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1、1 论述矿区划分成井田的原则。(1)与矿井生产能力相适应。生产能力较大的矿井，一般机械化程度较高，服务年限较长，应有足够的储量，与之相适应，井田的范围应大一些。 （2）尽量利用自然条件。为了减少因留煤柱而造成的煤炭损失，减少开采技术上的困难，提高采出率。（3）要有合理的尺寸和足够的储量。使井田的走向长度在合理的范围内（4）统筹兼顾，照顾全局。处理好与相邻矿井的关系（5）留有余地（6）直，折线原则。尽量避免曲线2 井田划分为阶段和水平，阶段内的再划分：采区式，带区式，盘区式3 阶段与水平的关系。阶段表示井田的一部分范围，而水平指布置大巷的某一标高水平面。水平服务于阶段，水平包括一个或者两个阶段（
2、上、下山开采） 。4 矿井工业资源储量 ZG、矿井设计可采储量 ZKZK=(ZGP)C ，P 是永久煤柱损失，C 是采区的采出率采区采出率，薄煤层85% ，中厚煤层80% ，厚煤层75% 工作面采出率，薄煤层97% ，中厚煤层95% ，厚煤层93%5 影响矿井设计生产能力 A 的因素。（1）储量条件（2）影响开采工艺的地质条件（3）采煤工艺与矿井技术装备水平（4）矿山经济及社会因素6开拓巷道在井田内的总体布置方式称为井田开拓方式斜井斜井平硐平硐综合综合立井立井单水平单水平多水平多水平上山上山下山下山上下山上下山煤层大巷煤层大巷集中大巷集中大巷分组集中大巷分组集中大巷开拓方式开拓方式7 井巷按用
3、途和服务范围的分类：开拓巷道，准备巷道，回采巷道 8 斜井开拓的一般条件。表土层薄，煤层埋藏浅。水文地质条件简单，无流沙层。缓及倾斜煤层（提升） 。9 斜井提升方式如何选择？要考虑井型、井筒倾角10 立井多水平开拓的分类？各类特点和适用条件。（1）立井多水平上山开拓 特点多水平开拓量大。有上山开拓优点，运煤、通风、掘进、排水容易，能力大。水平数多，相应工程量大-维护量大，费用高。适用条件（2）立井多水平上、下山开拓（3）立井多水平混合式12 通风系统包括通风方法、通风方式、通风网络。通风方式分为 中央并列式、中央分列式、对角式、采区式、混合式、分区域通风13 立井开拓分为立井单水平开拓、立井多
4、水平开拓。立井开拓的一般条件。 （1）表土层厚，煤埋深（2）水文条件、地质条件复杂（3）或者说，当井田的地质、地形条件不适合于平硐或斜井时，都可考虑立井开拓。14 综合开拓的优越性。 （1）可充分发挥各井硐优点，取长补短（2）可充分适应各种矿山地质条件和地形条件（3）对大型井可考虑分区建井，分批投产，加快施工速度，缩短建设工期，减少了初期投资；（4）可采用大型设备建成特大型井15.大巷布置方式: 分层大巷布置、集中大巷布置、分组集中大巷布置16. 上下山开采的比较 （1）运输和提升方面：上山运输能力大，耗费动力少，但有折返运输问题，有势能损失。 （2）排水方面：上山排水系统简单，直接流到井底水
5、仓。下山排水麻烦，其排水设备多，系统复杂。 （3）掘进方面：下山掘进比上山掘进工序复杂，速度慢，效率低，成本高，水、矸石难处理；上山则易掘。 （4）通风：上山进风上行，通风易；下山进风下行，通风难，漏风大，通风设施多，管理复杂。17.大巷轨道运输（1）优点：可统一解决煤、矸、料、人运输不同煤种可分采分运大巷可弯曲运煤、矸等过程产尘量少，对通风安全有利较通用，适于运距长，适应性强（2）缺点：运量变化大，不连续大巷不能有坡度（有要求）皮带运输优点运输量大，连续，易于实现自动化可有坡度缺点：巷道要直； 只能运煤（主运输） ，需要另开轨道辅助大巷解决辅助运输问题。18. 煤层群分组原则。 （1）层间距
6、小的尽量划一组，以减少联络巷工程量（2）煤种和煤质相同的煤层尽量划成一组，以便于煤质管理和不同煤种的分采分运。 （3）各组煤层总厚应大致相等，以保证矿井均衡生产（配采） （4）应考虑到同组煤采用同一种开采方法的可能性，以便于技术管理。 （5）瓦斯含量相同或相近煤层尽量划为一组，以便于通风管理。19 井底车场的形式：环行式（立井，斜井：立式、卧式、斜式）折返式（立井，斜井:梭式、尽头式）调车方式：顶推调车、甩车调车、专用设备调车、顶推拉调车20 煤层大巷（1）掘进施工容易，速度快，利于综掘，还有探巷作用。（2）维护困难，费用高；煤柱损失大；易受煤层赋存状态起伏变化的影响，方向变化大，弯道多，不利
7、于运输；煤层自然发火，封闭大巷，停产。 岩层大巷优缺点与煤层相反。21. 岩层大巷位置的确定原则。（1）离煤层底板一定距离 h（我国 1530m） ，躲开支承压力升高区，不受采动影响。但 h 又不能过长-防止石门工程量过大；（2）位于底板压力传递影响角之外（） ，我国矿区=2555（3）有一安全距离，向外平移 35m（4）急倾斜煤层特别是60时，位于底板滑落线之外，安全距离外移1020m （5）位于坚硬稳固、厚度大的底板岩层中。22 开拓延深（1）主副井直接延深（2）暗井延深（3）直接延深与暗井延深相结合（4）新开凿井筒与延深井筒相结合（5）多矿井深部联合集中开拓延深23. 矿井设计程序:矿井
8、预可行性研究,矿井可行性研究 ,矿井初步设计, 矿井施工设计24 煤层上山：掘进容易、费用低、速度快，巷道工程量少，生产系统简单，主要问题是受煤层倾角变化和走向断层影响大，维护困难岩层上山与煤层上山相反。25 影响采煤工作面长度的因素：（1）地质因素（2）设备条件（3）阶段斜长（4）工作面效率（5）安全影响采区走向长度因素（1）地质因素（2）技术因素（3）经济因素26 采区车场分为采区上、中、下部车场上部车场平车场、甩车场、转盘车场中部车场石门、绕道、平巷式下部车场大巷装车式、石门装车式、绕道装车式27.采煤系统-采、准巷道的布置方式，以及在其中布置相应的机械设备所形成的生产系统。 （是动态系
9、统，要建立动态概念）采煤工艺采煤工作面落、装、运、支、处五大工序的进行方式及其它们在时、空上的相互配合关系。28. 采法选择的基本原则：生产安全，技术先进，经济上合理，采出率高，因地制宜29 柱式体系采法特点（与长壁体系相比）1 面长较短，小于 40m，但数目多，巷道多，掘进率高，掘进出煤量大，煤损大，回采率低；2 矿压显现较缓和，支、处简单，用锚杆支护工作空间，有时可不处；3 采面出煤沿垂直于采面方向运出采面；4 采面通风条件较差（大串联、短路等） ，安全条件差；5 所用回采机械多与长壁面不同，用连续采煤机配套设备进行开采，采掘合一。采煤配套设备均能自行行走，灵活性强。 30 割煤方式：（1
10、）双向割煤、往返一刀；（2）单向割煤、往返一刀；（3）双向割煤、往返两刀进刀方式(1)直接推入法(2)中部斜切进刀法(3)端部斜切进刀法31 悬臂支架沿走向布置方式？悬臂支架沿工作面布置方式？32 采空区处理方法:全部垮落法、充填法、煤柱支撑法33 综采是用机械破煤和装煤、输送机运煤和自移式液压支架支护顶板的采煤工艺。工作面主要设备：采煤机，自移式液压支架，可弯曲刮板输送机34 液压支架分类（1）支撑式自移液压支架（2）掩护式自移液压支架（3）支撑掩护式自移液压支架35 正规循环：在规定的时间内保质保量的完成循环作业图中规定任务的循环36 相邻两次放顶间隔的距离即放顶步距，等于最大控顶距与最小
11、控顶距之差。37 采场的通风方式：U 形通风方式； Z 形通风方式； Y 形通风方式； H 形通风方式； W 形通风方式 ；三进两回通风38 厚煤层分层方法：倾斜分层采煤法、水平分层采煤法、斜切分层采煤法39 人工假顶材料有哪些？竹笆或荆笆、金属网、塑料网40 (1)仰斜开采的适用条件：顶板稳定，煤质较硬；顶板淋水大或煤易自燃需注浆时（2)俯斜开采的适用条件：煤层厚度和倾角大，煤松软，易片帮，瓦斯含量大41 倾斜长壁采法 优点（与走向长壁采法相比）(1) 巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，投产快。(2) 运输系统简单，占用设备少，运输费用低。(3) 工作面容易保持等长，有利于综采。(4) 通
12、风线路简单，通风构筑物少。(5) 对某些地质条件适应性强。(6) 技术经济效果好。缺点(1) 长距离倾斜巷道使掘进、辅助运输和行人比较困难。(2) 在不增加工程量的条件下，煤仓和材料车场的数目多。(3) 分带斜巷内存在下行通风问题。适用条件：主要考虑煤层倾角大小和工作面连续推进长度。适用于倾角小于 12以下的煤层;采取措施后倾斜长壁采煤法可在倾角为 121742 放顶煤采法实质：在厚煤层沿底部布置一个采高 23m 的长壁工作面，用常规方法进行开采，并利用矿山压力的作用下或辅以松动爆破等方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后，由支架后方或上方的“放煤窗口”放出，经刮板输送机运出工作面。 优越性(1)高产高效（2）巷道掘进率低（3）工作面搬家次数少（4）吨煤成本低（5）对地质条件和煤层贮存条件变化适应性强
