课程设计24747

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1、机械设计基础课程设计指导课上海工程技术大学机械工程学院陆宁编写1评分依据1、正式装配图(50%)2、说明书、零件图(20%)3、答辩(20%)4、平时成绩(10%)教材机械设计,机械设计基础课程设计王昆,何小柏,汪信远编著高等教育出版社2机械设计基础课程设计一、设计的目的1、综合利用所学的知识,培养解决生产实际问题的能力。2、掌握一般机械的设计方法。常用机构的运动形式、特点和尺寸计算,常用机构的设计计算、校核、安装及维护,机械零部件的公差、配合,机械加工、制造方面的知识 ,机械制图知识31、设计前的准备 2、总体方案设计3、总体结构设计 4、零部件设计5、联系厂家,生产样机,现场实验6、根据实

2、验,修改设计7、编写设计说明书和使用说明书8、鉴定二、机械设计的一般过程4设计某一带式运输机用一级斜齿圆柱齿 轮减速器。运输机二班制连续工作,单 向运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘 。减速器小批量生产,运输带速度允差 5。三、课程设计题目铸工车间自动送砂带式运输机传动装置原始数据:见机械设计课程设计任务书567电机带传动减速器FVD联轴器卷筒运输带F:运输带拉力V:运输带速度D:卷筒直径减速器设计已知条件:减速器设计已知条件: F:运输带拉力(kN) V:运输带速度(m/s) D:卷筒直径(mm)8电机带传动减速器FVD联轴器卷筒运输带带传动居前,缓 冲吸震,过载保 护齿轮,且只有 高速才能提

3、高 传动能力9电机带传动减速器FVD联轴器卷筒运输带F:运输带拉力V:运输带速度D:卷筒直径减速器设计已知条件:减速器设计已知条件: F:运输带拉力(kN) V:运输带速度(m/s) D:卷筒直径(mm) P: 功率(kw)P10组别鼓轮转 速( 转/分)所需功率(千瓦)使用年1 100 3 62 150 3.3 63 160 3.5 74 170 4 711五、参考资料课程设计指导书,高等教育出版社;课程设计图册,哈工大出版社;教科书四、设计任务量1、画出装配图一张,1号图纸,零件图二张,3号图。2、设计说明书一份。12六、设计的基本步骤 1、选择电动机2、传动比分配2、传动比分配3、计算各

4、轴的转速3、计算各轴的转速1、选择电动机4、计算各轴的转矩4、计算各轴的转矩5、带传动设计5、带传动设计6、齿轮传动设计6、齿轮传动设计7、轴及轴类零件的设计与选择7、轴及轴类零件的设计与选择8、绘制装配图和零件图8、绘制装配图和零件图313传动类 型传 动 类 别单 级 传 动 比常用值最大值圆柱齿轮传动7级精度(稀油润滑) 8级精度(稀油润滑) 9级精度(稀油润滑) 开式齿轮 (脂润滑)0.980.99 0.97 0.96 0.940.9635 35 35 4610 10 10 15圆锥齿轮传动7级精度(稀油润滑) 8级精度(稀油润滑) 开式齿轮 (脂润滑)0.970.98 0.940.9

5、7 0.920.9523 23 46 6 6蜗杆传动自锁蜗 杆 单头蜗 杆 双头蜗 杆 四头蜗 杆0.400.45 0.700.75 0.750.82 0.800.92开式15 60 闭式10 40开式100 闭式80带传动 平带传动 V带传动0.98 0.9624 246 714链传动 滚子链 齿形链0.900.93 0.950.9724 247 7滚动轴 承球轴承 (稀油润滑) 滚子轴承 (稀油润滑)0.99(一对) 0.98(一对)滑动轴 承润滑不良 正常润滑 液体摩擦0.94(一对) 0.97(一对) 0.99(一对)联轴 器 浮动式 (十字沟槽式等 ) 齿式联轴 器 弹性联轴 器0.

6、970.99 0.99 0.990.995带式输送机输送机滚筒0.96 151、选择电动机(1) 原动机功率16F电机带传动减速器VD联轴器卷筒运输带卷筒轴需要的输出 功率为:电动机输 出功率:F-牛顿V-米/秒D- 毫米P- 千瓦17(2) 确定电动机转速V鼓轮转速18(3)选定电动机根据求出的P、n查手册(P197)。 转速n:建议选用同步转速为1000-1500(rpm) 功率P:为使传动可靠,额定功率应大于 计算功率 即 P额(Ped )Pd=PW/总 选定电动机:型号(Y系列)、 同步转速n、满载转速nm、 额定功率P额(Ped ) 、轴的中心高、 电动机轴径、 起动转矩/额定转矩的

7、比值。 记录备用19同步转速1500rpm(4级)Y100L1 42.25.01420810.827.02.22.2Y100L2 436.8142082.50.817.02.22.2Y112M 448.8144084.50.827.02.22.2Y132S 45.511.6144085.50.847.02.22.2Y132M 47.515.41440870.857.02.22.2Y160M 41122.61460880.847.02.22.2Y系列电动机技术数据 20同步转速1000rpm(6级)Y112M 62.25.694080.50.746.52.02Y132S 637.2960830.

8、766.52.02Y132M 1649.4960840.776.52.02Y132M 265.512.696085.30.786.52.02Y160M 67.517.0970860.786.52.02Y160L 61124.6970870.786.52.02Y系列电动机技术数据 212、传动比分配原则:各级传动比应在合理的范围内:各级传动尺寸协调,传动比应满足:(不用整数)223、计算运动和动力参数I轴n I=II轴n II=各轴转矩:各轴功率:注意: II轴设计输出转速与所 要求的转速不符,但误差在 以内即可满足工程要求。III各轴转速:4 、计算各轴的转矩0235、带传动设计参照课本或设计

9、手册进行,可选择普通V带或窄V带。应注意的问题: 1、原始数据: 电动机功率:Pd 电动机转速:nd V带传动理论传动比:i2、 选定大、小带轮后,i 带可能与分配值不同,应采用新值。3、带轮的中心距在400500之间选取。4 、带的根数可以向上圆整,或向下圆整,但保证误差在5%以 内且不多于4。5 、注意带轮最小直径,带轮直径要在基准直径系列中选。带 轮基准长度要在基准长度系列中选。24已知小齿轮轴的输入功率,小齿轮转速,传动比,设计一对 标准斜齿圆柱齿轮传动。轻载、工作平稳。为使轴承端盖能 顺利安装,一般中心距不小于150毫米。设计确定: 齿轮的精度、Z1 、 Z2 、 a 、m、 d1

10、、 d1 、 da1 、da2 、 df 1 、 df 2 、 b1 、 b2 。Z1在2040间选取传动类型及失效形式: 传动类型:软齿面闭式斜齿圆柱齿轮传动 失效形式:点蚀 精度8级 故先按齿面接触强度计算公式设计齿轮的结构尺寸,然后再用 齿轮弯曲强度计算公式进行校核。6、齿轮传动设计25在以上运算基础上可计算箱体尺寸注意带传动,齿轮传动,轴承选取时要圆整的尺寸!有些尺寸不能算出来多少就直接使用26装配方案立体图27装配图28机械设计基础课程设计上海工程技术大学机械工程学院(第二次布置)29计算轴类零件 1)初估I 、II轴径,注意第I 根轴是否设计成齿轮轴 ,对 II轴进行弯扭合成强度验

11、算。 2)轴承的选择,同一根轴上的两个轴承型号相同。 对II 轴上的轴承进行寿命计算。 3)键的选择,对III 轴上的键进行强度校核。 提示: 力的结果取整数,齿轮几何参数精确到小数点后四位,传动比精确到小数点后两位,螺旋角精确到秒,设计公式要写明来源出处。30减速器装配草图的设计1.图纸总体布局:1)确定视图比例及排列位置:2)确定减速器箱体内壁线:(齿顶至内壁的距离1 齿轮端面至内壁的距离2)待定4)确定减速器箱体凸缘宽度:(前后宽度 L=+c1+c2+8、(侧面宽度 L=+c1+c2c1、c2由d1查取 )c1、c2由d2查取见p17 )31减速器装配草图的设计2.轴及轴承装置组合设计:

12、1)各轴结构及尺寸设计:2)初选轴承类型、代号、外形尺寸并确定安装位置l2:估算最小轴径并初定轴的结构形状; 确定各轴段径向尺寸; 确定各轴段轴向尺寸。有些待定3)选择联轴器型号5)设计轴承端盖结构尺寸6)设计齿轮结构尺寸7)确定支承结构及调整方式8)设计轴承润滑及密封方式一般多用单支点双向固定; 锥齿轮轴系要有调整措施。l2l2脂润滑挡油环油润滑油沟+端盖缺口4)轴的强度校核3233H34轴承端盖凸缘35估算最小直径36定位轴肩直径相差6-10mm为装拆方便取直 径差15mm3738轴向零件相距10-15mmC2C15-10eB脂润滑35mm油润滑10-15mm39轴承端盖凸缘40校核轴的强

13、度 和刚度417、轴及轴类零件的设计与选择要求设计第I 、II根轴,根据两轴的转矩初估 轴径。再根据减速器的结构要求设计轴的结构。要注意:第I 根轴是否设计成齿轮轴。轴承的选择:同一根轴上的两个轴承型号相同,根据轴径选择合适的键,进行强度校核。建议采用深沟球轴承。参见课程设计教材 P147428。联轴器的选择:根据轴上的转距选择,应与被连接两 轴直径相一致。弹性可移式联轴器可缓冲,吸振,调节轴的轴线偏差。 P1639.选择密封P15643机械设计基础课程设计上海工程技术大学机械工程学院(第三次布置)44第三阶段设计的主要内容: 1、箱体设计 2、附件设计 3、明细表 4、完成装配图 5、零件图

14、和撰写设计说明书说明书格式455.草图设计步骤按中心距先画轴心线,再画轴及轴承,先画箱内,后画箱外,先粗画,后细画,先画俯视图,再画主视图,最后画侧视图。布图上下左右要适当匀称。46 1、装配草图设计(含轴的结构设计、滚动轴承组合设计等) 2、正式装配图(含箱体和箱体附件设计)装配草图设计是装配图设计的规划和准备阶段正式装配图设计是对草图的进一步细化和完善特点:“算画结合”边画边算(边计算,边画图, 边修改)47准备工作1. 电机选择:中心高、轴径,轴外申长度;2. 齿轮零件主要尺寸:节圆直径、顶圆直径 、齿宽、中心距3. 联轴器类型:毂孔直径、毂孔长度4. 滚动轴承类型及支承形式:5. 图纸

15、幅面和绘图比例:48草图设计1、准备工作 (1)A1图纸一张,选择合适比例,用仪器画 (2)主要传动件的参数计算完备(齿轮几何尺寸、轴径估算) 2、要求(1)草图设计正确,迅速,主要结构要表达清楚。各零件尺寸可随时标注在图纸上。(2)草图不要求线型,同样零件可只画一个,其它简画。(3)所有零件尺寸随手画在草图上,以免再次查找。493、任务(以设计手册为参考资料)1)通过草图设计检查结构设计是否合理,大齿轮浸油深度:至少浸油深1个齿高(不小于10mm)2)轴的结构设计和轴系零件设计(补充设计计算)定出支点距后对中间轴进行弯扭强度验算。3)轴承的组合设计确定轴承的型号和工作位置、润滑方式和密封装置,对低速轴上的轴承进行寿命计算。4)确定箱体的结构及各部分尺寸。5)减速器附件设计(吊钩、吊耳、观察窗、油标尺等)6)确定联接件结构尺寸及位置。7)验算50设计计算中需要验算的内容1、齿轮传动的强度验算 2、低速轴的弯扭合成强度验算 3、低速轴键的强度验算 4、低速轴上的滚动轴承

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