动力设施安全检查表

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1、动力设施安全检查表动力设施安全检查表/ /空压站安全检查表空压站安全检查表 日期：日期：2007-05-292007-05-29 空压机（包括贮气罐），要严格按照压力容器监察规程的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。1 设备检查1.1 站房的位置、建筑与结构。1.1.1 避免*近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所

2、全年风向最小频率的下风侧。1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定：1） 与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于 50m。2） 与乙炔站和煤气站距离应大于或等于 20m。3） 与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于 50m。4） 与厂外铁路中心线距离应大于或等于 50m。5） 与厂内铁路中心线距离应大于或等于 10m。6） 与厂外公路路面边缘距离应大于或等于 15m。7） 与厂内路面边缘距离应大于或等于 5m。1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于 20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于 20m3/min 时，应采用不低于三级耐火

3、建筑。1.2 站内的布置1.2.1 机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。1.2.3 站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过 300kg。1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂 Q/LD8384冷作、焊接车间的安全要求中表 7 的规定，并画出介质流动方向。1.3 空压机1.3.1 空压机生产必须

4、是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。1.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口，所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧，并有防松措施。1.3.3 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志。1.3.4 安全装置1.3.4.1 压力表包括油压表、水压表、气压表1.3.4.1.1 凡一、二级气缸排气气压，储气罐气压，空气机组传动机构润滑处应装压力计。吸气过滤器后面气压，空气机组冷却水进水口处应装压力表。1.3.4.1.2 压力表精度不低于 2.5 级。液压表量程为额定工作压力的1.42 倍，气压表为额定工作压力的 1.53 倍，表盘直径不小于 100

5、mm，卸压和指针应回零位。1.3.4.1.3 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线且铅封。1.3.4.1.4 压力表装于容器本体，表与本体间装有三通旋塞，且垂直装于管段上。1.3.4.2 温度计1.3.4.2.1 凡一、二级气缸进气，二级气缸排气，空气压缩机组传动机构润滑油应装温度计。冷却水总进水管，空气压缩机组冷却排水处应装温度计。1.3.4.2.2 温度计应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温。1.3.4.3 安全阀1.3.4.3.1 凡一、二能冷却器、油水分离器、贮气罐、压缩机与切断阀门之间等应装安全阀。1.3.4.3.2 安全阀启动时所能通过的流量，必须大于空压机的排气量，且启阀灵敏可*

6、。1.3.4.3.3 安全阀应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置，且有铅封。1.3.4.4 空压机组旁应装设紧急停车按钮保护装置。1.3.4.5 外露的联轴器、皮带传动装置等放置部位必须设置防护罩或护栏。1.3.4.6 电气设备符合安全要求，接地电阻小于或等于 4，避雷接地电阻小于或等于 10。1.3.4.7 检查和修理所用的移动式和固定式局部照明灯具，其电压应不大于 36V。在贮罐内或空压机的金属平台上使用的手提灯，其电压不超过 12V。1.3.4.8 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆，高压开关柜的操作外应备橡皮绝缘垫，耐压橡皮手套及绝缘工具。1.3.4.9 站内的地沟应补设盖板，

7、高出地面 2m 以上的固定操作平台、站外的冷却水池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固的防护栏杆，其下部有不小于 150mm 的底护板。1.3.5 根据空压站所在环境的尘埃条件，空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置。1.3.6 空压机吸气系统的进气口，在室外应有防雨装置。1.3.7 二级气缸和面必须设有二级空气冷却器，不得将未经冷却的空气直接送入贮气罐。1.3.8 空压机与贮气罐之间必须设有油水分离器，各压缩机不宜共用冷却器，油水分离器和储气罐。1.3.9 在贮气罐的进口处，必须设有止回阀和截止阀。1.3.10 空压机和贮气罐之间不宜装切断阀门，如装设时，压缩机与切断阀门之间必须装设安

8、全阀。1.3.11 每台压缩机的二级空气输出管道口必须设有单独旁通阀，其排出口必须设在室外安全处。1.3.12 空压机与贮气罐之间装止回阀，压缩机与止回阀间宜装放散管。1.3.13 贮气罐与供气总管之间，应装切断阀门。1.4 压缩空气管道1.4.1 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于 50mm 时，应采用闸阀。1.4.2 压缩机空气管道的连接，除与设备，阀门等处用法兰或螺纹连接外，应用焊接。1.4.3 厂（区）埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交*净距等，均应符合 TJ2978压缩空气站设计规范的规定。1.5 给水和排水1.5.

9、1 水冷系统必须畅通，不得有内泄外漏现象。1.5.2 水质应符合 PH 值 6.59.5 之间，混浊度不大于 100mg/L，含油量不大于 5mg/L，有机含量不大于 25mg/L。1.5.3 活塞式空气机冷却水入口处的给水压力不大于 20N/cm2，不小于7N/cm2（表压）1.5.4 冷却水供给温度不高于 30排水温度不高于 40。1.5.5 空压机的排水管必须装设漏斗或水流指示装置。2 行为检查2.1 一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。2.2 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。2.3 严禁超压。2.4 运转中有异声、气味、振动或发生故障，要立即停车修理。2.5 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程。2.6 选用润滑油，其闪点必须高出空压机排气温度 40以上。2.7 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除。2.8 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗。3 作业环境3.1 站内必须设置废油收集器以防环境污染。3.2 站内噪声不应超过 85dB（A），若超过时，可采取消音、隔音或戴护耳器。3.3 站内照明度不低于 30lx。3.4 排放的废油、废水应符合 GBJ473工业“三废”排放标准规定。3.5 机房内不准放置易燃易爆品。