03-水力分级机作业标准

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1、漳州旗滨玻璃有限公司漳州旗滨玻璃有限公司 砂矿作业标准砂矿作业标准核 准审 核制 作制 定年 月 日发 行 编 号修 定 年 月 日水力分级机作业标准 Q/KBA.SK/WI-1-003说 明为了选矿正常、规范操作符合要求 ,制定水力分级机作业标准。修定 NO修 定 年 月 日修 定 内 容 及 修 定 理 由制 定 年 月 日标准制定档案室发 行 章 戳 印 处砂矿制造部相 关 单 位1/4制 定 年 月 日发 行 编 号修 定 年 月 日水力分级机作业标准 Q/KBA.SK/WI-1-003一、适用范围:粗砂加工系统。二、目的:确保选矿正常,操作规范符合要求。三、管理项目:管理项目管理范围

2、频次责任者记录水力分级机水力分级机、空压机、脱泥斗、 滚筒筛、螺旋溜槽持续分级机工水力分级机生 产记录表水力分级机给水压力: 老砂矿:0.03-0.04MPa 新砂矿:0.02-0.03MPa持续分级机工水力分级机生 产记录表探头安装于液面下 20cm 处持续分级机工水力分级机生 产记录表四、作业方法:1. 准备1.1、排空水力分级机底部水箱内的积砂、杂物,然后关闭排污阀; 1.2、检查溢流管有无堵塞;1.3、检查电流表、数字表:将自动控制器电源插好,此时电流表、数字表应有显示,若无,速通知电工修理;1.4、检查探头:在无外压的情况下,探头应保持自然充满状态(即内外无压力差),此时实际显示数字

3、调在 0.00 附近。若气瘪了,应卸开接头,向内吹气;胶套破损,应立即更换。检查完后,将探头安装在溢流面下 20cm 处(待分级机有水溢出时确定);1.5、检查气动执行机构:当电流表指针指在 00.4mA 时,调节拉杆螺母,使气动执行机构处于欲排不排状态(即有少量水、砂滴下);1.6、 空气过滤减压阀卸荷:逆时钟转动空气过滤减压阀手轮,使该阀定值弹簧卸荷(即排气)。2. 开机2.1、启动空压机:按下空压机启动电源钮,待压力大于 0.4MPa 时,按顺时钟方向转动空气过滤减压阀手轮,使电-气转换器压力表指针指在接近 0.15MPa 处(不可超过,否则会损坏控制器);2.1.1、开始时,将给水阀门

4、缓慢打开 2 圈,不允许全开或快速打开多圈,以防水箱内压力太大导致紊流板变形或裂开;2.1.2、510 分钟后,待紊流板上沉积的砂松开后,再慢慢打开进水阀门至压力表指针指到0.030.04MPa(新砂矿:0.020.03MPa)。2/4制 定 年 月 日发 行 编 号修 定 年 月 日水力分级机作业标准 Q/KBA.SK/WI-1-0032.2、给水:3.运行3.1、给矿:待有溢流水时,等脱泥斗观察孔的砂浆在三分之一时开启脱泥斗排料 阀约 23 圈,并打开脱泥斗底部补充水球阀至 1/2 的位置,使给料稳定,给矿浓度控制在 5060%、每台处理量 2535 吨/小时。3.2、调节自动控制器:3.

5、2.1、手动调节:先将“手动自动开关”拨在手动位置,调节“手动调节”旋钮使小于 0.1mm的超细砂溢出(精砂质量要求:小于 0.1mm 颗粒少于 5%,大于 0.7mm 颗粒无)。用 150 目的不锈钢检查筛检查,若溢流粒度小于 0.1mm (150 目)时,应将“手动调节”旋钮调小(左旋);反之若溢流跑粗时,则应调大(右旋);3.2.2、自动调节:待溢流稳定后,调节人工设定旋钮,使设定值与测定值相同,偏差显示在0.00 处,此时将“手动自动开关”拨在自动位置,“比例、积分调节”开关拨在比例积分调节位置(也可只用比例调节),调节器即进入自动调节。3.3、经常检查溢流粒度,以便指导底砂排料阀控制

6、和给水量控制,如溢流跑粗(大于 0.1mm 砂较多时)应及时排走底砂;反之如果底砂中夹细(小于 0.1mm 砂较多时),应减少底砂排放量。3.4、注意观察脱泥斗的排矿浓度、排矿量,不正常时(如给料量突变)应立即调节脱泥斗的排料阀,并将“手动自动开关”拨到手动位置,手动调节正常后,再拨至自动调节位置。3.5、自动出现调节故障时,应将“手动自动开关”拨到手动位置,手动调节;并报告班长(或以上人员)、立即通知钳电工修理。3.6、经常排出空压机、空气过滤减压阀内水分。3.7、作好当班记录:记录要求真实、准确、详细、整洁、字迹清晰不潦草;修改处须签名。4. 停车(正常停车、紧急停车程序同)4.1、关闭脱

7、泥斗排料阀;4.2、依次关闭给水闸阀、自动控制器,关停空压机;4.3、清理现场;4.4、每隔三个月,水力分级机被排空时,应清理分级机底部一次,清除其内杂物,检查紊流板上胶嘴是否堵塞或损坏。五、注意事项:1、全线开机时,分级机、受阻沉降器只能缓慢打开供水阀,所以班组长应要求渣浆泵处注意开3/4制 定 年 月 日发 行 编 号修 定 年 月 日水力分级机作业标准 Q/KBA.SK/WI-1-003水泄压,防止分级机、沉降器处总管压力过大;2、当分级机处压力过大,应及时关小分级机的供水阀;3、不允许液面有冒泡或翻滚现象,此时应立即查找原因及时处理,处理不了时及时向上级汇报。冒泡,主要是由于取水泵盘根

8、和进口漏气引起,报告班长(或 以上人员)并立即通知钳电工检修。翻滚,主要是由于给水量不足或紊流板积粗颗粒和石子偏多引起,应将“手动自动开关”拨到手动位置,手动调节与手动排料,及时排除桶底所积粗颗粒和石子、控制给水压力至液面平稳;若依然无法正常,需立即汇报领导,以便领导及时组织清桶,清桶时应注意疏通和更换紊流板上胶嘴;4、当气动执行机构故障,应报告班长(或以上人员)、立即通知钳电工修理,短时间不能处理时,需进入该台设备及其对应的脱泥斗、沉降器的停机程序,对应脱泥斗的进料管用盲板封闭;5、当空压机故障停机,应报告班长(或以上人员)、立即通知钳电工修理,短时间不能处理时,需进入全线停机程序;6、转线时脱泥斗、分级机、受阻沉降器要安排排空。 六、记录:报表编号报表名称核准审核制作保存场所保存年限Q/KB.Q.R-39-06水力分级机生产记录表部长助理班长/值班长水力分级机工砂矿三年4/4

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