华北电力大学汽轮机相关知识点

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1、 1.如何监视和调节汽包水位? 答:1 使锅炉的蒸发量随时适应外界负荷的需要.2 均衡给水,维持汽包正常水位.3 将蒸汽温度和压力稳定在规定值的范围内.4 保证合格的蒸汽品质.5 维持经济的燃烧,尽量减少各种热损失,提高锅炉热效率.6 降低污染物的排放. 2.发电机与系统并网时有何要求?准同期并网必需满足什么条件? 答:发电机与系统并网时的要求有:1 主断路器合闸时没有冲击电流;2 并网后能保持稳定的同步运行. 为满足上述条件,准同期并网必须满足三个条件:发电 机与系统的电压相等;频率相等;电压相位一致. 3.什么是额定参数停机?什么是滑参数停机?与定参数停机相比,滑参数停机有何优点? 答:在

2、停机过程中,主蒸汽的压力和温度基本保持为额定值称为额定参数停机.滑参数停机是指在调节汽门全开的状态下,借助于锅炉低压蒸汽参数来减少汽轮机负荷 和冷却机组的停机方式.滑参数停机时,负荷随主蒸汽参数的逐渐降低而逐渐下降,停机后金属温度可以降低到很 低的水平,可提前进行检修,缩短检修工期. 4.单元机组停机前准备工作有哪些? 答:1 试验辅助油泵 2 进行盘车装置电动机和顶轴油泵试验 3 检查个主汽门、调节汽门无卡 涩.4 旁路系统检查 5 切换密封油泵 6 停炉应做好油燃烧器 投入前的控制准备工作,以备在减负荷过程中用以助燃,防止炉膛燃烧不稳定和灭火.7 对于 长时间停机的机组,在停运前应停止向原

3、煤仓上煤.8 锅炉在停运前应对受热面进行全面吹 扫,以保持受热面在停炉后处于清洁状态. 5.转子惰走时间?为什么转子惰走时,轴封供汽不可过早停止? 答:汽轮发电机组在打闸解列后,转子依靠自己的惯性继续转动的现象称为惰走.但由于转子 在旋转时遇到摩擦、鼓风损失的阻力和带动主油泵的阻力作用,转速将逐渐降低到零.从打 闸断汽到转子完全静止的一段时间,称为汽轮机的惰走时间.轴封供汽不能停用过早,否则冷 空气将从轴端被吸入汽缸内,使轴封段转子急剧冷却,造成转子变形,甚至发生动静摩擦. 6.造成汽轮机超速的主要原因是什么? 答:1 机组甩负荷超速原因:电网或发电机发生事故,汽轮机调节系统事故,汽轮机发生事

4、故, 锅炉或锅炉辅机事故,电调控制回路发生事故2 汽轮机超速:调节系统有缺陷 汽轮机超速保护系统事故 运行操作调整不当 7.燃烧调节的目的.怎样判断燃烧工况的好坏? 答:燃烧调节的目的是:在保证满足汽轮机对锅炉参数要求的前提下,调整燃烧器各层的燃料 分配,调整一、二风的分配,以达到炉膛热负荷均匀、 炉膛受热面不结渣、火焰不冲刷水冷壁,减少不完全燃烧热损失,尽量减少污染物的生成,使 锅炉在最安全、经济的条件下稳定运行. 为达到上述燃烧调节的目的,在运行操作方面应注意燃烧器的一、二、三次风出口风率和风 速,各燃烧器之间的负荷分配和运行方式,炉膛的风量(氧量值)、燃料量和煤粉细度等参数 的调节,使其

5、达到最大值. 8.何谓虚假水位?试以机组负荷突然增加为例说明虚假水位形成过程及处理? 答：例如,当锅炉负荷增加时,在给水量和燃烧工况不变时,汽压将迅速下降,这时一方面使汽水混合物比容增大,另一方面使饱和温度降低,锅水和蒸发部件金属放出部分热量,产生附 加蒸汽,水中气泡数量剧增,汽水混合物体积膨胀,使水位上升,形成“虚假水位”.虚假水位 是暂时的,因为负荷增加,锅水消耗增加,锅水中的气泡逐渐逸出水面后,汽水混合物体积又 将收缩,所以如给水量未随负荷增加而增加,则水位将下降. 9 锅炉灭火现象、原因及处理方法是什么? 答:现象:1 炉膛负压突然增大,炉膛风压表指示在最大负值 2 一、二次风风压指示

6、减小,炉 膛内变暗变黑,从看火孔看不到火焰 3 汽压、汽温、水位、蒸汽流量急剧下降 4 若是因锅 炉辅机事故而引起的灭火,则有事故信号以及这些事故发生时应有的各种现象. 原因:1 运行中锅炉主要辅机故障或电源中断 2MFT 动作时切断进入锅炉的所有燃料 3 锅炉 风量或炉膛负压过大造成炉火吹熄或抽熄 4 锅炉配风不合理,燃料风门、辅助风门均未调 好,一次风量太大.风速太高,风粉比例不当,造成锅炉燃烧工况不稳 5 制粉或燃油系统故障、 燃料品质突变、挥发分或发热量过低等,将造成炉火不稳、锅炉实际燃烧量大幅度减少甚至 中断,导致炉膛热负荷和炉膛温度突降而造成灭火 6 锅炉吹灰或除灰、除焦操作不当使

7、燃 烧室进入大量蒸汽或冷风,造成炉膛温度突降,燃烧不良,严重时也会锅炉灭火 7 锅炉负荷 过低时操作或调整不当、锅炉减负荷速度过快或发生负荷突降以及受热面严重爆管,炉膛内 大量塌灰、塌焦等扰动都可能引起锅炉灭火. 处理方法:发生锅炉灭火事故时,绝对禁止采用关小风门、继续向炉膛供给燃料中恢复着火 的操作.当锅炉发生全熄火、角熄火和临界火焰时,如保护装置未动作,应手动 MFT,按紧急 停炉的操作方法和要求进行处理,查明灭火原因并加以消除.对锅炉设备进行全面检查,确定 烟道内再无燃烧现象、设备无损坏时做好重新启动准备. 10.什么叫正、负温差启动?为什么应尽量避免负温差启动? 答:：（1）当冲转时蒸

8、汽温度低于汽轮机最热部位金属温度的启动为负温差启动。当冲转 时蒸汽温度高于汽轮机最热部位金属温度的启动为负温差启动。 （2）因为负温差启动时，转子与汽缸先被冷却，而后又被加热，经历一次热交变循环，从 而增加了机组疲劳寿命损耗。如果蒸汽温度过低，则将在转子表面和汽缸内壁产生过大的 拉应力，而拉应力较压应力更容易引起金属裂纹，并会引起汽缸变形，使动静间隙改变， 严重时会发生动静摩擦事故，此外热态汽轮机负温差启动，使汽轮机金属温度下降，加负 荷时间相应延长，因此一般不采用负温差启动。 11.锅炉尾部受热面二次再燃烧的现象,原因和处理方法. 答:现象:1 再燃烧处烟温工质温度不正常的升高 2 引风机投

9、自动时,引风机动叶动作频繁, 开度增大,引风机手动时烟道及炉膛负压剧烈变化并偏正,严重时烟道防爆门动作打开 3 烟 气监视仪指示发生异常变化,排烟温度不正常升高 4 引风机轴封和烟道不严格密处冒烟或喷 火星 5 若发生预热器部分时,则一、二次风温亦将不正常的上升,回转式预热器电流指示晃 动,严重时烧红外壳,转子式外壳可能有金属摩擦声 6 若发生在过热器和再热器部位,将出现 过热汽温再热汽温不正常升高 原因:1 燃烧品质式运行工况变化时,燃烧调整不及时或调整不当 2 锅炉低负荷运行,点火初 期式停炉过程中,由于炉膛温度过低,燃料着火困难.燃烧过程长,使部分燃料在炉膛内无法 安全燃尽,被烟气带至烟

10、道门,发生烟气可燃物的沉积 处理方法:1 当排烟温度不正常升高时,应指定炉内燃烧工况,增加空气量,使炉内燃烧充分 2 如果是引风机外壳内发现火星或火焰,应立即关闭其指板并停止引风机的运行,以免风机 损坏或变形. 12.锅炉满水缺水事故的现象有哪些?如何处理? 答:缺水:有水位警报器发出低水位报警信号,各种水位计指示汽包水位低或不见水低,蒸汽 流量不正常的大于给水流量严重时汽温升高.严重缺水时,使低水位保护动作主燃料跳闸锅炉停止运行.如缺水使给水泵发生事故,造成水压下降,应立即启动备用给水泵,恢复正常流 量,逐渐恢复正常水位.若在定期排污应立即停止排污.若排污门大量泄漏,应立即关闭排污 系统的隔

11、绝门,采取了以上恢复水位措施后,水位仍在下降,则降低锅炉负荷,若仍在下降,禁 止给锅炉上水进行检查,检查原因,排污后,点火启动. 满水:水位计水位高或不见水位,高水位报警,给水流量不正常的大于蒸汽流量.过热汽温下 降,严重满水时过热汽温急剧下降,发现主蒸汽管道有水锤声并发生振动,阀门门杆及汽轮机 轴封处向外冒白汽.当超过时,应减少给水流量,必要时,开启事故放水阀门或开启水冷壁下 联箱放水门,如继续上升,上面处理无效时,应立即停炉,且继续加强放水严密监视水位,如果 蒸汽汽温急剧下降时,应立即关闭减温水门,开启疏水门.停止锅炉机组运行后停止向锅炉上 水,确认满水时,可增加锅炉放水,尽快使汽包水位恢

12、复正常. 13.转子发生热弯曲如何处理? 答:1 控制好轴封供汽的温度和时间 2 正确投入盘车装置 3 启动时采取全周进汽并控制好蒸 汽参数变化 4 启动过程中汽缸要充分疏水,保持上下缸温差在允许范围内. 14.防止大轴弯曲的技术措施有哪些? 答:1 汽轮机冲转前的大轴晃动度、上下缸温差、主蒸汽及再热蒸汽的温度等必须符合的规 定,否则禁止启动 2 冲转前进行充分盘车,一般不少于 24h(热态启动取最大值),并尽可能 避免中间停止盘车.若盘车短时间中断,则应适当延长连续盘车时间 3 热态启动时,应对机组 进行认真全面地检查,保证汽封送汽温度、主汽温度与金属温度匹配,并充分疏水 4 启动升 速中应

13、有专人监视轴承振动,如果发现异常,应查明原因并进行处理.中速以前,轴承振动超 过允许值时应打闸停机.过临界转速时振动超过 0.10mm 应打闸停机.严禁硬闯临界转速开机 5 机组启动中,因振动异常而停机后,必须经过全面检查并确认机组以符合启动条件,任要连 续盘车 4h 才能再次启动 6 启动过程中疏水系统投入时,应注意保持凝汽器水位低于疏水扩 容器标高 7 当主蒸汽温度较低时,调节汽阀的大幅度摆动,有可能引起汽轮机发生水击 8 机 组在启、停和变工况运行时,应按规定的曲线控制参数变化.当汽温下降过快时,应立即打闸 停机 9 机组在运行中,轴承振动超标应几时处理 10 停机后应立即投入盘车 11

14、 停机后应认真 检查、监视凝汽器、除氧器和加热器的水位防止冷汽、冷水进入汽轮机造成转子弯曲 12 汽 轮机在热状态下,如主蒸汽系统截止阀不严,则锅炉不宜进行水压试验.如需要进行,应采取 有效措施,防止水漏入汽轮机.13 热态启动前应检查停机记录,并与正常停机曲线比较,发现 异常情况应及时处理 14 热态启动时应先投入轴封后抽真空,高压轴封使用的高温汽源应与 金属温度相匹配,轴封汽管道应充分暖管、疏水、防止水或冷汽从轴封进入汽轮机. 15.水冷壁、过热器爆管有哪些现象?如何处理? 答:当受热面损坏时,炉膛或烟道内可听到泄漏或爆破声.锅炉各参数由于自动调节虽基本保 持不变,但给水流量却不正常的大于

15、主蒸汽流量,锅炉两侧烟温差,汽温差将明显增大,受热 面损坏侧的烟温将大幅度降低,炉内燃烧可能不稳,严重时甚至造成锅炉灭火.此时应维持锅 炉内的负压.爆管时,工质温度急剧升高,导致管壁严重超温,不能维持锅炉正常运行时或危 急人身.设备安全时,应立即按手动紧急炉进行处理.并保持引风机运行,维持炉膛正常负压. 此外,还应做好泄漏或爆破点附近及周围防止汽水喷出伤人的安全措施.若受热面爆破引起 锅炉灭火或角灭火时,则应按锅炉灭火 MFT 处理,由于受热面损坏引起蒸汽温度,再热蒸汽温 度过高,过低或两侧偏差过大时,还应结合汽温异常的有关要求进行处理. 16.影响汽包水位变化的主要因素有哪些? 答:1 物质

16、平衡遭到破坏,即给水量的不平衡引起的水位变化;2 工质的状态发生改变,如当炉 内热量改变时,将引起蒸汽压力和饱和温度的变化,从而使水和蒸汽的比体积以及水容积中 汽泡数量发生变化,由此将引起水位变化. 17.凝汽机真空下降的原因及危害有哪些?答:凝汽机的真空是依靠汽轮机的排汽在凝汽器内迅速凝结成水,体积急剧缩小而形成的,真 空下降,原因有冷却水水温过高,冷却水的流量过小,循环水量过少.凝汽器的真空下降,会有 以下危害. 1 排汽压力升高而进汽参数不变,整机的理想焓降减少,经济性降低 2 排汽室温度升高,使低 压缸及轴座等部件受热膨胀,可能引起汽轮机转子与汽缸的中心不一致,导致机组振动加大 3 排汽温度的升高,可能使端部轴封的径向间隙由于热膨胀和热变形而减小,甚至消失 4 排 汽压力升高,机组功率下降,若要维持机组功率,则需开大调节汽门,增加蒸汽流量,导致汽轮 机轴向推力增大.故凝汽器的真空降低时,必须限制汽轮机功率 5 若排气温度过高,则可能引 起凝汽器管板上的冷却水水管胀口松弛而发生泄漏,恶化凝结水质. 18.如何进行滑参数减负荷停机? 答: 答：首先降低主蒸汽压力，