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1、试 题 库培训学习目标：通过题库的练习,掌握国家职业技能鉴定考核的相关知识和技能,顺利取得初级车工“国家职业资格证书”。本试题库包括以下四部分内容： 知识要求试题技能要求试题模拟试卷样例答 案知识要求试题一、判断题 （对画 ，错画）1事故“三不放过”，即事故未查清原因不放过，当事者未吸取 教训不放过和未采取整改防范措施不放过。 （ ）1光杠是用来带动溜板箱，使车刀按要求方向作纵向或横向运动的。 ( ) 2光杠是用来车削螺纹的。 ( ) 3变换主轴箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同转速。 ( )4小滑板扳动角度，可车削带锥度的工件。 ( )5机床的类别用汉语拼音字母表示，居型号的首位，其中字母“
2、C”是表示车床类。 ( )6对车床来说，如第一位数字是“6” ，代表的是落地及卧式车床组。 ( )7在机床型号中，通用特性代号应排在机床类代号的后面。 ( )8车床工作中主轴要变速时，必须先停车，变换进给箱手柄位置要在低速时进行。 ( )9车床露在外面的滑动表面，擦干净后用油壶浇油润滑。 ( )10主轴箱和溜板箱等内的润滑油一般半年需更换一次。 ( )11车床主轴箱内注入的新油油面不得高于油标中心线。 ( )12车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位，每班次至少加油一次。 ( )13油脂杯润滑每周加油一次，每班次旋转油杯盖一圈。 ( )14对车床进行保养的主要内容是：清洁和必要的调整。 ( )
3、15车床运转 500h 后，需要进行一级保养。 ( )16一级保养以操作工人为主，维修人员进行配合。 ( )17开机前，在手柄位置正确情况下，需低速运转约 2min 后，才能进行车削。 ( )18装夹较重较大工件时，必须在机床导轨面上垫上木块，防止工件突然坠下砸伤导轨。 ( )19车工在操作中严禁戴手套。 ( )20切削液的主要作用是降低温度和减少摩擦。 ( )21粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因而会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为主的切削液。 ( )22以冷却为主的切削液都呈碱性。 ( )23乳化液的比热容小，粘度小，流动性好，主要起润滑作用。 ( )24乳化液是将切削油用 1520
4、 倍的水稀释而成。 ( )25乳化液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。 ( )26使用硬质合金刀具切削时，如用切削液，必须一开始就连续充分地浇注，否则，硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。 ( )27选用切削液时，粗加工应选用以冷却为主的乳化液。 ( )28切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需用切削液。 ( )29在加工一般钢件时(中碳钢)，精车时用乳化液，粗车时用切削油。 ( )30使用硬质合金刀具切削时，应在刀具温度升高后再加注切削液，以便降温。 ( )31刀具材料必须具有相应的物理、化学及力学性能。 ( )32车刀刀具硬度与工件材料硬度一般相等。 ( )33刀具材料的耐磨损
5、与其硬度无关。 ( )34为了延长刀具寿命，一般选用韧性好、耐冲击的材料。 ( )35选用刀具的材料应具有良好的工艺性，便于刀具的制造。 ( )36刀具材料组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，分布越均匀，耐磨性越差。 ( )37目前常用的车刀材料有高速钢、硬质合金、涂层刀具材料和超硬刀具材料。 ( )38高速钢刀具制造简单，有较好的工艺性和足够的强度及韧性，可制造形状复杂的刀具。 ( )39高速钢车刀淬火后的硬度约为 7282HRC。 ( )40硬质合金刀具的韧性较好，不怕冲击。 ( )41硬质合金车刀的硬度为 8993HRC。 ( )42一般情况下，YG3 用于粗加工，YG8 用于精加工。
6、( )43钨钴类合金按不同含钨量可分为 YG3、YG6、YG8 等多种牌号。 ( )44钨钴类硬质合金的韧性较好，因此适用于加工铸铁等脆性材料或冲击较大的场合。 ( )45钨钛钴类合金是由碳化钨、碳化钛和钴组成。 ( )46YT15 硬质合金车刀适用于加工塑性金属材料。 ( )47钨钛钴类合金按不同含钛量可分为 YT5、YT15、YT30 等多种牌号。 ( )48一般情况下，YT5 用于粗加工，YT30 用于精加工。 ( )49常用车刀按刀具材料可分为高速钢和硬质合金车刀两类。 ( )50沿车床床身导轨方向的进给量称横向进给量。 ( )51如果要求切削速度保持不变，则当工件直径增大时，转速应相
7、应降低。 ( )52切削用量包括背吃刀量、进给量和工件转速。 ( )53切削速度是切削加工时，刀具切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。 ( )54进给量是工件每转一分钟，车刀沿进给运动方向上的相对位移。 ( )55背吃刀量是工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。 ( )56车刀在切削工件时，使工件上形成已加工表面、切削平面和待加工表面。 ( )57垂直于基面的平面，叫切削平面。 ( )58基面是通过切削刃上某一选定点，垂直于该点切削速度方向的平面。 ( )59车刀的基本角度有前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角和刃倾角。 ( )60精车时刃倾角应取负值。 ( )61用负刃倾角车刀切削
8、时，切屑排向工件待加工表面。 ( )62用高速钢车刀精车时，应当选取较高的切削速度和较小的进给量。 ( )63车刀后角的主要作用是减少车刀后面与切削平面之间的摩擦。 ( )64高速钢车刀不仅用于承受冲击力较大的场合也常用于高速切削。 ( )65车刀前角增大，能使切削省力，当工件材料硬时，应选择较大的前角。 ( )66用高速钢车刀车削时，切屑呈蓝色，这说明切削速度选得正合适。 （ ）67用硬质合金车刀精车外圆时，切屑呈蓝色，这说明切削速度选得偏低。 ( )68工件上经刀具切削后产生的新表面，叫加工表面。 ( )69车刀上和工件上加工表面相对着的是副后刀面。 ( )70如果背吃刀量和进给量选得都比
9、较大，选择切削速度时要适当的降低些。 ( )71刃磨高速钢车刀用的是绿色碳化硅砂轮，刃磨硬质合金车刀用的是氧化铝砂轮。 ( )72刃磨车刀时要用力，但车刀不需要移动。 ( )73平形砂轮一般可用“砂轮刀”修整，杯形细砂轮可用金刚石笔或硬砂条修整。 ( )74刃磨硬质合金车刀时，车刀发热可以直接放入水中冷却，高速钢车刀不能放入水中冷却。 ( )75车外圆时，若车刀刀尖装得低于工件轴线，则会使前角增大，后角减小。 ( )76为了使车刀锋利，精车刀的前角一般应取大些。 ( )77车端面时，车刀刀尖应稍低于工件中心，否则会使工件端面中心处留有凸头。 ( )78粗加工时，余量较大，为了使切削省力，车刀应选择较大的前角。 ( )79主偏角等于 90的车刀一般称为偏刀。 ( )80切削铸铁等脆性材料时，加注切削液
