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1、维修安全培训教材HR SFS 2011.02.11上海通用东东岳基地n 维修安全简介n 低频次高风险作业风险控制n 离线维修项目管理n 常规工具使用风险控制目录l 维修安全（SKILL TRADES FOCUS）的要义指公司通过有效的流程，促使维修人员及其主管识别高风险作业（包括那些不经常执行的作业），并消除或降低相关安全风险l 维修事故的后果我们的维修人员对设备设施的了解程度是最高的，每年发生的事故数所占比例很少，但是发生事故的后果严重度较高l 维修安全数量统计按照GM统计，在恶性安全事故中，维修安全事故占75%，东岳基地的统计为71%。l 影响维修安全的三个因素 潜在暴露于能量释放范围之内
2、 迷失在工作中与过度自信 时间压力n维维修安全简简介 潜在暴露于能量释放范围之内常规操作： 设备设施会提供完善 的安全防护，以保护 操作者避免受到能量 释放导致的伤害。维修作业： 要打开这些防护装置 ，进入能量释放范围 进行作业。 迷失在工作中与过度自信Tom, 你应当穿 上坠落防 护设备我已经要完成了, Jack. 让我先做完. 我会小心的这些安全 人员更加 危险，老 是浪费我 时间 维修活动中，我们往 往会迷失在工作中 只关心工作，只关 注与解决问题，从而 忽视了自己所面临的 危险 迷失在工作中与过度自信员工的认知与现实v“我是熟练练工，我已获获得培训训并在我的能力范围围内了解我能做的任何
3、工作”v“我在这这里工作了25年了，该该看到的都已经见经见识过识过 了”v“我的新主管从没拿过过工具，他没能力教导导”v“我从没真正受过伤过伤 ”v“那些安全人员员更加危险险，老是要我们们多花不必要的时间时间 ”v 维维修员员工相信 他们们通过过培训训 所获获得的知识识 和长长期工作的 经验经验 会保护护他 们们v 员员工相信他们们 的工作实际实际 上 不危险险v 我们实际们实际 是暴 露在危险险的作 业环业环 境中，危 险险没有被了解 和识别识别 时间压 力 快一点 尽可能快 帮帮忙，快点 装配线停产了 几乎是班次的结束时刻 休息时间节省金钱节省时间伤害或更加 严重的后果对应$时间花点时间
4、做好计划 安全地工作安全永远远是第一位的小结 高风险作业任务的定义 风险控制管理工具TAKE2/PTP/SOP 安全锁定和带电作业 进入受限空间 高空坠落防护 其它高风险作业 安全监护人要求n高风险低频次作业风险控制1 0高风险作业任务的定义高风险风险 作业业任务务是指：维维修、维护维护 或故障处处理以及 设备设设备设 施安装、改造等非常规规作业业任务务包括以下内容时时，为为高风险风险 作业业： 在1.8米或以上高度作业 进入危险隔离区域 使用起重机械和吊索具进行的提升作业 使用呼吸设备进 行的作业 涉及易燃或危险物质的作业 涉及动力配送系统的作业 非例行作业（如果不按照既定的程序操作可能会导
5、致严重的伤害或死亡事故） 带电 作业（不包括作业人员不处于危险位置的检修） 风险 控制管理工具（1）TAKE 2 TAKE2是什么？TAKE2是指主管应应当花2分钟钟（或更长长 一些）考虑虑要求别别人做的工作： 存在什么危险? 这是否一个危险工作或经常要执行的 工作? 需要采取哪些控制危险的措施? 任务被指派给适合的人了吗?提醒： 预预演一个高风险风险 作业业任务务 如果你没有把握，先不要把任务务布置下去。我以前做 过这个工 作告诉主管最近一年做过 这个工作吗？与主管一起回 顾这个工作该工作属于高 风险作业吗？遵守高风险作 业程序我清楚知道应 该使用哪些 PPE，并且 PPE均已齐备我看过我工
6、作的地 点，并采取了避免 伤害的预防措施所有工具、设 施状态良好， 并与从事的作 业相匹配？理解流程要求 ？与其他人及主管一起讨论并 评估风险获取工作需要的，适当 的，安全的工具和设施开始工作获得流程拷贝与主管一起回 顾流程是与主管一起回顾流 程要求获取适当的PPE否否否否PPE 头部 眼部和脸部 耳部 呼吸系统 臂部和手部 躯体 腿部和脚部人所在的位置(导致伤害) 物体撞击 物体打击 挤压/夹住 坠落 超高温/超低温 （呼吸）吸入 （皮肤）吸收 吞咽 过度用力 重复动作 别扭的位置/ 保持姿势工具和设施 不适用于工作的 不正确的使用 不安全的状态程序 程序规定不充分 不知道或不理解程序 未遵
7、守程序1/9的LWD事故是因为PPE不当引起的30% 的LWD事故是因为身体位置不 当引起96% 的LWD事故是不安全行为引发的25% 的LWD事故 是因为使用工具不 当或这工具状态不 良引起TAKE 2流程图否否否是是是是是是获得工作指导 风险 控制管理工具（2） 风险 控制管理工具(3)PTP 作业预计划/策划含义一个由个人或团体用详细的方法来处理一个作业任务的系统的方法或计划，目的是将严重危险的风险最小化和避免伤害PTP使得安全、质量、工期、成本匹配!1. 将“作业业任务务范围围”拆分到基本的任务务步骤骤，判断每个步骤骤所存在的危险险 任务组: 理解工作中所包含的所有任务. 危险: 理解
8、和任务相伴的危险 风险: 理解你所接触的危险造成的对个人的风险 控制: 使用层次的控制方法.2. 建立详细详细 的危险险控制方法 包括使用原来建立的标准操作程序 包括使用层次控制的方法3. 如果需要，建立应应急计计划.4. 作业业后要评评价作业业成功率并识别识别 需要的改善机会，如果需要，转转化为为SOP。 风险 控制管理工具(4) 如何做好PTP？v 在下列7种情况下使用PTP 作业任务有较大风险，作业任务不经常发生，或两者兼而有之. 作业任务有多个层面，需不同的技能，存在不同风险 需要多个特殊技能员工协同作业. 大的项目、周末作业，或有开启或关闭的工作 SGM 工人和承包商在一起工作 需要
9、为工人建立充分的危险识别和控制计划，或者，需要建立安全操作方法。 工作在偏远区域执行或工人必须单独作业提醒：所有参与人员（包括管理人员）都要了解PTP的要 求。 风险 控制管理工具(5) 何时时需要使用PTP？ 风险 控制管理工具(6) TAKE2&PTP事故案例事故描述： 开线前检查转动辅助臂，发现锁定摩擦片脱落 ，通知现场维修。维修员工将辅助臂解锁后， 站在辅助臂与工位的车身之间并扶着梯子，另 一名维修工到梯子上进行锁定尼龙块安装。安 装过程中，辅助臂由于解锁而发生自由转动， 生产员工担心辅助臂会划到车身，马上操作锁 紧开关，锁定气缸，维修工感觉右手食指被挤 了一下，继续完成后续维修工作后
10、摘下手套， 发现右手食指尖渗血，指甲内产生淤血，立即 到医务室进行简单处理。 事故描述： 事故发生时有大约4名技工在拆除一个离地12 英尺的长约11英尺的钢梁。他们使用叉车来 吊挂住钢梁，但是当钢梁被切割下来时，它从 叉车上滑落下来并砸到地面上一名安全员的头 上，该安全员因此死亡。LESSONS&LEARN： 1.需要做一项维修或现场小项目的时候，应该花两分钟考虑、讨论、整理安全事 项所有参与作业的人员都沟通明确作业活动的目的、作业步骤及注意事项； 所有可能受到影响的人员都得到通知；所有可能影响作业活动进行，或者作业活 动可能影响到的产品和设备都得到清理或遮挡。 2.正确的，经过充分讨论的，并
11、被确认的PTP，以及依据PTP对所有参与人员进行 安全交底，对避免维修（或小项目）过程中的事故非常重要。做着看，或者大家 凭经验自由发挥，对多人协同作业将会是一个灾难。安全提示：安全是最快完成作业任务的方法。 风险 控制管理工具(7)SOP 何谓SOP?SOP是Safety Operation Practice (Procedure)的缩写，可以翻译成“安全作业指导”，在维修活动中的SOP是建立在作业任务基础上 风险 控制管理工具(8) SOP 案例 风险 控制管理工具(9) SOP 的管理要求1. 所有识别出的高风险低频次的维修作业，在作业前进行PTP，PTP在作业后得到评审，并被转化为SO
12、P。2. SOP应每年得到评审或更新。3. 多数SOP被放置于靠近它们所描述的作业位置，如果条件不允许，SOP应该放在班组人员容易获取的位置。4. 员工在开始新的工作任务前得到全面的所有适用的SOP的培训，员工理解并遵循SOP。 安全锁定和带电 作业 安全锁锁定LOCK OUT何谓安全锁定？根据UAW-GM政策：员工暴露在可能导致伤害的危险能量之下时需要进行安全锁定，暴露是指员工处在能量释放可能导致伤害的位置上。当员工暴露在预期的设备能量潜在的伤害之下时，暴露必须被消除；如果暴露不能被消除，该设备必须被LOCKOUT。UAW和GM集体协定并不认可TAGOUT（即仅使用“有人操作，禁止合闸”之类
13、的牌子）流程的使用。 安全锁定和带电 作业 安全锁锁定LOCK OUT 常用工具）安全锁定图和安全锁定标签：PLACARD&TAG PLACARD 应被张贴在电源主开关旁边 当设备能源仅有电源，且电源切断点距离较近时，可以不使用PLACARD，而仅使用TAG。 安全锁定和带电 作业 安全锁定LOCK OUT 常用工具）安全锁 安全锁分为红色锁和蓝色锁两种，红色锁为个人锁，蓝色锁为公共锁。 个人锁上应该有员工身份信息 公共锁上应该有唯一编号。 当需要锁定多个能源时，使用公共锁。 安全锁定和带电作业 安全锁锁定LOCK OUT 常用工具）其它工具 剪刀型搭扣 链子 安全支撑 安全锁定和带电 作业
14、安全锁锁定步骤骤 1. 准备关闭能源：A 通知可能受影响的员工 B 识别能源C 确定LOCKOUT是需要的 D 找到能源点 2. 关闭设备设施的能源。 3. 将设备和设施与能源隔离。 4. 使用锁定设备到能源隔离设施。 5. 释放所有潜在的危险的储存的或残留能量。 6. 在维修维护之前验证这个隔离。在维护结束，锁定设备移除，设备设施重新提供能 源之前，必要的步骤包括： 7. 检查工作区域确保不必要的项目被移除和设备设施组成完整和能够运转良好。 8. 检查设备设施周围区域确保所有员工都处于安全位置或离开。 9. 在移除LOCK之后，开启设备之前，通知受影响的员 工 10. 确保只有那个挂锁的人去
15、移除那个锁具。特别强调： l不能使用安全联锁装置替代能源隔离； l在维修活动之前，必须验证锁定。 安全锁定和带电 作业 安全锁锁定培训训要求1.所有需要从事安全锁定作业的员工及其直接主管都必须接受安全锁定培训2.每年对从事安全锁定作业的员工进行审核，以确保他们能够理解并遵循安全锁定要求相应的培训资 料 安全锁定和带电 作业 安全锁锁定事故案例2010年X月X日，XX公司冲压车间机长王XX从下料端处进入压机模具冲压区时(估计是进行质量监控调整工作)，被正在运作的压机压到头部及左侧身体，当场死亡。不要企图与机械设备战 斗！SGM SVP BODY 安全锁定和带电 作业 思考题我们需要进行安全锁定控
16、制的能量源有： 1. 电源 2. 压缩空气 3. 污水 4. 砂 5. 重力势能 6. 液压 7. 滚道 8. ？ 9. 请再列举3种以上的能源。 安全锁定和带电 作业 带电带电 作业业POWER ON带电作业是指对设备进行维修/作业时，因工作需要或因设备的特殊原因不能锁定设备而必须在带电（所有电、气、液体等能量的简称）状态下进行的维修或作业。高压配电系统的作业除外。 安全锁定和带电 作业 带电带电 作业业管理要求1.带电作业必须设置专门的监护人，监护人对所有人员的安全负主要责任。监护人必须确认主操作面板置于MPI/MPG或手动状态，并在作业全过程中监控主操作面板。2.必须事先填写带电维修/作业审批表，必须经工段长
