钻孔灌注桩压浆施工方案

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1、 钻孔灌注桩桩基注浆施工方案 1 编制依据 1.1 岩土工程勘察报告 1.3 施工图 1.4 相关技术规范 1.5 国家、地方有关法规 1.6 建研地基基础工程有限责任公司质量管理体系 2 工程概况 2.1 工程概况 2.2 工程地质条件 2.3 设计要求 2.4 施工内容和主要工程量 3 施工部署 3.1 质量和安全目标 3.2 项目部组织机构和岗位责任制 3.3 主要施工设备和监视测量装置计划 3.4 主要施工材料采购计划 3.5 劳动力计划 3.6 施工顺序 4 施工流程和技术要求 4.1 灌注桩后压浆施工工艺流程 4.2 灌注桩后压浆施工技术要求 4.2.1 后压浆管路设置 4.2.2

2、 后压浆机械设备 4.2.3 后压浆施工材料 4.2.4 后压浆施工控制参数 5 施工进度计划 6 施工准备 6.1 临时设施 6.2 临时用水用电 6.5 测量放线 6.6 技术准备 7 质量控制 7.1 质量管理机构 7.2 人员控制 7.3 材料控制 7.4 施工设备控制 7.5 监视和测量装置控制 7.6 特殊施工过程的控制及后压浆施工质量保证措施钻孔灌注桩桩基注浆施工方案 7.6.1 后压浆组织管理保证措施 7.6.2 后压浆施工质量保证措施 7.7 不合格品控制 7.8 成品保护措施 8 安全文明施工 8.1 安全管理机构 8.2 安全管理措施 8.3 安全用电管理 8.4 消防管

3、理 8.5 安全保卫 8.6 境管理 9 施工配合协调 10 季节施工措施 10.1 冬季施工措施1. 编制依据 1.1 岩土工程勘察报告 序号文件名称编号/日期11.2 施工图序号文件名称编号/日期1基础桩施工图2 1.3 相关技术规范序号文件名称编 号1建筑地基基础设计规范GB50007-20022建筑桩基技术规程JGJ 94-943建筑工程监理规范GB/T50319-20004建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20026钢筋焊接及验收规程JGJ18-847混凝土强度检验评定标准GBJ107-878混凝土质量控制标准GB5

4、0164-929工程测量规范GB50026-9310施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8811建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001钻孔灌注桩桩基注浆施工方案 12建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200313建设工程监理规程DBJ01-41-200214建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-200115建筑施工安全检查标准JGJ59-992工程概况 2.1 工程概况 工程相关单位:1业主2勘察单位3设计单位4总包单位5基础桩施工单位本工程建设场地位于武汉市江城大道。8#楼主体结构地上 29 层,地下 1 层,裙楼上 2 层,建筑0.00=21.30m, 建 筑制高点高度

5、约 90m;建筑采用框架剪力墙结构,桩承台基础;基础桩采用灌 注桩后压浆施工工艺。 2.2 工程地质条件 建筑场地工程地质基本条件根据北武汉地质工程勘察设计研究院编制的 绿地四新 8#楼岩土工程勘察报告内容摘编如下。 场区所处区域地貌单元为永定河冲洪积扇中下部,第四纪覆盖层厚度约在 120 m160 m 左右。自然地面至基岩顶板之间以粘性土、粉土、砂性土、碎石 土交互沉积土层为主。自然地面标高约 20.40m。 建筑地基地层岩性特征:钻孔灌注桩桩基注浆施工方案 2.3 设计要求 1)基础钻孔灌注桩采用后压浆技术进行桩施工处理;设计工程桩 124 根, 桩径 800mm(详见设计图) ;设计桩顶

6、标高-5.8m(绝对高程 21.3m),有效桩 长约 38-39m; 桩端持力层为第(4-2)层中风化泥质砂岩, 桩端进入深度不小于 2.5m。 2)后压浆桩的单桩竖向极限承载力不小于 9300kN。 3)先进行基础灌注桩试验桩(试桩共计 3 根,利用工程桩)的施工和后压 浆工作,再进行其余工程桩的施工。 2.4 施工内容和主要工程量 1)管桩成孔、绑扎钢筋笼、压浆管路的旋接和绑扎工作、吊放钢筋笼时的地层 编号岩土名称年代 成因层顶埋 深 (m)层厚 (m)颜色状态湿度压缩性包含物及特征1-1杂填土Qml0.02.16.5杂松散稍湿 湿高全场分布,表层以厚度约 0.0-10.0cm 可塑状黏性

7、土 为主,下部由粉细砂回填 组成。该层堆积年限约 10 年。1-2淤泥Q4l1.26.58.912.7灰黑流塑饱和高主要成份为塘底沉积淤泥, 富含有机质、腐植物。场 地内局部分布。2-1粉质黏土Q4al3.53.70.54.8褐黄可塑稍湿中含铁锰质氧化物。分布不 均。2-2淤泥质粉 质黏土Q4al3.08.511.719.4灰色流塑饱和高含腐植物、有机物及少量 螺壳。全场分布。2-3粉质黏土Q4al12.917.72.911.3褐黄可塑稍湿中含铁锰质氧化物。全场分 布。2-4粉质黏土Q4al14.721.01.49.6褐黄可塑稍湿中含铁锰质氧化物、白云母 及少量有机质。3-1粉质黏土Q3al+

8、p l11.825.41.013.4褐黄可硬 塑稍湿中含铁质氧化物及少量高岭 土。3-2黏土夹碎 石Q3al+p l21.525.03.08.5褐黄硬塑/ 中密稍湿中低含铁质氧化物及高岭土。3-3粉质黏土Q3al+p l25.627.94.25.9褐黄可硬 塑稍湿中含铁质氧化物及少量高岭 土。4-1强风化泥 质砂岩K-E30.033.72.57.0红坚硬干低岩芯较破碎,裂隙发育, 呈块状,泥质胶结,取芯 率30%。4-2中风化泥 质砂岩K-E35.038.75.79.0红坚硬干岩芯较完整,呈柱状,泥 质胶结,块状构造,取芯 率90%,RQD=7080%, 较完整。钻孔灌注桩桩基注浆施工方案 接

9、管焊接工作;管桩砼浇筑及压入水泥浆的操作。 2) 基础桩桩端桩侧压浆共 124 根,以每根桩压入水泥 2.50 t 计,共压入水 泥 310t。3. 施工部署 3.1 质量和安全目标 质量目标:按照岩土工程和地基基础工程产品的特性要求,全面贯彻执行 GB/T19001-2000 ISO9001:2000 标准要求,以先进的科学技术、精心的设计与施 工,进行全过程的质量控制,消灭不合格品,为顾客提供满意的产品。 本工程的质量目标为:符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要 求;保证使用功能,工程质量达到合格标准;对施工各个步骤、各个环节的施 工质量进行质量评定,以过程合格来保证工程质量的合格

10、。 安全管理目标:本工程施工安全生产目标为无施工伤亡事故、无机械和触 电事故、无中毒事故、杜绝重伤事故。 3.2 项目部组织机构和岗位责任制 根据本工程的管理特点和模式,确定以下施工组织机构: 1)项目经理部组成:(人名暂略)2)项目施工组织结构: 项 目 经 理 部 技术组材料组管路装配组后压浆组质量安全组 3)项目岗位责任制:岗 位 名 称人数岗 位 责 任质 量 责 任备注项目经理1项目经理是公司法人在项目上的授权 代理,是项目的质量第一责任人,代 表公司履行与业主合同相关的责任。对工程质量、安全、 工期负直接责任。生产经理1协助项目经理对工程施工和施工质量 安全进行管理;可在授权下行使

11、项目对现场生产管理、 质量安全负责。工程总负责项目总工生 产 经 理施工员质检员安全员I材料员技术负责项目经理测量员技术员工 长材料员钻孔灌注桩桩基注浆施工方案 (执行经理)经理一切职权并承担相应的责任。技术负责1负责工程的质量管理,负责施工中技 术问题的处理,组织质量检查活动, 负责工程数据的管理和工程质量验收 工作。对工程质量安全负 技术责任。技术员1负责工程各工序的质量控制,落实各 项技术处理措施;负责各项施工记录 的收集、整理,协助项目技术负责人 进行工程数据的整理和工程验收。对所负责的工程质 量工作负直接责任。质检员1具体负责工程技术交底和质量教育活 动,负责工程施工质量的检查工作。

12、对各工序施工质量 负主要责任。安全员1具体负责工程技术交底和质量教育活 动,负责工程施工安全的检查工作。对施工安全负主要 责任。测量员1负责工程定位、放线、位移等各项测 量工作。对工程测量质量负 直接责任。施工员2负责所承担工序的质量、安全管理。对所承担工序施工 质量、安全负直接 责任。材料员1协助项目经理制定材料采购计划,负 责进出场材料的验收、标识和管理; 负责制定材料采样检样计划和送检工 作,负责材料检验结果的统计工作。 对施工用材料质量 负直接责任。试验员1负责制定材料和试件的取样检验计划 及送检工作,负责检验结果的统计工 作。对材料和试件的取 样、保护、运输质 量负直接责任。资料员1

13、具体负责工程施工数据的编写、报审 和收集汇总工作。对施工数据的质量 负直接责任。 3.3 主要施工设备和监视测量装置计划 施工机械设备计划:设 备 名 称型 号 和 厂 商数 量额 定 功 率备 注压浆泵3SNS118KW液浆搅拌机YJ-34014KW 3.4 主要施工材料采购计划 施工材料计划:材 料 名 称规 格 型 号 产 地理论数量进场计划备 注水 泥32.5 普通硅酸盐水泥310 t分批施工单位单位提供钢管(低压流体输送用)公称 25(1)22.50 t施工单位提供钢管(低压流体输送用)公称 32(3/4)4.45 t施工单位提供钢管 (焊接用)公称 32 (11/3)0.82 t施

14、工单位提供桩端压浆阀按专利产品制式制作250 个桩侧压浆阀按专利产品制式制作125 个 施工水电计划: 设备供电需要总量:200KVA;施工用水计划:50m3/昼夜。 3.5 劳动力计划 施工劳力计划:钻孔灌注桩桩基注浆施工方案 工 种人 数备 注下管工4压浆泵手2压浆操作人员6辅助杂工44. 施工流程和技术要求4.1 灌注桩后压浆施工工艺流程检查压浆导管 检查压浆阀 及其质量 安装质量检查压浆 导管状态 4.2 灌注桩后压浆施工艺技术要求 4.2.1 后压浆施工控制参数 (1) 后压浆起始作业时间一般于基桩成桩 3 天以后即可进行,单桩注浆应 先桩侧,24 小时后再注桩端。具体时间可视基桩施

15、工态势进行调整,但一般不 宜超过成桩后 30 天(遇有特殊情况,可作提前压浆); (2) 后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法,以水泥注入量控制 为主,泵送终止压力控制为辅; (3) 水泥采用 42.5 普通硅酸盐水泥,注浆水灰比为 0.60.7(参见水泥用量)(4) 水泥压入量及泵送终止压力按下表:每桩压浆每桩桩侧压浆桩型桩径/有效桩长 水泥压入量泵送压力水泥压入流量泵送压力灌注桩800mm/38.00-39.00m2500kg2.0MPa75L/min1.5MPa具体施工控制标准: a. 水泥压入量达到表中设计值的 75,泵送压力超过 6.0MPa 可停止压浆; b. 水泥压入量达到表中设计值的 75,泵送压力不足表中预定压力的 75 时,应调小水灰比,继续压浆至满足预定压力; c. 若水泥浆从桩侧溢出,应调小水灰比,间歇压浆至水泥压入量满足上表 要求。 5.桩端注浆终止注浆压力应根据土层的实际情况进行调整,对于风化岩、 非饱和粘性土及粉土,注浆压力为 2.06.0Mpa 4.2.2 后压浆管路设置制作钢

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