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1、西安南郊水厂施工组织设计（目 录）第一章 编制说明 1.1 编制说明 1.2 工程概况 1.3 工程特点 1.4 特性认识第二章 施工现场平面布置 2.1 场区现状 2.2 现场总平面布置 2.3 现场电视监控系统布置 2.4 施工用水 2.5 施工用电 2.6 施工道路及场区临时排水 2.7 主要技术指标第三章 施工方案 3.1 关键技术施工方法 1. 水工构筑物抗渗防水工程施工 2. 主要管道抗渗漏施工 3水工构筑物几何尺寸、标高控制 4清水砼施工 5管道防腐施工 6满水试验、气密性试验、压力试验 3.2 重点单位工程施工 1滤池施工 2混合反应池及沉淀池施工 3清水池施工 4生产调度楼施
2、工 3.3 一般土建工程施工 1施工测量 2灰土施工 3土方工程 4. 模板工程 5. 钢筋工程 6. 砼施工程 7. 脚手架工程 8. 砌体工程 9楼地面工程 10. 屋面工程 11. 预埋、预留工程 12. 装饰工程 3.4 安装工程施工 1. 设备工程 2. 管道工程 3采暖、通风工程 4电气工程 5自控工程第四章 施工组织及施工进度计划 4.1 总承包管理与组织机构 4.2 施工总体部署 4.3 施工工段划分与主要施工工序 4.4 劳动力安排 4.5 周转工具计划 4.6 施工准备 4.7 施工进度计划与网络控制 1. 总工期控制计划 2. 进度计划网络图：第五章 施工质量保证措施 5
3、.1 质量管理与质量保证计划 5.2 施工过程质量保证措施 5.3 质量控制技术措施与制度 5.4 施工中计量管理第六章 工期保证措施第七章 施工技术措施 7.1 新技术应用措施 7.2 冬季施工措施 7.3 雨季施工措施 7.4 高温季节施工措施第八章 机械设备配备情况 8.1 试验检测设备配备 8.2 施工机械设备配备第九章 安全文明施工措施 9.1 安全生产保证措施 9.2 文明施工措施与CI策划 9.3 环境保护措施第十章 其他有关内容附图: 1. 现场总平面布置图（一） 2现场总平面布置图（二） 3. 施工作业分区图 4. 施工用水平面图 5. 施工用电平面图 6. 总进度计划横道图
4、 7. 总进度计划网络图 8. 重点单位工程网络计划(清水池、滤池、沉淀池) 9. 施工缝留置及防水处理图 10. 伸缩缝防水处理示意图 11.墙板支模及对拉螺栓防水处理图 12.穿墙管(件)防水处理图 13.脚手架施工示意图 14.底板、支模图 15.穿孔排泥管安装图(混合反应池、沉淀池)第一章 编制说明1.1 编制说明 1编制依据 1）西安南郊水厂建设工程施工总承包招标文件(1999.10.15)。 2）西安南郊水厂本次招标范围内建（构）筑物设计施工图(壹套)。3）西安南郊水厂建设工程总承包招标答疑会会议纪要 (1999.10.18)。 4）国家、陕西省及西安市现行有关技术规范、规定文件。
5、 5）本单位质量、技术、安全等管理文件。 6）借鉴我单位同类型工程的施工经验。 2编制内容 本施工组织设计是根据招标文件要求进行编制，编制的内容和顺序均完全遵守招标文件的规定。编写从工程总承包的角度出发，内容包括了分包的工程内容，并对如何配合专业分包及供货商负责安装的设备和自控系统安装进行了叙述。体现了水厂建设的控制环节，突出了重点。编制时着重对整个工程的总承包管理、施工的总体部署、施工段划分、现场平面、进度控制等作了安排，提出了质量、工期、安全和文明施工保证措施，并作出了承诺。在施工方案上，突出对关键技术、重点单位工程施工，特别对本工程中水工构筑物和主要管道的抗渗施工，构筑物尺寸标高控制，清
6、水砼施工及新技术应用等给予了较详细的阐述，提出了可行合理并较为先进的技术方案。 3编制目的 本施工组织设计是我们对西安南郊水厂建设工程的总体认识和总体部署，是指导我们优质、高速、安全、低耗地建成本工程的施工大纲。 12 工程概况 工程名称：西安南郊水厂工程 建设单位：西安南郊水厂有限公司 设计单位：中国市政工程西北设计研究院 勘察单位：陕西省工程勘察研究院 监理单位：中国市政工程东北设计研究院咨询公司 工程规模：日产50万m3城市自动化水厂 1）概述 西安南郊水厂工程是一个以水处理为主的大型市政工程，是黑河引水工程的重要组成部分，被列入陕西省及西安市1999年重点建设项目，也是西安市的生命线工
7、程，由西安市自来水公司、香港融迪有限公司、德国柏林给排水公司三方共同出资合作建设经营，项目总投资2.72亿元人民币。该工程设计工艺技术先进，自动化水平高，工程的建成将大大缓解西安市缺水状况，对西安市的经济、社会发展必将产生积极影响。 本工程占地256亩， 位于西安市雁塔区铁炉庙村，西安市东南郊旅游度假开发区东，北临西影路，西靠唐城墙遗址，东侧和北侧均为城市规划道路。场区地形起伏变化较大，西南高东北低，自南向北可分为两个部分， 南部高程为460m449m，北部高程为437m449m，厂区位于湿陷性黄土层上，地下水位在自然地面下13m左右。本工程属群体建（构）筑物，厂区分为五个区域：生产区、生产辅
8、助区、废水回用预埋区、福利区、药剂厂，各个区既相互联系，又相对独立。本次合同的工程范围为水厂主要建（构）筑物，见附表。2）水厂工艺流程：本工程采用常规水处理工艺，主要工艺构筑物为：格栅沉砂池、混合反应池、沉淀池、滤池、清水池、投药加氯间、反冲洗间等。水厂工艺流程图见图1.1-1。3）建筑概况本工程建筑设计标准较高,整个厂区为园林化设计。各建（构）筑物设计为欧式风格，布置疏密有致，色彩分明，生产辅助区设有水面、回廊、喷泉等建筑小品。建筑屋面饰红色V型陶瓦，楼地面有高档地砖地面、花岗岩地面、彩色水磨石地面等，中控室为抗静电地板铺地；外墙为浅黄色高档面砖配以冷色蘑菇石墙面等；内墙有贴壁纸墙面、面砖墙
9、面、保温吸音墙面及涂防腐涂料墙面等；栏杆扶手为不锈钢；门窗有铝合金门窗、塑钢门窗等。 格栅沉砂池 混合反应池黑河原水 预加氯 投加氯投药间 药 后加氯清水池沉淀池气水反冲洗滤池反冲洗间城市管网图1.1-1 水厂工艺流程4）结构概况本工程建（构）筑物地基处理采用灰土挤密桩（由地基处理公司完成，未包含在本次合同范围内），桩顶为600mm厚灰土隔水垫层，清水池地基处理采用灰土换填法。各建（构）筑物结构类型详见表1.1。水工构筑物主体砼强度等级C30，垫层为C10，其余为C25、C15，抗渗等级不小于M6，墙体砌体采用多孔砖和粘土砖，钢筋为、级。主要水工构筑物设有伸缩缝，清水池、滤池设后浇加强带。水工
10、构筑结构防水采用“刚柔结合，以刚为主”的原则。具体为：砼中掺加3砼复合液，清水池、滤池设置后浇加强带，加强带浇筑C35纤维网砼，掺5砼复合液；构筑物迎水面涂刷SJ601建筑防水胶粉，地下部分外墙涂刷氰凝。屋面防水材料采用SBC120系列聚乙烯丙纶复合防水卷材。伸缩缝处采用HPZA型遇水膨胀橡胶止水带。抗震设计：按8度设防，抗震等级为二级。 土建主要实物量砼约：5万m3 5）安装工程概况安装工程水处理设备齐全，自动化程序高，主要有管道安装、机械设备安装、自控仪表设备安装、电气设备安装、采暖与通风安装工程及工程相关的测试、单机调试、联动试车试运行等。 6）现场施工条件（1）气象条件：西安市地处内陆
11、，属于干旱少雨地区，境内多年平均降雨量为576.8mm，主要集中在79月份，占全年降雨量的4560。市区年平均气温为13.3，极端最高气温为41.7，极端最低气温为20.6。（2）施工现场供电施工现场备有两台100.4KV的315KVA变压器，并架设了部分临时线路。（3）施工现场用水建设单位从西影路引进DN200供水总管，由于高程关系，在途中设一加压站，并在厂区铺设了部分支管。（4）施工临时道路施工进厂道路现为农用生产路，路况较差。现场现有临时道路不完善，进场后需重新布置修建。 1.2 工程特点 1.南郊水厂的供水量采用重力自流供水形式，上游供水到水厂出水高差达7.65m，因此施工时高程控制应
12、特别重视。 2.水工构筑物和主要管道对抗渗漏要求高 工程处于湿陷性黄土地区，虽然对地基采取了消除全部湿陷性的处理，但对水工构筑物和主要管道的抗渗漏处理仍十分重要，其满水、压力试验合格率必须为100%，力争达到零渗漏，因此水工构筑物和主要管道的抗渗防漏是本工程的一大特点和难点。 3水工构筑物的几何尺寸和进水、出水、排水堰标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行，施工难度较大。 4.本工程水处理构筑物清水砼施工是本工程的一大特点。池内表面均为清水砼外涂防水胶粉，模板拆除后要求砼表面平整、光滑。 5.建（构）筑物结构工艺复杂，预埋（管）件、预留孔（洞
13、）数量大，施工精度要求高。6厂区管道布置复杂、交叉较多，内外防腐要求等级高，安装量大，尤其是大口径埋地管施工难度大。7.自控系统自动化程度高，设备安装精度要求高，自控系统与设备安装要求达到一次试车成功。8专业工程多，工艺复杂，多个工种同时作业，施工管理协调难度大，需配备多名懂专业、精管理的项目管理人员，精心组织施工。 9.工期紧 本工程业主要求务必于2001年6月正式建成投产，2001年3月底建成，要求2001年36月底进行带负荷联动调试运行，日历工期为600天。施工期紧，且施工期间跨两个冬季，一个雨季，一个高温季节，施工应采取相应的施工措施。 1.3 特性认识 在西安南郊水厂的施工过程中，我
14、们对本工程的关键控制环节、重点等有如下认识： 1.抓住关键控制环节 在整个水厂施工过程中，我们必须始终抓住中心环节，在水处理工艺流程中，就建筑方面来讲，我们认为格栅沉砂池、混合反应池、沉淀池、滤池、清水池、投药加氯间、反冲洗间、变配电室(“五池两间一室”)的土建、设备安装和室外管线工程的施工、调试，以及土建、安装的配合施工等是水厂建设的核心工作。 2.突出重点： 1）纵观本工程所有单位工程和全部的施工过程，我们通过分析，认为要有以下几个重点：（1） 水工构筑物抗渗防水工程施工；（2） 主要管道防腐及抗渗漏施工；（3） 水工构筑物几何尺寸、标高控制；（4） 清水砼施工； （5）各种施工留缝、预埋
15、预留的防水施工处理； （6）“五池二间一室”的施工； （7）工艺管线、设备、自控工程的安装和调试；（8）土建、安装工程各工种的组织协调；2）各主要水工构筑物技术要点（1） 格栅沉砂池 池体抗渗砼施工；清水砼模板设计；各类预留孔洞施工；底板总进水管道施工；格栅除污机预埋件施工；阀门启闭机预埋件及预留孔洞必须准确；管道内防腐施工。（2） 混合反应池 池体抗渗砼施工；清水砼模板设计；搅拌混合机预埋件施工必须准确；不锈钢取样泵的管道焊接，采用氩弧焊，焊缝质量要求高；管道内防腐施工。（3） 沉淀池斜板段施工；池体防水砼及清水模板施工；预留孔洞必须准确；移动桥式吸泥机预埋件施工、轨道安装及吸泥机安装；波形
16、斜板的安装要求整齐，间隙必须符合设计要求；不锈钢三角堰安装施工。（4） 滤池池底出水渠道施工；池体抗渗防水砼施工及清水模板设计；各类堰口及预留孔洞施工、尺寸标高控制；滤板和支撑梁安装施工；气密性试验，堰口不锈钢堰板安装。（5） 清水池溢流出水槽模板设计；池体抗渗防水砼及清水模板设计；管道内防腐。（6） 氯投药间地下部分抗渗防水砼施工及清水模板设计；吊车的弧形工字钢转道的围制与安装施工。（7） 生产调度楼清水框架柱模板设计;办公区部分弧形结构的测量放线；大厅的装饰工程施工；庭院的水池及小品施工；中控室各控系统的安装调试。3组织落实 为了真正实现“优质、高速、低耗”的目的，如期完成本工程，我们特设
17、立以下控制点： 1）厂区管线、构筑物、各类预留预埋几何尺寸、标高控制点各类管线及构筑物的几何尺寸、标高、各类设备的预埋件、吊安误差必须控制在图纸及规范规定之内，其具体控制点详见第三章3.1.3节。 2）质量控制点根据本工程特点及ISO9002质量体系文件要求，为确保本工程创“精品工程”，确保每道工序受控，我们对整个工程从施工准备、施工过程、交工验收、保修回房等各阶段的关键技术、重要部位设立质量控制点，详见第五章。 3）进度控制点为确保本工程按期完成，对总进度设立阶段控制点，充分利用各种因素，合理调配各类资源，使工程科学均衡有序的进行。工期控制点详见第四章4.7节。第二章 施工现场平面布置 2.
18、1施工现场目前现状 南郊水厂位于西影路南侧，征地256亩。整个现场用砖墙围起，坡向北低南高。主要构筑物土方开挖基本完成，故挖出土方现都堆放在东北方向围墙边及西北角。西南角为三角地段高台。业主已在高台北面建有三幢临建。现场场地已大致平整，现场入口在北面，进场道路利用农用生产路从西影路引进，路况较差，现场已布置部分临时供水管道。施工现场备有两台10/0.4Kv的315KVA变压器作为施工电源，现已设有一台于场区东北侧，并沿滤池与清水池之间架设了部分临时线路。现场灰土挤密桩已由业主安排，正在施工。 2.2现场总平面布置 1现场施工总平面布置，我们准备按施工进度分为二个阶段，按两个施工现场总平面布置加
19、以实施。即： 生产区构筑物施工阶段，生产辅助区建筑物及管线施工阶段，在每一阶段施工平面图中，将分别布置：主要机械、生产加工、材料堆放、办公、生活设施、安全保卫、临时运输道路、施工用水、排污系统、电视摄像监控系统图。 1）生产区构筑物施工阶段总平面布置 （1）本阶段施工任务主要指：加氯投药间、格栅沉砂池、混合反应池、滤池、反冲泵房、清水池等构筑物砼浇筑施工完成，持续8个月。 （2）在工程正式开工前先将东北方向围墙边及西北角大土堆及西南高台三角地段南角土坡推平，为搭设各种临建创造条件。（3）在此基础上，逐一安排：砼搅拌系统（包括砂、石堆场、水泥库、实验室），工人宿舍（包括食堂、浴室、厕所），办公室
20、（包括会议室、仓库、医务室、娱乐室、值班室），钢筋加工、木工加工场地、灰土拌合场地，以满足生产构筑物施工阶段的需要。 （4）从西影路引入水源，管径DN150，将干管通到建筑物周边，埋入地下，每隔20-50m留出三通接，供接出水管到用水地点，形成环状水路。在生活区，砼搅拌站及场区东南边修建蓄水池共3个，供停水时生产、生活用水。 （5）由变电站沿临时道路架设，供生产、生活用电线路，动力为三相五线制，电杆间距40m，高度4.5m，现场备有一台柴油发电机，供停电备用。 （6）现场东面及西北围墙也各设厕所。 （7）大门设于西影路通往现场的入口处，设门卫日夜值班。 2）生产辅助区建筑物及管线道路施工阶段
21、（1）本阶段施工任务主要指：锅炉房、车库及仓库、检修工房、食堂、生产调度楼、回廊、合作公司办公楼及安装管线和永久性道路施工。 （2）生产区构筑物已完成，钢筋棚，木工棚拆迁，可以提供较大场地，供管线及道路施工。 （3）在生产辅助区设钢筋加工，木工加工及模板堆场，供生产辅助区施工使用。 （4）生产调度楼及合作公司办公楼各设井架一座，供垂直运输使用。（5）搅拌站仍保持不变，供辅助建筑物及道路砼浇筑。 （6）格栅沉沙池旁空地设一临时余土堆场，供管道回填及平衡土方周转。 2生产设施布置 1）砼搅拌场地设在清水池西北边，总占地面积2400m2，分为三部分：搅拌站、砂石料场、水泥库和实验室。 （1）HZS5
22、0自动化搅拌站一座、强制式搅拌机两台、砼运输泵两台形成砼集中搅拌。占地500m2，蓄水池50m2，蓄水量150m3，二个水泥塔筒，每个贮量40T，主要使用散装水泥，另设地泵仓一个，必要时亦可使用袋装水泥。 （2）砂料场600m2，石料场800m2，以满足每一施工阶段砼需用量。 （3）搅拌站西侧设水泥仓库一座，占地300m2，贮量300T，实验室、机修间和配电间各一间，面积共90m2。 2）钢筋生产及铁件加工第一阶段：（生产区构筑物施工阶段）钢筋加工场设两个，分别置于一、二组沉淀池与三、四组沉淀池之间和滤池与清水池之间，面积共约4000 m2。钢筋加工场分为两大部分：钢筋及铁件加工棚，钢筋冷拉调
23、直及堆场。 （1）每个钢筋及铁件加工棚面积200m2，长20m，宽10m，用钢管搭设，石棉瓦棚盖。内设切断机、弯曲机、对焊机及加工操作平台等。 （2）钢筋冷拉调直及堆场，长约90m，宽20m。第二阶段：（生产辅助区建筑物及管道施工阶段）钢筋棚设在生产调度楼旁，面积400 m2。 3）木工加工及模板堆场 第一阶段：（生产区构筑物施工阶段） 木工加工及模板堆场两个，分别置于沉淀池及滤池旁空地，面积共约1600m2，分为两大部分，木工加工棚及模板堆场。 （1）每个木工加工棚面积80m2，长10m，宽8m，用钢管搭设，石棉瓦棚盖。内设木工平创圆盘锯及各种木工设施。 （2）模板堆场，面积720m2，长约
24、72m，宽10m。第二阶段：（生产辅助区建筑物及管道施工阶段） 木工棚设在回廊旁，面积400m2。 4）灰土拌合场地 格栅沉砂池及生产调度楼旁各设灰土拌合场地，面积均为1500m2，内置固定式灰土拌合机3台。 3生活设施布置 生活办公区集中布置在西南角高台，由南向北设安装、两个施工队、项目部四个独立的生活办公区域。其设施包括：办公室、宿舍、会议室、文娱室、医务室、值班室、食堂、开水房、浴室、厕所等。办公室总面积约374m2，宿舍为3200m2，食堂4个共432m2，会议室一间面积36m2，值班室一间面积18m2。并按文明工地标准设文娱室一间面积36m2，医务室一间面积为36m2，开水房一间面积
25、为18m2，浴室面积为90m2，厕所三个面积共162m2（设为水冲厕所）。整个办公生活区派人定时进行卫生打扫。做到干净、整洁、无异味、无蚊蝇乱飞，为工人营造一个整洁卫生的环境，展现企业形象。23现场电视监控系统布置 为保证现场总平面管理的有效性，增加现场调度人员协调工作的针对性，我单位在现场设立电视摄像监视系统。全系统包括3台全天候广角电视摄像机、切换器、显示器等设备，主要完成对现场施工活动的监视和录像功能，及时了解现场构筑物和建筑物的钢筋绑扎，混凝土浇筑以及材料堆放、运输和人员流动情况，完善现场的施工调度和安排。 24施工用水 用水量计算： 工地临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水
26、三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。 1工程施工用水q1=k1Q1/(T1b)K1/(83600) =1.1100000000/(4802)1.5/(83600) =5.97L/s 2施工机械用水量 q2=k2Q2N2K3/(83600) =1.15278012/(83600) =2.027L/s3施工现场生活用水q3=P1N3K4/(b83600) =1300601.3/(283600) =1.76L/s 4生活区生活用水q4=P2N4K5/(243600) =1201002.0/(243600) =0.23L/s 式中： q1施工工程
27、用水量（Ls）； K1未预计的施工用水系数（1.05-1.15）； Q1年度工程量（以实物量单位表示）； N1施工用水定额； T1年度有效工作日（d）； b每天工作班次； K2用水不均衡系数； q2施工机械用水量（Ls）； Q2同种机械台数（台）； N2施工机械用水定额； K3施工机械用水不均衡系数； q3施工现场生活用水量（L/s）； P1施工现场高峰期生活人数（人）； N3施工现场生活用水定额； K4施工现场生活用水不均衡系数； q4生活区生活用水量（Ls）； P2生活区居民人数（人）； N4生活区昼夜全部用水定额； K5生活区用水不均衡系数。 5消防用水量：取q5=20L/s。6总用水量
28、：q1q2q3q45.97+2.027+1.76+0.23 =9.987L/s20L/sQ= q5+(q1q2q3q4)/2 =20+9.987/2 =24.99L/s 7施工用水管径计算D=4Q1000/(V) =424.991000/(3) =103mm 从以上计算得知：供水主干管内径应不小于103mm，故选用DN150为主干管。现业主提供井水管径为DN200能满足施工需用。在建筑四周设消防栓8个，满足消防要求。 25施工用电用电量计算：P=1.1(k1P1/cos+k2p2+k3p3+k4p4)式中：P供电设备总需要容量（KVA）；P1电动机额定功率（KW）；P2电焊机额定容量（KVA）
29、；P3室内照明容量（KW）；P4室外照明容量（KW）；cos-电动机的平均功率因数（取0.7）k1、k2、k3、k4需要量系数。经计算得：P1=726.8KW;P2=634.6KVA;P3=42.3KW;P4=68.9KW。k1=0.5,k2=0.5,k3=0.8,k4=1.0;P=1.1(0.5726.8/0.75+0.5634.6+0.842.3+ 1.068.9) =995.03KW从上述计算得知，施工现场总用电量达995.03KW。现业主提供的两台315KVA变压器不能满足施工用电要求,故需再设一台400KVA变压器，供施工用电。 26施工道路及场区临时排水施工临时道路宽6m，道路压实
30、后，做30cm碎石垫层，铺石屑，成环状布置在构筑物周围。现场雨水设明沟排水，穿过道路的设排水管。生活区及砼搅拌站设污水池经沉淀后排入市政排污水管道。27主要技术指标 1砼搅拌站：搅拌楼、水泥库、砂石堆场 2400m2 2钢筋加工场地 4000m2 3木工加工及模板堆场 1600m24卷管加工及堆场 8800m25生活办公区 4400m2 6灰土拌合场地 3000m2 第三章 施工方案 31 关键技术施工方法 1水工构筑物抗渗防水工程施工 本工程是一个规模较大的水处理构筑物群体工程、水工构筑物结构的抗渗、防裂是一个十分重要的问题。根据给排水工程结构设计规范（GBJ6984）规定，水工构筑物结构须
31、进行抗渗设计，为防止砼在温度和环境湿度的变化影响下开裂破坏，露天贮水池长度超过20m时需设置伸缩缝。本工程水工构筑物设计池体砼强度等级均为C30，抗渗等级不小于M6，结构的抗渗、防水采用了掺3砼复合液的防水砼，通过改善砼级配和掺加剂来提高砼自身的密实度和抗渗性，对主要构筑物设置了伸缩缝，并对结构体量较大的清水池、滤池设置了后浇加强带，浇筑纤维网砼以满足水工构筑物的防水、抗渗要求。同时又采取柔性防水措施：所有构筑物迎水面均涂刷SJ601建筑防水胶粉、池体外墙地下部分涂刷PA105氰凝防水。1） 防水砼设计（1）原材料选用 水泥：选用耀县水泥厂生产的秦岭牌425号普通硅酸盐水泥，不得使用过期、受潮
32、及混入有害杂质的水泥。 砂：采用中砂，含泥量2，要求颗粒级配适宜，颗粒均匀、圆滑、质地坚固。 石料：粒径不大40mm，吸水率不大于1.5%，含泥量1，软弱颗粒含量15。 水：不含有害物质的洁净水。（2）外加剂选用 防水砼根据设计要求掺加砼复合液，掺量为水泥用量的3，此复合液为液状外加剂，具有微膨胀、缓凝、防水、减水等功能。砼中外加剂经检测合格后方可使用。（3）设计配合比确定由计量试验室通过计算和试配确定。配合比应保证结构设计所规定的强度、抗渗、抗冻和施工合易性等要求，且经济合理。（4）施工配合比必须由现场试验人员根据每天的气温、随时取样测定砂、石的湿度（含水率），及时调整施工配合比，并通知砼搅
33、拌人员，挂牌标识。（5）防水砼一般要求 水泥用量不小于300Kg/m3,砂率不小于0.55，水灰比不宜大于0.55。2） 混凝土搅拌混凝土采用现场HZS50型自动化搅拌站集中拌制，该自动化搅拌站应用工控微机实现自动化控制，每小时生产50m3砼。砼生产工艺流程图见图4.1-1。微机时间控制配合比通知单试配砼配合比设计拌合入斗电脑计量材质检验水泥石外加剂剂骨料含水率测定抖合水和易性测定至工地拌 合图3.1-1 砼生产工艺流程图 砼自动化搅拌站考虑到昼夜连续施工，配备两班作业人员。搅拌砼时，必须按计量试验室提供的施工配合比所规定材料品种、规格和数量进行配料。搅拌站自动计量系统，要定期由法定计量单位检
34、查计量系统的准确程度，并应测定该系统的计量误差，据以修正材料用量。 砼复合液外加剂采用小包装，按照每罐砼用量一次投料，搅拌时间较通常搅拌延长30s，即搅拌时间控制在2.5min左右，以便于出料。 砼搅拌前，搅拌机应加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒充分润湿，第一盘时考虑筒壁上砂浆损失，石子用量按配合比减半。搅拌好的砼要做到基本卸尽，严格控制水灰比和坍落度。未经试验人员同意，不得随意加减水量。3） 砼运输当构筑物距搅拌站较近且砼输送泵能满足距离要求时，采用固定砼输送泵直接送至浇筑地点。当构筑物距搅拌站较远时，采用砼输送罐车运输。砼泵送前，应先用适量同配比的水泥砂浆润滑输送管内壁。4） 砼浇筑砼
35、浇筑采用砼固定输送泵和带布料杆的砼汽车泵，配合施工。对于工艺构筑物壁板需采用带布料杆的砼汽车泵进行施工。（1）砼浇筑按水工构筑物设计的伸缩缝或后浇加强带，自然分仓或分组浇筑，对每一部分用分层或斜面浇筑，一次到顶的施工方法。对于无伸缩和无后浇带的构筑物，砼浇筑顺序应根据各构筑物工艺结构特点，采取相应的浇筑顺序。浇筑砼应连续进行，若受客观条件的限制时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。先后浇筑砼的压茬时间应符合给排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）第5.2.31条的规定。（2）施工缝留置水平施工缝设置在结构受剪力较小且易于施工部位。本工程水工构筑物，结构施工不留垂直
36、施工缝。底板底板依据设计伸缩缝或后浇加强带自然分仓，对每一分仓一次连续浇筑，不留垂直施工缝，对于设计无伸缩缝或无后浇带的构筑物底板一次浇筑。当底板高低错层较大或设计有较深坑井时，在底板下部设水平施工缝，示意图见下图3.1-2。图3.1-2 局部底板水平施工缝示意图构筑物池壁水平施工缝留置底部留在底板上30cm-50cm处，上部留在顶板下。其构造示意图见下图3.1-3。图4.1-3 池壁水平施工缝示意图构筑物内部主要隔墙板、柱施工缝留置。其构造示意图见下图3.1-4。图3.1-4 构筑物内部主要隔墙（柱）施工缝留置示意图（3）浇筑模板和支架、钢筋、预埋管（件）、预留孔洞及止水带经监理工程师验收合
37、格后方可浇筑砼。对模板要求拼缝严密、支撑牢固、防止漏浆。 砼按水平面分段分层，均匀连续浇筑，对池壁应分层交圈。每层厚30-50cm。浇筑高度超过1.5m，设串筒、溜槽下料。砼振捣密实，压茬紧密是抗渗砼施工技术的关键之一 a.砼振捣用捣振器仔细充分捣实，振动时间应根据骨料的粒径大小及分布钢筋稠密程度而不同，一般为815s，间距约50cm，要避免漏振、欠振、超振和碰钢筋，严禁用振动器来推动和分布砼，以免产生离析或局部形成浆潭。砼从搅拌机卸出到次层砼浇筑压茬时间：当气温小于25时，不应超过3h；当气温大于等于25不应超过2.5h。 b.砼振捣要做到“快插慢拔”，上下振捣均匀，每一振点的捣振延续时间，
38、应使砼表面呈现浮浆和不再向下沉落。在上下层砼接缝处，振捣棒应插入到下层砼5cm。斜面砼浇筑时，应由低处逐渐向高处移动，以保证砼密实。捣棒应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管（件）等。对于薄壁结构采用小型插入式振捣器。 c.浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带等周边砼时应辅以人工插捣。 砼试块留置：评定砼质量的试块应在浇筑地点制作，其留置组数如下： a.强度试块： a)标养试块：每工作班不少于一组，每组三块，每拌制100m3砼不应小于一组，每组三块，不足100m3砼按100m3留置试块。 b)与结构同条件养护试块：依拆模、试水等需要的数量留置，冬期施工应增置两组。一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一
39、组另以检验解冻后转入标养28d的强度。b.抗渗试块：每池按底板、池壁（中隔墙板）和顶板留置，每一部位不少于一组，每组三块，冬期施工增置一组，用以检验解冻后转入标养28d的抗渗标号。 （4）养护 加强养护，防止砼出现冷缩一干缩裂缝是抗渗砼施工技术的又一关键。防水砼浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水养护，养护时间不少于14d。池外壁在回填土时方可撤除养护。 （5）抗渗砼冬期施工： 应在满足冷却前达到抗冻临界强度的前提下，尽量降低砼入模温度，可降低凝结温度，降低温差，降低温差应力，从而防止温差裂缝出现。 采用蓄热法或暖棚法施工时，砼表面应保持一定的湿度，防止砼早期脱水。 拆模：池壁模板应在
40、砼表面温度与周围气温温差较小时拆除，温差应15，拆模板后必须立即覆盖保温，以防止拆模过程中产生冷缩裂缝。 对预埋孔、洞以及迎风面等容易受冻的部位增加覆盖，加强保温。 5）施工缝、变形缝、穿墙螺栓及各种预埋预留管（件）等防水施工处理 （1）施工缝处理本工程砼结构水平施工缝留置见本节4）（2）部分，施工缝留平直缝，并采用钢板止水带加强施工缝处结构砼的防水。钢板止水带在转角处应做成圆弧形。 在施工缝上浇灌砼时，已浇筑的砼强度不小于2.5N/mm2，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，结构湿润，再铺上一层与砼配比相同的水泥沙浆，厚度1530mm。浇筑止水带周边砼时应铺以人工插捣。
41、（2）固定模板用的螺栓穿过砼时，可采用以下防水措施：在螺栓上加焊3厚8cm8cm钢板止水环，并须满焊，并在螺栓穿墙砼表面留设505030m凹模加堵头，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用1:2防水砂浆封堵。其防水构造措施见下图。图3.1-4 对拉螺栓防水构造示意图 （3）预埋管(件)处砼防水处理本工程水工构筑物，预埋管(件)数量大，因此，预埋管(件)处的防水处理非常重要。本工程管道穿墙(池壁)处理采用刚性防水翼环和刚性防水套管两种方法，各类预埋件应加焊钢板止水片。其构造图见下图。图3.1-5 管道穿墙（池壁）防水处理示意图图3.1-6 局部壁板预埋件防水处理示意图（5） 伸缩缝防水处理本工程清水池、
42、滤池、沉淀池等主要水工构筑物设伸缩缝，缝宽30mm，缝中设HPZ-A型遇水膨胀橡胶止水带，塞堵低发泡聚乙烯板或沥青麻丝，伸缩缝表面用PG321双组份聚硫密封膏密封。其构造见下图。图3.1-7 伸缩缝防水处理示意图 橡胶止水带应采用整条的材料，在接长或接成环状时，其接缝应胶接。止水带接头应设在变形缝的水平部位，不得设置在转角处。埋设时把止水带的中部夹在端模上，同时将聚氯乙烯低发泡板固定在端模上，并把止水带的的翼边用铁丝固定在侧模或钢筋上，然后浇筑砼，待砼达到一定强度后，拆除端模并用铁丝将止水带另一翼固定在侧模或钢筋上，再浇另一侧砼，施工图示意见图3.1-8。图3.1-8 橡胶止水带施工处理示意图
43、施工时，要确保止水带的位置正确，圆环中心处在变形缝的中心线上。浇筑砼前，应将泥土杂物清理干净，浇筑砼时注意不被砼冲击、挤压，以免其变形。 5）清水池、滤池后浇加强带施工本工程各构筑物刚性防水除了砼中添加3%砼复合液外，根据设计要求在清水池和滤池中还设置了后浇加强带。其具体做法：后浇加强带宽2m，砼强度等级C35，砼复合液掺量由3%提高到5%，每立方米砼中加0.9Kg聚丙烯纤维网，此外在加强带两侧设置密孔铁丝网，并用立筋加固(850)以防两侧砼流入加强带，加强带砼量约为860m3。后浇加强带构造示意见下图。图3.1-9 后浇加强带防水处理示意图 施工要点：（1） 聚丙烯纤维网砼配制原材料选用 水
44、泥：耀县水泥厂生产的425普通砼酸盐水泥。粗骨料：选用碎石含泥量1，颗粒粒径10mm。细骨料：中砂含泥量2。 纤维网：聚丙烯纤维网（袋装，以防紫外线直接照射而老化）。外加剂液：5砼复合液。 （2）采用自动化搅拌站拌制，机动翻斗车运输，人工浇筑。（3）砼施工后浇加强带在构筑物池体完成2个月后浇筑。 在浇筑前，清除钢筋表面水泥砂浆及加强带内杂物，除去表面水泥浮浆，用水冲洗干净，充分湿润但不得积水。 采用单面搭接电弧焊将50的水平钢筋焊接，焊缝长度20d。应严格按试验提供的配合比进行配料，搅拌必须均匀一致。浇筑应按底板、壁板和顶板顺序分部位进行。6）附加防水层施工根据设计要求，本工程水工构筑物池体内
45、部迎水面涂刷SJ601建筑防水胶粉，池体外部地表以下涂刷PA105氰凝（二度）作为辅助防水层。（1）涂料防水层的基面，必须清洁，无浮浆、无水珠、不渗水。（2）涂料的配合比和制备及施工必须严格按规范及各种涂料的要求进行。（3）涂料的涂刷，不得少于二遍，后一层的涂料必须待前一层涂料结膜后方可进行，涂刷必须均匀。第二层的涂刷方向，应与前一层相垂直。（4）附加防水层施工后，在未固化前不允许上人行走、踩踏。（5）氰凝涂刷时，第一遍所配制的浆液应粘度底，涂层薄，以便浆液渗透到砼表面层，增加粘结力，有利于防水层的固结。 2主要管道抗渗漏施工百年大计，质量第一。南郊水厂各种工艺管道的抗渗工作是我单位对该工程质
46、量管理的重中之重。无论何种材质的管道均要严格按设计及标准图要求做好基础，以防今后因不均匀沉降而产生管道渗漏。 1）钢管的抗渗处理钢管在预制、安装中每条焊缝保证不漏，才能保证整个管系不漏，因此，我单位计划从各基层单位抽调有丰富经验的高水平电焊工投入到南郊水厂施焊，此外，还要建立有针对性的质量管理制度，该制度主要包括以下内容： （1）采购优质、名牌电焊条（如宇宙牌）； （2）严格电焊条进货检验，凡外观有药皮裂纹、脱落现象的焊条一概不收； （3）电焊条严格按说明书要求烘干；（4）焊缝质量严格把关，从制坡口、组对到焊接，质检员均要旁站监督。焊完后要100%进行外观检查和煤油渗透试验，不合格的坚决要求返
47、工；（5）管道基础一定要严格按设计要求施工，以防日后因管道不均匀沉降而引起渗漏。 （6）根据实际情况，对重点焊缝（如弯头处受水流冲力较大的部位），难点部位（如管沟内施焊的环缝的外底部）要格外加强检查，必要时进行无损检验，以确保其质量。此外，每种钢管卷制和安装过程中所施焊的第一条焊缝均要进行X光探伤。 （7）管道系统的压力试验和最终试验要严格按设计或给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）中的要求进行，不合格的坚决返工，决不隐瞒。 除了管道本身的焊缝要保证不漏外，管道穿入池壁的部位也是抗渗的重点。防水套管DN1000以下的，按S312-8-8标准图制做，DN1000以上的按设计图纸上
48、型或型通用图制做。套管应在钢筋邦扎好后，支模前预留在钢筋笼子里，其坐标、标高的偏差不得超过5mm（参见GBJ141-90）。对于型套管，管道与之直接焊上即可，但这条焊缝必须用氩弧焊打底。对于型套管，管道穿入套管后，应与套管同心、同轴，环形间隙内打入油麻和石棉水泥填料。打口时要安排两个人同时双面对打，逐层打实，要打到发出金属声。最后填料要打到与套管管口相平或略凸出。打口完毕要养护三天以上。 2）阀门的抗渗处理 （1）阀门进货时，要严格按规范要求进行强度和严密性试验，阀门的外观检查，要重点检查其法兰密封面是否完好； （2）阀门安装时，选配的螺栓要直径、长短合适，橡胶垫片要平整、均匀、无麻面，紧螺栓
49、时，要十字对称拧紧； （3）阀门要独立支撑，不可靠上下游法兰及螺栓支撑其重量； （4）大口径阀门下游设有伸缩接头，插入法兰式伸缩接头的钢管要与伸缩接头对中，同轴，且应选用管断面圆度偏差最小的管节，以最大限度地消除渗漏的可能性。 3）砼管的抗渗处理 （1）砼管的进货验收要严格，管表面有裂纹、麻面、露筋等现象的砼管一概不得进场使用； （2）预制的砼套环一定要严格按95S222-34标准图预制，内外径偏差一定要控制在2mm以内； （3）打口选派有经验的老师傅进行。打口时要锤锤相压，逐层打实，直到打入的石棉水泥与套环口相平并略向内凹而且打口时发出金属声； （4）管道施工完养护好后，要分段进行渗水量试验
50、，详见本标书第四章相关内容。3水工构筑物几何尺寸、标高控制 本工程厂区范围大，各类建（构）筑物分布范围较广，各类水工构筑物工艺结构复杂，尤其是水工构筑物的几何尺寸和进水、出水、排水堰标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行，且本工程的供水量采用重力自流供水形式，因此本工程对各类建（构）筑物几何尺寸、标高应严格控制。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保各建（构）筑物平面位置和标高控制在精度范围内。 1）先进的高精度测量仪器应用由于本工程工艺结构复杂、技术标准高、要求严、测量精度要求
51、高，采用普通测量方法测量精度低且工作强度大，为此，我们采用先进的高精度测控仪器。 （1）采用日产全中文智能型索佳SET2100全站仪进行定位测量，它具有精度高、速度快、电脑自动计算、自行改正误差等优点，同时配合一台笔记本电脑，利用平面坐标计算程序、导线测量闭合差计算程序等计算程序，可建立大量参数数据库，进行测量内业计算，极大提高测量精度。（2）采用日本索佳B1型精密水准仪进行高程测量及沉降观测。 （3）采用苏光J2激光经纬仪进行垂直测量及垂直投测。 （4）主要测量仪器应用及主要技术参数见表3.1。主要测量仪器技术参数一览表 表3.1序号 仪器名称 型 号产地数量 精 度备注1全站仪索佳SET2
52、100日本2套2(2mm+2ppm)2经纬仪TDJ2北京2台23激光经纬仪J2苏州2台24水准仪DSZ3苏州2台3mm/1Km5水准仪DS3D南京2台3mm/1Km6精密水准仪索佳B1日本1台2mm/1Km750m钢卷尺JGW-502宁波3把1mm（5）测量仪器的计量管理 所有仪器和钢尺在使用前必须送国家法定计量单位检定，计量合格后方可使用。建立测量设备管理制度，并做好年度检验工作，建立仪器台帐，严格执行本单位有关计量管理规定。2）施工测量控制网的建立 根据业主提供的场区测量基准点，建立本工程高精度的测量控制网。（1） 平面控制网的建立 导线测量等级和技术指标本工程厂区面积较大，导线测量分为两
53、级，一级导线作为首级控制，以二级加密，各级导线网的技术指标见表3.2。 各级导线网技术指标 表3.2等级边 长（m）平均边长(m)测角误差（）多边形闭合差（）边长丈量相对中误差导线相对闭合差I100300200410 n1/40001/35000II1003002001020 n1/20001/12000 用导线法与轴线法联合测设施工平面控制网在本工程场内用轴线法，根据业主提供的平面基准点沿水厂中轴线、沉淀池与滤池中间测定两条垂直的主轴线，作为I级导线控制，然后从主轴线上已知点，作为起算点，用导线网来进行加密，用加密II级导线测放出各水工构筑物及建筑物的轴线控制网。图3.1-10 现场平面控制
54、网（2） 高程控制测量为确保本工程厂区标高精度，厂区高程控制网系采用国家II、III等水准测量的方法两级布设，一级为II等水准，用III水准加密，水准网的绝对高程从业主提供的高级水准基点引测。本工程水准网点附设于平面控制网点上。以便于现场测量放样。（3） 标桩的埋设在标桩顶部安装一块10cm10cm的钢板标板，钢板下焊锚固筋然后一将其埋固于桩身砼中，在标板上标定平面点位时，在钢板上钻一直径2mm的小孔，通过中心画一十字线，小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目，并在标板附近埋设一圆头。铆钉作为水准标点（见表3.111）标桩作好后在周围砌砖一圈保护。（4） 控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线
55、。 （5）对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。以防止由于标桩沉降而引起的误差。3）厂区工艺管线的标高控制（1） 工艺管道工程测量准备 熟悉图纸和现场情况，弄清管道布置及工艺设计和施工要求以及管线沿涂控制网点。根据管道平面和厂区控制网点，作好施测数据的计算整理，并绘制施测草图。确定施工精度（2） 管道中线定位和高程控制测量根据控制点进行管线定位。管线定位采用角度交汇法，其测角精度采用30，量距精度为15000，并分别计算测设点的点位误差。厂区内各种管线的定位容差应符合表3.3规定。 管线定位容差 表3.3测 设 内 容定位误差 (mm)构筑物内管线 7厂区内地上和
56、地下管线 30 管线的起止点、转折点在地面测定后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过1。同时丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过12000，超过时必须予以调整。工艺管线高程控制测量 为便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，施工时，沿管线敷设临时水准点，其精度为III等水准点，间距为200m。 各类管线安装标高和模板标高必须控制在容差范围内，管线标高测量容差，见表3.4。 管线标高测量容差 表3.4管 线 类 别标高容差 （mm）自流管3气体压力管5液体压力管10电缆地沟10（2） 水工构筑物几何尺寸和进水、出水、排水堰标高控制施工设置的构筑
57、物施工的定位桩、高程桩，须复核后方可使用，并应经常校核，构筑物施工测量允许偏差符合表3.5的规定。 构筑物施工测量允许偏差 表3.5项 目允 许 偏 差水准线路测量高程闭合差20 L (mm)导线测量定位角闭合差40 n ()导线测量相对闭合差1/3000直接大量测距两次较差1/5000（1）水工构筑物几何尺寸控制措施整体尺寸控制措施 a.采用经计量单位校验过的50m钢尺，由专职测量人员放出池底板及池壁、内部各类壁板尺寸线，各分部合模后再次利用激光经纬仪和精密水准仪进行整体尺寸复核。 b.模板支撑及对拉螺栓布置，较一般工程布置尺寸减少1/3，即由原1200mm900mm减少为900mm600m
58、m，增大模板钢度。模板定位措施沿弹好的池壁外围线，用1：3水泥砂浆抹高20mm的砂浆带固定底模，以防砼出现烂根现象。模板修补措施用建筑胶和10cm10cm的编织布对模板孔洞进行简易修补。（2）水工构筑物内进水、出水、排水堰标高控制 依据各部位设计标高，模板合模后，在堰口钢筋网上点焊122000钢筋节，在其上画出标高线以控制标高。（3） 水工构筑物模板安装控制偏差见表3.6。 模板安装控制偏差 表3.6项 目控制偏差（mm）轴线位置底板10池壁、柱、梁、堰板5高 程5平面尺寸 L20m10 20mL50m1/2000 50mL250m25砼结构截面尺寸 池壁、顶板、柱梁、堰板3 洞、槽、沟净空、
59、变形缝宽度5垂直度 H5m5 5mH20mH/1000表面平整度5中心位置 预埋件、预埋管3 预留洞5相邻两夹面高低差24清水砼施工清水砼是钢筋砼施工技术发展的课题之一，它是一项涉及施工测量、砼配比、成品保护、模板设计等各方面的综合施工技术。本工程水工构筑物结构表面均为清水砼，模板拆除后要求砼表面平整、光滑。根据对本工程各类水工构筑物工艺结构特点的分析，对清水砼施工，我们确定了以模板设计为中心，以测量放线为先导，以解决局部接头施工和砼表面平整、光滑为突破口的施工方案，并针对放线、钢筋、模板和砼4个关键环节采取相应的技术措施和管理措施。1） 测量放线 （1）施工测量人员须挑选经验丰富的专业工程师
60、施测，并认真熟悉规范图纸，使用的激光经纬仪和精密水准仪、钢尺进行定位放线和复核。以保证测量放线工作顺利进行。 （2）以确保各工序施工精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。 （3）在砼浇筑前，应对模板、钢筋位置增加放线检测。2） 钢筋工程 要保证构筑物结构表面平整，位置精确，首先要保证钢筋位置准确，不位移。 （1）严格控制钢筋配料尺寸 为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩准确，首先要严把配料关，派有经验的人员负责，实行定期和不定期抽验，对不合格者责令返工并扣回所有工日。严格落实奖罚措施，保证钢筋加工质量。 （2）钢筋接头和绑扎为保证搭接范
61、围内的钢筋密度不增加，以便砼浇筑并节省钢材，采用电渣压力焊、闪光对焊接头，绑扎钢筋的铁丝多余部分要求向构件内侧弯，以免因露在外边形成锈斑。 （3）防止钢筋位置移动确保钢筋生根准确，将池体壁板找中，并找出主筋排距，将其基础底板钢筋绑扎并电焊牢固。然后采用加焊钢筋斜撑的加固方法，以保证主筋位置精确不位移。防止浇筑砼时，钢筋移位，钢筋绑扎前，应调至准确位置，做到上下垂直。壁板两片钢筋之间焊井字支架连为一体，以增强骨架整体性，支架用14钢筋焊成，支架间距1m，按梅花形布置，以保证池壁板钢筋位置准确。各工种密切配合，保证钢筋位置准确。砼浇筑过程中，放线工、钢筋工、本工各负其责，发现异常随时校正。并制定出
62、针对浇筑钢筋偏向一侧和吊物碰撞钢筋的惩罚规定。 3）模板设计 由于清水砼的质量特征均与模板相关，因此，模板设计是清水砼施工技术的中心环节和关键技术。 （1）大模板设计本工程水工构筑物墙体采用新型的模板体系，道卡系统（Doka systerm），用该系统配置大块模板。大模板用双肢槽钢作围檩、12mm厚的高强覆塑竹胶合板做面板、用80100mm做笼骨，在现场预配，用吊车就位安装，内外两侧模板用对拉螺栓作拉筋固定，为防止拆模后赞成渗漏水，在拉杆中间满焊两道3厚的1010cm钢板止水片。大模板施工示意图见下图。图3.1-12 大模板施工示意图大模板计算： 设计说明:面板设计按清水砼要求，面板变形不大于
63、2mm。按单向板计算计算：高强覆塑竹胶合板板面幅度尺寸为1.222.44m，设计大模板面幅尺寸为宽2.44m，高4.88m，厚1.2cm，竖向小龙骨按80100mm，间距300mm，横向槽钢大龙骨2L 10，按单向板计算，砼侧压力经计算取40KN/m2a.面板计算强度验算：跨度板厚=300/12=25100，属小挠度连续板，查“荷载与静力计算手册”，弯距系数km=-0.1。 M=kmq1l2=0.10.432=3600NmmW=bh2/6=240=M/W=3600/240=90N/mm ff=kfql4 /100EI=1.21mm 2mmb肋计算 M=kmq1l2=0.1251212202=2
64、230000Nmm10号槽钢惯性矩I198.3104mm3,截面抵抗矩W=39.7103mm4=M/W=2230000/39700=56.2N/mm ff=kfql4 /100EI=0.54mm c.对拉螺栓计算对拉螺栓用16，间距900600mm经计算：=N/A=90.5N/mm2 1000且1800331800434 防腐层平整度：应以300mm长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠管壁，量测防腐层表面和直尺间的间隙应小于2mm。 防腐层空鼓面积每平方米不得超过2处，每处不得大于100cm2。 2）根据图纸要求，埋地的钢管外防腐采用环氧煤沥青涂料，四布两油。 （1）管道环氧煤沥青涂层施工前，管表面应
65、进行人工除锈，工具是电动钢丝刷。除锈质量要求达到St3级。焊缝表面应光滑，毛刺、焊瘤、棱角要用锉刀或角向磨光机除去。 （2）环氧煤沥青采用双组分，常温固化型的涂料，其性能要符合埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准中的规定指标。环氧沥青涂料要按其说明书的要求配制。 （3）玻璃布应采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布，其经纬密度为1012根/cm或1212根/cm的玻璃布。 （4）按设计要求及规范规定，本工程中环氧煤沥青防腐涂层结构及施工顺序为底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆 面漆。底漆应在除锈后的八小时内涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂；管两端150250mm范围内不得涂刷。 （5）面漆涂刷
66、和包扎玻璃丝布，应在底漆表干后进行，底漆和与第一道面漆涂刷间隔时间不得超过24小时。玻璃布的压边宽度应为3040mm。接头搭接长度不得小于100mm。管端或施工中断处就留出长150250mm的阶梯形搭槎；阶梯宽度应为50mm。 （6）本工程环氧煤沥青防腐层施工完毕后，应分别对其厚度、外观、绝缘性和粘附性进行检测。厚度不得小于0.6mm。涂层外观应均匀，无褶皱、空泡和凝块。其绝缘性，经5KV电火花试验，不得有打火现象。其粘附性用如下方法检验：以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面应仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。 3）按设计要求，口径小于DN800的地下钢管的内壁和明装、沟内、
67、水下钢质管道的内外壁均采用聚氨脂聚乙烯系列涂料，其中内壁要求用无毒涂料，水下钢管也要求采用无毒涂料。钢管内外除锈采用射流喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5级。 （1）涂料应严格按说明书调配，并必须在规定时间内用完。 （2）涂料用滚桶刷涂布，涂层必须均匀，不得漏涂，每层涂层表干后方可涂刷下一层涂料。 （3）对于不便操作的小口径钢管，可用破布团浸涂料后在管内来回拖动，使涂料均布于管内壁。 （4）涂层表面应平整光滑，不得有流挂、折叠、空鼓、破损、起皮等缺陷。涂层结构应符合设计要求，涂层厚度，要超声波测厚仪测量，不得低于设计要求。 （5）涂好涂料的钢管，不得猛力冲撞，应轻起轻放，同时吊装时，钢丝绳不得直接
68、圈住钢管，而应在钢丝绳外套上橡皮护套，以保护涂层。 6. 满水试验、气密性试验、压力试验 1)满水试验 本工程构筑物施工完毕后必须进行满水试验。满水试验在砼达到设计强度后，防水层及回填土施工以前进行。（1） 试验准备 将池内清理干净，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等，并检查充水及排水闸门，不得渗漏。 设置水位观测标尺。 标定水位测针，水位测针读数精度应达到1/10mm。 准备现场测定蒸发量的设备。在现场采用一个505030cm的敝口钢板水箱，内设水位测针进行蒸发量测定，水箱应检验，不得渗漏。 充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。 （2）充水 向水池内充水分三次进行 第一次充水
69、至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，可继续冲水。 第二次充水设计水深的2/3。 第三次充水至设计水位。 充水时水位上升速度为2m/d，相邻两次充水的间隔时间24h。 在充水过程中和充水后，要对水池作外观检查。 （3）水位观测 用水位标尺测定充水时的水位；用水位测针测定充水至设计水深进行掺水量计算的水位。 掺水量测定的间距时间不少于24h， 测读水位的初数与未读数之间间隔时间为24h。 蒸发量测定：把敝口钢板水箱固定在水池中，水箱中充水深度为20cm，测定水池水位的同时，测定水箱水位。 （4）试验结果评定： 水池渗水量按池壁和池底的浸湿表面积计算，掺水量不得超过2L/m2
70、d。 渗水量按下式计算： q=A/A(E1-E2)-(e1-e2) 式中：q -渗水量(L/m82d) A1-沉淀池的水面面积(m2) A2-沉淀池的浸水总面积(m2) E1-沉淀池中水位测针的初读数，即初读数(mm) E2-测读E1后24h沉淀池中水位测针末读数， 即末读数(mm) e1-测读E1时水箱中水位测针的读数(mm) e2-测读E2时水箱中水位测针的读数(mm)。 按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查处理后重新进行测定，雨天时，不做满水试验渗水量测定。 若第一次测定的渗水量符合标准，应再测一天，若第一天测定的浮水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测直至符
71、合标准为止。 （5）满水试验合格后，试验用水排入厂区临时排水系统，并及时进行池壁内外的各项工序及回填土方。 2)气密性试验 本工程滤池中，滤板安装完后，对滤板下部的集水装置应进行气密性试验，此部分由供货商完成，我方应进行配合监督。气密性试验应严格执行给排水构筑物为施工及验收规范(GBJ141-90) 的有关要求。3） 压力试验 （1）原则上有压管做强度试验，无压管作严密性试验，但水处理构筑物内部的连接钢管，由于管线短（一般不超过10m）压力低（一般只承受几米的静水压），可不做试验。试验应在回填隐蔽前进行。 （2）钢质给水管和铸铁给水管用水试压，其中不锈钢管试压用水的氯离子含量不得超过25ppm
72、试验压力由设计定，如无设计要求，按1.5倍工作压力且不低于0.9MPa试压。有水泥砂浆衬里的管道，试验前要浸泡48小时以上，无水泥砂浆衬里的管道，试验前要浸泡24小时以上。压力打到试验压力后稳压，以10min内压力降不超过0.05mpa为合格，若因水源不够等原因无法进行水压试验，可用压缩空气代替，试验压力为工作压力的1.15倍，且地上管不小于0.2mpa,地下管不小于0.4mpa。气压升到试验压力后，5min内压力不降且管道目测无变形为合格。强度试验合格后，降压到工作压力进行严密性试验，持续时间一般在2小时以上，以管道不渗漏且压力不降为合格。 （3）氯管用水试压，要求与上一条相同。 （4）试压
73、前应先将管道两端用盲板封闭，厚度按下面的要求: 管径125mm，厚度不小于管壁厚。 管径150300mm，厚度为8mm。 管径350450mm，厚度1114mm。 管径500700mm，厚度1221mm加焊型钢肋。 管径1200mm，厚度30mm，加焊型钢肋。（5） 一次试压的管道长度不宜超过1000m。 32重点单位工程施工方法 1滤池施工 1)工程概况 滤池是水源进入清水池的最后一道关口，是保证饮用水卫生安全的重要措施。 本工程滤池共设二座。每座占地面积2700m2，长度69.95m，宽度38.6m，高度4.3m(中间管廊高度4.65m)。每座滤池由中间管廊分成对称两部分，每部分又由两座配
74、水井、一个配水渠、24格滤池主体等组成，为防止滤池进水量太大，设计中在滤池配水渠上设有溢流堰，以保证过滤的安全可靠。滤池设计为钢筋混凝土结构，采用墙板式多格矩形水池。底板厚度400mm，壁板350-430mm，走廊板厚200mm，管廊板厚150mm。在长度方向设有一道双墙式伸缩缝，缝宽50mm。每座滤池在长度方向设有二条2.0m宽后浇加强带，在宽度方向设有一条2.0m宽后浇加强带。 砼强度等级：池体C30；抗渗等级不小于M6，其余砼为C25，垫层砼为C10。滤池顶部四周没有人行道和不锈钢栏杆抚手，每座滤池两纵侧边设有旋转楼梯二座，以便人上到走廊板，走道上铺有红缸砖，池四周地面以上部分贴浅色面砖
75、。屋面防水材料选用SBC120系列聚乙烯丙纶复合卷材，地下部分外刷PA105氰凝防水液。 2)工程特点 （1）砼要达到M6抗渗要求，故原材料要求质量高。并要求有切实可行的施工组织管理措施。 （2）施工精度要求高。如底板上预留进、出水槽的壁板(中隔墙2)钢筋时，因每一中隔墙2上有48个200100的孔洞，孔洞间距297.5mm，且每一个间距中有414钢筋。要使水孔洞距无误，施工难度较大，但孔洞间距大小又直接影响着滤池中水流的平稳性及对水质冲洗的洁净度，一定要按设计尺寸施工。 （3）预留洞、预埋铁件数量多，如M-2有1056块。容易出现漏埋，错位等现象。 （4）图纸设计有一条伸缩缝和两条后浇带，可
76、以分块浇筑砼。 （5）二座滤池工程量相等，易形成流水施工。 （6）后浇加强带的设置使得滤池工期比正常施工推迟60天，工期非常紧张。 （7）砼清水砼施工，对模板质量要求高。 （8）配水井深度大、空间小，模板支设、攻筑难度大。 3）主要施工方法 （1）施工段划分 以每座滤池做为一个施工段，在两座滤池间形成大流水作业；在同一座滤池中以设计伸缩缝为界，做为两个小施工段，形成小流水作业。 （2）施工工艺流程 挖管廊沟土方灰土垫层素砼垫层钢筋砼底板(包括出水槽底板)出水槽顶板钢筋砼壁板、滤板及其支承梁预制钢筋砼中隔墙(溢流墙)、管廊底板钢筋砼走道板、钢筋砼管廊顶板钢筋砼配水井、钢筋砼旋转楼梯、钢筋砼雨篷滤
77、网支承梁安装、滤网安装由以上工艺流程可以看出，除设计伸缩缝外，在施工上形成如下施工缝： (1)底板与墙板、壁板间形成水平缝；(2)壁板与走道板间形成水平缝；(3)底板与管廊墙板间形成水平缝；（4）出水墙板与顶板间形成水平缝。 （3）钢筋工程 每座滤池所用钢筋的规格、数量统计如下表3.2-1： 表3.2-1规 格数 量（T）60.79886.2741058.1451299.30414243.3321635.4981855.91020177.0322215.6162510.664合 计722.582 配水井的底板钢筋绑扎时，要预留好壁板钢筋。井壁纵横钢筋遇洞口时截断，并与穿墙套管或钢管焊接。 池体
78、钢筋分底板、壁板、走道板及管廊顶板三个阶段施工。其中底板钢筋同出水槽底板钢筋同时施工，并在滤池底板同出水槽顶报接合处预留出水槽顶板钢筋。 各种钢筋均应有出厂合格证和进场检验报告单。焊条、焊剂应有合格证。 钢筋水平接长、在20m以内且直径大于14的钢筋均采用闪光对焊，大于20m及小于14的可采用绑扎或手工电弧焊接。钢筋竖向接长采用竖向电渣压力焊。对于闪光对焊的钢筋，应除去焊接的毛刺和卷边，在钢筋直径45倍区段范围内，焊接接头截面积占受力钢筋总截面积不得超过50%。 钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。 钢筋砼保护层，要提前预制3030h(厚度)的垫块，壁板、墙体垫块要有绑扎铁丝。抗渗
79、砼处的垫块强度等级为C30，抗渗等级不小于M6。保护层厚度h，底板下层筋35mm，上层筋25mm(砼垫块只在下层设，且可不要绑扎丝)、壁板25mm、走道板及平台：厚度大于100mm时为15mm；不大于100mm时为10mm；梁、柱为25mm。 板内、墙内纵横向钢筋遇洞口时截断，并与洞口加筋或穿墙套管相焊接。 底板施工时要特别注意预埋M-2，此埋件数量大(1056块)，且其位置偏移度直接影响着将来滤板支撑梁的安装精度。施工时将M-2的铁脚至少有2根沿对角线与底板钢筋绑扎牢固。 底板上层钢筋要设置20马凳筋作支撑。马凳筋在双层钢筋网片之间纵横向间距为800mm呈梅状布置。其尺寸及做法见图3.2-1
80、。注意马凳筋不能放到垫层上。 焊接钢筋要按规范规定留设试件。如对闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，并应按下列规定抽取试件： a在同一台班内， 由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在同一周之内累计计算，累计仍不足300接头，应按一批计算。 b外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个。 c力学性能试验量，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 竖向电渣压力焊工艺参见“沉淀池钢筋工程”部分。 .焊工必须持证且通过现场试焊合格后方可施工。 （4）模板工程 滤池模板采用高强复
81、塑竹胶合板，厚度12mm。由于两组滤池几何形体相同，因此可根据图纸需要尺寸(如预埋翼环、套管、洞口等)配制一套模板，周转使用。用48的扣件式钢管脚手架配合方木楞多排支撑牢固。池壁模板采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法，并应遵守下列规定： a.分层留置的窗口，其层高及水平净距不宜超过1.5m； b.窗口模板应事先做好连接装置，使能迅速安装，安装一层窗口模板的时间不应超过2h。 模板分三次支设：底模池壁、墙体模、柱模走道板、管廊板模 (包括梁模等)。其中出水槽顶模在底板施工完后支设。 底模支设向上反起不少于200mm，池壁水平方向在此标高处设钢板止水带(=3mm)，止水带制作及该处模板支
82、设见下图3.2-2所示。 出水槽墙板与顶板间水平施工缝留设见3.1-2图所示。 壁板与走道板处的施工缝以及底板与出水槽顶板间施工缝设置止水槽，制作止水槽模板如图3.2-3所示。 池壁内、外模板间设置12的钢筋对拉螺栓。螺栓中部采用80806的钢板两道，双面围焊，制成止水板。靠模板两侧穿505030的楔形木块，制成堵头。拆模后，凿出木块，沿砼面割断螺杆，用1:2防水砂浆分2-3次补平。对拉螺栓施工见图3.1-4。 螺杆间距在模板底部，不大于600mm，模板上部使用间距适当调成800mm。防水砼内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，均不得接触模板。固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固、位置
83、准确。其允许偏差见表3.2-2、3.2-3。 现浇结构模板安装的允许偏差 表3.2-2序 号项 目允许偏差（mm）1轴线位置52底横上表面标高53截面内部尺寸（柱、梁、墙）4，54垂直度（全高5m）65相邻两板表面高低差26表面平整（2m长度上）5 预埋件和预留孔洞的允许偏差 表3.2-3项 次项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度10，04预留孔中心线位置35预留洞中心线位置10截面内部尺寸10，0旋转楼梯中心柱直径1200，其模板采用竖直狭条木模板和图弧档做成四片组成。为防止砼浇筑时侧压力影响模板爆裂，模板每隔450mm加一条
84、16对拉箍筋。如图3.2-4所示。滤池中央渠底板模板与中隔墙2的墙模一次性支设，其中底板上部的墙模要采用吊模法，如图3.2-5所示。滤板、滤梁的安装必须符合图纸要求，其工差如下：过滤层安装：不同区格间的水准位10mm，单格水准位5mm。滤板支承梁：梁及楔形螺杆之间的中心距2mm。滤板：尺寸2mm。为满足图纸设计的要求，采取如下施工要点：a.制作预制滤板及滤梁前，必须严格按照工艺要求制作定型钢模，再用钢模预制滤板和滤梁。钢模制作要特别注意楔形上口等细部制作。b.梁板厚度100mm，其配筋为上、下各8个10钢筋，钢筋下料时，要严格按设计尺寸，其保护层厚度要薄厚均匀一致。以保证滤板几何尺寸。c.滤梁
85、及梁制作场地必须平整、坚实。胎模平整度1mm以内，砼浇筑完毕后，应在统一位置标明日期、编号及正反面。d.在滤池底板施工时，M2要将其对角线铁角和底板钢筋网点焊连接。其平整度要求1.0，位移偏差1mm，经反复核查无误后方可施工。e.支承梁在预制时要埋设M3埋件，其制作要严格按图纸施工，锚筋施焊对角进行，以免埋件变形，其平整度要求1mm。f.支承梁上楔形地脚螺栓孔较多，为使其预留孔洞位置准确，采用16的钢管预留，施工时在模板上打眼穿透即可，其位移偏差在1mm以内。g.滤梁支承梁预制时，要避开冬季。做好养护工作，掌握好拆模时间，确保预制构件的几何尺寸。h.每组滤池有80640个滤头，数量大，要求其规
86、格型号一致，相互间形体差不超过1mm。滤头安装的压板要平整，螺帽紧固力量尽量一致。要从材料、预制、底板砼浇筑及构件安装等各环节把关，以最终确保过滤层安装在图纸设计的误差范围内。配水井及放空阀门井采用筒形模板，如图3.2-6所示。在2000大管底侧边要留设浇捣窗口。3.2-6 配水井支模示意图 （5）砼工程 a.每座滤池砼浇筑从中间伸缩缝开始向两侧浇筑，如图3.2-7、3.2-8所示。底板砼连续浇筑，不留施工缝，池壁应分层浇圈，连续浇筑。每层300-500mm厚。 b.本工程结构防水设计采用“刚柔结合，以刚为主”的原则进行。刚性防水指除在砼中填加适量的复合性防水剂外，还设置了加强带，其具体做法是
87、在结构单元中间设置2m宽后浇加强带位置见图3.2-9。将加强带处砼强度等级提高到C35，每立方砼中添加0.9Kg聚丙稀纤维网，同时将加强带处的砼复合液添加剂掺量由3%提高至5%。此外加强带的两侧设密孔铁丝网，并用立筋(850)加固，以防砼流入加强带，水平向通长钢筋在加强带处先绑扎搭接，且搭接长度不小于40d，加强带处砼的浇筑须在相邻两侧砼的浇筑完成两个月后进行。加强带处砼浇筋前须对50的水平向钢筋施行单面搭接电弧焊，焊接长度为20d。柔性防水是指在池体迎水面涂刷3厚SJ601建筑防水胶粉。 c.砼在现场自动化搅拌站配制。底板砼用输送泵浇筑。墙板砼用带布料杆的汽车泵浇筑。加强带处的纤维网砼用现场
88、设置的辅助强制式搅拌机搅拌，远距离砼运输用砼罐车。d.在施工时，按照地下防水工程技术规范的要求，防水砼的等级应通过试验确定，其抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa。抗渗砼用水泥应选用当前市场上质量最稳定的耀县普通硅酸盐水泥，水泥标号要求425#以上。e.配水井墙板砼浇捣时，要注意2000大管底部砼的振捣，砼可从浇捣窗口浇筑，随时观察振捣的程度，必要时配合人工钢钎插捣，确保此处砼的密实性。 f.砼由现场自动化搅拌站配制时，配料必须按质量配合比准确称量，计量允许偏差不应大于以下规定： a)水泥、水、外加剂掺合料为1%； b)砂、石为2%。 g.砼采用50型插入式振捣棒振捣密实，振捣时间为10-30
89、秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。做到砼振捣密实，压茬紧密，是抗渗砼施工技术的首要关键，要严把此关。 h.按在“模板工程”中施工缝位置留置施工缝。在施工缝上浇灌砼前，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上 一层20-25厚的1:1水泥砂浆。 i.在砼土中，粗骨料颗料的下面容易形成空隙，颗粒愈小则形成的空隙愈大，对抗渗不利。根据试验资料，在配合比相同的条件下，砼的抗渗性大致与粗骨料的最大粒径成正比。例如最大粒径为80mm的砼的渗透性，比最大粒径40mm的砼的渗透性约大一倍。因此对砼粗骨料最大颗粒粒径要控制在不大于40mm范围之内。 j.水
90、灰比愈大，则水泥中的毛细孔愈多，当然渗透性也愈大。当水灰比小于0.6时，毛细孔多属于封闭性的；当水灰比大于0.6后，则连续性毛细孔显著增加，渗透性也显著增加。有水泥石的渗透性试验资料证明，水灰比愈大，渗透性增加的比率也愈大， 水灰比从0.6增加到0.63，渗透性将增大一倍。所以砼的水灰比不宜大于0.5。 k.浇筑池壁及隔墙砼时，要按“模板工程”中所述留设振捣窗口，预留洞砼浇筑应先在一侧浇捣待振捣至另一侧砼翻浆后才能浇筑该侧砼，防止两侧同时浇灌，因截流空气而形成孔洞。 l.砼浇筑高度大于2.0m时要设串筒下料，以防砼产生离析现象。 m.隔墙2砼浇筑要特注意顶端标高，其允许偏2mm。若太低，反冲洗
91、过程中砂子等已过滤的杂质又溢回来；若太高，则反冲时耗能加大，易损坏设备。从支模到砼最后浇筑，要严把此环节。 n.砼浇筑完毕后，应根据再现场气温条件及时覆盖和洒水，养护期不少于14d。湿养护有利于水泥的充分水化，以降低水泥石的孔隙率和切断毛细孔连续性。实践证明，砼养护14d可以保证达到预计的抗渗要求。 o.根据施工进计划，滤池底板在冬季施工。施工时采用加防冻剂和加热水相结合的方法，浇筑后及时用草帘、麻袋覆盖，加强保温养护。 p.试块留置：见“关键技术施工方法”一节。 q.每座滤池的管线，设备调试完毕达到规范规定要求，且后浇带砼达到设计强度的100%即可进行满水试验。试水分四次缓慢放水，其中第一次
92、充水至底块与壁板间施工缝上面，经检查无渗水后即可继续进行充水；第二次充水至设计深的1/3；第三次充水至设计水深的2/3， 第四次充水至设计水深的顶标高。水位上升速度不应超过2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应少于24h。 每座滤池应按24区格分格试水。 满水试验应进行外观检查，不得有漏水现象，水池的渗水量按池壁及底板的浸湿面积计算，不得超过2L/(m2d)。 r.每座滤池试水完后，即交给安装队伍，进行各种管线、设备、滤网等的安装。滤梁安装就位后，用不等肢角钢L100808(长度140) 将短柱下部预埋件(M-3)与底板预埋件(M-2)焊接牢固，再外浇C25细石砼成锥形封埋焊缝。滤板支承梁及楔形
93、螺杆之间的中心距2mm。过滤层安装，不同区格间的水准位10mm，单格水准位5mm。 滤网安装完毕后要按规范要求做气密性试验，以保证滤头排气的均匀性等要求。 2混合反应池及沉淀池施工 1)工程概况南郊水厂的水处理工艺采用混凝沉淀、过滤的处理工艺。混合反应过程是影响沉淀效果的关键过程，沉淀是水处理过程中间工艺的重要一个环节。该工程混合反应池、沉淀池各有四组。设计时混合反应池采用机械搅拌混合池及竖流波形板反应池连为一体，沉淀池选型为平流沉淀加侧向流波形板的池型方案。每个泥淀池由三部分组成，即进水部分、平流段和汇水槽3部分自成体系。每组混合反应池与沉淀池交接处设计有一条50mm宽伸缩缝。其占地面积混合
94、反应池541m2,沉淀池2480 m2。在沉淀池的平流段设有30mm宽的伸缩缝三条。池体砼强度等级C30，其抗渗等级不小于M6，垫层砼为C10，底板上部回填砼为C15，其余砼均为C25。本构筑物抗震设防裂度为8度。池体回填土后，外露部分混合反应池5001980mm，沉淀池1780-3380mm。外墙装饰采用贴面砖及挂蘑菇石材墙。楼梯抚手及栏杆均采用不锈钢栏杆，屋面防水材料采用双面复合卷材，地下部分外刷PA105氰凝防水（二度）。 2)工程特点（1）混合反应池和沉淀池之间采用伸缩缝连接，施工时，每组混合反应池和与其相对的沉淀池可同时进行。（2）混合反应池和沉淀池体砼为M6的抗渗砼，施工中对原材料
95、及施工工艺要求高，施工难度大。（3）四组混合反应池、沉淀池结构形式，几何尺寸相同，工程量相等，容易组成流水作业。 （4）混合反应池和沉淀池均为全现浇钢筋砼结构。其堰板、横墙梁、纵墙梁、隔墙等将底板分开，形成了挡水墙和构造底板的格局，无顶盖系统，不但结构受力条件简化，也使施工程序简单。 （5）混合反应池与沉淀池的联合施工使得其工程量在整个水厂构筑物群体中较大，施工时对其投用的人力、机械、周转材料等的用量也较多，施工工期紧张。 （6）砼施工按清水池施工，对模板要求高。 3)主要施工方法 （1）施工段划分。以每组混合应池、沉淀池为一个施工段，形成四段流水作业。在每一施工段上以伸缩缝为界划分形成4段小
96、流水作业施工，并且采用“隔一”施工法。其施工段划分如下图：图3.2-10 每组混合反应池、沉淀池施工段划分图 （2）施工顺序：沉淀池斜板段挖土方灰土垫层混合反应池、沉淀池砼垫层混合反应池、沉淀池底板混合反应池、沉淀池壁板、隔墙、堰板、平衡墙、穿孔墙走道板养护、栏杆试水安装工程施工建筑防水胶粉施工。 4）钢筋工程 a.所有钢筋均应有出厂合格证及进场检验报告。 b.20m以内14以上的级钢筋用闪光对焊机接长， 柱、墙板竖直II级钢筋14以上的用竖向电渣压焊。其余钢筋采用绑扎方法接长，或手工电弧焊接长。 c.钢筋绑扎搭接长度不小于40d，钢筋在搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，手工电弧焊搭接焊接的焊
97、缝长度单面10d，双面5d。 d.底板、墙板钢筋采用绑扎网钢筋骨架，不得有松脱，变形现象，配置的钢筋、级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，钢筋位置的允许偏差，应符合表3.2-1规定： 表3.2-1项 目允许偏差(mm)受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距20焊接预埋件中心线位置5水平高点3.0受力钢筋保护层梁、柱5板、墙3 e.焊工必须有焊工上岗证，并且要在现场试焊合格后才能批量焊接。焊工要在规定的范围内进行焊接。 f.底板钢筋施工时，一定要预留墙板插筋，要注意插筋位置的准确性。 g.钢筋电渣压力焊工艺过程应符合下列要求： a)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一
98、经夹紧，不得晃动； b)引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法； c)引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；d)接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接头具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm，如图3.2-11。图3.2-12 钢筋电渣压力焊接头示意图 h.在闪光对焊及竖向电渣压力焊过程中，焊工应进行自检，当发现偏心、弯拆、烧伤、焊缝金属过烧、接头中有缩孔等焊接缺陷时，宜查找原因和采取措施及时消除。i.沉淀池斜板段V型槽的钢筋施工时，由于9
99、1、92、93号钢筋均为6200的单层钢筋网片，而此网片高度为2.65-4.2m，为防其下坠形成钢筋跑位、上部钢筋保护层太厚的现象，此钢筋网片设置如图3.2-12所示的钢筋支撑筋。3.2-11 沉淀池斜板段V型槽钢筋模板支撑示意图j.各种类型的焊接钢筋都要按规范规定的，抽取方法及数量对其焊接接头进行检验，合格后方能使用。k.每座混合反应池沉淀池所用钢筋的数量及规格列表见表3.2-5、及表3.2-6:混合反应池钢筋一览表3.2-5 沉淀池钢筋一览表 表3.2-6规 格数量（T）规 格数量（T）60.375614.580.14896.2100.1961028.11257.4612157.31462
100、.6714178.81611.981681.71813.64418119.7200.772090.4220.182275.5合 计147.5合 计842.2 每个部位的钢筋须严格按图纸施工，并执行“自检、互检、交接检”的三检制度，合格后再请监理、甲方的有关人员验收隐蔽。 l.本工程施工要注意进水段及斜板段底板钢筋制作。要先排好竖向斜筋，再将水平钢筋绑扎牢固。底板钢筋网绑扎时要在上、下层钢筋网片之间设置马凳筋，其中混合反应池马蹬筋用16间距700mm，见图3.2-13。沉淀池平直段马凳筋用16间距700mm，见图3.2-14，斜板及其它局部底板500mm厚的部位马凳筋用20间距 700mm，见图
101、3.2-15。注意马凳筋不能接触垫层。图3.2-13 混合反应池底板马蹬筋示意图3.2-14 沉淀池平直段底板马蹬筋示意图3.2-15 沉淀池斜板段底板马蹬筋示意图 m.钢筋保护层：底板下层35mm，底板上层和壁板25mm，平台走道板厚度不大于100mm时，为10mm，大于100mm时为15mm，梁、柱立筋为25mm。 n.梁的配筋要注意梁支座边第一个箍筋的位置，该箍筋距支座边缘应为50mm，实际施工时常易疏忽，施工时要严把此关。 5) 模板工程a.混合反应池、沉淀池模板选用高强复塑竹胶合板，厚度12mm，施工时，根据构筑物几何形状配成大模板。由于该模板在洞口、管道等处可以任意裁割，因此应用十
102、分方便，并且因其平整度、钢度比普通模板好，这就为清水砼施工创造了有利条件。b.四组混合反应池由于其几何形状相同，因此在整个施工过程中，配制11.5套模板即可周转使用。 c.池壁及隔墙，平衡墙堰板，纵横墙梁等模板采用分层安装模板法。具体施工时，可先安装完一侧的模板，池壁模板先装内模，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板。模板分三次支设，第一次、第二次安装顶标高分别为1.5m和3.0m位置。分层模板要事先做好连接装置，使能迅速安装。其安装一层模板时间不能超过2.0h，在安装时要严防杂物落入模内。 沉淀池斜板段V型槽模板采用吊模法与马蹬支承相结合的方法。水平间距不大于1.5m。见图3.2-12。 d.为增
103、加模板的钢度，池壁、隔墙，平衡墙堰板、纵、横梁等处模板设置16对拉螺栓，见插图3.1-4。 其中池壁及隔墙对拉螺中间设置8080mm的5mm厚止水环二道，水止环与螺杆必须双面满焊，并在靠近模板面设505030mm的楔形木块。拆除模板后沿根部割掉螺栓，并用1:2的防水砂浆分三次补平。 e.在安装壁模、墙模最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物的窗口。在浇筑砼前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。 f.底板向上300mm位置的池壁、 中隔墙留设施工缝，并设置止水带，止水带用=3的钢板，在缝上下各设200mm。止水带中心标高为-4.7m，水平设置，这时可避开DN1600的出水管40
104、0mm。 符合规范要求。钢板止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污清除干净，不得有砂眼、钉孔。接头采用搭接连接，搭接长度不应小于20mm，并采用双面焊接。钢板止水带在伸缩中的部分涂刷两道红丹防锈漆并刷防腐沥青一道。止水带支设见滤池施工图3.2-3。 g.设计中伸缩缝处的HPZ-A型遇水膨胀橡胶止水带的形状、 尺寸及其材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂纹、无气泡。接头应采用搭接，不得采用叠接。接缝应平整牢固， 不得有裂口，脱膜现象。T字接头，十字接头和丫字接头，应在工厂加工成型。止水带安装应牢固。位置准确与变形缝垂直，其中心线应与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。 h
105、.固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。 i.模板支架主要采用扣件式钢管脚手架配合方木楞支撑。 j.模板安装偏差必须符合规定，具体数值见“滤池施工方案”。 k.池壁侧模及支架拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时进行。 （6）砼工程 a.砼在现场自动化搅拌站配制，用砼罐车送到浇筑地点。底板砼采用砼输送泵浇筑，墙板砼采用带布料杆的汽车浇筑，这样可灵活地移动。 b.为防止砼的收缩干裂的问题。沉淀池设计时采用了TJ系列防水剂砼复合液，将其在配制时按3%加入砼代替水泥用量。这也大副度的提高了砼的防水抗渗能力，使砼的耐久性和防腐蚀
106、性能得到显著改善，在施工时，一定要严格计量砼复合液的掺量比例。 c.砼施工缝留设位置见“模板工程”部分。底板砼应按施工段划分位置分仓浇筑，在每一分仓范围内应连续浇筑。在施工缝处续续浇筑砼时，应满足：(1)已浇砼的抗压强度不应小于2.5N/mm2；(2) 在已硬化的砼表面上，应凿毛和冲洗干净，并保持湿润，但不得积水；(3) 在浇筑前，施工缝处应先铺一层与砼配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为15-30mm；(4)砼应细致捣实，使新旧紧密结合。 d.配制抗渗砼的材料及配合比参见“关键技术施工方法”一节。 e.抗渗砼的搅拌时间一般不少于120min，适宜的搅拌时间可通过现场实测选定。 f.每次砼浇筑前，都
107、要清除模板内积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物。钢模板应保持表面清洁浮浆。模板隔离剂不能选用柴油及能改变水质的隔离剂。 g.在进水段、出水段等管道较多，以及穿孔墙等钢筋较密集之处，不易使砼浇捣密实时，应改用相同强度等级和抗渗标号的细石砼进行浇筑，并配合人工振捣，以保证质量。 h.壁板、 墙板砼分层连续浇筑，每层厚度300-400mm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。 沉淀池斜板段砼通过浇捣窗口浇筑，要仔细振捣，防止漏振、欠振。 i.砼振捣采用大功率HZ6-50和HZ6X-60插入式振动棒。 做到“快插慢抽”的原则。这样可使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而会散开的粗骨料在
108、沉降过程中，被水泥砂浆部分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出砼拌合物中的气泡，从而增强了砼的密实性和抗渗性。要防止漏振、欠振、过振现象的发生。 j.吸泥机轨道预埋件为25010015，每侧101块，共808块，其顶面必须平整，不得歪斜， 平面误差10mm，高程误差5mm，以满足轨道将来安装平面误差在5mm，高强度误差2mm的范围内。为此，要增加砼浇筑前对模板的位置检查的次数。砼浇筑时要有专人看管模板。 k.抗渗砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期养护更为重要，一般砼进入终凝(浇筑后4-6h)即应用草帘、麻袋等覆盖，浇水湿润养护不少于14d。浇筑后14d前的砼， 其水泥硬化速
109、度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%。由于水泥部分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，砼强度和抗渗性均能很快提高。因此，现场要设置专门的洒水班组，由班组长统一负责指挥。 l.评定抗渗砼质量的试块制作参见“关键技术施工方法”一节。m.对于冬期施工的砼根据西安气温情况，一般在-15以上，故可采用加防冻剂法及加热水拌制砼方法即可满足要求。砼浇筑完后即可用草窜、麻袋覆盖，加强养护。n.每组混合反应池、沉淀池都要做满水试验砼，满水试验应在下列条件下进行：(1)池体的砼强度达到设计强度100%；(2)试验在SJ601防水层及回填土以前进行。试验前应做好下列准备： a)将池
110、内清理干净，修补池内外缺陷，临时封堵预留孔洞，预埋管口及进出水等，各处均不得渗漏； b)设置水位观测标尺； c)标定水位测针； d)准备现场测定蒸发量的设备； e)充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。 o.满水试验每组混合反应池、沉淀池分开试验。向混合反应池、沉淀池充水宜分四次进行，第一次充水至池壁底部施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水；第二次充水为设计水深的1/3；第三次充水为设计水深的2/3；第四次充水至设计水深。充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间不应小于24h。每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以
111、后，应对沉淀池做外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处理后方可继续充水。其渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，并不得超过2Lm2d。雨天时不能做满水试验。 3.清水池施工 1)工程概况 本工程设清水池一座，分左右两格。每格2.5万m3，共计5万m3。池长100m，宽110m，池深5.3-5.85m，局部池深约9.55m，清水池顶板沿宽度方向以1%的坡度坡向两侧， 池顶覆土400-500mm，清水池内设有进水管、进水堰、导流墙、通气孔、人孔、溢流堰、出水管等。 清水池结构采用带边框架剪力墙的设缝无梁楼盖体系。 底板厚400mm，顶板厚250mm，池壁上口厚250mm，下口厚400mm
112、，带柱帽的框架柱网为55m，截面尺寸为500500mm，柱高5.3-5.85m。中隔墙厚400mm，高5.3-5.85m，堰板高4.55m，上口厚250mm，下口厚450mm。导流墙采用240mm厚实心砖， 1:2水泥砂浆抹面20mm厚，每隔5m在底部开200100(h)方孔一个。 砼：池体C30，抗渗不小于M6，垫层砼采用C10，设计要求砼内掺3%砼复合液，钢筋、级，型号8-25。结构沿纵横方向设置30mm厚伸缩缝3道，沿宽度方向设宽2m的纤维网砼加强带两道。另与清水池相连的附整属设施有自用水泵房一座，出水阀门井，流量计井总计7个。 主要工程量：砼8720m3；钢筋670T；隔墙砖4400m
113、2。 2)施工程序 （1）施工区划分 根据设计设置的伸缩缝将结构在平面上分为6个区段(见下图)：图3.2-15 施工区段划分示意图（1） 施工缝留置水平缝：底板上50cm，顶板下55cm，局部集水坑处留于底板上，钢板止水带不能影响上部底板钢筋绑扎口不留垂直施工缝。（1） 施工顺序灰土挖填首先完成，然后进入结构施工，结构按六个施工区组织流水施工，先深后浅。对每一区段，施工顺序:砼底板池壁、柱、隔水墙顶板。（1） 地基处理工程本工程清水池采用灰土换填处理，基坑开挖后用2：8灰土换填。（1） 施工段的划分基坑在平面上已划分为5个施工段，为使挖土和回填这两个施工过程连续均衡地作业，在竖向要划分若干个施
114、工层（如下图）。图3.2-16 挖掘土区段划分图 图3.2-17 回填土施工示意图施工时，挖土按12345的方向从高处向低处施工，灰土回填按12345的方向从低处向高处施工。第1段挖出的土全部运向5段及其它临时推土地点，第2段挖出的土一部分要做为第1施工段回填土料，其余全部运向5段及其它临时推土地点。其它施工段依次类推。并且根据需要，在清水池长度方向也可分段挖土或推土，可形成连续工作面，尽量减少土方二次倒运量。 （2）清水池挖土用单斗反铲挖掘机按照施工段在停机面一次开挖，挖土要按1：0.5放坡，以保护土坡稳定。 （3）基坑边缘3.0m以内的地方不能堆土，以防基坑塌方。 （4）为防止超挖和保持边
115、坡坡度正确，机械开挖至接近设计开挖标高或边坡边界，应预留3050cm厚土层，用人工开挖和修边。 （5）第一施工段土方挖至设计标高后，要根据JGJ7991第3.3.4条的要求做普探工作，深度为基坑下5m，探孔的布置、回填等均严格按照QXJ10464第15条及其它有关条款等条款执行。要注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙。要做好文物保护工作，发现时，不能擅自处理或继续施工，要及时汇报现场甲方、监理代表，联系有关人员及时解决。 （6）每一段基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土夯实至与地基土基本相同的密实度。并请监理、甲方、设计院等有关部门及人员验槽，合格后及
116、时回填灰垫层，以防止坑底扰动。 2）施工机具的选择 灰土铺填采用自卸汽车填土，并用推土机推开摊平的方法，灰土的拌合采用现场设灰土拌合站，集中拌制。碾压机具选择15T的三轮平碾压路机及施工边角部位的人工蛙式打夯机。 3）施工要点 （1）灰土的土料采用基坑挖出的土。凡是有机质含量不大于8的粘性土都可作灰土的土料。表面耕植土不能采用。土料要过筛，粒径不宜大于15mm。 （2）施工前要将所选择的灰土料送至试验室作击实试验，得出最优含水量和最大干密度的值，以便根据设计要求的压系数来控制灰土的施工过程。 （3）在灰土垫层施工之前要对上道工序 灰土挤密桩进行验收，包括标高等现场情况及资料移交等手续。灰土挤密
117、桩顶部150300mm的部分为松散土层，在灰土垫层施工前要铲除，此时灰土垫层的厚度要根据现场实际测得的标高由设计重新认定。 （4）施工前经验槽，要将积水、淤泥等清除干净等干燥后再铺灰土。 （5）灰土施工要水平分层整片回填碾压（或夯实）。每层灰土虚铺厚度300mm。具体施工时根据设计灰土的比例先铺好素土，再上铺石灰，最后用行走式灰土拌合机强制搅拌35遍，使其拌合均匀，颜色一致为止。 （6）灰土施土时，要随时控制其含水量，接近于最优含水量，一般在WOP2的范围内（WOP为最优含水量）。具体施工时，在现场以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。 （7）压路机
118、在施工过程中应控制行驶速度，超过一定限度，压实效果显著下降，一般不应超过2Km/h。 （8）用压路机进行大面积灰土碾压时，应从两侧逐渐压向中间，碾压不到之处，应用人力夯或蛙式打夯机配合夯实。 （9）压路机碾压一层完后，应用人力或机械（推土机）将表层拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后方可继续回填，以保证上、下层结合良好。 （10）上、下相邻两层灰土的接缝间距不得小于500mm，接缝处灰土要搭接压（夯）不小于1m。 （11）雨、雪天不能进行灰土施工。已铺好的灰土不能隔日施压（夯）。已压（夯）实的灰土三天内不得受水浸泡。雨、雪天要采取用彩条布、塑料布等覆盖措施。 （12）灰土每施工完一层，都要对碾压
119、（夯实）质量进行检验。检验方法一般采用环刀法取样试验干密度，求出密实度。每层灰土按100500mm2取样一组。取样部位应在每层压实后的下半部。 （13）灰土施工完后，应及时进行砼垫层及底板砼、基础等下道工序的施工，并及时回填土。对因受施工顺序限制不能及时回填土的工程（主要指要做渗水试验的各构筑物），做临时遮盖，防止日晒雨淋。刚压（夯）完毕或尚未压（夯）实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实。 （14）冬季施工时，不得采用冻土或冻土愉的土料作灰土，并要将土料用麻袋、彩条布、草帘等覆盖23层，以防土料受冻。原来未分段的建构筑物要进行分段，已分段的建构筑物要将施工段分得更细一些
120、，缩短每层灰土的放置时间，做到及时碾压，以免压前受冻，从而保证灰土回填质量。 4)底板施工 底板为大面积砼工程，底板厚400mm，平面尺寸为101.6m111.6m，由纵横向伸缩缝分为6个自然分段，砼总量约为4535m3，每个区段平均砼量为756m3. （1）钢筋工程：水平向钢筋采用闪光对焊接和绑扎相结合方式。 底板钢筋要让开墙、柱及暗梁钢筋位置，同时绑孔墙、柱插筋，钢筋位置及接头必须按图纸和规定要求设置，注意绑扎的先后顺序和定位。底板上下层钢筋网片之间设16钢筋马凳支承，固定层次和位置。钢筋必须绑一层，验收一层，再绑扎上一层钢筋，底板钢筋验收合格后用点焊将钢筋网与支架筋焊牢。 底板筋由于较长
121、，场外加工运到现场困难，因此拟在清水池基坑内现场对焊。 柱、墙插筋必须准确定位，绑孔牢固可靠，以保证竖向结构轴线准确。 （2）模板工程： 底板采用高强覆塑竹胶合板模板，施工缝处吊模示意图见图3.2-2。 （3）砼工程砼采用分区段，斜面一次浇筑方法。用1台固定泵分区连续浇筑，浇筑顺序见图。图3.2-18 清水池底板砼浇筑顺序 在、区施工时应先浇筑局部较深集水坑部分。 振捣采用插入式振捣器，振点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得漏振。基础底板的每一部位浇筑到顶，振捣收水后，应立即整平，用抹子反复搓平压实、拉光，以避免出现风干和干缩裂缝。 泌水处理：将上层泌水汇集于基坑预留集水坑内，用水泵及时排除。
122、在施工缝止水带，预埋管(件)处浇筑砼要辅以人工振捣，有利于振捣密实。 伸缩缝施工： 橡胶止水带的安装与绑扎钢筋同时进行，要求在垂直和水平两个方向用线坠找正，使之保持平直，用钢筋固定位置，使其在砼浇筑时能保持位置正确。 本工程伸缩缝施工，当基础一侧先浇筑砼时，拆模后用沥青胶粘贴低发泡聚乙烯板塞缝，然后再施工另一侧基础；若同时浇筑砼时，则将聚乙烯板固定在钢筋或模板上，以便在两侧同时浇筑砼。 砼施工完毕，应根据现场气温条件，及时覆盖和洒水进行养护。 5)池壁、中隔墙、堰板、柱的施工 （1）钢筋制作与安装 水平面钢筋采用闪光对焊与搭接绑孔相结合，竖向钢筋16以上采用电渣压力焊，其余采用绑孔接头。 钢筋
123、在现场钢筋加工厂分类加工成半成品或成品，按安装顺序编号分类，堆放整齐。 安装时，要逐根清点，按顺序绑扎。为保证绑孔后的钢筋间距、尺寸正确，设角钢线杆控制。钢筋安装好后，应将底板及钢筋上杂物清理干净。 （2）模板支设 模板采用竹胶板与木模结合，支承用普通钢管，墙板模板可先安装一侧，绑完钢筋后，采用一次安装到顶面而分层预留操作窗口的施工方法。分层预留操作窗口的层高及水平净距为1.5m。池壁模板的底部预留清扫杂物的窗口，在砼浇筑前应交模板内清扫干净，经检验合格后，将底部窗口封闭。模板固定采用螺栓，螺栓中部采用80803的钢板，双面围焊，制成止水板，靠模板两内侧穿606030的楔形木块制成堵头，拆模后
124、凿去木块，沿砼面割断螺杆，用1:2防水水泥砂浆分两次补平。图3.2-19 柱模板图 （3）砼必须在对模板支架、钢筋、预埋管(件)及止水带等检查合格后，方可进行。浇筑时应分层交圈，连续浇筑，以伸缩缝为垂直自然分区。采用砼送砼串桶下料。 砼分层厚度为45cm；砼振捣均匀，不漏振；中隔墙上部与溢流堰板一起浇筑。 6)顶板施工 顶板施工分用满堂脚手架，竹胶合板与木模组合模板。砼按分区连续浇筑，用平板振动器振捣。 4生产调度楼施工本工程为钢筋砼框架结构，共三层，局部四层，建筑面积2450m2，高14.7m，局部高22.1m，设计采用欧式夹屋顶及简化欧式格式窗框，外墙采用进口花岗岩面砖和蘑菇石，屋顶为红色
125、V型陶瓦，铝合金推拉窗，5mm蓝色镀膜玻璃。门厅地铺大理石，全厂中控室三层西端。建筑着层庭院设水池、小亭等建筑小品。本工程基础采用独立基础及墙下条型基础。砼：垫层C10，梁板柱C25；钢筋采用I、II级，填充墙：外墙490、240厚非承重空心砖，M705混合砂浆，内墙240厚非承重空心砖。本工程现场基础已开挖。1） 施工安排 （1）施工顺序：基础主体结构装饰。预埋预留和安装穿插进行。 （2）垂直水平运输利用搭设井架，吊车进行垂直、水平运输。2） 钢筋工程钢筋连接采用电渣压力焊、闪光对接焊及绑扎接头，施工中重点抓好钢筋的材质、加工、连接、绑扎等关键，利用现场钢筋加工场进行备料、断料、对焊、冷拉等
126、项工作。3） 模板工程 模板工程是影响质量、经济效益的关键工程。该工程弧形结构对模板施工要求高，具体要求是：原则上按清水砼模板要求。 整个工程按平面分东、北、西三部分，采用小流水段施工法，加快模板周转速度，重点选好板面材料，做好模板设计。 （1）局部墙模：采用大模板体系，面板选用高强覆塑竹胶合板。（2）柱面模板：采用竹胶合板。（3）楼板模及梁模板：用竹胶合板与木模组合式模板。4） 砼工程 砼采用自动化搅拌站集中拌制，砼输送泵浇筑。浇筑时，搭设操作平台，严禁直接踩踏钢筋。当浇筑柱、梁节点或梁、梁节点等钢筋较密部位，砼下料困难时，可选用40mm振捣棒，辅以人工插捣。梁、柱、墙采用插入式振捣器，板用
127、平板式振动器振捣，表面要用铁筒滚平，然后利用刮杠刮平、压紧，木蟹打磨。浇筑完后根据现场气温条件，覆盖养护不少于14d。5） 装饰工程（1） 抹灰工程工艺流程图如下：基层处理做灰饼出柱头抹底层抹垫层抹面层。 墙面抹灰的构造交圈，抹灰的基础工作（冲筋、贴灰饼）不能以独立的构件或墙面为基准，必须同时考虑到吊顶和地面的作法取方交圈，因此要求冲筋，贴灰饼必须以轴线位置为基准。 （2）饰面工程大面积饰面工程施工前要先做样板，经监定合格后方可大面积施工，结构面基层要洁净毛糙，饰面砖应粘贴平整，接缝宽度一致，并嵌缝密实。面砖、石材必须先进行翻样图控制，使之作法统一，收到整齐美观效果。 33一般土建工程施工方法
128、 1施工测量1）测量的组织与准备 由富有经验的技术人员组成测量小组，为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，并做好年度校验工作，建立台帐。 2）本工程占地面积大，距离较长，结合建筑物构长物实际情况，对每个单位工程采用内外控相结合、以内控为主外控复核的方法，建立单位工程的矩形控制网。 3）根据现场平面控制网放出轴线，建筑物地坪做完后将内控点以钢板标志固定在砼上，各楼层留设投测孔，用激光经纬仪逐层向上传递。4）沉降观测建（构）筑物一层柱或池壁浇筑完后在建筑物四周柱或砼墙上根据设计要求确定观测点，为保证观测点的准确性，观察点做法如下图：图3.3-1 沉降观
129、测点示意图 每次观测从场内基准点开始，做好记录，测完所有测点，回到基准点，进行计算闭合情况，如符合将原始记录整理进成果表。每层观测一次, 每次间隔不超过一个月。 4）仪器选择 （1）采用日产智能型SETB全站电子速测仪（简称全站仪），进行定位测量，它具有精度高、速度快，电脑自动计算，自行改正误差等优点。 （2）采用日产索佳B1型精密水准仪进行高程测量及沉降观测。 （3）采用苏一光J2激光经纬仪进行垂直测量及垂直投测。 5）仪器校验 所有仪器和钢尺，在使用前都必须送计量局授权单位检定，计量合格后方可使用。 2灰土施工 根据设计规定，建（构）筑物灰土挤密桩上设60cm灰土垫层，采用2：8灰土，范围
130、在建筑轴线外放2m。本工程灰土施工采用灰土拌合站，集中拌制。 灰土采用熟化袋装灰， 粉粒应均匀、细滑、干燥，粉头不超过3。基坑开挖的粘土现全部堆在场内，可用此土回填。回填时控制土的含水率以19%-19.5%为宜。 考虑现场面积大，灰土体量大，施工时，先虚铺一层黄土约20cm，再铺灰土5cm，用进口旋耕机搅拌至少4遍，再用人工普翻一遍，然后再旋耕两遍，注意在旋耕过程中，安排人员将大块土打碎，捡出杂物，直至灰土搅拌均匀，颜色一致，无大块土及灰块后，进行碾压。碾压采用10-15t压路机， 开行速度25-30m/min，重叠碾压4遍，轮迹相互搭接，至平整坚实，在碾压不到或不宜碾压部位，采用蛙式打夯机夯
131、实，压实系数0.95。接着进行第二层灰土施工。 注意：虚铺好的灰土不能过夜，应及时旋搅碾压，碾压后的灰土应覆盖保护，不能直接受日光曝晒或泡水。对平面面积较大的建（构）筑物，灰土施工可划分为若干施工段分段进行，以减少每层灰土的作业时间。 3土方工程 1）土方开挖 本工程管沟及清水池基础需进行土方开挖，开挖采用反铲挖掘机，分层开挖，挖出的土方堆放在指定的区域（清水池土方开挖详见本章3.2清水池施工）。 2）土方回填 本工程现场有大量的回填土任务，回填采用现场现有原土，含水率控制在18.3%-18.5%左右，每次回填厚度25cm左右，旋耕机旋搅至少4遍，使土粒均匀，后用1015T压路机碾压至平整竖实
132、，在碾压不到或不宜碾压的地方，用蛙式打夯机夯实，每皮碾实厚度17cm左右，回填密实度系数要求不少于93。 4模板工程 1）本工程模板采用新型模板高强覆塑竹胶合板体系，局部配以木模。 2）模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类、预留洞口、预埋管(件)管道等汇同业主、监理工程师等有关人员进行全面验收，验收后方可支设模板。 3）模板面涂刷脱膜剂，脱模剂的选择应对水质无害。 4）支模时，严格控制复核构筑物结构标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密缝，其拼缝及平整度要符合规范规定，拼缝处用宽胶带密封。 5）施工缝处和局部梁板接头是模板施工难点，处理不好将严重影响砼外观质量。施工缝处要保证上一层模板与
133、下一次已浇砼体紧贴牢固，防止砼浇完后的穿裙现象。局部不合模数的地方，用木模一定要精心制作。 6）模板拆除，对承重结构和非承重结构，按规范规定的时间拆除。 7）所有墙板模板，均用M16对拉螺栓，间距600900mm。 5钢筋工程 1）钢材进场前，我方需配合业主及监理工程师进行检验，索要质保书，分批进行外观检查，并进行物理性能检验，必要时对其进行化学成份分析，合格后方可使用该批钢材。 2）钢筋连接，竖向超过16的钢筋采用电渣压力焊。水平钢筋采用闪光对焊，超长部分铺以绑扎接头，其他墙板中较小钢筋均用绑孔接头，钢筋接头位置及绑扎搭接长度应满足设计和规范要求。 3）钢材下料和制作：认真熟悉施工图纸，做好
134、钢筋翻样工作，计算好下料长度，下料长度必须满足图纸设计及有关规范，钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。 4）配制好的钢筋按规格、型号分类堆放整齐，并做好标识，堆放钢筋时，下面垫木方。 5）钢筋绑孔：钢筋绑扎前，先复核垫层、插筋位置等是否准确，钢筋接头位置应错开，同一截面的钢筋接头不能超过50%的钢筋面积。 6）预留、预埋管(件)处，要严格按图纸设计和规范要求设加强筋。 6砼工程 本工程砼用量约5万多立方米，砼体量大。 1）根据砼配比、抗渗性能要求，制订砂、石料、水泥和外掺剂购买计划，选择材料商，落实材料的进场计划。 砼中减水剂、防水剂等按设计要求或规范要求掺加。 2）砼搅拌 现场设自动化搅
135、拌站一座，砼集中搅拌。采用HZS50自动化砼搅拌站。该站应用工控微机实现自动控制，每小时生产50m3砼。另外，配备J4375型强制式搅拌机1台，用以拌合其他零星砼。砼运输采用罐车运输或用砼输送泵经泵管输送到浇筑点。 3）混凝土浇筑 （1）砼浇筑按建(构)筑物设计的伸缩缝，自然分仓或分组浇筑，对每一分采用分仓层或斜面浇筑，一次到顶的施工方法，根据各建(构)筑物平面结构特点，采取相应的浇筑顺序。浇筑大面积底板砼时，可分组浇筑，但先后浇筑砼的压茬时间必须满足规范要求。 （2）施工缝留置：施工缝设置在结构受剪力较小且易于施工部位。 砼底板、顶板按自然分缝分仓浇筑，对每一分仓应连续浇筑，不留施工缝。 墙
136、板、柱施工缝：底部留在底板上面不小于20cm处，当底板与墙板、柱连接有腋角时，留在腋角上面不小于20cm处。顶部留在顶板下面不于20cm处，当有腋角时，留于腋角下部。 （3）浇筑。浇筑采用插入式振动棒，局部辅以人工捣振。 砼振捣要做到“快插慢拔”，上下振捣均匀，每一振点的捣振延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不下沉落。在上下层砼接缝处，振捣棒应插入到下层砼5cm。斜面砼浇筑时，应由低处逐渐向高处移动，以保证砼密实。捣棒应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管(件)等。对于薄壁结构采用小型插入式振捣器。 砼初凝前应用长刮尺刮平，收水前用木蟹打磨成毛面或用铁抹子抹平。 （4）施工缝处理 在施工缝处继续浇筑砼时
137、，已浇筑的砼抗压强度不应小于2.5N/mm2，已硬化的砼表面应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软体砼层，同时还应加以凿毛和冲洗干净，并保持湿润，但不得积水。 在浇筑前， 施工缝处应先铺一层与砼配合比相同的水泥砂浆， 其厚度为1530mm，浇筑时，应振捣密实，使新旧砼紧密结合。 4）养护 混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和酒水，养护期不少于14d，池外翼在回填土时方可撤除养护。 7脚手架工程 本工程脚手架一般采用普通钢管扣件式脚手架。 为满足施工需要，本工程脚手架采用形式：外脚手架搭设双排脚手架；有梁板结构支撑脚手架采用满堂脚手架。 施工要求： 1）所有脚手架材料杆件采用483.
138、5钢管， 其化学成份和机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件(GBT01-88)中强镇静钢的要求，连接件采用扣件接头。 2）脚手架地基应平整夯实，立杆直接落在回填土之时，回填土必须夯实，加设底座和垫板(垫木)，厚度不小于50mm，地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。 3.安全防护要求：脚手架全高范围内满铺竹笆，作业层不超过三层。在操作层上必须设护栏和挡脚板，脚手架外侧用绿色密目安全网满张并兜底。 拆除脚手架要认真向操作人员进行安全技术交底，拆下的扣件、钢管及时运至地面，严禁高空抛郑。 8砌筑工程 本工程建（构）筑物填充墙采用粘土实心砖和空心砖。 1）粘土砖和空心砖场内水平输采用人力架子
139、车，垂直运输采用井架。 2）空心砖的外观等级指标须符合有关规范、标准要求，强度指标须符合设计及规范要求的抗压强度、抗折荷重指标。抗冻性试验鉴定合格后方可使用。砌筑前空心砖应浇水湿润，含水率宜为1015。 3）施工要点 （1）空心砖隔墙一般是整砖顺砌，上下皮竖缝互相错开12砖长，如有半砖规格的，也可采用每段中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑形式。 （2）转角及丁字交接处应加砌半砖错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。 （3）砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格可用普通粘土砖补砌。 （4）空心砖孔洞应朝向垂直方向。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝密实。（5）隔墙与墙柱相
140、互交接，做好拉结筋。在砖缝的埋设根数一般为26，长度不小于1m，竖向间距500mm，如墙较高较长尚应设置水平加筋，一般为26500。 9楼地面工程 本工程楼地面一般采用高档地砖、花岗岩、彩色水磨石地面。1）基层处理。先清理干净基体用水冲洗，要求洁净无浮灰，待稍干后用水泥浆内掺水重20的107胶， 进行刷浆，刷浆用干净扫帚左右涂抹，待刷浆层有较高强度后，用1：2水泥砂浆找平。 2）操作要点： （1）地砖及瓷砖、花岗岩使用前进行挑选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24小时阴干备用。 （2）镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列不得有一行以上的非整砖行，非整砖应排于次要
141、部位或阴角处。 （3）镶贴前做灰饼冲筋，卫生间、厨房等地面地漏处，做灰饼时要找准坡向基准度，以地漏为中心辐射冲筋。 （4）镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖。 （5）粘贴采用粘结剂，粘结、勾缝用素水泥浆满批，用铁棒拉出纵横缝，用绵纱醮肥皂水清理面层上多余素浆10屋面工程本工程屋面采用SBC120系列聚乙烯丙复合防水卷材。1） 屋面防水施工的顺序为：基层清理找平层施工复杂部位增强处理涂胶粘剂防水材料施工保护层施工。 2）屋面防水所用的防水材料，其拉伸强度、伸长率、耐垫、抗老化的性能指标均应符合有
142、关标准要求，并报业主验收。 3）基处理及要求：进行防水层施工以前，将基层表面的干结水泥砂浆等杂物清除干净，对油污、铁锈等用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。 4）找平层根据设计要求采用1:2.5水泥砂浆抹平压光，并要与基层粘结牢靠，无松动，空鼓，凹坑、起砂掉灰等现象，屋面与如墙交接处应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落管相边疆的转角抹成光滑的圆弧形，其半径为150mm，基层保持干燥，含水率不小于9。 5）复杂部位的增强处理：基层清理干净后，先对水落管、管子根部等容易发生渗漏的薄弱部位，在其中心200mm范围内，均匀涂刷一度胶粘剂，涂刷厚度以1mm左右为宜，随即粘贴一层聚脂纤维无
143、纺布，并在无纺布上再涂刷一度厚度为1mm左右的胶粘剂。干燥后形成一层无接缝和弹塑性的整体增强层。 6）卷材防水层施工：施工前将找平砂浆层清理干净，采用冷粘地进行施工。所用的聚乙烯丙纶防水卷材均要有产品说明书和出厂合格证。施工前，卷材与屋脊平行配置，根据卷材的配置方案，在流水的坡度下坡开始弹出基准线，边涂刷胶粘剂，边向前滚铺卷材。并及时用压辊用力进行压实处理。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴。并使卷材紧贴阴角。不允许有空鼓现象存在。 7）卷材防水层施工完毕后，在其上施工面层时，要注意保护。 11预埋、预留工程 本工程安装预埋，预留数量大。 1）土建施工阶段在安排作业计划时，必须确定预埋
144、、预留在各工序施工中的及插入，准确到位，并设置必要的钢支架、斜撑等使其定位准确，固定牢固。 2）墙、板、柱的预留筋、洞的预留、穿墙套管等，上述工作应在钢筋绑扎时插入施工，经检查验收合格后，方可封模板，穿过模板的预埋管(件)应将模板缝隙封堵严密，防止漏浆。 3）所有预埋管道接头必须严密，接口必须封堵，严防水泥浆或其它杂物进入管内出现堵管情况。 12装饰工程 本工程建筑标准较高，装饰工程由专业装饰队伍负责水池内外防水和建(构)筑物的内外装饰。 装饰工程按不同类别的饰面，详细制定施工工艺及要点，实施时先小面积试装饰样板面，再逐步大面积施工。装饰工程是创优工程的感观受检的重要项目，直接关系到整个水厂的
145、外观造型的美感，须下功夫搞好。第四章 施工组织与施工进度计划 4.1 总承包管理与组织机构 西安南郊水厂水厂工程是陕西省、西安市重点工程，也是承建单位展示实力，塑造形象的窗口工程，根据招标文件精神，结合我单位综合实力，针对西安南郊水厂工程特点，拟定如下总承包方案： 1总承包管理组织机构我单位将充分发挥企业综合优势，选派具有丰富施工管理经验和同类工程经验的管理和技术骨干组成精干高效的施工总承包项目经理部。项目经理部各成员将凭借长期的现场施工经验以及对水厂生产工艺过程清晰的了解，为业主提供最优质的服务。为了强化保证，监督职能，在项目经理部的基础上成立项目建设领导协调小组，由一名企业副职任领导小组组
146、长，成员由合约部、工程技术部、各专业公司负责人组成，职能是监督合同执行情况，协调各专业单位之间的工作，根据业主和工程需要，及时充实、调剂施工力量、机械设备和资金。确保工程顺利进行。项目经理部严格按项目法实施施工管理。其职能如下： 直接受业主指令，代表本企业对工程施工负责。即对本工程施工实施统一计划、统一组织、统一指挥、统一管理。项目经理下设五科二室，具体职能为： （1）总调度室：负责工程进度计划、生产调度、施工现场平面管理、各专业的协调管理以及治安消防、企业CI形象、文明施工等管理。 （2）工程技术科：负责工程施工技术管理，施工技术方案和措施的编制、审核和交底，解决施工过程中的技术问题，组织二
147、次设计，资料档案等技术管理工作。 （3）质量安全科：负责工程质量控制，安全监督管理工作。 （4）设备物资科：负责施工材料、设备、机械采购，供应和管理工作，负责现场砼搅拌站的管理工作。 （5）合同预算科：负责工程投标报价、合同管理、工程预算、结算以及对业主指定的分包商的合同谈判及签约工作。 （6）财务科：负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算，并负责款项、结算、融资筹资等工作。 （7）计量试验室负责工程试验计量工作。进行原材料检测、复试、砼、砂浆级配、试块、计量器具的送检等管理。 总承包管理组织机构图见附录1。 2总承包管理项目经理部代表企业严格履行总承包合同条款的承诺，积极应用经济、
148、行政等手段，对工程实施总承包管理。以保证合同规定的工程质量，建设工期等目标的实现，具体要抓好以下几方面的综合管理工作。（1）全面负责本工程进度、工程质量、施工技术、安全生产管理。 （2）统一编制施工组织设计和施工方案。将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，以利统一指挥和协调监督。 （3）统一现场平面管理。由于该工程影响大，项目专业多，必须由总承包对现场总平面布置做统一规定、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序，同时根据企业CI形象要求搞好现场的美化，绿化和标示。 （4）统一编制多级施工进度网络计划。根据合同工期要求，应用计算机Project 技术对各分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，
149、确保形象进度和总工期目标按期完成。 （5）统一施工现场的多工种、多专业交叉作业的平衡调度。确保各专业队伍交叉施工中诸如：工作面、时间、机械、脚手架和施工用电用水等资源供应的和谐有序。 （6）统一工程质量保证体系。由于我方拟选拔的内部多专业施工队伍均通过了ISO9002质量体系认证， 施工质量管理严格按通过认证的质量体系进行运转。确保工程质量达到优良等级，力创“鲁班奖”。 （7）统一现场文明施工标准。严格按照省级文明工地标准，搞好现场的文明施工管理。 （8）统一对接业主、监理单位、设计单位及政府职能部分。要以合同为据，接受业主和监督单位的指导帮助和监督，搞好与设计单位的工作配合。同时要接受政府部
150、门和社会机构的监督，搞好同周边单位和群众的关系，为工程建设创造良好的氛围。3对各分包单位间的协调、配合 1）会同业主对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论在资质、管理、经验上符合工程总合同要求。 2）按照合同和协议规定的内容向分包单位提供建筑材料、构配件、施工机具和运输条件。责成分包单位所使用、选用的设备、材料必须在事前征得业主代表和总承包的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 3）责成各分包单位应按施工总进度和施工大纲，编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。 4）统筹安排分包单位的生产、生活临
151、时设施。分包单位严格按总承包制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包制定的现场标准化施工的文明生产规定做好工作。 5）统一从业主领取工程技术文件和施工图纸，按时供给分包单位。属于安装工程和特殊专业工程的技术文件和施工图纸，经总包单位同意，也可委托分包单位直接向业主领取。总承包单位参加分包单位工程技术检查和竣工验收。 6）分包单位进场前均签订工程发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。任何分包单位的失误，均应视作总承包工作失误。 7）统一组织分包单位编制工程预算、拨款及结算，属于安装工程和特殊专业工程的预决算，经总承包单位委托、业主同意，分包单位可直接对业主。 8）总承包将以
152、各个指令，组织指挥各分包单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职。尽可能地减少、降低施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工作。 9）应不断加强对分包单位的教育，提请分包单位增强对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。 42 施工总体部署 1施工目标 1）指导思想 本工程将列为我单位重点工程和科技示范工程。 鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，采用ISO9002质量体系标准，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术管理人员，
153、按国际惯例实施项目法施工，积极应用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，优质、高速、安全地建成本工程。 2）质量目标 本工程建设施工达到优良等级，创部、省优质工程奖，力争全国建筑工程施工质量最高奖-鲁班奖。 3）工期目标 从开工之日起573个日历天完成全部土建、安装工程，确保2001年2月底建成，2001年5月底正式投产。 4）安全生产目标 杜绝重大伤亡事故，一般事故损失率在1.5%以下。 5）文明施工目标 达到省级标化工地要求，创建省文明样板工地。 6）环境保护目标 树立全员环保意识，最大限度减少环境污染，保证该地区居民的正常生产、生活。 7）科技进步目标科技进步效益率2.5%
154、以上。 2）总体安排 （1）根据本工程工程特点，地形地貌特点，将本工程总体安排为五个施工阶段： 第一阶段：地基处理及施工准备阶段，包括设备进场、临时设施、道路、临水、临电施工，清水池地基处理、厂区灰土施工等。 第二阶段：生产区水工构筑物施工阶段。 第三阶段：生产区管线、生产辅助区建（构）筑物施工阶段。 第四阶段：仪表安装、厂区总平面及收尾阶段。 第五阶段：带负荷联动调试阶段。 各阶段实行科学合理的平行立体交叉施工，以确保总体目标的实施。 （2）本工程总体安排两个土建工程处，一个安装处进行施工，对于特殊专业，会同业主、监理选择分包队伍进行施工。 （3）抓住关键环节，突出重点，土建、安装密切配合，
155、互创条件，充分利用各类资源，搞好平行立体交叉施工。在安排好总体流水施工同时，对单位工程实行小流水段施工，确保总体目标实现。 4.3 施工工段划分和主要施工顺序 1. 施工工段划分 1)厂区作业区划分，为便于场地运作，科学管理，流水施工，将现场分为三个作业区。 第作业区：加氯投药间、格栅沉砂池、混合反应池、沉淀池。 第作业区：反冲洗间、变配电室、滤池、清水池。 第作业区：生产辅属建（构）筑物，包括办公楼、生产调度楼、食堂、锅炉房、车库、仓库、工房、传达室、大门等。 2.主要施工顺序 整个工程施工为两个施工处和一个安装处施工。总体顺序为：III区建（构）筑物工程I区构筑物工程厂区管网II区构筑物工
156、程联合调试厂区总平面 按土建及安装的工程量大小和设备调试先后次序安排各施工区单位工程的施工顺序：加氯投药间室外管线混合反应池沉淀池I区： 格栅沉砂池调试变配电室;反冲洗间;自用泵房清水池滤池II区： 调 试室外管线厂区大门食堂、检修工房生产调度楼区：建筑小品建筑小品锅炉房、车库、库房合作办公楼传达室、大门 基础工程先深后浅，各单位工程先基础后主体，最后装饰工程。安装工程适时插入。厂区管线在I、II区构筑物结构完成后插入进行。 4.4 劳动力按排 本工程拟投入两个土建处，一个安装处，进行施工。 施工投入高峰期人数1100人。 根据本工程的实际情况，我们将派出最优秀的成建制的劳务队伍，进驻本现场，
157、并分级鉴定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。见附图4。 4.5 周转工具计划 本工程工程量大，一次性投入周转材料较多，拟投入周转材料主要有：钢模板、木模板、脚手钢管、木方、扣件(直角、对接、回转)、草帘、塑料薄膜、“”形卡、脚手板等。 周转工具用量计划见下表： 主要周转材料需用量计划表4.6 施工准备 1现场准备 1）开工前办理好施工许可证等各种法定手续，并与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。 2）和业主、监理一起做好与灰土桩施工单位的各种手续交接。 3）根据总平面布置图的要求，搭设临建，修建临时道路、设置堆场、布
158、置施工机械，另外我们将整理从西影路进入厂区入口处的围墙，使之成为景点式围墙，并为创造一个良好的施工环境做好准备。 4）根据业主提供的供水管、排水管、供电电源，按现场施工用水、用电布置图布设现场临时用水、用电管线。 现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的要求。 2材料准备 1）由业主提供的材料准备：按标书要求：钢材、水泥、木材、设备以及要求较高的各类管材等为业主提供，对此类材料，我方在进场三天内向业主提供总量计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，使业主能有充足的时间进行材料的采购，贮备，材料提前一周入场，按业主规定的材
159、料交验程序，做好材料的交验工作。 2）我方自购材料：由项目提前向物资供应部提供需用计划，统一组织入场。 3技术准备 南郊水厂工程工程量大，工期紧，质量要求高，因此做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。 1）图纸会审与深化施工组织设计 施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后，我们将立即组织图纸会审工作，并形成文字记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各单位工程的施工方案，各工序、工种的作业设计并落实到施工作业队伍和施工班组。 2）建立测量控制网 首先对业主给施工单位提供的水准点和水平座标，进行复核，并在此基础上建立适合本工程的测量定位控制
160、网和标高控制网络，其中重要的控制座标做成相对永久性的座标点。并立即对现场已开控的基坑进行复核、定位。 3）做好各类原材料的检验工作和各类配合比试配工作。 本工程主要原材料由业主提供，负责运到现场，但作为施工单位要配合业主及监理做好原材料的检验工作，把好原材料的质量关。要提前进行各类配合比的试配工作，选择经济合理的配比，为工程的顺利进行创造条件。 4）做好前期各类技术交底工作 为确保本工程优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级做好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构情况，场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署，各工种工序的作业设计交底，本工程
161、应该注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底具体落实到责任工长和操作工人头上。 5）机械设备准备 由于我单位投入本工程的主要机械设备均在西安，我方在接到中标通知书后，立即安排入场计划，各类机械设备组织入场。 6）劳动力准备 在接到中标通知书后， 我方立即组织一只80人的施工队伍进驻现场，进行临设搭建等各种现场准备工作，并按劳动力需用计划分批分期进场。 劳动力进场前进行入场教育，按时入场后迅速进入工作状态。 47施工进度计划与网络控制 1总进度网络计划及控制点本工程业主要求2001年6月正式建成投产，2001年3月要基本建成，3-6月份进行带负荷联动调试试运行，也就要求我方2001年3
162、月完成全部工程。根据目前现场情况，结合业主提供的施工进展情况，我们暂定进场开工日期为1999年11月6日，2001年5月31日建成投产，总日历工期573d。 总工期网络计划设置5个工期控制点。 第一控制点：2000年6月10日生产区构筑物结构完成；第二控制点：2000年10月30日生产辅助区建(构)筑物工程 完成； 第三控制点：2001年2月28日安装调试完成； 第四控制点：2001年3月15日厂区平面完成；第五控制点：2001年5月31日带负荷联动调试试运行完成。 总进度计划网络图见附录。 2重点单位工程施工进度计划 本工程滤池、沉淀池、清水池为重点单位工程，针对工程特点结合总进度网络计划，
163、我们对此三个单位工程编排到网络控制计划：滤池施工总控制工期为463天（1999年11月6日2001年2 月20日）；清水池施工总控制工期为347天（2000年3月1日2001年 2月10日）；沉淀池施工总控制工期为481天（1999年11月6日-2001年 2月28日）； 各重点单位工程施工进度计划网络图见附图。 第五章 施工质量保证措施 5.1 质量管理体系与质量保证计划本工程按ISO9002质量体系标准，建立总承包质量保证体系，编制本工程质量保证计划书。 5.2 施工过程质量保证措施 1)优化施工组织设计编工序的作业设计与技术标准，并针对关键工程、重点技术编制过程的质量保证措施。2)组织好
164、图纸会审工作，并作好分级技术交底工作。分级交底程序如下： 主承建项目主管工程师各类作业队伍工长技术工人 3)作好新技术、新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的焊接技术和砼楼面一次抹光技术。 4)严格按照质量程序控制施工。 5)在影响工程质量的关键部位和重要工序设置质量控制点(质量控制点见下表)。6)建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心负责人及时搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构(工程技术科)，调整施工部署，纠正偏差，在项目形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网络。(详见下页
165、图) 7)现场质检员要及时搜集班组一级的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法和整群随机抽样法，客观地提取产品的质量数据。为决策提供可靠依据。8)采用质量预控中的因果分析图、质量对策表、开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病症”，对“症”下“药”。 9)严格按照PDCA循环过程有秩序的开展质量管理小组活动。 10) 全面推行标准化工作。以标准化统一现场的生产、管理。执行的主要标准。见附表。输入处理输出决策机构输入执行输出执行机构输出处理输入信息中心质量反馈信息 质量指令 质量动 信 息 态信息质量指令信息 9）严格按照PDCA循环过程有秩序的开展质量管理小组活动。 10）全面推行标准化
166、工作。以标准化统一现场的生产、管理。执行的主要标准见附表： 5.3质量控制技术措施与制度 1技术措施 1）建立总承包管理制度，对供货商、自控公司以及其他分包商施工的工程要从技术和质量等方面进行重点管理，对沉淀池、变配电室等部位要重点管理，对吸排泥机的轨道、变压器安装、仪表检测无件安装及系统设计试等重点工序设立停检点，总包单位确诊后方可继续施工，从而保证分包工程的质量。 2）各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班组定时、定点、定部位施工，质量抽检层层把关，做好质量等级的验评工作。 3）所有原材料、半成品必须有合格证(材质证明)或检验报告，不允许不合格品投入工程使用。 4）所有隐蔽工程记录，必须
167、经业主、监理及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。 5）混凝土、砂浆、防水材料应有符合要求的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。 6）模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板最大接缝宽度控制在1.5mm内，模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。 7）钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规定值，绑扎钢筋网片、缺口、松扣数不超过应绑扣数的10%，且不应集中。 8）装修工程坚持预定标准、定样板、定做法。所有装修工程统一配料，同一房间要做到颜色一致，规定统一。 9）加强成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏变形。 10）
168、对隐蔽工程、管道焊接、管道防腐、电动葫芦弧形轨道制作安装等设立质量控制点，对质量控制点要编写专门的作业方案和有针对性的质量保证措施，加强质量控制，保证整个工程的质量控制。 11）DN400及以上的卷管采用现场卷制，以减少运输过程中可能产生的变形，保证工艺管道的质量。 12）生产调度楼和合作公司办公楼的安装协调要尽量以冷凝回水管为主，保证回水管的坡度，避免回水管因坡度不够或倒坡而出现漏水现象。 13）水池上兼作穿线管的不锈钢栏杆采用氩电联焊技术，以氩弧焊打底，焊口成形好，焊口内壁的光滑，穿入的导线不被划破，保证施工质量以及安全生产。 14）热缩电缆头具有绝缘电阻高、使用寿命长、制作简单等特点，电
169、缆接头应用热缩电缆附件，能保证变配电系统的正常运行。 15）风管制作采用系列通风加工机械，具有机械化程序高、咬口成形好等特点，能提高风管制作效率，保证风管连接质量，减少漏风量。 2质量管理制度 根据建筑业司工程项目施工质量管理责任制(试行的通知)建质199642精神，在本工程执行以下质量管理制度。 1）工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结 (由总包单位对分包工程进行全面质量控制) ，分包单位应对其他包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每旬向总包方交一份技术质量总结。 2）技术交底制度：坚持以技术进步来保证
170、施工质量的原则。 3）材料进场检验制度。 4）样板引路制度。 5）施工挂牌制度。 6）过程三检制度。 7）质量否决制度。 8）成品保护制度。 9）质量文件记录制度。 10）工程质量等级评定、核定制度；竣工服务承诺制度；培训上岗制度；工程质量事故报告及调查制度。 5.4 施工中的计量管理 1计量管理目标 1）计量管理水平达应得分的90%； 2）计量器具配备率达99%； 3）计量工作检测率达95%； 4）计量技术素质达应得分的90%。 2计量管理制度 1）按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具。 2）国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划按时送检，周期
171、送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。 3）计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。 4）原材料检测及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。 5）模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。 6）钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。 7）砼施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。砼施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。 8）试验人员
172、每季度要对试验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。 9）现场测量组每季度要对所用测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。10）计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完毕应擦试干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦试；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放地应符合有关规定要求。第六章 保证工期措施 6.1 组织措施 1组成精干高效的项目班子，确保指令畅通，令行禁止。2项目经理部实施项目
173、法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制监督六项基本职能，并在我单位内选择成建制的、能打硬杖的、并有施工过同类型工程的施工队伍组成作业层，担任本工程的施工任务。 3建立生产例会制度，每星期召开2-3次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。 4实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序必要时采取每日两班制度，即24小时连续作业。 5作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。 6.2 技术措施 1采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，（本工程我们的工
174、期网络计划将排至三级）并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。 2采用成熟的建筑业新技术、向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。 3施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。4根据业主的要求及各工序必不可少的施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期。第七章 施工技术措施 7.1 新技术应用结合工程特点和实际情况，在本工程施工中，我单位积极应用
175、新技术、新工艺、新材料、新设备来加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，同时提高企业的技术水平，加快科技进步，让科技成果转化为生产力。拟推广应用的新技术项目： 1.砼集中搅拌，散装水泥应用。提高工效减小原材料消耗。 2.泵送砼技术应用，加快施工进度。 3.粗钢筋连接新技术。竖向采用电渣压力焊，节约钢材。 4新型高强覆塑竹胶合板应用与新型防水材料的应用。 5.应用日本索佳SET2100全站仪，提高测量精度。 6.现代化管理与计算机应用。现场拟采用计算机进行文档、网络计划、财务、劳资、物资等管理。 7.纤维网砼应用，提高结构的抗裂性。 8.新型橡胶止水带的应用。9.埋弧自动焊技术应用10氩电联焊
176、技术11热缩电缆头制作技术 7.2 冬季施工技术措施 1据查资料本地区冬期，极端最低气温为-20.6，一般+10-5，根据本工程进度安排，部分砼工程、部分砌筑工程、部分管道工程等在冬季施工。 2混凝土工程采取综合蓄热法施工，根据气象预报，气温在0左右，用热水搅拌混凝土，使其人模温度在15以上，表面覆盖一层塑料薄膜，两层草垫；气温在-5-10时，在混凝土中掺加早强抗冻剂。 3砌砖工程采用掺盐砂浆法施工。砂浆用热水拌制，保证砌筑温度在10以上，砂浆中掺加水泥用量3%的氯化钠，砌体表面覆盖一层草帘保温。 4指派专人加强和气象部门的联系。 5钢筋对焊、铁件焊接，在5以上暖棚内进行，焊后护盖石棉粉保温，
177、使其缓慢冷却，防止冷脆。 6正式工程给排水管道，及时回填，并放水，防止冻坏；临时水管均埋入地面下50cm深，外露水管用双层草绳缠绕保温。 7.3 雨季施工技术措施 1在现场周围做好排水沟，边坡上做好截水沟，基坑周围做泛水坡，以便及时排除雨水，防止地表水进入基坑。 2管线施工要做好边坡防护。混凝土工程小雨采取调整水灰比措施。 3屋面防水采用排气屋面做法，避免出现鼓泡。 4机械设备、配电箱设防雨设施。 7.4 高温季节施工技术措施 在日最高气温高于30热天施工时，应利用早、晚气温较低的时间浇筑混凝土，拌合用砂、石料经常洒水降温。混凝土浇筑过程中设棚盖防晒，浇筑完毕后及时覆盖湿水养护，并增加浇水次数
178、。必要时用冰水降温搅拌砼。第八章 机械设备配备情况81试验检测设备配备试验检测设备配备见附表。 82施工机械设备配备 1混凝土施工机具 由于本工程砼体量大，砼质量要求高，现场设50m3/h的自动化搅拌站一座，另设强制式搅拌机一台拌合纤维网砼，配备2台砼输送泵，一台带布料杆的砼汽车泵。 2垂直运输机具 在生产辅助区施工时，对于二层以上的建筑物采用井架进行垂直运输。 3其它机具 钢筋、木工加工机具各配备两套，2：8灰土采用固定式灰土拌合机6台，进行集中拌合。为防止社会停电现场备用一台发电机。主要机械设备见附表。 本工程投入的主要机械设备均在西安本地，使用时可随时调遣。第九章 安全文明施工措施 9.
179、1 安全生产保证措施 1建立安全生产责任制 1）建立安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制、责任落实到人 (具体安全保证体系见附录)。 2）各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。签定各级安全责任制。 2经常进行安全教育 1）新进企业工人必须进行新工种的安全技术教育。 2）工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。 3）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 4）认真建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。 3分部分项工程施工需进行全面的，有针对性的书面安全技术交底，受交者须履行签字手续。 4特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按
180、期复审，不得超期使用。名册齐全。 5安全检查 建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。项目每周、总承包部每半个月，公司每月进行检查。 对塔吊、客货两用电梯，井架和脚手架，认真做好验收工作，合格后挂牌使用(验收单位由武汉市劳动局和安全监督站组织)。 6开展班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核措施。 7遵章守纪、佩带标记 严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。 各类安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人(主任)戴黄底结字壁章，班组安全值放人员戴红底黄字袖章，施工管理人员和各类
181、操作工人要戴不同颜色安全帽以示区别。 8“六牌一图”与安全标牌 根据西安市综合考评标准，施工现场进出口一侧集中挂放“六牌一图”；却(1)单位名称牌；(2)工程概况牌；(3)门卫制度牌；(4)安全措施牌；(5)安全记录牌；(6)安全宣传牌；(7)现场平面图。 施工现场悬挂安全生产标牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要道口悬挂安全标语和安全警告牌。 9非施工人员(包括家属和小孩)，均不得进入施工现场，更不得居住在施工现场，以消除偶然不安全因素。 10大口径埋地管沟槽开挖时要按规范要求放边坡，并安排专人密切观察沟壁，一但有塌方征兆，立即采取相应措施消除隐患。 11现场要纪律严明，统一指挥最大限度
182、避免碰伤、挤伤、触电等意外事故。沟槽边上要设防护栏，以防发生附落伤亡事故。 12管沟开挖前要尽量收集资料，或进行勘探，做到开挖前对地下情况心中有数，以便做好地下可能存在光缆、电缆、文物等保护工作。 13施工现场的危险作业区域，大件设备吊装、射线探伤、电气耐压试验，管道压力试验作业等警戒区应设置明显的警告牌。射线作业必须遵守时间防护，距离防护、屏蔽防护的有关规定。 9.2 文明施工 1施工现场建立以项目经理部为组长的容貌管理领导班子，进入班子的成员都有明确分工，各尽其职。并配置专(兼)职管理人员，经常监督检查。 2现场环境管理制度切实可行，把规定中的检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职
183、工分配有机结合。 3工地办公场所应保持整洁，无乱挂乱堆现象，无积灰乱涂乱画，桌椅橱柜摆放有序，公文资料隐收存放，办公设施应完整无损。 4场容管理活动，应有专用记录簿，记载议事、考核、问题、措施、计划等，并由专人负责管理。 5工地场面图要按比例绘制，固定设施一次标注，活动设施包括大材料、周转材、半成品等则按投影尺寸制成卡片，随不同施工阶段标注。现场摆布实物应与场布图相符，使之能按图索骥。 6在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证，以利主管部门及领导检查。 7搞好“场前三包”(环境整洁、绿化爱护、景观秩序)，做到经常清扫垃圾污物，保持环境整齐。 8施工现场一应设施(临设、设备、材
184、料等)的布局，编制并实施分阶段(基础、主体、装修等)的施工平面图，按图场布。 9场内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物；建筑物四周应浇筑散水坡，并保持清净；场地平整无积水，无散落“五头”、“五底”；场内排水成系统，并畅通不堵。 10现场材料要合理堆放。各种材料、半成品，诸如砖、瓦、砂、石、钢筋、模板、脚手、构件等，要分类码放整齐，不得任意抛散。 11作场库房的设备、材料摆放整齐，目能成数，插标持牌，环境整洁。搅拌区域整洁有序无废弃物。机具车辆，日作日清，保持清洁。 12施工现场生活卫生，纳入场区总体规划，有专(兼)职卫生管理人员和保洁人员制订卫生管理制度，设置必需的生活卫生设施。 13
185、现场食堂管理应符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的护范措施，有盛装残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。 14职工宿舍设窗通风，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境清洁，有收集废弃物的圾垃桶，并及时处理。 15现场厕所应保持清洁，无蛆少臭，通风良好。 16现场应设茶水桶，视施工人员的数量配足盛水容器，茶水桶有明显标志，并加盖上锁，炊事人员要定时添供茶水，管理好饮水设施。 9.3 环境保护措施本工程处在市区，污水、建筑垃圾及噪音对环境的严重污梁，也是影响我单位信誉的重要一环，为此： 1生活污水进入市政管网，生产污水经过过滤池过滤，达到规定排放标准，排入指定入水口。 2施工作业段，日做日清；落地灰、碎砖
186、等下脚料及时回收使用，建筑垃圾能利用的集中粉碎待用，不能利用的要集中堆放，及时清运，在门口设立冲洗站，防止出场车辆夹带抛撒泥沙，污染场外道路。 3夜间施工(21时至5时)，凡使用空压机、搅拌机、振动器、电锯等超过噪音标准规定的施工机具，先到有关部门申请，持有关部门发放的许可证，并跟周围居民达成协议后，方可施工。4自动化砼搅拌站搭棚围护，外挂密目安全网，应尽量做到防光处理。附图1附表五：主要施工机械一览表序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份生产能力备注1砼自动化搅拌站HZS501座洛阳94年03月50m3/h2固定式砼输送泵HBT80E2台武汉94年04月80m3/h3汽车砼输送泵车DC
187、-S115B4台日本三菱93年02月70m3/h4砼平板振动器PZ-5020台西安96年05月0.5KW5插入式振动器HX6X-3010台西安97年08月1.1KW6插入式振动器HZ6X-5010台西安97年03月6000次/min7插入式振动器HZ6X-6010台西安99年06月1400次/min8强制式砼搅拌机J4-3752台武汉97年06月12.5m3/min9灰浆搅拌机HJ3253台洛阳96年09月325L10装载机ZL303台徐州90年12月1.5m311压路机3Y12-154台徐州85年03月900m3/班12推土机D80A122台徐州87年05月576m3/班13固定式灰土拌合机
188、6台96年04月14蛙式打夯机HW-605台江都90年12月200m3班15万能多用木作机2台烟台95年07月1.7KW16压刨床MB106B6002台烟台96年05月4KW17500圆锯机MJ-2252台烟台98年08月3KW18闪光对焊机UX1-1002台上海92年07月30-40根/班19竖向电渣压力焊10台南京97年06月15.8KW20交流电焊机BX3-120-12台南京96年12月9KW22钢筋切断机GJ5-404台洛阳96年05月6-4021钢筋弯曲机GJ7-704台洛阳98年09月6-4022钢筋冷拉卷扬机JJM34台平阳97年08月6-1223井架JJM-52座5T24大型机
189、动翻斗车EQF-1408辆日本三菱92年05月6m3/车25小型机动翻斗车8辆西安95年10月1m3/车26柴油发电机TZH150-Z1501台江门150KW27电动套丝机TQ-41台长州96年07月1.1KW28电动套丝机TQ-31台长州95年05月1KW29砂轮机S-601台武汉92年09月0.522KW30砂轮机S-401台武汉93年12月0.377KW31砂轮机0.6-1501台武汉93年12月1.019KW32反铲挖掘机W1-1002台徐州90年11月1m333潜水泵QX610台杨州96年08月4KW项目常用标准规程一览表序号名 称编 号1给水排水管道工程施工及验收规范GB50268
190、972给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141903建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41924室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程CECS18905建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程6采暖与卫生工程施工及验收规范CBJ242827埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10898埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SYJ28879土方与爆破工程施工及验收规范GBJ2018310地基与基础工程施工及验收规范GBJ2028311砖石工程施工及验收规范GBJ2038312混凝土结构工程施工及验收规范GBJ02049213屋面工程技术规范GB502079414建筑地面工程
191、施工及验收规范GB502099515地下防水工程及验收规范GBJ2088316建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB202129117混凝土外加剂应用技术规范CBJ1198818通风与空调工程施工及验收规范GB502439719建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ3008820建筑工程质量检验评定标准GBJ3018821建筑电气安装工程质量评定标准GBJ3038822工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ938623自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ1319024电气装置安装工程施工及验收规范GBJ50254502599625建筑工程施工现场供用电安全规范GB501949326钢筋焊接及验收
192、规程JGJ189627机械设备安装规程施工及验收规范JBJ239628长输管道阴极保护规程施工及验收规范SYJ40069029湿陷性黄土地区建筑规范GBJ259030城市测量规范CJJ885质量控制点设置表控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制施工准备过程一设计交底1图纸自审项目技术员图纸资料是否齐全是否满足施工图纸技术文件自审记录2设计交底项目技术负责人了解设计意图提出问题同上设计交底记录3图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审同上图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目技术负责人按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批图纸规范标准批准的施
193、工组织设计5施工方案项目技术员同上同上施工方案三项目班子建设6项目班子配备两级经理懂业务懂技术 会管理项目法管理文件任命文件四分包商选择7分包商资质和质保体系特殊作业人员两级经理审定人员素质和技术准备分包商采购工作程序资格证书五合同交底8合同交底两级立合同人合同条款公证过的合同合法的合同书六材料机具准备9项目提出需用量计划项目经理和技术人员编制审核报批图纸文件定额批准的计划七施工现场准备10施工平面图项目技术负责人水线、电线、监设、材料堆放、工程测量定位图纸规范批准的材料计划批准的文件八设备材料进场11设备材料进场计划项目技术负责人、材料员编写材料计划、组织、进货、建帐立卡材料预算设备计划审批
194、的材料预算和设备计划12设备开箱检验项目技术人员核对规格型号、查准备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录13材料验收材料员技术负责人审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收单14材料保管材料员分类存放、进帐、立卡设备材料计划进料单15材料发放技术员材料员核对名称规格型号材 质合格证书材料预算领料单九开工报告16确认施工条件项目经理三通一平人员上岗设备材料机具进场施工文件批准的开工报告十技术交底17分工种技术交底项目技术员图纸规范规程标准图纸文件评定标准交底记录十一土方开挖18土方项目经理轴线标高放线规范规程图纸检查记录19支护区域（专业）性公司总工
195、程师支撑应力牢固支撑设计文件检查记录20降水项目技术负责人井点设置降水范围降水深度地质报告降水记录十二桩基础21桩基础项目经理和技术人员桩位桩承载能力设计文件检测报告和记录十三底板大体积砼22底板大体积砼区域（专业）性公司总工程师砼浇灌温控有效文件各种记录十四墙板柱梁钢筋砼23钢筋砼墙板柱梁区域（专业）性公司和项目技术负责人砼等级钢筋模板轴线标高施工缝、止水带、原浇带相关文件各种相关文件十五模板架设24模板架设区域（专业）性公司总工程师滑模、大模、爬模相关文件各种相关记录十六脚手架工程25脚手架工程区域（专业）性公司总工程师编制方案上报审批相关文件审批的方案十七钢筋工程26钢筋工程项目技术员钢
196、筋的复试下料十八砼工程27砼工程项目技术员钢筋的复试，下料焊接，规格绑扎规范标准相关记录十九钢结构工程28钢结构工程区域（专业）性公司和项目技术负责人钢材复试下料焊接检测吊装规范标准有关记录二十装饰工程29装饰工程区域（专业）性公司和项目技术负责人设计编制方案报批相关文件标准图纸批准的设计方案二十一屋面防水30屋面防水项目技术负责人防水材质施工方案图纸规范标准检查记录二十二采暖卫生与煤气工程31采暖卫生与煤气工程项目技术负责人管件配件合格证试验图纸规范标准相关检查记录二十三通风与空调32通风与空调项目技术负责人安装调试图纸规范标准调试记录二十四建筑电气工程33建筑电气工程项目技术负责人安装测试
197、图纸规范标准调试记录二十五电梯工程34电梯工程项目技术负责人安装调试图纸规范标准有关记录二十六设计变更35设计变更项目技术员确认下达执行设计变更通知单批准后设设计变通知单二十七材料代用36材料代用项目技术负责人代用文件代用申请审批材料代用通知单变更后的材料预算二十八隐蔽工程验收37分项工程项目技术负责人隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录二十九质量评定38分项工程项目技术负责人保证基本允许、偏差项目验评标准验评记录39分部工程区域（专业）性公司总工程师地基基础主体专业分部验评标准验评记录40单位工程区域（专业）性公司经理、总工程师所含分部资料、观感验评标准验评记录三十最终检验和试验41最终检验
198、和试验区域（专业）性公司经理、总工程师和相关人员交工前的各项工作图纸规范标准合同合同和各种资料记录交工验收过程三十一成品保护42成品保护项目经理竣工工程作好看守图纸和合同三十二资料整理43资料整理项目技术负责人所有质保资料检测资料图纸规范标准各种见证资料三十三工程交工44办理交工以区域(专业)性公司经理组成交工领导小组组织工程交工、文件资料归档图纸规范上级文件交工验收书三十四工程回房45质量情况区域性公司工程科了解用户意见提出整改措施组织实施整改报告三十五料具盘点清理46料具盘点清理项目经理、材料员、机械员对未用完的材料和设备清退出场三十六竣工决算结算47项目经理和经营科按图纸合同变更、材料代
199、用、市场价格进行结算周转材料配备计划表序 号料 具 名 称单 位数 量备 注1高强覆塑竹胶合板m22500厚12mm248脚手钢管T20003扣件万个404脚手板块400厚5mm,宽200-300mm5麻袋个10006草袋张15007彩条布m224008塑料薄膜M300主要劳动力计划表序 号工 种 名 称人 数备 注1普 工1002木 工2703钢筋工1804砼 工815瓦 工606架子工307抹灰工408油 工209电焊工6010电 工5011机械工2012修理工1013管 工6014气焊工2015铆 工2016起重工817油漆工2818探伤工419钳 工2620维修工321通风工10合 计
200、1100主要建(构)筑物一览表序 号建(构)筑物名 称主要结构特征参 数结 构 类 型数 量备 注1 总平面面积137949m22 格栅沉砂池46.4m16m5.6m(H) 上部为砖混结构 下部为墙板结构1座分4格3 混合反应池18.85m31m6.4m(H) 多格墙板结构4座4 沉淀池80m31m5m(H) 多格墙板结构4座5 滤池70m38.6m4.3m(H) 多格墙板结构2座分12格6 清水池100m110m6.5m(H) 带边框架剪力墙的设 缝无梁楼盖体系1座分2格7 反冲洗间建筑面积872 m2上部框架下部墙板结构1座8 加氯投药间建筑面积1255.47 m2 框架结构1座2层9 变
201、配电室12m6m12.78m(H) 框架结构1座单层10 自用水泵房建筑面积167.91 m2上部砖混下部墙板结构1座11 生产调度楼建筑面积2290.89 m2 框架结构1座三层12 锅炉房建筑面积126.02 m2 砖混结构1座13 食堂建筑面积297.98 m2 砖混结构1座14 车库和库房建筑面积553.11 m2 砖混结构1座15 检修工房建筑面积208.45 m2 砖混结构1座16 合作公司办 公楼建筑面积1210.64 m2 框架结构1座二层17 传达室、大门建筑面积25 m2 砖混结构1座18 回廊高度H=2.7m 砖混结构62.5m19 围墙高度H=2.4m 砖混结构1550 m20 化粪池5号V=12 m3 砖混结构1座21 厂区大门门卫室20 m2 砖混结构1座1
