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1、洛阳理工学院毕业设计（论文）I镀铝锌板点焊工艺研究摘 要本文以板厚为 0.8mm 的镀铝锌钢板为研究对象开展镀铝锌钢板的点焊工艺研究。选用 DZ-63 点焊机、压力计和焊接电流监测仪等为点焊试验工具，用拉力试验机测试接头抗剪力和正拉力，用金相显微镜对点焊接头照相，分析焊点结晶的微观特征。试验中首先进行了焊接工艺参数探索性试验，在探索性试验基础上，采用正交试验设计方法科学地安排了试验过程。并采用直观分析和方差分析方法，分析了点焊主要工艺参数对接头四个指标的影响。点焊接头质量常以接头抗剪力与熔核尺寸大小来评价，要获得优质的点焊接头，必须对接头抗剪力与熔核尺寸进行有效的预测与监控。利用正交试验数据进
2、行多元线性回归，建立了接头抗剪力与熔核尺寸与焊接电流、焊接时间、电极压力之间关系的数学模型。采用该数学模型对接头抗剪力与熔核尺寸进行预测，并通过试验来验证预测准确性。关键词：镀铝锌钢板，点焊工艺，正交试验，数学模型洛阳理工学院毕业设计（论文）IITheThe SpotSpot WeldingWelding TechnologyTechnology StudyStudy ofof AIAI 一一 ZnZn AlloyAlloy CoatedCoated SteelSteel SheetSheetABSTRACTBased on board for 0.8 mm thick the alumini
3、um zinc plate for research object develop aluminium zinc plate welding process research. Choose DZ a 63 spot welding, pressure gauge and welding current monitor for spot welding test tools, such as with tension tester test joint strength, shear and are resistant to spot welding joints with optical m
4、icroscope, analysis of photographic solder crystallization micro characteristics. Test the first welding technology parameter, on exploratory experiment exploratory experiment based on orthogonal experimental design method, scientific arranged test process. And by using object analysis and variance
5、analysis method, this paper analyzes the main process parameters on the spot welding joint four indexes were studied. Welding joint quality often in joint shear and resistance to evaluate melt nuclear size, to get high quality welding joints, shear and resistance to joints to melt nuclear size for e
6、ffective forecast and monitoring. Using orthogonal test data in the multivariate linear regression, established a joint resistance to shear and size and melt nuclear welding current, welding time, electrode pressure mathematical model of relationship between. Using the mathematical model of joint sh
7、ear and resistance to melt, and predicted the nuclear size through tests to verify prediction accuracy .洛阳理工学院毕业设计（论文）IIIKEY WORDS: Al-Zn alloy coated steel sheet， spot welding technologyOrthogonal trial，thematic model 洛阳理工学院毕业设计（论文）IV目 录摘 要.I前 言.1第 1 章 本课题研究的主要内容及方法.31.1 研究的主要内容.31.1.1 简要分析镀铝锌板点焊性能
8、。.32.1 镀铝锌板的点焊性能分析.52.1.1 镀铝锌钢板镀层的构造.52.1.2 镀铝锌板的点焊性能分析.72.2 点焊接头质量要求.7第 3 章 镀铝锌钢板点焊试验.93.1 试验所用设备.93.1.1 点焊机.93.1.2 KDZ-250 型点焊控制器.103.2 试验准备.14第 4 章 数学模型的建立与验证.24表 4-1 抗剪力试验结果.25根据表中试验数据可以建立方程组(4-l).25第 5 章 焊接电流对接头质量的影响.29结 论.33谢 辞.35参考文献.36附 录.37外文资料翻译.40洛阳理工学院毕业设计（论文）1前 言镀铝锌钢板兼有热镀锌和热镀铝产品的优点，又互补两
9、者一些缺点，这使镀铝锌钢板有着十分广阔的使用和发展前景。由于镀铝锌合金板的性能优良，从发展趋势看，镀铝锌合金板的应用会逐步增加。因此，研究镀铝锌钢板的焊接工艺，对促进我国镀铝锌板的生产，以及帮助用户合理使用该产品具有十分重要的现实意义。本课题以 0.8mm 厚的镀铝锌钢板为研究对象，研究点焊主要工艺参数对接头质量的影响，通过本课题研究，探索适合镀铝锌钢板的点焊工艺。该工艺还可以通过精确的监控仪器移植到用户的设备上，指导用户快速掌握镀铝锌钢板点焊技术，进一步推广镀铝锌板在机械行业，特别是汽车、家电等行业中的使用，提高镀铝锌钢板形象、提高市场占有率、提高用户技术服务水平，充分发挥镀铝锌合金板的优良
10、性能，对我国国民经济的发展、人民生活水平的提高，均具有重要的现实意义。随着焊接技术的发展，点焊作为一种重要的焊接技术，日益受到焊接界的青睐1。与此同时，焊接自动化的发展为点焊的发展提供了广阔的应用前景。据调查2，早在 1981 年，对日本电阻焊机使用最多的 74 个企业调查表明，在这些企业拥有的 16826 台电阻焊机中，点焊机占 97.3%。随着自动化技术的不断发展，点焊将成为最有发展潜力的焊接技术之一。近年来，随着汽车工业的迅速发展，汽车零部件防腐蚀问题日渐突出。冷轧薄板在使用过程中最主要的问题是容易腐蚀，对此最好的解决办法是采用镀层钢板。据报道3，德国、日本己有采用全镀层件的车身，上海桑塔纳新车型中镀锌钢板的使用比例也大量增加，汽车制造中使用镀层钢板能使其耐蚀性及其使用寿命大大增加。在家用电器中，为了提高产品的使用寿命，增强材料的抗腐蚀性能，耐热性能，也常采用镀层钢板。镀层钢板主要有镀锌板、镀铝板、镀铝锌板、镀铅板、镀锡板等。镀铝钢板具有优良的耐大气腐蚀性、良好的抗高温氧化性和热反射性，但加工性能差，生产成本高。相比之下，镀锌钢板也有较好的耐腐蚀性能，还有良好的延展性及可焊性，生产成本低，因此镀锌钢板比镀铝钢板发展快，是目前产量最大的一种镀洛阳理工学院毕业设计（论文）2层钢板。镀锌钢板的防护是以 Zn 作为牺牲阳极的阴极
