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1、杰出班组长训练营杰出班组长训练营1目目 录录一、角色认知自我定位 二、如何做计划 三、现场就是市场6S环境育人、人造环境四、耳目一新看板管理五、员工培养个个都是作业能手六、有效沟通保持高昂士气七、学以致用提升班组长管理技能2班组长的地位班组长的地位执行层经营层管理层3班组长对三个阶层的人员不同的立场班组长对三个阶层的人员不同的立场用领导的声音讲话用部下的声音说话部下和上级辅助人员的立场上说话4班组长的使命班组长的使命51、班组长影响决策的实施,是决策的执行者。 2、班组长既是承上启下的桥梁，又是联系员工和领导的纽带。 3、班组长是生产的直接组织者和参加者，所以班组长既是技 术骨干，又是管理业务
2、的多面手。班组长的重要使命61、劳务管理人事调配,排班,勤务,严格考勤,情绪管理,技术培训,安全操作,6S管理,团队建设等。2、生产管理职责现场作业,生产质量,成本核算,材料管理,机器保养3、辅助上级反映情况,提出建议,做好参谋班组长的职责7班组长的管理水平现状生产技术型盲目执行型劳动模范型哥们义气型生产管理型81、对自己的角色的规范、权利 和义务准确把握。2、了解领导的期望值。3、了解下级对你的期望值。角色认知9u 办事要公道、关心部下u目标明确、准确发布命令u及时指导、需要荣誉下级对上级的下级对上级的6 6个方面的期望个方面的期望10马斯洛需求层次 理论与领导关系生理需求安全需求社交需求尊
3、重需求 自我 实现成功的领导者一般的领导者不成功的领导者成就动机11u 见识，判断事物本质和预见未来的能力u 人情，人际协调和人际沟通的能力u 技术和专业技术的能力技能要求技能要求12不同管理层的三项权重比例不同管理层的三项权重比例见识人情技术高层（总经理，老板 ）473518中层（车间主任级别 ）314227基层（班组一级）18354713职业化能力职业素养 职业习惯 职业技能 职业知识班组长职业化要求14 知识 指员工为了顺利完成自己的工作所理解的东西，如专业知识、技术知识或商业知识等，它包括员工通过学习、以往的经验所掌握的事实、信息、和对事物的看法。 技能 指员工为实现工作目标、有效地利
4、用自己掌握的知识而需要的技巧。能力是可以通过重复性的培训或其他形式的体验来逐步建立 职业素养 是指组织在员工个人素质方面的要求。职业素养是可以被教授、被学习或被加强的。（主动性、积极性、自信度、良好的心态）知识技能个性特 征行 为职业素 养素质能冰山理论素质能冰山理论15责任心敬业沟通能力主动性执行力岗位知识与技能班组长应具备的岗位班组长应具备的岗位 胜任能力胜任能力操作能力团队合作16热爱工作积极 进取坚韧适应 变化班组长应具备的职业心态17目目 录录一、角色认知自我定位二、如何做计划三、现场就是市场6S环境育人、人造环境四、耳目一新看板管理五、员工培养个个都是作业能手六、有效沟通保持高昂士
5、气七、学以致用提升班组长管理技能181、弄清问题的性质2、查找影响问题的主要原因调查研究发现问题调查研究发现问题19确立目标确立目标目 标20目标设定原则目标设定原则SMART具体明确的结果可衡量的可达成的与战略或主要工作职相关的有时间限制的21工作计划制定流程确定工 作范围详细分 解任务确定任务 完成标准确定责任人确定工作 优先顺序确定开始 与完成期限画出进度表分配资源形成预算说明计划本 身的沟通与 汇报步骤拟订计划拟订计划22工作计划样本工作计划样本23目目 录录 一、角色认知自我定位 二、如何做计划 三、现场就是市场6S环境育人、人造环境四、耳目一新看板管理 五、员工培养个个都是作业能手
6、 六、有效沟通保持高昂士气 七、学以致用提升班组长管理技能246S起源于日本，通过规范现 场、现物，营造一目了然的卖场 环境，培养员工良好的工作习惯 ，其最终目的是提升人的品质： 革除马虎之心，养成凡事认真的 习惯养成遵守规定的习惯，养成 自觉维护卖场环境整洁明了的良 好习惯，养成文明礼貌的习惯。 起源6S6S25基本含义6S6S整理（Seiri)整顿（Seiton)清扫（Seiso)清洁（Seiketsu)素养（Shitsuke)安全（Safety)26基本内容6S6S一、整理的含义（强调使用价值，而不是原购买价值）：整理是区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加 以处理。 二、整理的
7、目的 腾出空间 防止误用、误送 塑造整洁的工作场所 三、整理的要点 “要与不要”的基准 “场所”的基准（指到底在什么地方要与不要的判断） 废弃处理的原则-整理-27基本内容6S6S-整顿-一、整顿的含义 整顿是把需要的事、物加以定量和定位。 二、整顿的目的 使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，有个整整齐齐的工作环 境。 三、整顿的三要素 场所：物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要做到“定点 、定容、定量”。 方法：最佳方法必须是符合容易拿取的原则。 标识：要考虑标识位置及方向的合理性，公司应统一（定点、定量） 标识，并在表示方法上多下功夫，如充分利用颜色来表示等。28基本内容6
8、S6S-清扫-一、清扫的含义将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净，当设备出现异常时及时进行修理，使之恢复正常状态。二、清扫的目的培养全员讲卫生的习惯，创造干净、清爽的工作环境，使人心情舒畅。三、清扫的注意点 责任化：就是要明确责任和要求（采用6S区域清扫责任表来确保责任化）。 标准化：清扫一定要标准化，共同采用不同容易造成安全隐患的、效率高的方法。 污染源处理：清扫最根本的是要进行污染源的处理。29基本内容6S6S-清洁-一、清洁的含义清洁是在整理、整顿、清扫、安全等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态。二、清洁的目的坚持前几个管理环节的成果，是对整理、整顿和清扫、安
9、全的制度化，通过标准化来保持前面的4S。三、清洁的注意点清洁还应注重定期检查和对新人的教育。企业在清洁时常采用的动作方法主要包括：红牌作战、3U MEMO、目视管理以及查检表等。30基本内容6S6S-素养-一、素养的含义素养是指通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位成员养成良好的习惯，并遵守规则。6S管理始于素质，也终于素质，6S管理的核心是提高参与者的品质。二、提高素养的目的是为了培养拥有良好习惯、遵守规则的员工，培养文明的人，营造团队精神。31基本内容6S6S-安全-一、安全的含义：安全就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。二、安全工作的开展彻底推行3S管理安全
10、隐患识别标识（警告、批示、禁止、提示）定期制定消除隐患的改善计划建立安全巡视制度细化班组管理32推行推行6S6S最终要达到八大目的最终要达到八大目的促成效 率的提高改善和提高企业形象改善零件在库周转率减少甚至消除故障，保障品质保障企业安全生产改善员工精神面貌，使组织活力化缩短作业周期，确保交货期降低生 产成本33目目 录录一、角色认知自我定位 二、如何做计划三、现场就是市场6S环境育人、人造环境四、耳目一新看板管理五、员工培养个个都是作业能手六、有效沟通保持高昂士气七、学以致用提升班组长管理技能34看板管理模式来自哪里看板管理模式来自哪里? ?35丰田开创了全新的生产管理模式丰田开创了全新的生
11、产管理模式IPSIPS一个目标一个目标两大支柱两大支柱一大基础一大基础36- -在需要的时候在需要的时候- -按需要的量按需要的量- -生产所需的产品生产所需的产品 JIT准时生产方式基本思想准时生产方式基本思想- -JIT准时生产方式的核心是追求准时生产方式的核心是追求- 一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统37它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，看板系统是准时制生产现场控制技术的核心，但准时制不仅仅是看板管理。 JIT准时生产方式准时生产方式- -看板管理看板管理38JIT准时生产方式
12、对生产制造影响准时生产方式对生产制造影响_ _生产流程化生产流程化 即按生产汽车所需的工序从最后一个工序开始往前推，确定前 面一个工序的类别，并依次的恰当安排生产流程，根据流程与 每个环节所需库存数量和时间先后来安排库存和组织物流。 生产计划总装部件组装零件生产精加工粗加工采购市场预测及订单铸造39日本丰田公司所使用的看板的主要分类如下： 在制品看板 包括工序内看板，信号看板 领取看板 包括工序间看板，对外订货看板 临时看板 看板的种类看板的种类看板内容：生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息， 从装配工序逐次向前工序追溯 40生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工
13、序的 生产指令通过看板来实现。即后工序“在需要的时候”用看板向前 工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前工序发出了生产指令 。 看板的使用方法看板的使用方法后工序领取 适量运送 根据看板进行现场管理411、没有看板不能生产也不能搬运， 2、看板只能来自后工序， 3、前工序只能生产取走的部分， 4、前工序按收到看板的顺序进行生产， 5、看板必须和实物一起 ，6、不把不良品交给后工序 。看板使用六个原则看板使用六个原则42目目 录录 一、角色认知自我定位 二、如何做计划三、现场就是市场6S环境育人、人造环境四、耳目一新看板管理五、员工培养个个都是作业能手六、有效沟通保持高昂士气七、学以致用提升班
14、组长管理技能431、真的没有时间吗?2、自己做比较快?3、教了徒弟饿师父?4、死活都教不会?5、与其流失，不如罢手?6、都是培训部的事吗?培训的六大思想障碍培训的六大思想障碍44确定培训目标明确实现标准培训实施培训需求分析 为什么培训 培训什么 培训谁 培训准备 谁培训 在哪里培训 培训的时间根据培训标准衡量和 比较培训效果培训实施培训评估培训执行培训设计培训系统模型培训系统模型45培训形式类别岗前培训在岗培训选派外培企业内训工作辅导公司会议参观考察读书会岗位轮换交流沟通员工自修培训形式类别培训形式类别46岗位必备能力 成长能力操作工操作知识与技能、质量意 识与安全意识、6S管理、 产品基础知
15、识与技术沟能技巧、如何实现成 长与发展、班组长管理 技巧、情商管理文员电脑操作技能、口头与书 面表达能力、档案管理知 识、沟通与协调能力如何自我激励、如何实 现成长与发展、班组长 管理技巧、情商管理销售员顾客服务意识、销售知识 与技能、产品知识与技术 、沟通与协调能力成就导向、影响力、情 商管理、谈判艺术，压 力管理。培训建立在员工胜任能力基础上培训建立在员工胜任能力基础上47培训评估四个维度培训评估四个维度 绩效行为学习反应学习过程应用过程培训效果评估48培训和指导部属的常用方法培训和指导部属的常用方法TWI方法分为JI-工作指导法JM-工作改善方法JR-待人方法JS-安全作业法49（）了解部下（一）学习准备（二）工作传授（三）试做（四）检验1、基本情况2、性格3、能力4、优点、弱势5、适才适用与适用适才工作指导法（工作指导法（JIJI）的四步骤的四步骤50（）了解部下（一）学习准备（二）工作传授（三）试做（四）检验1、使其平心静气2、告诉其将做何种工作3、确定其对该项工作的了解程度4、调动学习积极性5、使其进入正确的位置51（）了解部下（一
