竖井施工坠罐事故分析与预防

《竖井施工坠罐事故分析与预防》由会员分享，可在线阅读，更多相关《竖井施工坠罐事故分析与预防（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、http:/竖井施工坠罐事故分析与预防竖井施工坠罐事故分析与预防 赵清华1，董华兴1，田江沙2，刘子栋1，宋晓克1(1河北省国控矿业开发投资有限公司，河北石家庄 050021；2沙河市安监局，河北沙 河 054103) 摘摘 要要：通过典型竖井施工坠罐事故案例，分析了竖井施工过程中坠罐事故产生的原因，应 用事故树方法对竖井掘进坠罐事故进行了定性分析，提出了控制坠罐事故基本事件发生的 途径，为竖井施工安全管理提供科学依据。 关关 键键 词词：竖井施工；坠罐；事故；分析；预防 1 前言前言 竖井掘进施工工艺复杂、工作环境恶劣，且随着掘进施工进尺的不断增加，绞车提升 深度也在不断变化。尤其是掘进期间

2、井筒内障碍物多，绞车司机稍有疏忽就可能造成吊罐 压入、碰挂吊盘、坠罐、挂坏通风及排水管路等事故，不但影响矿井建设，而且会损毁井 巷，酿成灾难性事故。据不完全统计，竖井掘进坠罐事故占竖井掘进事故的 30左右，多 数会造成人员伤亡。本文对几种典型案例应用事故树方法分析，对竖井提升系统进行定性 分析，以期查明系统内固有的和潜在的各种危险、有害因素，使从业人员全面了解和掌握 各项防灾要点，降低事故发生的可能性。 2 竖并掘进坠罐事故典型案例分析竖并掘进坠罐事故典型案例分析 21 案例 1 2012 年 3 月 15 日，山东某基建矿井副井发生坠罐事故，该矿副井罐笼在运送人员下 井过程中因钢丝绳断裂，导

3、致罐笼坠落至 270m 深的副井井底，造成罐笼(核载 21 人)内乘 坐的 13 人全部死亡。 事故主要原因是：该矿及施工承包企业安全意识不强，对外包工程施工单位管理混乱， 施工现场安全措施执行不严格；隐患排查治理不认真、不细致、不彻底，尤其对提升人员 的设备管理维护不得力等。 22 案例 2 2008 年 7 月 10 日，河南某矿技改矿井主竖井绞车齿式联轴器变形，造成挡板脱落、 两个齿式半联轴器完全脱离传动，导致罐笼在提升约 30m 时失去提升动力，减速器高速端 的工作闸和电机端的安全闸失效，发生坠罐事故，造成 11 名矿工遇难。 事故主要原因是：该矿有关领导人员发现事故隐患后未做处理，设

4、备长期带病运行， 在明知设备存在重大危险的情况下，仍违章冒险使用，导致事故发生。该矿安装使用的是 假冒劣质绞车，部件拼凑安装。该绞车各种保护装置不齐全，绞车主轴和减速机主轴存在 严重不同心问题，安装轴线偏斜超过国家标准，没有安全保障。另外，绞车司机配备也不 足，主立井共配备 3 名绞车司机，每班只有 1 人工作，没有副绞车司机。 23 案例 3 某矿主井，提升机为 2JK3115 型，在下降过程中吊罐被卡，松绳保护又失灵； 司机发现松绳时已松绳 30m，钢丝绳已打卷，没有来得及处理即发生了坠罐断绳事故，死 亡 4 人。 事故主要原因是：吊罐被卡住，引起松绳，且松绳量大，卡住的原因消失后，吊罐迅

5、 速下降产生非常大的冲击力，冲断钢丝绳；保护装置不完善，松绳保护没有按规定设置。 司机注意力不集中，对松绳警铃和滚筒上钢丝绳等异常情况未能引起注意；松绳后的处理 措施不当或反应退缓。 24 案例 4 安徽某基建矿竖井掘进，提升吊罐吊到井口时井盖门未打开，司机紧急制动。由于提 升钩头的保险装置失灵，吊罐在惯性作用下脱离钩头，坠落井下，造成罐内 5 人全部死亡。http:/事故主要原因是：井口设施不完善，吊罐的检查、检修不及时，提升设备的操作系统 及保护装置未进行定期检修，提升机的各项保护装置、信号装置不完善。 3 竖井掘进坠罐事故树定性分析竖井掘进坠罐事故树定性分析 31 建造事故树 通过对竖井

6、施工过程及案例分析，可以发现竖井施工坠罐事故主要有带绳暾罐、断绳 坠罐和脱钩坠罐等 3 种情形。因坠罐事故触发事件多而复杂，事故后果严重，为了能分析 出事故的直接原因，又能深入地揭示出事故的潜在原因，使描述事故的因果关系直观、明 了，本文采用事故树分析法分别针对坠罐事故三种情形，从事故开始(顶上事件)层层分析 其发生原因，直到找出事故的基本原因。下面采用事故树方法对其进行定性分析，见图 14。http:/32 成功树的结构函数 因该事故树较复杂，求最小割集计算量很大，故对该事故树进行模块分割： T1、T2、T3，单独计算其最小割集。 成功树的结构函数如下： T=T1T2T3 =(A1+A2)B

7、4B5B6B7B8(B9+B10)B11B12http:/应用布尔代数化简各模块结构函数： T1=A1+A2=B1B2B3+A2 =x1x2x13+x14x15 T2=B4B5B6B7B8 =x3x7x8x14x15x16x17x18x19x20x27x28x29x30 T3=(B9+B10)B11B12 =x7x8x32x35x36x37x38x39 T=T1T2T3 =x3x7x8x14x15x16x17x18x19x20x27x28x29x30 33 最小径集 P=x3x7x8x14x15x16x17x18x19x20x27x28x29x30x32x35x36x37x38x39 34 事

8、故树分析结果 通过事故树分析可见只有 1 个最小径集，且最小径集的基本事件 20 个，事件数比较多， 说明控制顶上事件发生只有 1 条途径，系统很危险。因此，控制顶上事件发生必须控制最 小径集的每一个基本事件。 4 控制竖井掘进坠罐事故的主要措施控制竖井掘进坠罐事故的主要措施 通过事故案例分析和事故树分析，识别了引起坠罐事故发生的 20 个基本事件，为矿山 管理人员和技术人员提供了避免和减少事故发生的线索，提供了控制坠罐事故发生的途径。(1)控制 X3 基本事件发生，避免产生人为失误。司机必须实行监护制，一人操作一人 监护。要严格执行提升机房规章制度，按照操作规程进行操作。 (2)控制 X7

9、基本事件发生，避免隐患排查不到位。建立实时检查、班检查、日排查等 隐患排查治理制度，明确排查地点、项目、标准，将隐患排查治理日常化，形成层层负责、 人人把关的管理机制，做到责任、措施、资金、时限和预案“五到位”。组织事故隐患排查， 及时发现并排除从业人员存在的各类违章行为和带病运行的设备、设施及生产场所的各类 事故隐患。 (3)控制 X8 基本事件，避免安全培训不到位。提升机司机为特种作业，必须进行严格 培训，取得特种作业证后由老司机带领 3 个月，保证其具备本岗位安全操作及应急处置所 需知识和技能后方可上岗。加强安全技术培训，提高司机的应变能力和操作水平。 (4)控制 X14、X15 基本事

10、件，避免无松绳保护和限速保护失效。坚持班前对提升设备 的限速保护、松绳保护等的检查，发现隐患及时整改。 (5)控制 X16、X17、X18 基本事件，避免井壁不平整、吊罐孔不正和吊罐被卡松绳。 在提升机深度指示器上安装行程开关，在吊罐进入吊盘时，自动示警，提醒司机慢速运行。 增设必要的闭锁(松绳保护与提升机的闭锁，一旦发生松绳时提升机不能运行)和信号显示 装置。加强司机技术培训，提高技术水平和操作熟练程度。 (6)控制 X19 基本事件，避免超速未及时停车。吊罐乘载人数不许超过规定；乘罐人必 须服从指挥，严格执行有关规章制度。加强对司机、检修人员的教育，提高操作水平，增 强责任意识，提升速度要

11、小于 3ms。 (7)控制 X20 基本事件，避免提升机带病作业。安装深度指示器失效保护装置，深度指 示器失效时应能自动断电，同时实施安全制动。设过负荷和无电压保护装置，超载时应能 自动断电、同时实施安全制动，提升机供电中断时应能实施安全制动。 (8)控制 X27、X28、X29、X30 基本事件，避免钢丝绳超期限使用。坚持每天检查钢 丝绳、每周详细检查和每月全面检查，如发现钢丝绳出现断丝、磨损、变黑、锈蚀和麻坑 时，按操作规程要求及时更换钢丝绳。http:/(9)控制 X32 基本事件，避免“三违”现象。加强对司机和信号工的安全培训，强化安全 意识，增强责任心，提高分析处理突发情况的能力。各

12、工作、生产岗位、施工作业现场操 作人员，应自觉遵守劳动纪律、安全规程和操作规程。 (10)控制 X35、X36、X38、：X39 基本事件，协调好各生产工序。必须完善井口的声 光信号系统，井口与井下各水平有电话通讯联络。挂钩工要经过安全技术培训，考试合格 后才能上岗。发现钩头、有开焊、裂纹、磨损变形时，应停止使用以防钩头断裂脱扣。开 车前认真检查吊罐、桃形环与防脱装置是否正常。对钢丝绳的调整，应编制施工方法，制 定安全措施。特别是钢丝绳调头的工作战线长，又涉及其他人员，必须安排专人统一指挥。(11)控制 X37 基本事件，避免制动力过猛。必须淘汰非矿用绞车，采用矿用绞车，并 且绞车应有检测检验

13、报告。经常检查提升机制动系统，要有独立操纵的工作制动和安全制 动，确保其处于良好状态。安全制动除可由司机操纵外，还应能自动制动，安全制动开关 应灵活可靠。 5 结语结语 根据事故案例统计及事故树分析，认为竖井施工坠罐事故虽然极易发生，但可以有效 控制。矿山企业可依据自身条件，选择符合本矿山实际的控制坠罐事故基本事件的途径。 以此制定出一系列切实可行的岗位责任制、安全管理制度和安全操作规程。同时，矿山必 须强化安全生产教育，坚决杜绝“三违”现象，提高从业人员的安全意识和自我防范能力， 以确保竖井施工安全。 参参 考考 文文 献献 1 赵清华地下矿山斜井跑车事故原因分析与预防J中国矿业，2007，(4)：4851 2 李国轩矿山安全性评价与安全事故的预防及处理实务全书M北京：中国商业出 版社，2001 3 吴国珉，徐金林，等绞车操作工M北京：冶金工业出版社，2004 4 李家举浅谈立井施工提升吊罐的防坠J煤矿机电，2000，(6)：3839