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1、玛弗罗零部件公司新产品开发质量管理改善玛弗罗零部件公司新产品开发质量管理改善第 3 章玛弗罗零部件公司新产品开发环节质量管控现状 3.1 企业背景介绍 3.1.1 投资集团背景介绍 Boryszew(伯莱莎弗)集团是波兰最大的几家工业集团之一，集团旗下汇集了如 Maflow(玛弗罗)，Elana，Torlen，NPA Skawina，Impexmetal，Hutmen，Baterpol，ZM Silesia，Steelworks in Olawa 等公司，是波兰最大的企业之一。Roman Karkosik 先生 对公司的部分持股，使之成为波兰最大的私人投资人。Boryszew 公司经营范围涉及
2、铝 制半成品，薄板，有色金属产品，化学品，塑料制品，滚球轴承，重点侧重汽车产业。 Boryszew 公司为如下公司供应产品：Renault，Peugot-Citroen，Valeo，Delphi，GKN， Michelin，Bridgestone，Goodyear，BP 及 Chevron 公司。 玛弗罗集团，历史可以追溯到 1935 年，当时 Manuli(玛努利)公司是意大利国内著 名的橡胶软管生产制造商。擅长于各种行业液体管路的生产制造，包括矿山机械行业、 民用家电空调行业、船舶轮机等。集团在汽车行业的业务活动始于 1983 年，玛努利收 购了 Stratoflex 公司欧洲的一部分业务
3、成为了当时欧洲的空调管生产商之一。2004 年玛努利集团决定抛售集团下属的汽车事业部，被私人投资者竞标成功，并在意大利 北部城市阿斯科利创建了玛努利集团的总部。2007 年 2 月，玛努利汽车集团正式更名 为玛弗罗，同年并购了 Codan 集团-当时全球著名的空调管路生产商和橡胶软管制造 商，集团更名为 Maflow-Codan 集团。Maflow-Codan 集团当时在全球各地拥有多个生 产基地，例如欧洲工厂有意大利、法国、西班牙、波兰、英国，在其他大洲也设立有 诸多的分工厂，例如中国，巴西，阿根廷，墨西哥，韩国，泰国，马来西亚工厂。2008 年至 2009 年，全球经济危机爆发，Maflo
4、w-Codan 集团汽车行业的订单量骤减，相继 导致了诸多工厂的关闭(但是中国工厂在经济危机期间，业务量相对稳定，运营状况尚 可)。2010 年 8 月 10 日波兰 Boryszew(伯莱莎弗)公司在华沙证交所正式上市，完成了 对 Maflow-Codan 集团的收购合同，正式将子公司更名为 Maflow 集团。 玛弗罗作为伯莱莎弗集团旗下的子集团，是汽车行业领域最大的空调管，伺服转 向及主动悬架制造商。我们的产品供应于世界上最大的汽车制造商如：大众集团，菲 亚特，沃尔沃，宝马，捷豹路虎，标志雪铁龙，达夫，斯堪尼亚及雷诺公司。玛弗罗 集团是全球第二大汽车空调管路制造商，欧洲生产汽车用橡胶软管
5、、空调配管的行业 领先者。伯莱莎弗玛弗罗波兰?包括集团总部办公室，Tychy 工厂，Chemelk1&Chemelk2 伯莱莎弗玛弗罗意大利?主营胶管软管的生产制造(包括汽车燃油管、空调管、动 力总成管等)，拥有玛弗罗全球胶管研发中心 伯莱莎弗玛弗罗西班牙?主营汽车空调管路总成的装配 伯莱莎弗玛弗罗法国?主营汽车空调管路总成的装配 伯莱莎弗玛弗罗巴西?主营汽车空调管路总成的装配 伯莱莎弗玛弗罗中国?主营汽车空调用胶管软管的生产制造，金属管接头的生 产，与汽车空调总成品的装配制造 伯莱莎弗玛弗罗印度?主营汽车空调管路总成的装配 玛弗罗集团总部位于波兰 Tychy，下辖九座工厂： 详细地址分布见地
6、图： 3.1.2 玛弗罗零部件(大连)有限公司介绍 伯莱莎弗玛弗罗中国?玛弗罗零部件(大连)有限公司，坐落于辽宁省美丽的海滨 城市大连。公司的主营业务为汽车空调管路的生产与装配，国内主要 OEM 客户以及车型为宝马(1 系，3 系)、捷豹路虎(发现者，极光)、沃尔沃(S60L，S80)等；海外的客 户中具有影响力的是 VW 欧洲。玛弗罗零部件(大连)有限公司，占地面积 17000， 现有员工人数 184 人。职能部门架构主要有，生产部，质量部，工程技术部，人事部， 财务部，项目管理部，物流部，销售部，采购部，设施维修部。按产品特性主要划分 为 rubber(胶管)车间和 Fitting-Ass
7、emble(管接头-组装)车间，胶管车间的月产能在 80000 米以上，F-A 车间的管接头日产能在 6000 个以上，完成品的月产能达到 60000 根管路。 公司获得的资质认证如下：ISO-TS 16949：2009，ISO：14001，VDA6.3 审核：绿 色，国内客户 OEM 审核：Positive。3.2 零部件新产品开发环节流程 根据玛弗罗集团，程序文件明确了在玛弗罗工厂范围内评 估、核实、验证和实现产品的要求从报价开始，来自研发部门的设计书，产品实现 要确保符合客户需求，防止缺陷，防止潜在的员工身体损伤和潜在的环境污染破坏。 涉及影响客户要求的产品外形、装配或功能的变更必须按照
8、“变更控制程序”(P.EN.01) 进行管理。但是根据 OEM 客户对于新产品开发的定义：“新产品开发通常指从项目策 划开始，持续到新产品 SOP 之前” 。下面有关公司现行的新产品开发流程描述如下： 项目策划开始?产品设计?样件准备?验证测试?设计变更申请 3.2.1 项目策划开始 首先，从客户处获取到项目信息，经过集团董事会授权后，即刻内部选定项目经 理和项目团队的建立。对于项目经理的任命与项目团队成员的选定，要形成正规的授 权书，记录并存档备案。 其次，由项目经理牵头开展一系列的活动策划。包括：产品设计、验证测试计划、 手工样件准备、实验室测试、产品模拟验证测试、手工样件装配验证。同时对
9、于策划 预案的信息，应与客户保持紧密地沟通；若手工样件产品符合客户要求规范，则以书 面形式正式向客户提交策划方案；若手工样件产品不符合客户要求规范，则需与客户 联络，建立 ACTION PLAN(行动计划)，采取相关纠正措施以有效地解决不合规范之 处，直至所有手工产品完全达到客户要求。 最后，以上所有活动策划和相关措施的实施，完全得到客户认可后，正式启动过 程开发环节。 3.2.2 产品设计 产品设计的实现，包含了以下主要步骤： 现行标准的验证?历史数据的验证?客户特殊特性要求的验证?新零部件开发?设计失效模式与后果分析(DFMEA)?产品图纸的签发?图纸和 MDS(Manufacturing
10、 Design Specification)评审?验证测试计划?验证测试计划的定义?样件产品的实现。(1)现行标准的验证：主要输入的信息为来自客户的“Offer 报价文件”+“R&D 研 发结果”+“设计标准” 。经过过程转化的实际输出为“可行性研究报告” 。 (2)历史数据的验证：主要的输入信息为“Benchmarking analysis 基准分析”+“Field analysis 现场分析” 。经过过程转化的实际输出为“可行性研究报告” 。 (3)客户特殊特性要求的验证：主要输入的信息是“客户规范 CustomerSpecification” ，经过过程转为的实际输出为“Customer
11、 Characteristics 客户特殊特性识 别表” 。 (4)新零部件开发：主要的输入信息为“Work Request 生产请求” ，经过过程转化 的实际输出为“Preliminary Drawings 初始图纸”+“Preliminary Design Stand.初版设 计标准”+“Preliminary MDS 初版” 。 (5)设计失效模式与后果分析(DFMEA)：主要的输入信息为同类产品历史数据的 12 借鉴和智囊团的头脑风暴，经过过程转化的实际输出为“DFMEA 设计失效模式与后果分析报告” 。 (6)产品图纸的签发：主要的输入信息为上述“新零部件开发中的初始图纸” ，经 过
12、过程转化的实际输出为“Prototype Drawings 手工样件图纸、Prototype Design Stand. 手工样件的设计标准、Prototype MDS 手工样件的 MDS” 。 (7)图纸和 MDS(Manufacturing Design Specification)评审：主要的输入信息为上 述第六步中，涉及到的图纸、标准和规范；经过过程转化，若评审结果通过，则实际 输出为校对合格版的图纸与 MDS。若评审结果未通过，则需要立即制定行动计划 Action Plan，采取相对应的纠正措施，直至再次评审结果合格为止。 (8)验证测试计划：该过程的输入为第七步评审结果通过，实际输
13、出为验证测试计 划的定义。 (9)验证测试计划的定义：主要的输入信息为“Customer Specification Requirement 客户规格要求” ，经过过程转化，实际输出的结果为“Product Validation Plan 产品验 证计划?以下涉及该内容，统一简称为 PV 计划” 。 (10)样件产品的实现：该过程的实际输入从第一步到第九步的所有内容输出，输 出则为制造出合格的手工样件产品。 3.2.3 样件 手工样件的实现，主要包含了以下几个步骤： Material order 材料订单?Prototype manufacturing 样件生产?Test request ac
14、c.To validation Plan 根据验证计划进行测试申请?Laboratory testing 实验室测试?Test execution 测试完成?Test report verification 测试报表确认?Validation Test(Durability Test 耐久测试)验证测试。下面按照每一项活动的输入与输出内容，逐一展示各个活动 过程的准备与实现。 (1)Material order 材料订单：主要的输入信息为“Drawings，Bill of Material 图 纸，材料清单” ，实际的输出结果为“Purchase Order 采购订单” 。 (2)Protot
15、ype manufacturing 样件生产：主要的输入信息为“Prototype Order 样件 订单+Components and tooling 零部件准备和工装到位” ，经过过程转化，实际的输出为“Prototypes Control Report 样件控制报告+Feasibility Analysis 可行性分析” (3)Test request acc.To validation Plan 根据验证计划进行测试申请：该过程的主 13 要输入为上述第一步和第二步，实际的输出为“Test Request 测试申请” 。 (4)Laboratory testing 实验室测试：该过程以
16、“Test Request 测试申请”为输入， 以测试结果是否实现为输出。 (5)Test execution 测试完成：主要的输入信息为“Test Request 测试申请+Validation Plan 验证计划+Control reports 控制报告+CSR” ，实际的输出结果为“Test Reports 测试 报告” 。 (6)Test report verification 测试报表确认：该过程的输入为上述第五步的输出，如 果测试结果合格，那么则输出下一步，准备进行“Validation Test 验证测试” ；如果测 试结果不合格，那么则需要立即制定行动计划 Action Plan，采取相对应的纠正措施， 直至再次测试结果合格为止。 (7)Validation Test(Durability Test 耐久测试)验证测试：该过程的所有输入为本环 节中的第一步至第六步所有信息内容，输出为 Durability Test 耐久测试的启动。 3.2.4 耐久测试验证测试 耐久测试的实现，主要通过以下几个步骤： Customer functional tests 客户功
