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1、模板安装、拆除施工技术交底模板安装、拆除施工技术交底 一、模板安装工艺 （一）工序：放线墙钢筋绑扎满堂架搭设梁板模板安装墙柱模板安装板梁 钢筋、水电安装吊模安装 （二）梁、板模板 1、梁、板模板安装采用 483.5mm 的普通钢管，先搭设满堂脚手架，地下室立杆长度为 3.4m，地下 室以上为 2.5m.立杆间距为 1.0m1.0m。根据房间开间和进深尺寸和梁的分布进行均分 调整，间距最大不得大于 1.2m。水平拉杆和扫地杆步距为由下至上为 0.2m、1.7m（地 下室扫地杆紧贴基础梁顶） 。拉杆、扫地杆纵横两个反方向设置设，立柱上 U 型丝杆出 头不大于 20cm。梁两侧立杆平行梁方向间距为
2、1m，垂直梁方向间距 0.6m,再根据 50 标高线、梁底标高、方木模板厚度、钢管直径搭设梁底水平杆拉杆，完后搭设梁底横 杆，间距 0.6m，横杆上平铺 2 根 5070 方木，方木上面铺设木胶板，宽度等于梁宽， 钉子钉牢。用线锤梁边线引测在梁底杆上，用扣件固定梁底，梁底拉线找直找平，并 按设计要求和规范规定起拱。底模铺设完，安装梁侧模。梁采取底模包侧模的支法， 梁侧模高度等于梁高（楼板厚+楼板底模厚） ，侧模立好后在梁侧模外安装水平木楞， 间距 20cm。侧模高度小于 30cm 用步步紧加紧，大于 30cm 中间加一道对拉螺杆，间 距 60cm，确保侧模牢固防止涨模。再平板模板安装前先将丝杆
3、调至板底标高减去钢管 直径、方木模板厚度处，从一侧开始铺设平板模板钢管大背楞间距 1m，垂直钢管方向 铺方木，方木间距 250mm。铺设平板，每两块模板接缝下垫 2 根方木上下平放，木胶 板与板底方木钉牢。再用线垂引测板四条边线和标高，检查无误后，进行加固定位， 模板拼缝结合要严密。 （三） 、剪力墙模板 1、本工程地下室部位墙体相对较多，为降低成本，根据工期需要，地下室内外墙模板 的配置大部分为通用板，加工少量非通用板的方式施工。 2、地下室墙板均采用厚度为 12mm 双面覆模胶合板现场组拼大模板木模体系，次龙骨 采用 50mm70mm，间距 200mm。内墙采用 M12 型对拉螺栓，考虑到
4、地下室外墙为 防水混凝土，有防水要求的外墙采用 M14 型止水螺栓。对拉螺栓的长度为墙厚 +460mm。配置专门的阴阳角模。 3、对拉穿墙螺杆 对拉螺栓采用钢筋套丝成型，间距 450450。外墙采用止水对拉螺栓，内墙采用普通 对拉螺栓，用山形扣件与横肋固定对拉螺栓。 4、双面覆模胶合板墙体模板支设 a 墙、柱支模前，其根部必须加焊 14 钢筋限位，设置间距不大于 1000mm，并在转 角处增加设置，以保证其位置准确。 b 模板使用前，应预先配备好 200200 阴角模，模板安装直接拼接，拼缝处加海绵条， 并加一道 50mm70mm 方木加固，后满加方木，间距 200。一侧模板完后，将螺杆穿 上
5、（内墙提前穿 16PVC 管） ，再支另一侧模板。安装主龙骨 2483.5 钢管，再用山 型卡、对拉螺栓收紧，最下面三道螺栓用双螺母。 c 墙体模板支撑采用 483.5 钢管做斜撑把上排主龙骨和满堂架经行连接，确保墙模稳 定。斜撑每道墙不少于 2 道，间距 1.5m。地下室外墙外模用 483.5 钢管支撑在基坑 边坡上。 （四） 、楼梯模板楼梯模板采用木胶合板结构，根据楼梯梯段、平台、踏步级数，定好位后支设楼 梯模板，根据楼梯的定位，铺设梁底、板底模板 楼梯底模用方木、木胶板平铺在斜杆上，楼梯侧模用木板侧放。踏步级采用木模，两 端固定在侧模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撑定位。注意：底模方木
6、间距小于 250，水平钢管支撑间距小于 1000，架子水平钢管步距在 15001700 之间；踏步级模板支撑间距小于 500，确保浇砼时不下淌。模板支设大开 间（大于 4.5m） ，满堂架子隔跨要加竖向剪刀撑。U 型丝杆出头不少 20cm。模板支设 要满足施工验收规范的有关规定（如起拱、允许偏差等） 。二、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 2、模板支承部分应有足够的支承面积，如支承在基土上，必须坚实。 3、模板接缝处应严密，缝隙应用海绵条嵌缝，预埋件安装牢固，缝隙最大宽度不得超 过 1.5mm。 4、模板与混凝土接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，模板粘浆和漏刷隔离
7、剂累 计面积应不大于 400cm2。如模板涂刷脱模剂（隔离剂）时，应涂刷均匀，不得涮刷或 沾污钢筋。 三、模板拆除（1）模板拆除的一般要点：模板拆除要根据同条件养护试块强度而定(拆模试块确定夏季7d强度、秋季15d强度)，梁板跨度L8m及悬臂构件, 试块强度设计强度的100%；梁跨度L8m、板跨度在2m8m时, 试块强度设计强度的75%；板跨2m时，试块强度设计强度的50%。拆模时定要根据试验来定是否可以。拆除顺序为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。先拆除支撑，然后拆除方木及模板。梁、墙侧模在其表面及棱角不会因拆模而受损伤时进行拆除。拆除梁下支架时从跨中开始，分别拆向两
8、端，上层楼板正在浇筑砼时下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度4m的梁下均应保留支柱，支柱间距不得大于3m。钢管和模板拆除后逐件（块）传递下来，不得抛掷对楼层形成冲击荷载，拆下后分散堆放并及时清运。（2）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（3）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（4）模板工程作业组织，应遵循支
9、模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、墙柱子模板拆除：（1）流程：拆除拉扦或斜撑自上而下拆除横背楞拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护墙柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防墙柱子模板倾倒伤人。3、梁板模板拆除：（1）流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统（2）拆除施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使
10、之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。四、应注意的质量问题1、柱墙模板：涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱墙高和断面尺寸设计核算柱墙背楞自身的截面尺寸和间距，以及对使用穿墙螺栓和竖向钢楞，以保证墙柱模的强度、刚度足以抵抗
11、混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。柱墙身扭向防治的方法，支模前先校正墙柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片墙柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等后，用斜撑把墙模与满堂架连接，保证墙柱模不扭向。有洞口的墙体加固要用通长钢管加固，确保墙体整体性，洞边墙不扭向。2、梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支
12、柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。飘窗板、楼梯板支模严格控制尺寸、标高，支模前，上下两层闭合校核。五、成品保护1、模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入木屑等杂物。2、采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。3、不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。4、不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。5、搭设满堂架架时，严禁与脚手架连接在一起。6、不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。7、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫
13、木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。8、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。9、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。六、 安全、环保文明施工措施1、高空作业时，操作人员必须挂好、系好安全带。2、支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等） 。搭设满堂架、卸料平台时，严禁与脚手架连接在一起，卸料平台严
14、禁超载。脚手架上严禁反复工具等杂物。3、在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊装时与信号工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。5、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查） ；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。6、用塔吊吊运模板时，必须由信号工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。西安市第一住宅建筑公司曲江工程（A）项目部
