中粮鹏泰蒸汽管网工程投标文件

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1、投投标标文文件件技技术术部部分分格格式式正正本本或或副副本本中粮鹏泰蒸汽管网工程中粮鹏泰蒸汽管网工程投投 标标 文文 件件工程编码：工程编码：秦秦开开招招字字 130325X15176-01-19 号号项目名称：项目名称：中中粮粮鹏鹏泰泰蒸蒸汽汽管管网网工工程程投投标标人人：秦秦皇皇岛岛开开发发区区第第一一建建筑筑工工程程有有限限公公司司 (盖盖章章)投投标标文文件件内内容容： 投投标标文文件件技技术术部部分分法法定定代代表表人人或或其其委委托托代代理理人人： (签签字字或或盖盖章章 )日日期期： 2016 年年 2 月月 29 日日目目 录录一、施工组织设计二、项目管理机构三、拟分包计划表工

2、程工程施施 工工 组组 织织 设设 计计编制单位：编制单位： 一一、施施工工组组织织设设计计目录目录第一章、第一章、 施工方案及主要技术措施施工方案及主要技术措施 1.1、工程概况 1.2、主要施工技术措施 第二章、第二章、 质量保证措施质量保证措施和创优计划和创优计划 2.1 质量目标： 2.2 工程质量控制程序： 2.3 保证措施 2.4 创优计划 第三章、第三章、 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施 3.1 施工进度计划 3.2 施工进度计划及工期的保证措施 3.3 为保证工期进行的施工组织和部署 第四章、第四章、 施工安全措施计划施工安全措施计划 第五章、第五章、 文明施工措

3、施文明施工措施计划计划 第六章、第六章、 施工场地治安保卫管理计划施工场地治安保卫管理计划 第七章、第七章、 施工环保措施计划施工环保措施计划 第八章、季节性施工措施第八章、季节性施工措施 第九章、施工现场平面布置第九章、施工现场平面布置 第十章、项目组织管理机构第十章、项目组织管理机构 第十一章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十一章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 第十二章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第十二章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 第十三章、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案第十三章、对总

4、包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 第十四章、与发包人、监理、设计人的配合第十四章、与发包人、监理、设计人的配合 （1）拟投入的主要施工机械设备表 （2）拟配备本工程的试验和检测仪器 （3）劳动力计划表 （4）施工进度横道图 （5）施工总平面图 （6）临时用地表第一章第一章 施工方案及主要技术措施施工方案及主要技术措施 1.11.1、工程概况、工程概况1.1.11.1.1 工程工程简介简介工程名称： 建设单位：工程概况：1.1.21.1.2 施工工程量施工工程量主要工程量:1.1.31.1.3 工程总体规划工程总体规划a 质量方针、目标及工程质量、工期、安全、服务管理目

5、标和承诺接到中标通知书后，立即组织有关人员进行施工现场的踏勘，详细了解各种情况，并按要求组建了项目经理部，对工程进行了认真、详细的策划，制定了本工程的质量方针和质量目标，并做出如下承诺：质量方针：诚信务实，开拓创新；以质量求生存，以效益求发展；把一流的产品奉献给社会。质量目标：合格工序检验合格率90%；部位检验合格率 100%；单位工程一次交验合格率达到 100%；顾客满意度 95%。工期目标： 天安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在 6以下，治安事故为零。服务承诺：认真全面履行合同的要求，创造满足（或超过）合同要求的精品工程，从始至终向业主提供满意周到的服务。b 工程施工总体思路和

6、原则为保证工期，施工中尽可能的穿插作业，合理划分工程施工段落，分段完成工程施工任务。在施工中，时刻把工程质量放在第一位，认真执行有关规范、标准及公司的管理体系文件。与建设单位、设计单位、地勘单位和监理单位等的密切配合，及时沟通，保证工程保质保量按期完成。1.1.41.1.4 编制依据及采用标准编制依据及采用标准a 编制依据1）我国现行质量标准和施工规范；2）施工图纸及施工技术说明；3）招标文件中的有关质量、工期等方面的要求；b 采用标准1） 城镇供热管网工程施工及验收规范2） 砌体工程施工质量验收规范3） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4） 城镇供热管网工程质量检验评定标准5） 砼结

7、构工程施工及验收规范6） 工业金属管道工程施工及验收规范1.21.2、 主要施工技术措施主要施工技术措施1.2.11.2.1 工程测量工程测量a 平面控制和高程控制：开工前仔细复核图纸，依据有关部门提交的各种平面、高程控制桩、点资料，进行现场踏堪，做好交接桩手续（要有桩位图及交桩手续） ，并及时对交桩图、设计或勘察院给定的水准点以及中心线等进行复核，确认无误后，进行控制桩的加密。b.由技术质量科负责组织对给定的平面、高程控制点进行复测验线，确认准确后进行控制桩的加密。根据施工现场的地容地貌,本着通视、易于保护和不影响交通的前提下进行栓桩加密，反复复测确认准确后绘制平面控制图，并向建设单位、监理

8、单位提交工程验线的书面报告，一经确认即可做为施工测量控制点。c 设置平面控制网：测量采用三角交汇测量，导线测量和边角测量等方法进行控制桩的加密，因地制宜，做到即确保精度满足施工质量的要求，又方便应用。设置高程控制网：与平面控制点相结合，高程控制点要进行往返校核，对高程控制网应进行平差计算，高程控制点方程以平差为准，并上报建设单位，监理单位。d 控制桩的制作：在所要栓桩的地点，人工开挖桩坑 111 米，然后浇注 C15砼控制桩内设 12 钢筋，在钢筋顶端用钢锯锯出十字作为精密控制点。然后通过三角交汇法计算出各控制点间的角度关系及相应的施工坐标，作好记录保证原始资料的准确齐全。在施工中要求经常复核

9、加密的控制网，以保证控制点的精确度，发现误差及时进行调整。e 在管线拐点、道路路口上要加密控制点，要求控制测量达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。以控制点为依据认真作好测量定线、复核及预检记录，对施工的工序进行核测，并作好各项记录，保证原始资料准确齐全。施工竣工后及时整理测量资料。f 设专人定期对测量仪器进行强制和非强制检验，保证所用设备均在使用有效期内，定期对测量仪器进行维修和校验，放设的桩点要定期进行复核，复核要求记录，特别是雨季施工期间。1）依据设计图纸及现场情况制定本测控方案。准备工作：熟悉图纸，了解设计意图。准备工具、设备：图纸电子版、水准仪 3 台、5 米塔

10、尺 3 把、经纬仪一套；毛笔、绿色油漆（或蓝色） ；计算器、空白计算表格。1.2.21.2.2 安装施工工艺及施工方法安装施工工艺及施工方法施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷：无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。1.2.3.1 管道安装a 管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根

11、据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。b 将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。c 管道安装流程如下1.2.3.2 管道焊接a 参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防

12、止方法）的焊工操作施焊。b 壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求：1)I、II 级焊缝不应超过壁厚的 10%，且不大于 1。2)III、IV 级焊接缝不应超过壁厚的 20%，且不大于 2mm。3)管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。4)焊条应进行烘干，烘干温度 220，保温 2 小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。c 能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心 200mm 处测量，允许偏差 1mm/m，全长允许偏差最大不超过 10mm。施焊程序：仰焊立焊平焊，此法能保证铁水和焊

13、渣很好地分离，透度比较容易控制，它管道设备安装范围内土建结构已验收合格，满足安装要求，并办理交接手续排管焊接外观检查清洗吹扫焊口探伤接头保温成品保护试运行竣工验收水、气压试验是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。为了方便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周（超过中心线约 5-10mm） ，为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根部间隙，使接头部分能充分熔透；当焊条至平焊部位时，

14、必须填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和第二遍采用 3.2mmE4303 型焊条,最外层焊接采用4mmE506 型焊条，要保持一定的焊高和宽余度，焊高+5、宽窄4mm。清除焊渣外缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。1.2.3.3 阀门安装阀门在安装前进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5 倍，保持压力 5 分钟，严密性试验压力为公称压力的 1.25 倍，保压 5分钟。经上试验不合格的必须解体检查，并重新打压试验，安装时要保持阀门的垂直度。1.2.41.2.4 管道系统试验管道系统试验1）管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进行强度、严密性试验，

15、以检查管道系统及连接部位的工程质量。试验时应使用经过校验的压力表，环境温度 5以上。2）系统注水时，应打开管道各高处的排气阀将空气排尽，待水罐满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，当压力达到试验压力时停止升压，保持压力 30 分钟，压降低不超过0.02MPa，焊缝及阀门联接处无渗漏为合格（试验压力为 1.25MPa）缓慢泄压至零管道试压流程额下第二章质量保证措施第二章质量保证措施和创优计划和创优计划2.12.1 质量目标：质量目标：质量目标：合格2.22.2 工程质量控制程序：工程质量控制程序：每道

16、工序完工后，先由施工班组自检，自检合格后，由项目部质检员组织检验。检验合格后报请监理检验，监理检验合格后才能转入下道工序施工。为了更好地保证质量目标的实现，在公司内部实行定期质量检查，实行项目部旬检、公司月检的控制方法。公司技术质量管理部门还将在施工过程中实行不定期的质量抽检。2.32.3 保证措施保证措施实行项目经理负责制（1）对全体员工加强质量教育、培训工作。（2）建立、健全质量保证体系，严格按有关规范标准。（3）强化质量管理，实行“三检”制度，把工程质量放在首位。（4）对全体员工进行“百年大计，质量第一”的教育。使其充分认识到质量责任重于泰山。（5）对于关键工序、特殊过程和重点部位，技术负责人要组织编制详尽的施工方案，并严格执行。（6）每道工序开工前，技术员必须进行技术交底