《食用植物油厂oprp》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食用植物油厂oprp（39页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、食用油工业有限公司 FS 管理体系程序文件 2011A/0 版发布日期：2011 年 9 月 25 日 生效日期：2011 年 9 月 28 日1*食用油工业有限公司食食品品安安全全管管理理体体系系文文件件编号 JK/P-F17操作性前提方案 OPRP卫卫生生标标准操作程序准操作程序受控状态版 本：A/0编制： 审核： 批准： 食用油工业有限公司 FS 管理体系程序文件 2011A/0 版发布日期：2011 年 9 月 25 日 生效日期：2011 年 9 月 28 日2目目 录录章节内容页码1.生产用水卫生控制程序JK/P-FS17.132.产品接触面卫生控制程序JK/P-FS17.273.
2、防止交叉污染控制程序JK/P-FS17.3134.洗手、手消毒及卫生设施控制程序JK/P-FS17.4185.防止外来掺杂物的控制程序JK/P-FS17.5236.化学物品的标识、储存和使用控制程序 JK/P-FS17.6257.员工健康卫生的控制程序JK/P-FS17.7298.虫害、鼠害的控制程序JK/P-FS17.8349.包装、仓储与运输卫生控制程序JK/P-FS17.93710 相关文件11 记录食用油工业有限公司 FS 管理体系程序文件 2011A/0 版发布日期：2011 年 9 月 25 日 生效日期：2011 年 9 月 28 日3操作性前提方案操作性前提方案 OPRPOPR
3、P -卫生标准操作程序卫生标准操作程序 JK/P-FS17生产用水卫生控制程序生产用水卫生控制程序 JK/P-FS17.11 1 目的目的确保接触原料、半成品、成品或与产品有接触的物品的水符合安全卫生的要求，防止因生产用水水污染带来的卫生、食品安全危害。2 2 范围范围适用于预防公司食用植物油生产用水污染的控制。3 3 职责职责 质量技术部负责水的常规检测、监控水处理全程的污染预防、检查水的消毒作业。负责送水样给容县疾病控制中心作水质检测。4 4 工作程序工作程序4.14.1 水源卫生水源卫生本公司生产用容县石寨自来水厂的水，水质符合 GB5749-2006 生活饮用水卫生标准的要求。4.24
4、.2 检测检测4.2.1 质量技术部每半年一次送生产用水到容县疾病控制中心作水质卫生的全项目分析监测，并将疾病控制中心水质监测的卫生检验报告存档，保存三年。监测结果符合GB 5749 生活饮用水卫生标准规定的，方可使用于食用植物油生产。4.2.2 化验室负责每天对生产用水作常规项目检测，检测水样的色度、嗅味、PH 值、肉眼可见物、余氯等项目，并将结果记录入水质检验记录表 。必要时，委托容县疾病控制中心对水样进行微生物检测（细菌总数、大肠菌群） 。水质检测记录保存三年。4.34.3 生产用水与污水交叉污染的防止生产用水与污水交叉污染的防止4.3.1 厂内饮用水供水管路和非饮用水供水管路必须严格分
5、开，生产现场的各格供水口应按顺序编号。4.3.2 给排水系统应经常保持畅通，泵出水口止回阀应完好，有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道潜入车间的有效措施。冷却水的供水管路和生产用水的供水管路必须严格分开，不准有相互连接处。水管应无死角、供水管道阀门不得浸于水中。车间使用的软管，用后应挂在指定位置，不可落地，防止管口污染。4.3.3 车间的排水道应使用表面光滑不渗水的材料铺砌或使用 PV 塑料管，安装时不得出现食用油工业有限公司 FS 管理体系程序文件 2011A/0 版发布日期：2011 年 9 月 25 日 生效日期：2011 年 9 月 28 日4凹凸不平和裂缝，并应有一定的倾斜度，以保
6、证车间排水通畅。车间排水口及地漏为水封式，并按规定进行清洗消毒。4.3.4 生产污水及清洗消毒的污水必须直接排入排水沟内，要尽量减少污水溢至地面。4.3.6 贮水池、加压站、输水管道等设施，由水处理岗位人员进行定期的清洗和消毒。贮水池要有完善的防尘、防虫、防鼠措施。4.3.7 车间每月检查生产用水管道、污水管道、阀门是否有破裂或泄漏，并做好相应的检查记录。4.4.4.4.污水处理污水处理4.4.1 每周清理一次车间内外的排水沟，保持污水排放畅通。清出的固体物经包装后交垃圾站处理。4.4.2 污水的处理应符合环保部门的规定，符合防疫要求，处理池地点的选择应远离生产车间，且不得位于生产车间主风向的
7、上方。4.54.5 污水排放污水排放4.5.1 车间整个地面在设计和建造时应比车间外地面略高，并在建造时使车间地面有向外的 11.5斜坡。4.5.2 为防止地面的污水飞溅，污染产品和工器具，废水应直接入沟，不能直接流到地面。4.5.3 废水流向，应采取从清洁区流向非清洁区。4.5.4 排水沟的深度要根据生产过程的排水量来确定，以水不会从沟中溢出为原则。明沟应加不生锈的篦子，其制造材料应易于清洗、不易生锈，且与外界接口有水封防虫装置。地漏或排水沟的出口应使用 U 开、P 开或 S 形等有存水弯的水封，以防异味。4.5.5 污水的排放应符合GB 8978 污水综合排放标准规定，不符合标准者采取净化
8、措施，达标后排放。5 5 监控监控5.1 监测频率a.化验室对生产用水的余氯、PH 值每天监测一次，一年内对所有出水口都监测到；b.化验室对微生物至少每月自检或为委托检测一次（车间负责送水样） ；c.质量技术部每半年送生产用水到容县疾病控制中心作水质卫生全项目分析监测一次，并将水质卫生检验报告存档。5.2 监测取样要求每次取样必须包括总出水口；一年内做完所有的出水口采样检测。5.3 取样方法先对出水口进行消毒，放水 5min 后取样。5.4 日常检测方法食用油工业有限公司 FS 管理体系程序文件 2011A/0 版发布日期：2011 年 9 月 25 日 生效日期：2011 年 9 月 28
9、日5采用试纸、比色法、余氯和 pH 值用化学滴定方法检测，微生物指标通过培养观测进行检定。6 6 纠偏纠偏6.1 如果发现生产用水受到污染，或经水质检测有指标不符合要求时，就应进行评估，当水质不能用于食用植物油生产时，应对已生产的产品进行隔离评估，按潜在不安全产品的处理程序处置。生产用水经处理并重新检测合格后方可继续使用。6.2 巡检发现生产用水管道与污水管道有交叉时，必须立即整改。6.3 当发现污水、污物污染到产品，必须立即隔离产品，按潜在不安全产品的处理程序进行处理。6.4 采取的纠正措施应按食品安全不符合的纠正和纠正措施程序实施和记录。7 7 相关相关/ /支持文件支持文件GB 5749
10、 生活饮用水卫生标准GB 8978 污水综合排放标准不合格品控制程序潜在不安全产品的处理程序 食品安全不符合的纠正和纠正措施程序8 8 记录记录序号记 录 名 称记 录 编 号存 放 地 点保存期1水质检验记录JK/RZJ20质量技术部二年2水质微生物检验结果报告单JK/RZJ21质量技术部二年3水质卫生检验报告(外检)JK/RZJ22质量技术部二年4水处理设备及管道检查记录JK/RZJ23质量技术部一年5盛水罐/器清洗消毒记录表JK/RZJ24质量技术部一年9 9 修改记录修改记录更改次数更改单号记录人日 期更改次数更改单号记录人日期更改记录食用油工业有限公司 FS 管理体系程序文件 201
11、1A/0 版发布日期：2011 年 9 月 25 日 生效日期：2011 年 9 月 28 日6水的安全：盛水罐水的安全：盛水罐/器清洗消毒记录表器清洗消毒记录表频率：1 次/3 个月 编号：JK/R ZJ24日期消毒液名称消毒液浸泡时间消毒液浓度责任人检验确认主管食用油工业有限公司 FS 管理体系程序文件 2011A/0 版发布日期：2011 年 9 月 25 日 生效日期：2011 年 9 月 28 日7产品接触面卫生控制程序产品接触面卫生控制程序JK/P-FS17.21 1 目的目的确保产品接触面（指与食品接触的表面，例如加工设备、工器具、包装物料、加工人员的的、工作服、手套等）的清洁和
12、消毒，以免接触面的不洁而引起产品受污染，导致食用植物油不安全。2 2 范围范围适用于产品接触面的清洁和消毒作业管理。3 3 定义定义a.与产品的表面 区分为直接与产品接触的表面和间接与产品接触的表面。b.直接与产品接触的表面 在生产过程中与产品内容物或内容物组成部分相接触的容器、设备、包装物（内包装袋） 、作业人员的手、手套和工作服的接触表面。c.间接与产品接触的表面 指车间的环境、卫生间的门把手、操作设备的按钮、车间内的电灯开关等。 4 4 职责职责4.1 化验室为车间配制消毒液。, 4.2 车间负责对生产中与产品有直接接触面之设备进行清洗及消毒，并记录。4.3 质量技术部负责对消毒液浓度作
13、监控，检查各岗位对产品接触面的清洗及消毒的执行状况并记录。5 5 工作程序工作程序5.15.1 产品接触面的结构及材料的卫生要求产品接触面的结构及材料的卫生要求5.1.1 产品接触面的材料和结构要求生产用设备、工具、管道与食用植物油（食用植物油）原料半成品、成品的直接接触面选用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不生锈、不变形、表面光滑、易清洗的材料制造。设备、工具、管道表面要清洁、边角圆滑，无视焊缝光滑、无破裂及凹陷，管道接头及阀门使用食品级密封件密封。5.1.2 设备安装合理，保持良好的维修状态，便于彻底清洗、消毒。5.1.3 食用植物油包装罐用食品级聚乙烯塑料中空容器。5.25.2 产品接触面的
14、清洁与消毒产品接触面的清洁与消毒食用油工业有限公司 FS 管理体系程序文件 2011A/0 版发布日期：2011 年 9 月 25 日 生效日期：2011 年 9 月 28 日85.2.1 手套、工作服、工作帽、工作鞋5.2.1.1 包装车间入口处设鞋柜，员工换鞋后才能进入更衣室，更衣室内设有更衣用的镜子、衣柜和钩架，并保持清洁。5.2.1.2 员工的工作服、工作帽按保洁制度更换、清洗。清洁区干净的工作服存放于更衣室指定位置，离墙悬挂并在每天穿着前用紫外线灯消毒灭菌三十分钟。消毒过程应保持记录。5.2.2 车间地面、工器具及设备5.2.2.1 地板在班前用专用拖布醮清洁水擦试。工器具、设备表面先用含有有效氯 100PPm的消毒液冲洗，再用清水冲洗，或者直接用温度为 77以上的热水冲洗干净。不宜冲洗的设备器具,可用净布擦拭、紫外线消毒的方法进行处理。5.2.2.2 清洁区地面、工器具、设备在班后先用清水冲洗，再用含有效余氯 100PPm 的消毒液消毒 10 秒
