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1、动力车间生产岗位工艺纪律1 工艺指标执行管理规定工艺指标执行管理规定工艺指标（附后）是生产的重要技术管理指标之一，为使指标科学制订，严格执行，以确保生产工艺、设备的长周期安全稳定运行，因此必须严格执行工艺指标的执行、监督、考核程序。1.1 生产系统工艺指标由技术部统一制订，并将所有工艺指标（包括新上岗位）按照以下依据分为 A、B、C 三类进行管理。1.1.1A 类：（1）.对系统生产、环保、安全、质量有较大影响的重要指标；（2）.涉及关键岗位的重要设备、操作指标或 A、B 类压力容器正常运行的重要指标。（3）. 对系统生产长周期运行有较大影响的关键指标。1.1.2B 类：（1）.涉及系统生产计
2、划、关键生产消耗的重要指标；（2）.涉及系统生产、安全、产品质量、环保的一般指标；（3）.对本工段操作或对前、后工段有较大影响的关键指标。1.1.3C 类：（1）涉及系统生产计划、生产消耗的一般指标；（2）对本工段操作有一定影响的一般指标；（3）对前、后工段有一定影响的一般指标。1.1.2、各生产车间根据技术部下达的工艺指标，在规定范围内制定操作执行性强的内控考核指标和管理办法，并报技术部备案。1.2、工艺指标的监督、管理、考核程序：1.2.1、车间运行值班人员严格执行工艺卡片的内容，车间对各岗位A、B、C 类工艺指标有监督、检查、考核的权利。1.2.2、车间负责制定 A、B 类工艺指标管理目
3、标和考核标准，每周对 A、B 类工艺指标执行情况进行检查、考核并通报检查结果。2、工艺记录管理规定、工艺记录管理规定2.1、工艺科的检查考核标准）用钢笔(碳素墨水或蓝黑墨水)记录，仿宋字体，工整规范，及时记录，不按上述规定的每项考核 10 元次；）工艺记录表不整洁、有污点、涂改、水迹、角卷、破损，每张考核 5 元；）不定置摆放在工艺记录板内，在记录板上胡写乱画、不保持卫生，每次考核 5 元；）因操作不当或保护不力造成记录板损坏，除照价赔偿外考核责任人 10 元。）空白记录表丢失一张考核 10 元；原始记录表丢失一张考核 50元，并要采取措施及时补上。）如实及时记录当班生产情况 (特别是生产不正
4、常情况，机泵开停，检修原因等)及与生产工艺，消耗有关的数据，不按时记录考核10 元次，不记录的，一次考核 20 元。填写假情况、假数据的，一次考核责任人 50 元，连带当班班长 50 元。）对记录表上工艺长期超脱标，且无原因的，对班长考核 20元/次。）技术部抽查验证情况与事实不符的考核车间 50 元/次。）月底技术部将工艺记录表考核情况，结合技术部的复查情况汇总后，最后综合进行评比，奖励第一名工段长 50 元，考核最后一名工段长 50 元。3、工艺事故管理规定、工艺事故管理规定3.1、工艺事故范围：在生产过程中因违犯工艺指标、岗位操作规程或指挥失误；或因自然客观原因，造成工艺不正常，导致停电
5、、停水、停汽或气、减产、停产、跑料均属工艺事故。3.2、工艺事故划分：重大事故、一般事故、微小事故、重大未遂事故、自然事故。1）.重大事故：(1)修复费用达 10 万元以上。(2)损失日计划产量 50以上。(3)虽未达上述条件，但性质恶劣，情节严重的一般事故。2） 一般事故 (1)直接经济损失达 1 万元以上，10 万元以下。(2)影响生产计划产量 10以上。(3)情节严重的微小事故。3） 微小事故影响生产计划或修复小于一般事故的。4）.重大未遂事故未造成直接经济损失，但性质恶劣的如严重超温、超压、超负荷、误送电、误起动、大量泄露、严重超指标等虽未造成事故或生产不正常，但给设备、触媒、吸附剂、
6、活性碳等带来重大隐患或降低使用寿命的事故。5） 自然事故凡因地震、洪水、狂风等外界因素或客观上未认识而发生的各种不可抗拒的灾害事故属自然事故。3.3、 事故管理原则发生工艺事故后应按照“四不放过” 原则(即事故原因没有查清不放过、事故责任者和周围群众未受到教育不放过、没有采取防范措施不放过、事故责任人未受到处罚不放过)，成立事故调查小组认真查找事故原因，并打出事故报告。事故调查过程中，任何单位和个人不得隐瞒事实，不得报假情况。1） 事故报告内容：(1)事故时间(2)事故地点(3)事故经过(4)事故原因分析(5)事故性质、事故损失(6)事故责任人(7)事故防范措施(8)事故处理意见2）.事故报告
7、报送时间：重大事故七天，一般事故三天，微小事故一天。 3）. 事故处理程序重大工艺事故或性质恶劣的一般事故，由分管副总组成事故调查小组，并召开事故调查会，调查结束后写出事故报告，并提出处理意见按程序上报。一般工艺事故，由技术部或技术部指定人员牵头，当班调度、车间工段长、当班岗位操作工组成事故调查小组，查清事故原因，责任落实到人，制定出防范措施，由车间写出事故报告送工艺科，技术部根据事故情节对照工艺管理制度有关规定，结合事故单位意见进行处理，写出事故通报，报公司审批后下发。 微小工艺事故由车间成立事故调查小组，写出事故通报及处理意见，报工艺科备案。4）. 对事故责任人的处分标准：事故等级考 核重
8、大工艺事故经济处罚 3000 元以上。一般工艺事故经济处罚 100 元以上。微小工艺事故经济处罚 100 元以下。5）.发生事故后的预防和整改措施要进行跟踪落实，以确保其有效性，杜绝类似事故再度发生。山东润泽化工有限公司管理体系工艺卡片工艺卡片记录编号Q/RZDL.012012使用单位动力站锅炉印发本工艺卡片共印发份，此为第 份 动力锅炉及附属设备装置动力锅炉及附属设备装置 项项 目目单单 位位控制指标控制指标报警下限报警下限报警上限报警上限控制部门控制部门1.1.公用工程公用工程1.0MPa 蒸汽进装置压力B 类MPa 0.8生产技术处工业风进装置压力B 类MPa 0.45生产技术处山东润泽
9、化工有限公司管理体系工艺卡片工艺卡片记录编号Q/RZDL.012012使用单位动力站锅炉仪表风进装置压力B 类MPa 0.45生产技术处新鲜水进装置压力B 类MPa 0.4生产技术处除盐水进装置压力B 类MPa 0.35生产技术处除氧水进装置压力B 类MPa 2.0生产技术处循环水进装置压力B 类MPa 0.35生产技术处循环水进装置温度B 类 32生产技术处2.2.脱硫工艺指标脱硫工艺指标FGD 入口处浓 SO2度C 类mg/Nm32610250装置FGD 入口处最大烟尘浓度C 类mg/Nm350105125装置液气比B 类L/Nm3162080装置烟囱前烟温5055220装置烟囱前压力B
10、类Pa200装置FGD 出口 SOx 以SO2表示C 类mg/Nm3100装置FGD 出口烟尘B 类mg/Nm330装置除雾器出口液滴含量B 类mg/Nm375装置PH 值A 类5.46装置烟气流速C 类m/s3.8装置浆液含氯量A 类g/l20装置浆液 PH 值A 类5.46装置石灰石粉粒度B 类目200装置石灰石粉纯度B 类%90装置3.3.锅炉工艺指标锅炉工艺指标锅炉蒸发量T/H75/装置过热蒸汽压力（主 汽管道）A 类MPa3.33.73.23.87装置山东润泽化工有限公司管理体系工艺卡片工艺卡片记录编号Q/RZDL.012012使用单位动力站锅炉过热蒸汽温度A 类4304554204
11、60装置锅炉水位A 类mm50-100+100装置一次风温度B 类150/装置二次风温度B 类150/装置料层温度A 类8509807501000装置 返料风压A 类pa11.716.811.716.8装置 返料温度B 类8509507501050装置 料层差压B 类Pa85009500750010000装置 炉膛差压B 类Pa01200/装置 烟气含氧量B 类68/装置给煤机电流B 类A10/装置排烟温度B 类150/装置燃料颗粒度B 类mm13/装置引风机电流B 类A30.3/装置一次风机电流B 类A23.5/装置二次风机电流B 类A16.44/装置给水压力A 类Map4.615.51/装
12、置给水温度A 类102104/装置4.4.布袋除尘器工艺指标布袋除尘器工艺指标出口烟尘排放浓度C 类mg/N m350装置本体漏风率C 类%2装置除尘器入口烟气温度A 类150装置过滤风速C 类m/min0.88装置100%BMCR(最大连续出力工况)时入口烟气流速C 类m/s1012装置烟气停留时间(100%BMCR)C 类s3装置除尘器的气布比C 类m/min0.88装置滤袋允许使用温度C 类180装置山东润泽化工有限公司管理体系工艺卡片工艺卡片记录编号Q/RZDL.012012使用单位动力站锅炉滤袋瞬时最高工作温度C 类200装置喷吹汽源压力C 类MPa0.20.4装置工作压力C 类MPa0.030.1装置5.5.环保控制指标环保控制指标排放烟气 SO2C 类mg/m3400生产技术处烟气含尘量C 类mg/m350生产技术处6.6.节能控制指标节能控制指标热力管网表面温度C 类60生产技术处锅炉排烟气氧含量C 类%生产技术处编制：动力车间编制：动力车间部门专业会签：部门专业会签：工艺质量专业：安全环保专业：节能专业：主管领导：主管领导： 说明：本工艺卡片从批准之日起正式执行，批准日期为 2012 年 月 日； 有效期为 2012 年 月 日 2013 年 月 日。关键工序质量控制指标用“”标注。
