2012年-焊工技术比武实施方案1

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1、11焊工技能竞赛实施方案焊工技能竞赛实施方案根据 文件精神，结合公司焊工技能提升的实际，公司定于 2012 年 9 月 27 日组织焊工技能竞赛应会考试，为规范技能竞赛操作程序，确保竞赛公平公正，特制定具体实施方案如下：、 竞赛组织竞赛组织、 竞赛竞赛地点、地点、时间时间安排安排1、考考试试地点：地点： 2、 考试时间： 三、三、计计分方法分方法焊工比武内容分为理论考试和实际操作考试两项，理论考试占总分的 40%，实际操作占总分的 60%（每项各占 20）竞赛总成绩=理论考试成绩*40%+三个项目应会操作总成绩* 20%四、四、竞赛竞赛内容内容（一）竞赛分 3 个项目，见表 1、图 1。22表

2、 1 实际操作竞赛项目竞赛项目材质试件规格（mm）焊接方法焊材规格（mm）及型号V 形坡口角度板：仰位加障碍板Q23530012512（一对）2501306，半圆孔 R35焊条电弧焊E5015，底层：3.2其它：4.0单侧：321（障碍板固定在焊架上，位置如图所示）管：45固定201598150（一对）CO2气体保护焊E501T-1，药芯焊丝 1.2单侧：321管：水平固定 加障碍20604100（一对）钨极氩弧焊2.5 焊丝ER50-6单侧：321（障碍间距如图所示）件件件件件板：仰位加障碍板管：45固定 33板：立焊管：水平固定加障碍管：45固定试件障碍管障碍管板：仰焊图 1（二）焊工实际

3、操作单项满分为 100 分，详见表 2。表 2 焊工操作技能竞赛配分表项 目外观检查射线探伤单项总分板：仰位加障碍板50 分50 分100 分管：45 固定50 分50 分100 分管：水平固定加障碍50 分50 分100 分注：参注：参赛选赛选手操作前未做好安全防手操作前未做好安全防护护措施的不得参加比措施的不得参加比赛赛。 。安全防安全防护护措施包括：按要求措施包括：按要求劳劳保着装、戴好防保着装、戴好防护护面罩、手面罩、手套、套、绝缘绝缘工作鞋。工作鞋。（三）焊工操作规定1. 赛场纪律1.1 选手在正式比赛前分钟凭比赛抽签号（场次、工位）分别到试件保管室和焊条烘烤室领取试件、焊条及焊丝。

4、正式比赛以发令信号为准，开赛迟到20分钟及以上44者，按自动弃权处理。12 选手试电流只能在专门发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。1.3 参赛选手必须服从监考人员指挥，操作比赛规则进行实际操作。在操作比赛中凡违反规则者，监考人员必须、予以制止，对不听劝者，监考立即向负责人汇报，对选手作出处理。1.4 监考人员及赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。其它允许进入赛场的人员，一律不准与参赛选手交谈。1.5 赛场内应保持安静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中如出现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意方可暂停比赛，否则，时间照计

5、。1.6 除当场次的参赛选手及指定负责该场的监考人员、工作人员，有关领导及新闻宣传报导人员应在组委会负责人陪同下进入赛场。进入赛场均须佩戴规定标志，并遵守赛场纪律。其他人员一律不准进入赛场。1.7 监考人员和赛场工作人员如发现有不遵守以上规则的情况，应及时制止和作好记录，并迅速报告负责人解决。2 试件组对21 参赛选手按抽签确定的比赛场次及工位号到指55定地点领取试件进行组对。22 领取试件需出示参赛证和抽签场次及工位号，经工作人员认可后，领取试件和焊材，自行加工后进行试件组对。23 每位选手一套试件（三个项目一次领完）。组对前选手应检查所领试件是否符合要求，一般不准调换。若有异义，由负责人决

6、定是否调换。24 试件在组对过程中如不慎装废 ，由选手自己修复，不得调换。3 实际操作比赛31 试件组对和上架固定规定（1）组对时，试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定。（2）试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材规格由选手自定。板仰位定位焊在坡口内的两端，定位焊每段长20mm。对接板两端不允许加引弧板和引出板。（3）管的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度20mm。上架固定时，定位焊不准在仰焊位置（即57 点钟位置）。（4）试件在组对过程中出现问题，由选手自己修复，不得调换。（5）第一个试件上架后，禁止使用电动工具。每个试件上架固定完成，举手示意裁判按照规

7、定检查确认。66（6）裁判员对不符合组对和上架固定规定的应通知选手重新组对。未经裁判检查合格认可的上架固定试件，选手擅自焊接的，该试件判为 0 分。3.2.施焊操作规定（1）所有试件均采用单面焊双面成形完成。（2）试件焊接时焊缝最高点不得超过 1.2 米。（3）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。如遇清理焊缝使试件移位，应在裁判监督下恢复原位。（4）板仰位对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。（5）管对接水平固定焊和 45固定焊采用两半圆自下而上焊接。（6）氩弧焊管不允许重熔，不允许充背氩。否则，该试件判为 0 分。（7）参赛

8、选手不得在试件上作任何标记。（8）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在竞赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。（9） 由于外界原因（电流或其它无法抗拒的因素）而影响操作时，选手有权提出，经负责人核实情况，若确定该试件的质量已受影响，可调换正在施焊的这一试件，时间另计。（10）比赛过程中，选手若需休息、饮水、上洗手间、一律计算在操作时间内。77（11）比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的外形。清理好的试件交监考检查，监考如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工，对清理好的试件由监人员会同选手将试件交指定地点封号。（12）试件焊接完毕，将本考

9、位清理干净，并将领用的焊钳及焊枪归还。4、保密规定4.1 保密员在接到试件后，用统一规格的薄铁板将密码钢印号封闭，其封闭点处应在统一规定的部位。4.2 保密员封闭的薄铁板上再进行编号（明码）后交裁判组进行评分。全部评分完毕后，在负责人主持下启封焊件及流转卡，核对钢印编号，评定最终成绩。5、X射线检测焊件的拍片，检验均需在裁判组的监督下进行。（四）试件的检验要求1.板仰位加障碍试件，两端各 20mm 范围内不评分，对其余全长焊缝进行正、反面外观检查及 100%射线探伤检测。2.管 45 度固定：焊缝全长正反面外观检查和 100射线探伤检测。3.管水平固定加障碍：焊缝正面全长进行外观检查和8810

10、0RT 无损检测，通球检验。（五）评分标准。各试件的焊缝外观及射线探伤检测评分标准见附件 1。延长实际操作时间的扣分规定见表 3。表 3 焊工操作延时扣分表名 称竞赛规定时间（分钟）选手完成时间（t，分 钟）评 分240t245总分扣 9 分245t250总分扣 27 分焊工240250立即停止工作，总分扣 27 分注：延长时间的扣分均摊到各项目上扣除。（六）材料和设备1.承办单位提供的材料和设备（华阳公司）竞赛所用焊接设备、钢材、铝材、焊条、氩弧焊碳钢焊丝、铝焊丝以及 CO2 焊丝、氩气、CO2 气体（见附件 2）。2.参参赛选赛选手自手自备备工具工具面罩、手套、面罩、手套、锤锤子、子、凿凿

11、子、子、锉锉刀、刀、钢丝钢丝刷、砂刷、砂纸纸、 、钢钢直尺、直尺、钢钢角尺、水平尺、活角尺、水平尺、活动动扳手、直磨机、角磨机、扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳钢丝钳、 、钢锯钢锯条、条、劳动劳动防防护护用品、用品、2.4 钨钨极。极。五、五、焊焊工工评评分分标标准准试件射线底片评分标准一、条件1.板：板厚12mm（拍 1 张片）；2.管：1598（拍 4 张片）；3.管：604（拍 2 张片）；4.管：805（拍 2 张片）；5参照标准：JB4730 及中石化业务竞赛工作文件；6评定区域：1010mm。99二、评分标准1.点状缺陷的评分（1）尺寸0.5mm 的点状缺陷评分点数2 个，45 分（扣

12、 5 分）点数2，6 个，40 分（扣 10 分）点数6，10 个，35 分（扣 15 分）点数10 个，30 分（扣 20 分）（2）尺寸0.5mm 的点状缺陷评分1 点，40 分（扣 10 分）2 点，35 分（扣 15 分）3 点，30 分（扣 20 分）4 点，25 分（扣 25 分）5 点，20 分（扣 30 分）6 点，15 分（扣 35 分）6 点，0 分（扣 50 分）3.条状缺陷的评分（1）单个条状缺陷的评分长度1mm 的，40 分（扣 10 分）长度1，2mm 的，30 分（扣 20 分）长度2，3mm 的，20 分（扣 30 分）长度3，4mm 的，10 分（扣 40 分

13、）长度4mm 的，0 分（扣 50 分）（2）断续缺陷总长的评分断续缺陷是指在任意直线上，相邻两缺陷间距均不超过 6L（为该组缺陷中最大缺陷的长度）的任何一组缺陷，在101012(：板厚)焊缝长度内的缺陷长度之和。长度3mm 的，40 分（扣 10 分）长度3mm，6mm 的，30 分（扣 20 分）长度6mm，9mm 的，20 分（扣 30 分）长度9mm，12mm 的，10 分（扣 40 分）长度12mm 的，0 分（扣 50 分）4.综合评分（1）同一试件有多张底片时，每张底片均单独进行评分，最后得分为其所有分值的平均值。（2）当同一张底片有多处缺陷时，应分别评分并累计所扣分数的总和（Y

14、）,则该试件应得分数为：50Y。（3）氩弧焊试件内部无损检测有未焊透者，RT 为 0 分。1111仰仰焊焊板状板状试试件外件外观检查项观检查项目及目及评评分分标标准准明码号裁判员签 名合计分焊 缝 等 级 检查项目标准、分数 实际得分标准（mm）011，22，33，1，22，33 焊缝高低差 分 数4310标准（mm）16，2020，2121，2222，16 焊缝宽度 分 数3210标准（mm）1.51.5，22，33 焊缝宽窄差 分 数4210标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度15，30深度0.5或长度30咬 边分 数10860标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度1

15、5，30深度0.5或长度30未焊透分 数6530标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度15，30深度0.5或长度30背面焊缝凹 陷分 数4320标准（mm）00.70.7，1.21.2 错 边 量 分 数4210标准（mm）011，33，55 角 变 形 分 数4320优良一般差标准（mm）成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致成形较好，焊纹均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷焊缝正面外表成形分 数5310注：1. 焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作 0 分处理。2. 凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为 0 分。3. 焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接外观为 0 分。1212604 管状水平固定加障碍全管状水平固定加障碍全氩氩弧弧焊试焊试件外件外观检查项观检查项目目 及及评评分分标标准准明码号裁判员签 名合计分焊 缝 等 级检查项目标准分数IIIIIIIV实际得分标准(mm)00.50.5，11，1.51.5，0焊缝余高 分 数8530标准(mm)0.50.5，11，22 焊缝高低差 分 数5310标准(mm)1212，