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1、湖南省火电建设公司作 业 指 导 书编制单位工程名称单位工程项目编码版 次名称： 锅炉本体金属测温元件安装锅炉本体金属测温元件安装编 写日 期审 核日 期工程部日 期质保部日 期安监部日 期会签批 准日 期作业指导书控制页：作业指导书控制页：配置发放签收表配置发放签收表配 置配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收项目总工项目工程部项目质保部项目安监部项目专工项目主管工程师/班长*班组工程师施工组长*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。重要作业指导书（技术措施） 级别一般签 名项目总工程师 技术交底记录检查 专责工程师项目总工程师 重大方案
2、执行情况 项目生产经理重要工序过程监控表重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1壁温卡子安装2热电偶安装3作业指导书（技术措施）修改意见征集表作业指导书（技术措施）修改意见征集表建 议 人日 期修改建议：回收签名（日期）：目目 录录1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准 .12 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 .12.1 工程概况：（根据具体工程写）.12.2 施工范围：（根据具体工程写）.13 施工作业人员配备与人员资格施工作业人员配备与人员资格 .13.1 参加作业人员配置.13.2 对参加人员的素质要求.14 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所
3、需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 .15 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 .26 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求 .26.1 作业程序流程图.26.2 作业方法及要求.36.3 专项技术措施.47 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 .57.1 质量控制标准.57.2 中间控制见证点设置.57.3 中间工序交接点设置.57.4 工艺纪律及质量保证措施.58 安全文明施工及环境管理要求和措施安全文明施工及环境管理要求和措施 .5表 8-1 职业健康安全风险控制计划.7表 8-2 环境因素及控制措施.811 编制依据及引用标准编制依据及引用标准1.1火电施工质
4、量检验及评定标准 （1998 年版热工仪表及控制装置篇） ；1.2电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)；1.3 公司质量、安全健康、环境管理手册Q/501-218.01-2005；1.4 设计院图纸和厂家图纸1.5电力建设安全工作规程DL5009.1-2002 第一部分：火力发电厂部分；1.6火力发电机组施工工艺手册Q/501-103.01-20061.7中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006 年版） ；1.8 本工程施工组织总设计2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围2.1 工程概况：（根据具体工程写）2.2 施工范围：（根据具体工程写）3 施工作业人员配
5、备与人员资格施工作业人员配备与人员资格3.1 参加作业人员配置：参加作业人员配置表参加作业人员配置表序号岗 位资格要求数量备注1组长高级工及以上；承担组长岗位 2 年以上12主作业中级工及以上；有承担相应工作 的资格证13作业初级工及以上；有承担相应工作 的资格证34协作人员经过安全教育合格15高压焊工严格按照焊接有关要求施工13.2 对参加人员的素质要求：3.2.1 参加作业的人员除应能熟悉汽包，过热器，再热器的工作原理，熟悉汽水部分的热控过程，并能看懂施工图纸，了解热电偶的传感性能；3.2.2 能熟练使用电焊、火焊焊具，且具备国家认可的相应资格证书；3.2.3 对金属壁温的安装规程、规范、
6、验评标准等有一定的了解；4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2工机具配备表工机具配备表序号名称规格单位数量备注1数字式万用表块1应检验合格并贴有合格证2电工工具套23平 锉把34钢 卷 尺3m、5m 各一把把25皮尺20m把16角向磨光机台1应检验合格并贴有合格证7连 通 管根18电 焊 机台1应检验合格并贴有合格证9活动扳手8 寸把210活动扳手12 寸把211 绝 缘 鞋双512干 燥 手 套双55 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作5.1 所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际；5.2 所需材料已购到仓库；5.
7、3 施工所需工机具已全部到位；5.4 壁温卡子的焊接工作必须在水压试验前完成；5.5 为了避免热电偶损坏，热电偶的敷设应尽可能安排在穿顶棚管后进行施工；5.6 汽包，过热器，再热器等壁温热电偶补偿导线敷设应在电缆支吊架、槽盒完善后进行；5.7 热电偶在安装前应经单体校验合格。6 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求6.1 作业程序流程图：36.2 作业方法及要求6.2.1 汽包，过热器，再热器等壁温热电偶的安装6.2.1.1 审查核对热控施工图与厂家图测点的布置，测点位置，数量是否相符，管排的起止顺序是否一致，测点标高是否一致且符合要求。6.2.1.2 施工现场具备施工条件后，根据厂家图确
8、定管排，管子号，再根据标高确定同一过热器，在热器左，右两侧的测点，并做好标记，再以这两点为基准，扯一琴线确定中间位置的测点标高。6.2.1.3 根据设备型号确定安装固定方式，并预先准备好加工的非标件。6.2.1.4 安装前应注意检查热电偶的绝缘状况及极性，特别是接壳式热电偶，固定安装后的热电偶已接地，无法再测量其对地绝缘。6.2.1.5 为使测量准确，应先用锉刀或砂布将被测的金属壁打光，以保证热电偶感温端与金属壁接触良好。6.2.1.6 铠装热电偶安装时应固定牢固，测量端与金属壁紧密接触并一起保温。6.2.1.7 受热面管壁上的焊接应与焊接专业一起完成。6.2.1.8 铠装热电偶安装固定好后，
9、应在测量端与尾线处挂上标明系统编号的标志牌，贵重设备，应挂上防止损坏的警告牌。图纸审核确定测点位置H 点壁温卡子安装补偿导线敷设接线热电偶安装46.2.1.9 安装完后应全面检查热电偶是否良好，包括铠装热电偶尾线接头、热偶丝、绝缘等。6.2.2 补偿导线敷设6.2.2.1 导线保护管在穿线前，应先清扫管路。方法是用压力为 0.25MPa 帕的压缩空气，吹入已敷设好的管中，以便除去残留在管中的尘土和水分。6.2.2.2 导线穿入管中，一般用钢丝引入，管口应有人牵引，以防导线与管口摩擦，损坏绝缘。6.2.2.3 导线敷设前应确认其分度号与热电偶的分度号相符，导线外观无损失，绝缘电阻合格。6.2.2
10、.4 导线敷设时应防止打绞，并尽量减轻导线的摩擦，穿线速度不宜过快，进出保护管时导线应呈直线，管口应无毛刺，防止损坏线芯及绝缘。6.2.2.5 导线敷设后应固定良好，两端标志正确清晰。6.2.3 补偿导线接线6.2.3.1 补偿导线在接入接线盒或控制箱前应绑扎整齐，可把补偿导线几根绑成一束，横向线束应与纵向线束垂直，线束间间距应均匀，并尽量靠近。6.2.3.2 核对接线图，书写好标志牌，套在导线上。6.2.3.3 将多余的补偿导线部分减掉，用剥线钳剥去绝缘，以便引接，线头可用尖嘴钳按顺时钟方向弯成圆圈（使圆圈的方向与螺丝旋转方向一致） ，圆圈的大小应适当，比紧固螺丝稍大一些，而不能太大。6.2.3.4 补偿导线接线的极性应准确。6.3 专项
