混合制造业中ERP系统的分类及应用研究

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1、混合制造业中混合制造业中 ERPERP 系统的分类及应用研究系统的分类及应用研究来源:开关柜无线测温 http:/ERP 软件供应商也就不能以一种标准软件模式应对客户的个性 化需求,他们必须改变传统的仅适应多品种小批量生产类型企 业管理模式状态,提供更丰富的功能,支持企业出现的混合制 造模式。(一)混合制造的概念和分类各制造业企业之间存在着极大的差别,从企业的生产类型、 生产工艺过程、产品的品种和数量、生产的组织形式和管理方 式等都会有很大差别。特别是当前企业规模不断扩大,很多企 业向全球化发展,这使企业生产经营方式更加复杂化和多样化。 很多企业改变了过去那种单一生产类型和管理模式的状态,在

2、一个企业中往往包含着多种生产类型和管理方式。这对于企业 管理信息系统模式和管理应用软件功能必然会提出新的要求。 当前 ERP 是制造业企业管理信息系统的通用模式,由于制造业 企业呈现的这种混合模式日益增多的趋势,企业对 ERP 功能的 需求也呈多样化发展。因此,ERP 软件供应商也就不能以一种 标准软件模式应对客户的个性化需求,他们必须改变传统的仅 适应多品种小批量生产类型企业管理模式状态,提供更丰富的 功能,支持企业出现的混合制造模式。所谓混合制造模式的表现形式是多样的,包括以下几种:1)生产类型的混合这是最普遍的一种,例如,在离散制造业中根据生产的批 量和重复的程度,可分为大量流水生产类型

3、、多品种小批量生 产类型、单件生产类型三种。在当前很多大型制造企业中,往 往出现两种以上生产类型的混合,出现最多的是多品种小批量生产类型与大量流水生产类型的混合。如汽车制造业就是这种 混合类型最典型的实例。在汽车制造过程中,从焊接到喷涂再 到部装,最后到总装,这个过程都是流水线生产;而冲压件生 产又是多品种批量轮番生产。在一些大型复杂产品制造企业的 生产中,如重型机械、大电机、汽轮机、船舶等,很多是多品 种小批量生产与单件生产类型的混合。这就要求 ERP 软件提供 支持混合制造的管理功能。2)不同生产过程的混合在制造业中主要有流程型和离散型两种生产过程,流程型 的生产过程是连续不断的,工艺过程

4、的加工顺序是固定不变的, 加工对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装 置被处理成成品。如化工、炼油等。离散型也叫加工装配型, 它的产品是由许多零部件构成的,各零件的加工过程是彼此独 立的,所以整个的生产工艺是离散的,制成的零件通过部件装 配和总装配成为产品。如机械制造等。所谓过程混合是指以上 两种类型的混合,即流程型和离散型的混合,这种过程混合类 型也被称为半流程型。如啤酒、制药等。比如,啤酒生产的整 个过程可以划分为两个阶段,前一个阶段从麦芽的粉碎到糖化、 糊化、煮沸、冷却、发酵这一工艺阶段的生产过程完全是典型 的流程型生产,原料(如麦芽等)进入加工设备以后,通过一系 列物理、化

5、学或生物的加工后,变成液态啤酒发酵液。而从发 酵罐出来,经过滤酒、清酒、灌瓶、包装到成品这一工艺过程 又是离散制造类型。这就要求 ERP 软件不但能解决流程型生产 类型的管理问题,还能解决离散型生产管理问题。3)不同经营方式的混合随着经济全球化的发展和我国改革开放的不断深入,我国 企业的经营方式也发生着巨大的变化,那种传统的单纯的国有 化经营模式越来越少了。各种方式的外向型经营、合资经营、 合作经营、个体经营越来越普遍,企业经营管理体制、核算方 式、销售市场和进货市场、合作与外协生产等新生事务层出不 穷。这都为管理系统提出了新的要求。ERP 系统应适应这种变化,为企业提供多种管理模式所需要的特

6、殊的业务处理流程和 多种财务核算方式,以及多币种、多语种的等功能。4)制造型与分销型的混合制造业企业当然是以制造产品为主,任何一个制造业企业 都必须具有制造功能。在一些制造行业,如机床、工程机械、 纺织机械、烟草机械、印刷机械等,产品结构非常复杂,由成 百上千的零部件组成,每个零件又由几道甚至几十道工序加工 成的,因此,生产计划和生产组织非常复杂,要求 ERP 软件配 置强大的生产计划和加工制造管理功能。在过去的经济环境中, 传统的制造业企业功能较为单一,一般制造企业专营制造,流 通部门专门负责销售,社会分工十分明确,对 ERP 软件功能配 置的要求也比较单一。但随着社会经济的飞速发展,各行业

7、间 的相互渗透加剧,技工贸一体化的企业大量出现。很多企业不但具有制造能力也具有分销能力,特别是一些 消费品、食品、饮料等行业,其生产过程过程和产品并不复杂, 生产管理难度并不大;但企业的销售网络却非常庞大,具有多 级的销售渠道,要求管理软件有强大的分销管理功能,在这种 企业中分销管理的难度要比生产管理复杂得多,而且分销管理 的好和坏会直接影响到企业的经济效益和企业竞争能力。如大 型的乳制品公司或肉制品公司,它们的销售网络非常庞大,在 总公司下设有多个销售分公司,分公司下又管理着很多的分销 商、代理商、批发商等,分销商一级下面又有众多的零售商。 这种复杂的销售渠道的管理要求 ERP 软件提供完善

8、的分销管理 功能。从以上分析可见,由于市场竞争变得越来越激烈,企业为 了适应这种经济环境,就必须打破制造业企业生产经营传统的 组织方式,采取各种灵活有效的形式组织企业的生产和经营活 动,提高企业竞争能力。混合制造模式就是在这种背景下产生 的,在当今的制造业企业中多种形式的混合制造方式普遍存在。 这种状况的出现,对 ERP 软件提供商提出了新的挑战,要求 ERP 软件增加混合制造方式的管理功能以适应企业的个性化需求。因此,我们在实施 ERP 的过程中研究混合制造模式,熟悉 混合制造各种方式的特点和运作规律,对企业成功实施 ERP 系 统具有重要意义。混合制造模式种类繁多,涉及的技术问题非 常复杂

9、,本文不可能全面论述,下面仅对适应多品种小批量生 产类型的 MRPII 模式与适应大量流水生产类型的 JIT 模式的混 合的有关问题谈谈粗浅看法。(二)MRPII 与 JIT 混合模式(1)背景和概念众所周知,作为制造业企业管理信息系统通用模式的 ERP 软件是以 MRPII(制造资源计划)系统为核心的。MRPII 系统最 早成功地应用在多品种小批量制造企业中,它的核心部分是物 料需求计划(MRP)。MRP 借助产品结构数据(BOM)、库存数据、 工艺路线数据、工作中心数据等,根据市场和客户订单需求的 产品,计算出企业生产这些产品所需要的自制零部件的生产计 划和外购原材料及外购件的采购计划,指

10、导企业的生产和采购 活动。随着市场竞争和企业的发展,仅仅解决物流和生产管理问 题已经满足不了企业的需要了,制造业企业要求管理系统在更 大的范围优化和管理企业的资源,特别是物流和资金流的集成, 企业要求管理系统以资金为杠杆调控企业的生产经营活动。在 这个背景下,制造业管理软件在 MRP 系统的基础上,发展成为 制造资源计划(MRPII)系统。MRPII 系统成为西方20世纪80年 代制造业企业管理信息系统的主流模式。日本丰田首创的准时生产管理模式(JIT)的成功向西方传 统的管理模式 MRPII 提出了挑战,JIT 应用的成功引起世界的 注意。JIT 不仅是一种生产控制的方法,还是一种管理的哲理

11、。 它强调的是找出并消除生产中的一切浪费,如过量生产、零部件和操作者的 无效移动和等待时间、低劣的制造过程、库存和残次品。形成 了包括看板管理生产控制方法、全面质量管理、全员决策、供 应商协作等一整套方法。80年代初期,许多学者开始对 JIT 和 MRPII 进行对比研究, 认为 JIT 和 MRPII 各有所长和不足。虽然,MRPII 和 JIT 从哲 理上,一个是“推式”,一个是“拉式”,是相互矛盾的,但 却不是不相容的。MRP 是相关需求计划方法,根据市场预测和 客户订单计算出未来的物料需求,可以编制出较长一段时间的 生产计划和外购零部件、原材料的采购计划,它更适合用于企 业生产和物料计

12、划的制定,作为生产准备的依据。而 JIT 的基本思想是根据订单的要求,对生产线已经消耗 的物料予以及时的补充,它是一个更适合于生产车间的生产控 制的系统。因此,可以将 MRPII 和 JIT 分别用于企业的生产计 划层和生产执行层的控制,以便达到扬长避短的目的。此外, MRPII 的优点还在于它的集中式信息管理的机制,而 JIT 又弥 补了 MRPII 在对具体车间现场管理、可视化管理等方面的不足。 这一切启发人们开始探讨能否将 MRPII 和 JIT 两个系统结合起 来,形成一种效果更好的、混合式的管理信息系统。与此同时,随着企业规模的不断扩大和发展,很多企业突 破了传统的单一制造模式的框架

13、,越来越多的企业发展成为多 种生产类型、多种生产经营方式的混合式的企业,支持混合制 造成为企业管理系统关注的一个热点问题。在此背景下,很多 MRPII 软件商纷纷在自己的 MRPII 系统中加入了 JIT 管理模块, 将一个“推式”的 MRPII 系统与一个“拉式”的 JIT 系统结合 起来。在80年代末期,提出了 MRPII 与 JIT 集成的比较成熟的 设想框架,即用 MRPII 系统作为制造业企业生产经营活动的计 划方法,而将 JIT 系统作为计划的执行手段,并用在线计算机 代替了 JIT 看板,使这种混合系统更受到企业的欢迎。(2)离散制造业中 MRPII 与 JIT 混合的几种方式:

14、离散制造业企业不论是从企业的规模、生产的产品、生产 工艺过程、生产组织方式和管理方式上都是千差万别的。因此, MRPII 和 JIT 混合的方式也是不同的。下面介绍几种常见的混 合方式。1)最终产品级 MRP 与 JIT 的混合这是一种最为简单的混合方式,经常出现在大规模多种经 营的企业,在该企业中往往生产多种完全不同也不相关的最终 产品。如某大型拖拉机制造厂,其主导产品是履带式拖拉机, 由于这种产品的生产批量很大,与该产品生产有关的几个分厂 包括总装和主要零部件都是按流水生产方式组织的。但是为了 充分挖掘企业的潜力,在生产好主导产品以外又开展多种经营, 开发其它产品如特种车辆、专用农机具等。

15、这些非主导产品的 规格品种很多而批量较小,这些分厂不可能按大量流水方式组 织生产,而采取多品种小批量按机群方式组织生产。由此看来,这类企业生产的最终产品由于生产批量不同采 用了两种不同的生产组织方式。由于这两类产品相互关联很少, 因此在生产过程中相对独立,这样在生产执行层的管理相对来 说较为简单。但是,在总厂的计划层这两类产品的销售管理、 主生产计划和物料需求计划编制、采购管理、财务成本管理等 都是统一的。在 ERP 软件功能的配置上,总厂管理层包括以上 提到的销售、计划、采购财务等等环节采用标准的 MRPII 管理 功能模块。在生产执行层(各分厂)的管理,主导产品(拖拉机) 有关分厂采用 J

16、IT 管理模式;而多品种小批量产品的生产分厂 采用传统 MRPII 的车间管理模块。最终产品级混合模式业务流 程图如图1所示。2)零件级 MRP 与 JIT 的混合在多品种小批量生产类型的企业中,有些企业生产的产品 十分复杂,由成百上千的零件组成,这些零件的加工工艺也非 常复杂,使得零件加工的组织方式也有很大差别。在生产过程 中,零件生产往往不会只按小批量生产方式去组织,有些零件 如系列产品生产中的通用件、标准件等会有较大的生产批量, 再加上企业常年生产这些系列产品,因此有可能对这些零件组 织大量流水线生产,以便提高零件的生产效率。还有一些企业按成组原则组织生产,即按零件的几何形状 组织成各种类型零件的成组加工生产线,如齿轮、轴套、板杆、盘类、箱体等等。成组生产线与专用的大量生产流水线不同, 它针对的不是一种零件,而是一组几何形状近似零件。这种成 组生产线相应地固定,因此也可以看成是一种流水生产线,也 可以按照 JIT 方式组织生产。因此,在企业中形成了 MRPII 和 JIT 相结合的混合制造模式。在典型的大量流水生产(重复制造)企业中的零件生产也不

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