常用的塑胶材料性能

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1、长春市大华橡塑厂长春市大华橡塑厂1PP(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91 克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220 干燥条件：- 物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在 100 度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性 不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生.融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发 生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料

2、温低方向方向性明显.低温高 压时尤其明显,模具温度低于 50 度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90 度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀, 避免缺胶,尖角,以防应力集中.PE(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96 克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220 干燥条件：- 物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚 性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分 子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,

3、耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超 高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度 快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38 克/立方厘米 成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：160-190 干燥条件：- 物料性能 力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层, 密封件等. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高

4、流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇 口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在 200 度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激 性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05 克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240 干燥条件：80-90 2 小时 物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与 372 有

5、机玻璃的熔接性良好,制成双色塑 件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比 HIPS 差一点，比 PMMA、PC 等好，柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥 80-90 度,3 小时.2.宜 取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270 度).对精度较高的塑件,模温宜取 50-60 度,对高光泽.耐热塑件,模 温宜取 60-80 度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

6、4、如 成形耐热级或阻燃级材料，生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理， 同时模具表面需增加排气位置。PS 塑料(聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05 克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250 干燥条件：80 2-3 小时 物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度 一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,

7、但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱 塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇长春市大华橡塑厂长春市大华橡塑厂2口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.PMMA(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18 克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230 干燥条件：70-90 4 小时 物料性能 透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝

8、缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于 有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在 不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜 度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.POM(聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43 克/立方厘米 成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170

9、-200 干燥条件：80-90 2 小时 物料性能 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在 大气中暴晒易老化。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件 成型性能 1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不 经干燥处理。2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3.极易分解，分解温度为 240 度。分解 时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。 PA(尼龙)(聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14 克/立方厘米 PA66

10、-1.15 克/立方厘米 PA1010-1.05 克/立方厘米 成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5- 2.2% 成型温度：220-300 干燥条件：100-110 12 小时 物料性能 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龙 6 弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙 66 性能优于尼龙 6,强 度高,耐磨性好尼龙 610 与尼龙 66 相似,但吸水小,刚度低尼龙 1010 半透明,吸水小,耐寒性较好 适于制作一般机械 零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件 成型性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过 300 度、滞留时间超过 3

11、0min 即分解。较易 吸湿,需干燥,含水量不得超过 0.3%.2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。3.成型收缩范围及收缩率大,方向性 明显,易发生缩孔、变形等。4.模温按塑件壁厚在 20-90 度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、 模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5.模具 浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。PC 塑料(聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:1.18-1.20 克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320 干燥条件：110-

12、120 8 小时 物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差， 有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 成型性能 1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收 缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。2.熔融温度高，粘度高，大于 200g 的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模 具宜加热。4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件

13、起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强 度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过 120 度时塑件冷却慢，易变形粘模PPO（MPPO）(聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide) 长春市大华橡塑厂长春市大华橡塑厂3比重:1.07 克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度：260-290 干燥条件：130 4 小时 物料性能 1、为白色颗粒。综合性能良好，可在 120 度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。 改性聚苯醚可消除应力开裂。 2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。 3、MPPO 为 PPO 与 HIPS 共混

14、制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。 4、有较高的耐热性，玻璃化温 度 211 度，熔点 268 度，加热至 330 度有分解倾向，PPO 的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达 190 度。 5、阻 燃性良好，具有自息性，与 HIPS 混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在 阳光下使用会变色。 6、可以与 ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。 1、适于制作耐热件、 绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。 2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢 使用。3、可制作螺丝、紧固件及连接件。4、电机

15、、转子、机壳、变压器的电器零件。 成型性能 1.非结晶料,吸湿小。2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在 0.8 毫米 以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。3、聚苯醚 的吸水率很低 0.06左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出 150 度，否则颜色会变化。4、聚苯醚的成型温度为 280-330 度，改性聚苯醚的成型温度为 260-285 度。PSU(聚砜) 英文名称:Polysulfone 比重:1.25-1.35 克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：290-350 干燥条件：130-150 4 小时 物料性能 /用途 1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热