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1、目目 录录一、工程概况一、工程概况1 1二、编制依据二、编制依据.1.1三、模板工程概况三、模板工程概况1 1四、施工部署四、施工部署3 3五、模板材料的选择五、模板材料的选择.3.3六、模板安拆操作工艺六、模板安拆操作工艺.4.4七、模板及其支撑总要求七、模板及其支撑总要求.6 6八、质量保证措施八、质量保证措施.7.7九、安全保证措施九、安全保证措施.8.8十、模板检查和验收要求十、模板检查和验收要求.9 9十一、支撑体系检查和验收十一、支撑体系检查和验收.10.10十二、应急预案十二、应急预案.11.11十三、模板及支撑体系计算十三、模板及支撑体系计算.11.11盾安项目综合楼模板专项施
2、工方案 - -1模板工程专项施工方案模板工程专项施工方案一、工程概况一、工程概况本工程为西安盾安电气有限公司二期高效节能电机建设项目，由西安盾安电气有限公司承建，中联西北工程设计研究院设计，陕西建工集团设备安装工程有限公司施工。工程地点位于西安市泾渭工业园内，南邻泾高南路，西邻渭华路。本工程综合楼为钢筋混凝土框架结构，面积为 11350 平方米，总装厂房有部分辅助用房需支护模板。二、二、 编制依据编制依据1、综合楼建筑、结构、安装等施工图纸。2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、建筑结构荷载规范GB50009-2001；4、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）5、
3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002 版） ；7、木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002；8、本工程总施工组织设计；9、陕西省及西安市现行的有关安全生产和文明施工规定。10、陕西建工集团设备安装工程有限公司企业标准 。三、模板工程概况三、模板工程概况1、本工程模板支撑体系采用扣件式钢管模板支架，钢管使用 483.5 钢管，采用可铸锻性铁制作的扣件。2、模板形式 独立基础模板：底模为 C15 砼垫层，立模采用 1220*2440 七层木胶板。地梁模板：立模采用 1220*2440 七层木胶板顶板模板、楼
4、梯模板、柱模、梁模：现场定制 1220*2440 定型七层木胶板。3、主要结构件支模体系： 盾安项目综合楼模板专项施工方案 - -2柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：）主要截面600700、600600、240240搭 设 参 数计算截面600（B）700（H）800700构造柱 240（B）240（H）计算柱高390036003900内楞方木40x70，每边各 4 根40x70，每边各 2 根柱箍类型双钢管483.5双钢管双钢管483.5柱箍间距500500400柱对拉件每边各 1 道工具卡主要截面350750、350700、250600等240240搭 设 参 数计算截面350
5、750240240圈梁计算跨度80000支架形式扣件式钢管模板支架梁底为墙顶搭设高度39000梁底方木3 根 4070梁侧方木40702504070200对拉螺栓工具卡400立杆纵距 (梁跨度方向)900立杆横距900梁底支撑小横杆483.5500梁立杆步距1800主要板厚120、100搭 设 参 数计算板厚120计算板跨40003750支架形式扣件式钢管模板支架搭设高度3900板底木方4070300楼板立杆纵距900盾安项目综合楼模板专项施工方案 - -3立杆横距900立杆步距1800扣件梁、板底水平杆与立杆连接采用双扣件，其它单扣件剪刀撑支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、
6、横向竖向剪刀撑， 由底至顶连续设置扫地杆离地面 200 高，纵、横向连续设置立杆基础30030018 木板钢管类型全部采用 483.5构造柱（240*240）:通过在墙体上预留加固眼，采用工具式紧固件直接夹墙加固，加固件间距为 500。圈梁（240*240）：通过在墙体上预留加固眼，采用工具式紧固件直接夹墙固定梁侧板下口，梁侧板上口与顶板底模相连，同时固定，梁底为墙顶。四、四、 施工部署施工部署本工程模板种类主要有钢筋混凝土框架梁模板，圈梁模板，楼梯、楼板模板等类型。结构构件的模板安装和支撑，对整个结构外观影响较大。我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可
7、投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率，确定 1 名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性。五、模板材料的选择五、模板材料的选择本工程主要构件为框架梁、构造柱、圈梁和楼板，模板工程量大、面广，保证模板不炸模、不移位是该部位模板设计的重点。为了确保工程质量和安全目标，模板材料选用 12 厚 12202440 七层木胶板作为结构构件的模板；方木采用 4070 的方木，梁底横杆采用 483.5 钢管。 材料名称规
8、格单位数量进场时间模板12202440M210000基础开挖钢管483.5T4000基础开挖盾安项目综合楼模板专项施工方案 - -4方木4070M3400基础开挖扣件铸铁只30000基础开挖扇型卡铸铁只5000基础开挖工具卡铁副10000基础开挖对拉螺栓铁副2000基础开挖六、六、 模板安拆操作工艺模板安拆操作工艺A、模板安装前准备工作1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线
9、与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前 5 线必须到位，以便于模板的安装和校正。3、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4、竖向模板的支设应根据模板支设图。5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。B、模板支设1、基础条基、地梁 条基、地梁侧模及底板高低处挂模全部采用九层木胶板模板，钢管固定.2、构造柱模板 工艺流程：搭设安装架 模板安装就位 检查对角线、垂直和位置 安置穿墙柱箍 安装梁口的柱模 全面检查校正 群体固定冲洗封底。 主要方法：a、基
10、础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。盾安项目综合楼模板专项施工方案 - -5b、柱、墙根部清理干净。c、柱、梁接槎部位此处加垫海棉。d、为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接。3、梁、板模板 梁模安装工艺：弹梁轴线并复核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固楼板模安装工艺：搭支架 测水平 摆 4070 木楞 调整楼板模标高及起拱 铺七合板模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。 所有跨度4m 的梁必须按图纸要求
11、起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000,防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。 所有5mm 板缝必须用胶带纸封贴。梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。梁高300 的梁侧模板底部的压条不得使用合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高12.0kN时，应采用可调托座。5)、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。(1)、 静荷载标准值包括以下内容：脚手架钢管的自重(kN)：NG1 = 0.1063.900=0.413kN模板的自重(kN)：NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN
12、钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.1000.1200.9000.900=2.440kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.096kN。(2)、活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.9000.900=2.430kN(3)、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.20NG + 1.4NQ6)、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 7.117kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径 (
13、cm)；i = 1.58A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.80盾安项目综合楼模板专项施工方案 - -17 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；L0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 L0= k1h (1)L0 = (h+2a) (2)k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163； 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3； = 1.700a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.60m；h 立杆步距公
14、式(1)的计算结果：L0 =1.1631.7001.80=3.559m =3559/15.8=225.253 =0.144=7117/(0.144489)=101.071N/mm2，立杆的稳定性计算 12.0kN时，应采用可调托座。5)、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=5.96kN (已经包括组合系数1.4)脚手架钢管的自重 N2 = 1.200.1063.900=0.496kNN = 5.96+0.496=6.456kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比LO/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.80 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00
