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1、模块九：印刷感光材料基础知识数字图像处理与制版技术精品课程信息工程系信息工程系 目标：印刷基础感光材料知识的学习 应知：光化学的定义及在印刷制版中的应 用、晒版中的吸附和润湿现象；溶液浓度 表示方法； PS版晒版工艺；印版分辨力； 印刷装订对晒版质量和工艺的要求 一、近20 年来的感光胶卷发展 1982 年,柯达公司采用“T”颗粒(一种极薄的扁平卤 化银结晶) 生产出了感光度达ISO 1000的超细颗粒 彩色负片(400 亿卤化银晶体/ 英寸3 ) 。不久富士 公司开发出双重颗粒、柯尼卡公司开发出多重颗 粒卤化银乳剂,并制造出了感光度达ISO 1600 及 ISO 3200 的胶卷。同时,由于
2、开发了新DIR 成色剂 、DIAR 抑制型成色剂等,使胶卷制造商设计制造 出了不同色彩“个性”的胶卷,以及适应不同题材、 适应范围更广的胶卷。例如,在柯达E 系列反转胶 卷中,有色彩还原中性的E 100 ,还有色彩还原偏暖 的E100 WS ,以及色彩还原靓丽的E100 VS 等。 二、感光胶片的组成： 保护层：防止感光层受到损伤 光敏层：约20um厚，包停含有感光物质 （卤化银） 片基：由聚酯纤维组成 防光晕层：涂有防光晕层，防止光线在 片基背面上反射 胶片的曝光：胶片的感光层曝光后会形成潜像， 潜像是不可见的，但会在曝光部位形成初始显影 核，在显影化学药剂的作用下，显影核会迅速由 卤化银还
3、原为金属银和溴离子，银引起胶片的黑 化。显影后，未显影的感光物质仍然存在于感光 层中，它们只有在定影的过程中从感光层中溶解 出来。只有经显影、定影的胶片才具有光的稳定 性，重新置于日光之下时其黑化状态才不会变化 ，最后是水洗，清洗掉残存的定影物质及定影剂 。 三、PS版感光材料 感光层是将感光液涂布到PS版版基表面干 燥后形成的膜层，主要由感光性物质、成 膜剂、溶剂、染料等，此外还有增塑剂和 稳定剂，分别用于加强其耐磨性和延长其 保存期。 1、 感光性物质 感光性物质是指感光树脂。对感光树脂有性能要 求有：对版基要有缉捕附着力；对油墨有良好的 亲和性；具有优异的成像感光性和很高的分辨力 ；对环
4、境的污染性低；化学稳定性高；便于保存 ；成本低廉等。常用的有邻重氮萘醌类感光物质 、重氮盐类感光性物质、聚乙烯醇肉桂酸酯类感 光物质。 n 邻重氮萘醌类感光性物质是PS版中应用最广的泛的感 光树脂，其感光度高，性能稳定，既可用于阳图型PS版的 感光剂，又可作为阴图型PS版的感光剂，长期以来，一直 处理垄断地位。 n 重氮盐类感光性物质：具有光分解效率高，分解后 完全失去亲水性的特点，是一种良好的阴图型PS版感光剂 。但成膜性差，机械强度、黏附性、油墨受溶性、耐印力 都比较低，因此在使用中常采用擦拭腊克的方法来提高其 性能。 n 聚乙烯醇肉桂酸酯类感光性物质 n 主要是在上世纪60年代以来才采用
5、，较前面两种在 抗蚀性、耐磨性等方面均有提高，是一种性能优良的阴图 型感光树脂。 1、 成膜剂 其功能是：调节感光液的黏度，使感光液易于涂 布和流平；提高感光层和版基黏附性以及感光层 的光化学反应速度。同时也要求成膜剂必须能够 很好的与感光性物质混合，且与感光性物质具有 相同的可溶性，包括水溶性、碱溶性、有机溶剂 溶性等。成膜剂在感光液中的含量约为6%8% ，含量过高将影响感光层的稳定性和显影宽容度 ，含量过低印版的耐印力和感光度均有所下降。 在我国应用较多的是间甲酚醛树脂。 1、 溶剂 溶剂用来溶解感光性物质和成膜剂，而且 要求其在感光层干燥过程中容易挥发：如 果溶剂沸点过高，挥发困难，感光
6、层干燥 缓慢，生产效率代；如果溶剂沸点过低， 则挥发过快，导致感光液中低分子感光性 物质析出结晶而破坏感光层的结构。其含 量一般为80%90%，常用的溶剂有乙醇独 甲醚、乙二醇独乙醚等。 4、染料 感光液中的染料分类两类：变色染料，增感染料 。它们在感光液中的含量都很低，一般控制在 0.15%-0.30%。 5、增塑剂 增塑剂的作用是改变感光涂层中某些树脂的脆性 ，提高PS版图文部分的抗冲击力。 6、稳定剂 其作用是提高感光涂层的化学稳定性，延长PS版 的保存期。 三、感光层的涂布 1、感光层的涂布 是PS版最后质量的重要环节，涂层的厚度、均匀 度和清洁度直接影响着版材的分辨力、耐印力和 显影加工。 2、影响涂布工艺质量的因素 n 感光液组成含量的影响 n 感光液黏度的影响 n 版基的影响 n 卫生条件的影响 n 涂布工艺的影响
