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1、110第七章 施工现场机械设备使用安全常识施工现场必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场要求的施工机械设备，施工机械设备在使用时不得保养、维修。出现故障时，应及时停机维修，严禁机械设备带病运行。7.1 施工起重机械使用安全常识塔式起重机、塔吊施工电梯、龙门吊机及架梁架桥机、汽车起重机等施工起重机械的操作（也称为司机）、指挥、司索等作业人员属特种作业，必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。施工起重机械必须有相应的制造（生产）许可证企业生产，并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墩施工作业，必须由相应作业资格的队伍作业，作业人员必须按国家有关规定经专门安全作
2、业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。其他非专业人员不得上岗作业。安装、拆卸、加高及附墩施工作业前，必须有经审批、审查的施工方案，并进行方案及安全技术交底。7.1.1 塔式起重机、汽车起重机使用安全常识1、起重机“十不吊”：超载或被吊物重量不清不吊；指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；被吊物上有人或浮置物不吊；结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊；斜拉歪吊和埋入地下物不吊；单根111钢丝不吊；工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊；重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊；易燃易爆物品不吊。2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准站人。3
3、、司机（操作）、指挥、司索等工种应按有关要求配备，其他人员不得作业。4、六级以上强风不准吊运物件。5、作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物起吊前作业人员应撤离。6、吊物的捆绑要求：1）吊运物件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢固可靠。2）吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用的牢固的吊装点；料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm。3）吊运长条状物品（如钢筋、长条状木方等），所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点，绑扎牢固。4）吊运有棱角、锐边的物品时，钢丝绳绑扎处应作好防护措施。7.1.2 塔吊施工电梯使用安全常识塔吊施工电梯也称外用电梯
4、，也有称为（人、货两用）112施工升降机，是施工现场垂直运输人员和材料主要机械设备。1、塔吊施工电梯投入使用前，应在地面搭设出入口防护棚。2、电梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止使用。并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各安全装置进行一次检查，确认正常，方可使用。3、电梯底笼周围2.5m范围，应设置防护栏杆。4、电梯各出料口运输平台应平整牢固，还应安装牢固可靠的栏杆和安全门，使用时安全门应保持关闭。5、电梯使用应有明确的联络信号，禁止用敲打、呼叫等联络。6、乘坐电梯时，应先关好安全门，再关好梯笼门，方可启动电梯。7、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不
5、得偏重；严禁超载运行。8、等候电梯时，应站在防护棚内，不得将头手伸出栏杆和安全门外。9、电梯每班首次载重运行时，当梯笼升离地12m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可投入使用。11310、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。11、塔吊施工电梯发生故障的处理1）当运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行；2）在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮；3）在运行中发现制动器失灵时，可将梯笼开至底层维修；或者让其下滑防坠安全
6、器制动；4）在运行中发现故障时，不可惊慌，电梯的安全装置将提供可靠的保护；并且听从专用人员的安排，或等待修复，或按专业人员指挥撤离。7.1.3 龙门吊机及架桥机使用安全常识1、龙门吊机应按设计图纸进行安装，每竖立一节就应铺好脚手板，安装扶梯。拼到现定的高度后，应拉缆风绳，并拼装临时连接梁。2、龙门吊机拼装完成后，应安装上横梁的人行道，并满铺脚手板，装上栏杆。上下龙门架应设踏步梯子，框架空隙应有围栏。天车走道的钢轨两端应设止轮器。龙门架顶上应安装避雷和消防设施。龙门吊机走道应符合设计要求，不得有纵坡。应经技术负责人检查认可后，方可使用。3、捆系梁片应按下列规定办理：捆梁位置应在梁片两端114的设
7、计允许范围内。千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%，千斤绳应牢挂在龙门吊机吊点的滑槽内，防止受力时脱出或互压现象。千斤绳与梁片底面的拐角接触处，必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。梁上操作人员不得坠落工具。4、龙门吊机起吊梁片时，应先提升10-20CM，经检查确认良好后，方可继续起吊。5、龙门吊机走行时，两个竖架走行应同步。停止使用时，应拉好缆风绳，放好止轮器。6、梁片落近墩顶时，应慢速平稳。梁片落位时，应先落固定端，后落活动端，当两端支撑均已撑牢，方可松钧。7、龙门吊机拆除时，应有拆除工艺和技术安全措施。在拆除前，应将龙门吊架底部垫实，在龙门架顶拉好缆风绳，拼装临时连接梁，并切断电
8、源。8、拆除的杆件、螺栓、木料等必须捆好，或用工具袋装好往下吊放，然后及时堆码整齐。9、架桥机架梁使用安全要点：1）架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。 2）斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，115以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。 3）架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。 4）架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。 5）安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向
9、移位要有防止滑行措施。6）架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。 7）架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。 8）安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。 9）五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。 10）架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。 11）由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检
10、查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。12）液压系统 （1）属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关116闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏。 （2）根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定。（3）当油温超过70时应停机冷却，当油温低于0应考虑更换低温液压油。（4）各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练
11、的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。 13）架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求，两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。 14）在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移位安全。 15）架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度1%3%117时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。 7.1.4 施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械吊装是指公路工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危
12、险作业，作业环境复杂，技术难度大。1、作业前应根据作业特点编制安全专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。6、作业过程必须遵守起
13、重机“十不吊”原则。7、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过 1.6m）。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。1188、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。9、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 7.2 中小型施工机械使用安全常识施工机械的使用必须按“定人、定机”制度执行。操作人员必须经培训合格，方可上岗作业，其他人员不得擅自使用。机械使用前，必须对机械设备进行检查各
14、部位确认完好无损；并空载试运行，符合安全技术要求，方可使用。施工现场机械设备必须按其控制的要求，配备符合规定的控制设备，严禁使用倒顺开关。在使用机械设备时，必须严格按安全操作规程，严禁声违章作业；发现有故障，或者有异常响动，或者温度异常升高，都必须立即停机；经过专业人员维修，并检验合格后，方可重新投入使用。操作人员应做到“调整、紧固、润滑、清洁、防腐”十字作业的要求，按有关要求对机械设备进行保养。操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位。下班时，应先将机械停止运行，然后断开电源，锁好电箱，方可离开。7.2.1 混凝土（砂浆）搅拌机1、搅拌机的安装一定要平稳、牢固。长期固定使用时，应埋置地脚螺栓；
15、在短期使用时，应在机座上铺设木枕或撑119架找平牢固放置。2、料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑时，必须先切断电源，锁好电箱，并将料斗双保险钩挂牢或插上保险插销。3、运转时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看，不得用工具或物件伸搅拌筒内。4、运转中严禁保养维修。维修保养搅拌机，必须拉闸断电，锁好电箱挂好“有人工作严禁合闸”牌，并有专人监护。7.2.2 混凝土振动器混凝土振动器常用的有插入式和平板式。1、振动器应安装漏电保护装置，保护接零应牢固可靠。作业时操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。2、使用前，应检查各部位无损伤，并确认连接牢固，旋转方向正确。3、电缆线应满足操作所需的长度。严
16、禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。4、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的 3/4，不宜触及钢筋、芯管及120预埋件。5、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。6、平板式振动器工作时，应使平板与混凝土保持接触，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢移动；运转时，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。7、移动平板式振动器应使用干燥绝缘的拉绳，不得用脚踢电动机。7.2.3 钢筋切断机1、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯笛送料。2、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。3、切断短料时，手和切刀之间
