应急演练控制程序

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1、System DocumentSubject : 应急演练控制程序Rev. : 0Doc. No. :PQEffective Date :06/8/2012Page 0 of 12Copy To :Prepared by / QAXXReviewed by / ADFDPDBDXXXXXXXXMDTDHRXXXXXXApproved by /CCXXWD4200101R00Description :应急演练控制程序Reason for Release :首次发行System DocumentSubject : 应急演练控制程序Rev. : 0Doc. No. :PQEffective Date

2、 :06/8/2012Page 1 of 12WD4200102R001目的目的针对可能的重大事故(件)或灾害,为保证迅速、有序、有效地开展应急与救援行动、降低事 故损失而预先制定有关计划或方案。它是在辨识和评估潜在的重大危险、事故类型、发生的 可能性、发生过程、事故后果及影响严重程度的基础上，对应急组织与职责、人员、技术、 装备、设施（备）、物资、救援行动及其指挥与协调等方面预先做出的具体安排。它明确了 在突发事故发生之前、发生过程中以及刚刚结束之后，谁负责做什么，何时做，以及相应的 策略和资源准备等。根据国家的有关规定，结合本公司的实际，特制定本预案。2范围范围适用于以下：2.1火灾应急处

3、理。2.2停水应急处理。2.3停电应急处理。2.4危险化学品泄漏应急处理。2.5盐酸液碱槽罐/桶破裂应急处理。2.6反应槽破裂或管道破损导致雨水超标应急处理。2.7停蒸汽应急处理。2.8人员急救处理程序。3参考文件和表单参考文件和表单3.1异常反应单(Form No.: PQ8300101)3.2烘箱着火操作规程(Doc. No.: WM-44-003)4 4组织与权责组织与权责4.1高管负责：4.1.1应急工具和应急演练后改进项所需资源配备的审批。4.2管理者代表负责：4.2.1应急演练计划、报告的审批，应急演练的推动。4.3品保部负责：4.3.1应急预案的报告输出；4.3.2现场的监督和记

4、录；4.3.3应急演练改进项的跟踪和未整改通报，与考核；System DocumentSubject : 应急演练控制程序Rev. : 0Doc. No. :PQEffective Date :06/8/2012Page 2 of 12WD4200102R004.3.4人员急救。4.4组长负责：4.4.1应急演练首次和总结会议的组织。4.4.2应急演练过程中的现场指挥。4.4.3应急演练过程中的最终总结。4.4.4应急演练的责任分工。4.5组员负责：4.5.1按组长的职责分配做好对应的工作。4.6应急演练对应车间负责：4.6.1应急演练实施、改进、培训。5流程图流程图System Docume

5、ntSubject : 应急演练控制程序Rev. : 0Doc. No. :PQEffective Date :06/8/2012Page 3 of 12WD4200102R00突发事件应急成立应急小组需改进应急演练纪实整改要求跟进执行审批资料整理、报送、 归档和保存品保部高管计划首次会议组长组员事故发生部门应急指挥否是应急响应编制报告组织评价使用表单应急演练计划应急电话薄逃生路线图停水、停电、停蒸 汽应急处理记录化学品应急处理表应急演练报告不需改进System DocumentSubject : 应急演练控制程序Rev. : 0Doc. No. :PQEffective Date :06/8

6、/2012Page 4 of 12WD4200102R006作业程序作业程序6.1应急演练计划的建立：6.1.1根据安全、质量、环境污染风险进行综合评估，品保部建立应急演练计划 (Form No.: PQ4400201)，并由管理者代表审批并实施。6.2应急演练首次会议：6.2.1按年度应急演练计划，在应急演练之前，由组长牵头开会，会议主体内容为：应 急演练职责分工。应急演练流程强调，应急演练注意事项，应急演练所使用的工 具。6.3应急演练末次会议：6.3.1在完成应急演练之后，由组长指定地点、时间，参与人员一起针对应急演练过程 进行小结，并总结出需改进的内容，并填写在应急演练报告(Form

7、No.: PQ4400202)中。6.4应急演练报告输出和改进：6.4.1品保部根据末次会议结果，编制应急演练报告，经管理者代表批准下发。6.4.2需要整改的，按应急演练报告的责任归属按限期整改，跟踪未整改需通报。6.5各应急演练过程：6.5.1火灾应急演练过程：6.5.1.1一般部位（烘干、压滤水洗车间、办公楼、成品/半成品仓库）出现火警应 急处理如下：6.5.1.1.1车间现场人员立即就近迅速切断车间或部门配电箱总电源。打开手电 筒，并按“报警器”按钮，按应急电话薄(Form No.: PQ4400203)通 知所有人员疏散并按逃生路线图(Form No.: PQ4400204)撤离现场。

8、6.5.1.1.2打电话汇报本部门组长或主管。6.5.1.1.3如果火势较小，赶至现场的管理人员评估并组织现场人员动用现场配备 的灭火器进行扑救，同时按应急电话薄打电话给安全工程师组织救 援。6.5.1.1.4如果险情严重（大面积火灾） ，及时向公司领导汇报之外，需向“119” 报警，报警内容包括：发生火灾的确切地点，引起火灾的原因，火灾的 燃烧物、火灾持续的时间，并告知联络电话和联络人等内容。6.5.1.1.5如果此时火势已经蔓延，需由赶至现场的安全员或安全工程师利用现有 消防器材控制火势，用消防栓灭火，并将周围的可燃物、助燃物立即搬 离着火区域；火势无法得到控制并接近易燃易爆物品时，组织人

9、员立即 撤离至火灾点100米以外，同时关闭隔火卷帘门或铁门，避免火势蔓延。System DocumentSubject : 应急演练控制程序Rev. : 0Doc. No. :PQEffective Date :06/8/2012Page 5 of 12WD4200102R00在此过程中，车间班组长需清点撤离现场的人数，等待“119”火警。6.5.1.1.6“119”火警消防人员抵达现场后，除参与抢救工作人员外，其余人员应 迅速远离现场，以免影响或妨碍抢救工作进行。6.5.1.2重点部位（如合成车间、粉碎车间、助剂间发生火灾）6.5.1.2.1现场人员关掉就近电源，并需按逃生路线图迅速撤离。同

10、时现场管 理人员需对撤离人员进行人数清点， 如果涉及到人员受伤需按应急电 话薄请求安全工程师或本部门主管请求救援。6.5.1.2.2如果火势小，赶至安全工程师需要组织现场的部门领导、安全员采用消 火栓进行灭火，并按应急电话薄寻找电话号码通知安全员或安全工 程师进行现场指挥，把损失降至最小。6.5.1.2.3如果火势不能采用现场的消火栓进行水势控制时，赶至现场的安全员、 安全工程师或部门领导，应立即撤离至安全区域，关闭隔火卷帘门或铁 门。同时立即向“119”报警，报警内容包括：发生火灾的确切地点，引 起火灾的原因，火灾的燃烧物是什么，火灾持续的时间，并告知联络电 话和联络人等内容。等待救援。6.

11、5.1.3重点部位（如配电室发生险情）6.5.1.3.1如果配电室发生线路短路起火故障，应立即切断电源，因为无法判断是 否漏电，切断电源时采用单脚跳方式前进，以防跨步电压对人员造成电 击伤害，跨步电压产生的范围为5-8米。灭火应使用干粉灭火器，严禁用 水。6.5.1.3.2听到配电设备运行声音异常，应先进行检查，确定设备故障后切断上一 级电源，进行故障排除。 6.5.1.4重点部位（如高压线路发生故障）6.5.1.4.1应立即按应急电话薄通知供电部门救援，同时由工务课做出事故分 析报告。6.5.2晚间停电应急：6.5.2.1车间人员需采用应急工具（手电筒） ，原地不动，由车间管理人员拿着手电

12、筒并按“报警器”组织相关人员按逃生路线图和“安全出口”指示灯撤 离现场，撤离现场之后，现场管理人员需清点人数，如果人数有缺失，需电 话通知，同时，并在停水、停电、停蒸汽应急处理记录(Form No.: PQ4400205)记录停电时间 ，及停电时的生产截止点。6.5.2.2按应急电话薄打电话给车间领导。请求指示正在生产的料处理方案。6.5.3白天停电应急：6.5.3.1按应急电话薄打电话给车间领导。System DocumentSubject : 应急演练控制程序Rev. : 0Doc. No. :PQEffective Date :06/8/2012Page 6 of 12WD4200102

13、R006.5.3.2请求指示正在生产的料处理方案。6.5.4化学品泄漏处理程序（危险化学品）6.5.4.1现场操作与危险化学品有关的作业时，首先需佩戴防毒面具，和耐酸碱手 套、护目 镜，当发生突发性化学品泄漏时，在保护好自身安全的情况下， 应及时检查事故部位，并按应急电话薄及时报告本部门主管、安全员、 安全工程师。6.5.4.1.1如可能，首先关闭发生源。6.5.4.2事故现场封锁6.5.4.3赶至现场的安全工程师、安全员需确定警戒区域。要依据化学品应急处理 表(Form No.: PQ4400206) 中泄漏的化学品性质、泄漏范围、危害程度及 当时的风力、风向设定警戒区，并在警戒区边缘上设置

14、警戒线，加强警戒和 巡逻检查，防止无关人员进入，造成无谓损害。6.5.4.4紧急安全疏散措施6.5.4.4.1可能对人员生命安全构成威胁时，安全工程师、安全员、现场管理人员 组织人员进行救援，对无关的人员按逃生路线图进行紧急疏散，紧 急疏散的方向、地点以就近原则为准。6.5.4.4.2当重大危险事故可能引发相邻的危险化学品发生新的事故时，安全工程 师、安全员、现场管理人员应及时组织救援人员迅速将相邻的危险化学 品转移到安全地点。6.5.4.5泄漏物处理。6.5.4.5.1泄漏事故被控制后，赶至现场的安全工程师、安全员组织相关人员利用 应急工具按化学品应急处理表及时将现场泄漏物进行覆盖、收容 (

15、集)、稀释、处理，使泄漏物得到安全处理，防止二次事故的发生。泄 漏物处置主要有四种方法：a)围堤堵截：需检查并打开窗户，如果化学品为液体，泄漏到地面上时 会四处蔓延扩散，难以收集处理，为此需要筑堤堵截或者引流到安全 地点；或用沙土铺盖；b)稀释与覆盖：需检查并打开窗户，通常是采用水栓或消防水带向有害 物蒸汽云喷射雾状水。加速气体向高空游走，使其在安全地带扩散。 对于可燃物，也可以在现场洒放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。 对于易挥发物品，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表 面形成覆盖层，抑制其蒸发；c)收容(集)：对于大型泄漏物，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容 器内或槽车内，当泄

16、漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸 收中和；System DocumentSubject : 应急演练控制程序Rev. : 0Doc. No. :PQEffective Date :06/8/2012Page 7 of 12WD4200102R00d)废弃处理：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩 下的少量物料，将冲洗水排入污水系统处理。6.5.4.6工程抢险措施6.5.4.6.1泄漏处理易燃化学品的泄漏处理不当，随时都有可能转化为火灾爆炸事故，而火 灾爆炸事故又常因泄漏事故蔓延而扩大。因此，要成功地控制化学品的 泄漏，必须按化学品应急处理表的泄露处理方法进行。在做好个体 防护的基础上，以最快的速度排除险情，要避免二次事故的发生。6.5.4.6.2泄漏源控制在现场通过关闭有关阀门，并停止作业等方法对泄漏进行控制；容器发 生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制