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1、1112 采 煤 工 作 面作 业 规 程矿 长： 生产矿长： 安全矿长： 技术负责： 编 制： 编制日期：2018 年 1 月1规程（措施）会审意见表规程（措施）会审意见表规程（措施）名称1112 回采工作面作业规程会审时间单位会审意见签 名生产副矿长安全副矿长机电副矿长技术负责人矿 长2规程（措施）贯彻学习记录表规程（措施）名称1112 回采工作面作业规程时间地点主持人参加人员：3第一章 编制依据及工作面概况一、编制依据根据矿采掘计划安排和生产需要，本作业规程参照+139m水平运输巷、1112 运输巷、回风巷和 1112 采煤工作面所揭露的煤岩状况和地质部门、测绘人员提供数据资料，以及矿现
2、有生产设备、技术条件等进行编制。二、工作面位置及参数该工作面位于+139m 水平运输巷西翼,西为 1111 工作面已采，西为 1112 采煤工作面，东为 1113 采煤工作面，正在布置。 （见附图一：1112 回采工作面布置及通风图）工作面长 200m，为倾斜对拉布置，东西翼采煤工作面各 100m，工作面倾向长 540m。三、工作面与地表关系地表为丘陵，最低高程+551m,最高高程+612m，开采海拔深度+180+139m（最浅 371m，最深 473m） ，本区内地表为田土，并有少量民房。预计采动对地表无破坏性影响。四、工作面地质概况见图二:煤层柱状示意图。4附图二附图二: :煤层柱状示意图
3、煤层柱状示意图1、煤层：矿井含煤地层为三叠系须家河组(T3X)第五段，主采K7 高炭煤层，煤的物理性质为黑色，似金属光泽，层状构造，断口参差不齐，呈块状，外生裂隙较发育。可采范围内煤层最大厚度0.7m，最小厚度 0.6m ，平均厚度 0.6m，煤层倾角 24，矿井所采煤层煤质属于低硫磷、中等灰份、中等发热量肥气煤，煤质较好，可作炼焦用煤。煤层结构简单，一般不含夹矸，局部为一层很薄夹矸，层位稳定。2、煤层顶底板：K7 高炭煤层顶板为灰色砂岩，局部地段为炭质页岩，厚度为 0.200.30m，个别地段厚度为 1.0m 左右，形成伪5顶，直接顶为粉砂质泥岩，老顶为厚层砂岩。煤层底板为岩屑砂岩，无底鼓和
4、膨胀现象。顶板岩体结构属整体连续层状结构，岩质类型属中硬坚硬岩，围岩类别为类围岩，稳定程度为基本稳定。局部存在掉块、掉渣现象，回采中加强支护，以防止坍塌。3、水文地质：(1)、地表水：区内年平均降水量 1085mm。矿区地表水主要是大气降水，受大气降水的控制。大气降水主要以片流或径流方式沿低凹地带快速排泄，少部份沿岩石风化裂隙渗入地下成为地下水。矿区地表水体主要是矿区范围内及其附近修建有大小不等的蓄水堰塘，水深 13m，水量主要靠大气降水补给，受大气降水控制。但蓄水堰塘多修于须家河组泥页岩或粘土岩之上，隔水性好，不易渗漏，对矿井开采影响不大。(2)、矿区地下水与区域水文地质背景相似。含水层主要
5、是砂岩，隔水层主要为泥(页)岩，各含水层间几乎没有水力联系，主要表现为承压和自流，地下水类型以砂岩裂隙水为主，砂岩孔隙水次之。我矿主采 K7高炭煤层，其上还有多层隔水层，地层倾角较小，地下水补给受到限制，导致矿井涌水量很小，仅有少量侵水、滴水，现矿井正常涌水主要为碗厂煤矿揭开点，水量为 11m/h，直接排入水仓排出。总之，矿区内地表径流条件好，含煤地层含水性差，矿井范围内无断层和岩溶水存在，矿井涌水量较小，按照矿井水文地质报告的划分，矿井水文地质条件属简单类型。64、瓦斯、煤尘、火：本矿属瓦斯矿井，无瓦斯、煤尘爆炸危险，未发现煤层突出和自燃现象，回采过程中仍然要加强通风瓦斯管理。5、储量及服务
6、年限（1）储量：该工作面倾斜长 540m，走向长度 200m，煤层平均厚度 0.6m，工业储量约 86790 吨。根据以上情况，可采储量约 83970 吨。（2）工作面服务年限该工作面倾斜长度是 540 米，可采倾斜长 520m，煤层平均厚度0.6 米，月推进 25m，月生产能力 4220 吨，可服务约 24 个月。第二章 采煤方法、回采工艺流程一、采煤方法，回采顺序1、采煤方法：采用倾向长壁后退式采煤法，采煤工作面用 JM-50 型截煤机在煤体中掏槽，放炮落煤，人工铲煤。2、回采顺序：先采南帮，后采北帮，保证南帮滞后北帮 3-5 米内。二、采高的确定根据煤层平均厚度为 0.60 米，含矸厚度
7、及工作面地质构造，确定采高为 0.8-1.2 米，选用 DW-100-16 型外注式单体液压支柱配DJB1000 型绞接顶梁，一次采全高，不留顶、底煤。三、回采工艺流程1、落煤7采用 JM-50 型截煤机沿底板截割掏槽，截深 1.0 米，放炮辅助落煤。采用 MZ-12 型电煤钻打眼，瞬发雷管，二级煤矿许用乳化炸药，15 段毫秒延期电雷管，放炮距离：直线大于 100 米，转角大于 70 米，在运输顺槽及上、下回风巷中可能进入或接近作业地点的位置派人安设警戒，警戒距工作面的距离应大于放炮距离（放炮地点必须是支护完好且工作人员必须有可靠的掩护） 。截煤机只是起到煤体中掏槽的作用，放炮是落煤的主要手段
8、，其效果好坏直接关系到采面的安全生产和煤炭质量，其炮眼布置有关参数如下：A、压炮眼布置压炮眼布置在幺炭层内，其眼深为 1.1 米，眼距 2m,其垂直在幺炭层内，其垂直方面与水平面成 70-80 度，每个炮眼装 1-1.5 条药，每个炮眼封泥长度不小于 0.6 米。1500200120070-80顶板底板截煤机掏槽炮眼采煤工作面炮眼布置图1100B、机窝炮眼布置机窝长度为 5 米，上、下帮共计 10 米，机窝炮按双排眼布置在煤层中，上排眼距顶板 0.2 米，下排距底板 0.6 米，眼深为 1.1 米，8眼距为 1.5 米，竖直角 60-70 度，每个炮眼装药量为 1.5-2 条，炮眼封泥长度大于
9、 0.6 米，布置方式同压炮。C、砂炮布置采空区顶板管理采用局部充填法，砂墩宽 2 米，间隔 3 米布置一条砂墩。需在砂套内采空区侧打砂炮，砂炮定在顶板岩石内，眼深为 1.2 米，眼距 0.8 米，仰角 60-70 度，每眼装药量为 1.0-1.5，封泥长度大于 0.6 米，每个砂套内可布置 1-2 个炮眼。D、爆破说明钻爆器材：使用 MZ-12 型煤电钻打眼，MFB-50 或 MFB-100 型启爆器，二级煤矿许用乳化炸药，15 段毫秒延期电雷管。爆破方式：“分次装药，分次爆破” 。装药时只能装一次性能启爆的炮眼个数，严禁将其余炮眼装上药，即装有药的炮眼必须一齐启爆，严禁将装有药的炮眼不启爆
10、。必须坚持“自联自拉” ，严格执行“三人联锁”和“一炮三检”等放炮制度。预期爆破效果回采工作面爆破说明书，见表一回采面预期曝破效果，见表二9表一表一 11121112 回采工作面爆破说明书回采工作面爆破说明书循环消耗项目炮眼名称眼 数 (个)眼 深 (米)倾角 (度)装药 量 (kg/ 个)封泥量 (m/个)炸药 (kg)雷管 (个)说明1压炮851.1-70- 800.40.734852机窝炮241.1-60- 700.40.79.6243砂炮380.8+60 700.40.417.238倾角：向上为正，向下为负。4合计17660.81375雷管瞬发雷管或 15 段毫秒延期电雷管6炸药类别二
11、级煤矿许用乳化炸药7联线方式大串联，南北分段、分次8一次起爆个数159装药结构正向10放炮顺序顺炮11煤层硬度F2412炮眼间距压炮间距 2 米，机窝炮间距 1 米。13炮眼布置方式机窝炮布置 2 排，压炮布置单排炮。表二表二 回采面预期曝破效果回采面预期曝破效果序号 名 称单位数 量序 号名 称单 位数 量1炮眼利用率906循环雷管消耗量发1092正规循环率1007炸药单位消耗量Kg/t0.17 3循环进度m1.08雷管单位消耗量发/t0.31 4循环爆破煤（岩）体t3529循环炮眼总长度m5循环炸药消耗量Kg60.810月 产 量t5145102、装煤运输方式装煤方式：人工装煤。攉煤前首先
12、进行敲帮问顶工作，找净煤壁伞檐、松软煤块及顶上危岩等，保证在顶板安全条件下攉煤，对顶板破碎处，还必须在破碎地段先打上临时支柱，在安全的条件下攉煤。攉煤时在支护良好情况下进行，攉出一支护位置时及时进行支护，严禁空顶作业。运输方式：采面内采用 SGD-320/20 型刮板运输机运煤，上、下帮各为一台，运输顺槽内采用 SGD-420/30 型刮板运输机，装车通过+330m 水平运输巷机车运输到井底车场。支护：攉出一支护位置时及时进行支护，支柱初撑力必须达到要求，支护平直，若出现顶板不平整时，需加垫木接顶，保证支护有力。端头按特殊支护要求进行，即机头“四对八梁” ，机尾“两对四梁” 。回采主要工艺流程
13、：检查工作面安全(有隐患及时处理) 截煤机截糟 打眼 装药放炮 处理安全(找净邦顶危岩活石、掺好临时支护) 攉煤、支护、充填、回柱。3、主要机电设备见表三： 表三表三 主要机电设备配备表主要机电设备配备表序号设备名称型号单位数量备注1截煤机JM-50C台2南、北帮各 1 台2刮板运输机SGD-420/20台2南、北帮各 1 台刮板运输机SGD-420/30台1工作面运输巷4乳化泵站XRB2B(A)台21 台工作 1 台备用6隔爆自动馈电开关DW80-350台2主线路控制117隔爆真空馈电开关KBZ-400台19隔爆磁力起动器QC83-88N台4用于溜子10综保ZBZ-2.5台2煤电钻 2 台1
14、1高压真空配电装置BGP9L-/6AK台112矿用变压器KS9-315/6台113隔爆真空起动器QBZ-120N台3截煤机 2 台，乳化泵 1 台4、作业方式及循环作业形式作业方式：采用“三、八”作业制。循环形式：采用“两准一采”即一昼夜一循环的循环方式，循环进度1.0米。一班为攉煤班,主要工作是攉煤、支护。二班是移溜班，主要工作是截煤、移溜、保砂、回柱、护巷等。三班是放炮班，主要工作是打眼放炮。5、工人出勤表及循环作业图工人出勤表见表四。 表四：工人出勤表表四：工人出勤表班次人数工种早 班中 班夜 班合 计备注截煤工44南北各 2 人。开机、执机、拖 电缆、打牵引等移溜工44南北各 2 人。
15、按循环进度移溜， 达到平直稳巷道维修工22负责回采平巷的维护攉煤工3636攉煤、掺柱等溜子工33开溜子和皮带、收溜边浮煤打眼3312放炮工11打眼、放压炮、砂炮、机窝炮电钳工1113攉煤班、截煤班电钳工各 1 人队长（带班长）2114采煤班带班长和队长各 1 人装煤工22合计4412662出勤率达 85%，员工编制 73 人。循环作业图表按照安全检查截煤打眼放炮安全检查攉煤支护移溜饱砂回柱顺序合理安排工作时间。第三章第三章 生产系统生产系统一、 运煤系统1112 采面+139m 水平运输大巷主斜井地面。二 、运料系统地面主井料场主斜井+139m 水平运输大巷1112 运输巷1112 采煤工作面
16、 。 三、 通风系统1.新鲜风：主斜井（主井）+139m 水平运输大巷1112 工作面运输巷工作 面东西两翼主斜井人行斜井+330水平运输巷33023工作面运输巷3323工作面南3323工作面北2.污风：工作面东西两翼+139m 水平回风巷矿井总回风巷斜井 地面四、 防尘供水系统地面防尘水池人行斜井+139m 运输大巷1112 运输巷13采煤工作面五、供液系统（乳化液泵站）1112 皮带绕道乳化泵站1112 运输巷1112 东西工作面六、隔爆系统在 1112 运输巷、上下回风巷内安装隔爆水棚。水棚数量,设 1个隔爆水棚区水棚的水量不得少于 750 升。隔爆水袋的悬挂必须符合有关规定。七、供电系统工作面用负荷有：2 台乳化泵 37KW(1 台工作,1 台备用)已安装，1112 工作面, 2 台 MZ-12 型 1.2KW 煤电钻，工作面 2 台 SGD320/20型 20KW 电溜
