《辽河流域某污水处理厂工程设计毕业论文计算说明书p46》由会员分享，可在线阅读，更多相关《辽河流域某污水处理厂工程设计毕业论文计算说明书p46（46页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 本科毕业设计(论文)题题 目目: : 辽河流域某污水处理厂工程设计 学学 院院: : 土木工程学院 专专 业业: : 给水排水工程 班班 级级: :1206052 学学 号号: :120605205 学生姓名：学生姓名：指指导教师导教师: : 职称: 副教授 辽河流域某污水处理厂工程设计摘摘 要要该污水处理厂位于西辽河的老哈河下游，该市每天有大约 15 万 t 的城市污水排放。进水水质指标为 COD：270 mg/L，BOD：160 mg/L，SS：330 mg/L，TN：50 mg/L，TP：3 mg/L。该设计的主要内容有污水及污泥处理工艺流程的比较与确定；污水及污泥处理构筑物的选择；污
2、水及污泥处理构筑物的工艺计算；污水处理厂的平面布置及处理流程高程计算。本设计处理使用 DE 氧化沟工艺。该工艺具有工艺流程短，效果好，出水水质稳定，剩余污泥少，操作方便，管理和运营成本低的特点。该污水处理厂的污水先经过粗格栅处理后从提升泵提升进入细格栅，再经曝气沉砂池进入氧化沟，之后进入辐流式沉淀池，排出的污泥首先进入污泥浓缩池等处理后再集中外运。污泥处理浓缩部分采用辐流式重力浓缩池，日常运行费低，管理较方便。最后进行了污水处理厂的整体布局和设计的计算，以及污水处理个各个处理结构和高程的布局。关键词：关键词： 污水处理；工艺流程；DE 型氧化沟二一六 年 六 月 七 日The project
3、design of sewage treatment plant inLiao River basinABSTRACTOld and a sewage treatment plant in the West Liao River basin, the city had about 150,000 t of city sewage every day. Water quality index for COD:270 mg/L,BOD:160 mg/L,SS:330 mg/L,TN:50 mg/L,TP:3 mg/L. The design of sewage and sludge treatme
4、nt process of comparison and determination; selection of waste water and sludge treatment structures; process calculation of waste water and sludge treatment structures; sewage treatment plant layout and process flow and elevation calculation.This design used DE oxidation ditch process treatment. Th
5、e process has the short process, effective, stable effluent, sludge less convenient, characteristic of management and operational costs low. The sewage treatment plants, sewage lift pump after a thick grid into fine grid, and then by aerated grit Chamber in oxidation ditch after entering radial flow
6、 sedimentation tank, exhaust sludge thickeners in first into the handle before focus outward. Concentrated sludge treatment using radial flow gravity thickener, daily operating cost low, management more convenient. Finally, calculation of the overall layout and design of the waste water treatment pl
7、ant, and sewage processing structure and layout of the elevation.Key words：sewage treatment；process flow；anaerobic pond + oxidation ditch1 工程概况1.1 设计任务及依据1.1.1 设计任务 辽河流域某污水处理厂工程设计 1.1.2 设计依据及原则 给水排水工程快速设计手册1-5 ，给排水设计规范，污水处理厂工艺设计手册，三废设计手册废水卷。(1)执行国家关于环境保护的政策，符合国家地方的有关法规、规范和标准；(2)采用先进可靠的处理工艺，确保经过处理后的污
8、水能达到排放标准；(3)采用成熟 、高效、优质的设备，并设计较好的自控水平，以方便运行管理；(4)全面规划、合理布局、整体协调，使污水处理工程与周围环境协调一致；(5)妥善处理污水净化过程中产生的污泥固体物，以免造成二次污染；(6)综合考虑环境、经济和社会效益，在保证出水达标的前提下，尽量减少工程投资和运行费用。 1.1.3 设计范围设计污水处理厂，进行工艺设计。1.2 设计水量及水质1.2.1 设计水量污水的平均处理量为=；污水的最大处理平Qdm /1034hm /3sm /3量为=；dmQ/102 .1634 maxhm /3sm /3污水的最小处理量为。日变smhmdmQ/87. 2/1
9、0331/1048. 23334 min化系数取为 1.19，时变化系数取 K为.，总变化系数取为K日时K总1.21。1.2.2 设计水质设计水质如表 1.1 所示。表 1.1 设计水质情况 项 目5BODCODcrSSTPTN进水（）mg L 出水（）mg L 去除率（%）污水处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级标准标准后排放。2 污水工艺比选与确定污水处理工艺的选择应根据设计进出水水质要求及特点、用地面积和工程规模等多种因素进行综合考虑，各种工艺都有其适用条件，应视工程的具体条件而定。选择合适的污水处理工艺，不仅可以降低工程投资，还有利于污水处理厂的运行管理
10、以及污水处理厂的常年运行费用，保证出厂污水水质。根据本设计的进出水水质要求，得出各物质的去除率，见表 2.1。本工程污水处理工艺在去除 BOD 的同时应充分考虑除磷脱氮，还应考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平，优先选用技术先进、安全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺。下面将对各种工艺的特点进行论述，以便选择切实可行的方案。各污染物去除率见表 2.1。表 2.1 各物质去除率 单位：%CODBODSS TN TP80.87593.96066.72.1 方案比选在方案初选中，已经确定用活性污泥法进行处理。活性污泥法的工艺有：普通活性污泥法、SBR 工艺、A/O 工艺、
11、A2/O 工艺、氧化沟工艺等。各个工艺的优缺点比较如下：2.1.1 普通活性污泥法图 2.1 普通活性污泥法工艺流程（1）优点1）有机物在曝气池内的降解经理了第一阶段的吸附和第二阶段的代谢的完整过程，活性污泥也经历了对数增长、减速增长、内源呼吸的完整生长周期；2）对污水的处理效果好，BOD 去除率可达 90%以上；3）适合用于处理净化程度高和稳定程度要求较高的污水；（2）缺点初次 沉淀池曝气池二次 沉淀池剩余活性污泥出水回流污泥空气污水1）曝气池首端有机物负荷高，耗氧速率较高，为了避免由于缺氧而形成厌氧状态，进水的有机物浓度不宜过高，则曝气池的容积大、占用的土地比较多、基建费用较高；2）耗氧速
12、率沿池长是变化的，而供氧速率难于与其吻合。在池前可能出现耗氧速率高于供氧速率，在池后又可能出现溶解氧过剩的现象，从而影响处理效果；3）对进水水质、水量变化的适应性较低，运行效果容易受到水质、水量变化的影响；4）脱氧除磷效果不太理想。2.1.2 SBR 工艺初次 沉淀池曝气池间歇曝气处理水原污水图 2.2 间歇式活性污泥处理系统工艺流程SBR 法早在 20 世纪初已开发，由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水于一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性 SBR 工艺，如 ICEAS 法、
13、CASS 法、IDEA 法等。这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统，采用滗水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容积的利用率不理想，因此，一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂。（1）优点1）工艺简单，处理构筑物少，无二沉池和污泥回流系统，基建费用和运行费用较低；2）此工艺用于工业废水处理，不需要设置调节池；3）污泥的 SVI 较低，污泥易于沉淀，一般不会产生
14、污泥膨胀现象；4）调节 SBR 的运行方式，可以具有去除 BOD 和脱氮除磷的功能；5）当运行管理得当，出水的水质由于连续式；6）其运行操作、参数控制可实现自动化控制，以使其最佳运行。（2）缺点1）在其运行过程中的几个工序，其时间控制上不好确定；2）难以控制使其处于最佳状态；3）出水水质不稳定，有时达不到排放标准，影响处理效果；4）间歇曝气、间歇排水的自动化程度要求高。2.1.3 A/O 工艺A/O 法系缺氧-好氧生物脱氮工艺的简称。开创于 80 年代初，因其将缺氧反硝化反应池置于该工艺之首，故该工艺又称为前置硝化生物脱氮工艺。其基本原理是在传统的二级处理中将有机氮转化为氨氮的基础上，通过硝化
15、和反硝化菌中的作用，将氨氮转化为亚硝态氮、硝态氮，再经过反硝化作用将硝态氮转化为氮气，从而达到从废水中脱氮的目的。传统活性污泥法中，污水中氮磷的去除量仅为微生物细胞合成而从污水中摄取的数量，其去除率低。而 A/O 工艺的脱氮率可达 70%80%。在 A/O 工艺系统中，微生物在厌氧条件下将细胞中的磷释放，然后进入好氧状态，并在好氧条件下摄取比在厌氧条件下所释放的更多的磷。即利用其对磷的过量摄取能力将高含磷污泥以剩余污泥的方式排出处理系统，从而降低处理出水中磷的含量。在磷与 BOD 之比较高的情况下，由于 BOD 负荷较低，剩余污泥量较少，因而比较难以达到稳定的运行效果。其与传统生物脱氮工艺相比具有流程简短，工程造价低的优点。工艺流程可表示为：图 2.3 A/O 脱氮系统（1）优点1）流程简单、构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，基建费用可大大的节省；2）反硝化池不需要外加碳源，降低了运行费用；3）此工艺的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机物进一步去处，提高出水的水质；4）缺氧池在前，污水中的有机碳被消耗，可以减轻其后耗氧池的有机负荷。而且反硝化产生的碱度可以补偿硝化所需的碱度。（2）缺点1）脱氮效率不高，一般在 70%80%之间；2）如果沉淀池运行不当，则在沉淀池内会发生反硝化反应，造成污泥上浮，使处理的水质恶化；3）如提高
