、污水管的交叉处，当两管外壁净距小于 200mm 时，在交叉处改填中
8、粗砂，填砂面积为 3D*3D（D 为给水干管直径） ，填砂厚度从雨、污水管管顶至给水管管顶。3.2.7 管道冲洗与消毒1、冲洗管道必须采用清洁的水源；2、冲洗时避开用水高峰，冲洗流速不小于 1.0m/s，连续冲洗；3、第一次冲洗至水样浊度小于 3NTU 为止；4、管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于 20mg/L 的清洁水浸泡 24h 后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。3.2.8 管道试压管道安装经监理工程师检查合格，并得到许可管道试压后，方可进行管道试压工序。1、水压试验必须采用清洁的水源；2、给水管设计工作压力为 0.6MPa，试验压力为
9、 1.1MPa；3、预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压 30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有此现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压；4、主试验阶段：停止注水补压，稳定 15min；当 15min 后压力下降不超过0.03MPa 时，将试验压力降至工作压力并保持恒压 30min，进行外观检测若无漏水现象，则水压试验合格；5、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。3.2.9 管槽回填经监理工程验收合格后，进行管槽回填，给水管与电缆管等管线的垂直交叉最小净距为 0.3m，如遇垂直净距不能满足时，
10、可在其土层厚度中采取适当的包封等保护措施，净距可适当缩减，回填时两侧采用轻型打夯机分层夯实，管上松铺 30cm 土后，才可用轻型打夯机夯实。填筑至原路基面标高，每层厚度不超过 30cm。四、质量保证措施四、质量保证措施4.1 质保体系及质保要求4.1.1、本工程的质量目标：工程质量，合同履约率 100%，分部、分项工程合格率 100%。4.1.2、建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。4.1.3、结合我公司质量目标：单位工程、分部、分项工程合格率 100%。 ，顾客满意率90%，返工损失率0.5，创局优，争创省部优。4.1
11、.4、为确保工程质量目标的实现，公司按 GB/T19002：1994ISO9002：1994 标准建立质量保证体系，并持续保持有效性。4.1.5、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定质量程序文件（包括各项技术管理和质量管理制度） ，严格履行自己的岗位责任制和质量责任制，树“百年大计，质量第一” 、 “质量是企业的生命” 、“以质量求效益，以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识，实现工程质量合同目标。4.2 组织保证措施4.2.1、成立质量管理（QC）领导小组：项目经理为组长，总工
12、程师为副组长，组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。 4.2.2、建立质检机构： 项目部质检科由专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。各个工序完工后，必须经质检科签认后方可进行下一道工序。 4.3 制度保证措施 4.3.1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高标准地建设好本项工程。 4.3.2、工程全面贯彻执行 ISO9002 体系标准，按照国标标准及业主要求施工。 4.3.3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。 4.3.4、制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、
13、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。 4.3.5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。 4.3.6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决权制。 4.3.7、实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师工程师管
14、理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。 4.4 技术保证措施 4.4.1、推行全面质量管理，广泛开展 QC 小组活动。对关键工程，组织专家攻关。贯彻 ISO9002 国际质量标准体系，编制项目质量计划 ，实行标准化作业。 4.4.2、加强计量、测量、试验工作；严格控制混凝土的配合比；试验室配备足够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。 4.4.3、严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。材料的品质符合国家现行标准。材料进场后经工地试验室进行
15、复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。 4.4.4、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档要求。第五章 工期计划及保证措施5.1 工期计划该供水管迁移工程计划 2010 年 4 月 8 日开工，5 月 8 日完工，计划工期 30 天。5.2 工期保证措施5.2.1、坚持定期召开由施工负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。5.2.2、提前为下道工序的施工，做好人力、物力和
16、机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划的实现。5.2.4、采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。5.2.5、有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工，尽量组织流水作业，避免出现窝工现象，努力降低施工成本。5.2.6、充分利用无雨天气，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。5.2.7、材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。5.2.8、严抓工程质量，杜绝返工。第六章 安全、文明及其他保证措施6.1 安全管理总目标6.1.1、目标1、重大因工死亡责任事故为 0，死亡率为 0；2、因工重伤责任事故为 0，因工轻伤责任事故2；3、重
