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1、1目 录1.矿井概况 .22.各类事故预兆 .63.矿井灾害预防措施 .84.矿井灾害处理措施 .205.矿井发生灾变时矿工自救措施 .376.计划的贯彻执行及修改补充的有关安排 .417.2013 年度安全费用预算.428.2013 年员工教育培训计划.429.矿井反风预案 .4510.矿井救灾演习预案(2012 年).5411.发生事故后必须立即通知单位及召集的人员名单 .572xxxxxx 矿业有限公司2013 年灾害预防和处理计划根据煤矿安全规程第九条的规定，为预防矿井发生重大安全生产事故，在一旦发生事故的情况下能有效地防止事故的扩大和迅速抢救遇险人员。以便及时正确地实施抢险救灾组织指
2、挥，迅速掌握处理事故的主动权，充分利用井下现有条件，积极组织矿工自救和互救，避免或减少伤亡和损失，防止灾情扩大，及时安全地营救遇难人员，迅速消灭事故恢复正常生产。特编制 2013 年矿井灾害预防和处理计划。特编制 2013 年矿井灾害预防和处理计划。1.矿井概况1.1.地理位置xxxxxx 县 xxxxxx 矿业有限公司位于 xxxxxxx，地理坐标：东经1181047北纬 403623，距 xxxxxx（方位 72）60km，矿井核定生产能力为 xxx 万 t/年。1.2.2013 年生产衔接简况xxxxxx 矿业有限公司 2013 年主要生产区域为：+50 水平的 113回采工作面及 11
3、4 回采备用面。计划在 2013 年 4 月准备向 0 水平进行二期开拓，开拓工程量：646 米。2013 年 8 月在 0 水平布置115、116 两个生产工作面，计划准备巷道工程量为：2395 米。附：xxxxxx 县 xxxxxx 矿业有限公司 2013 年采、准、开工程安排总3表。1.3.通风系统简述矿井通风方式为中央边界式，两进一回。主扇型号：BDK546NO12 轴流式通风机，电机功率218.5KW，工作方式为抽出式。变频调整风量，风量 5401320m/min，风压 5291455pa。矿井等积孔 1.1。反风方法:轴流式风机反转反风。1.4.瓦斯、煤尘及历年瓦斯煤尘事故情况简述
4、根据河北省煤炭工业管理局关于 xxxxxx 市辖区煤矿 2011 年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复冀煤安管2011109 号文件，2011 年矿井瓦斯等级鉴定结果：本矿为瓦斯矿井。其相对瓦斯涌出量为：4.8m3/t，绝对瓦斯涌出量为 0.593m3/min；自然发火倾向为：类。煤层自燃发火期 12 个月，煤尘具有爆炸性其爆炸指数：37.06%。矿井开采至今没有发生瓦斯煤尘事故。1.5.防灭火及历年内外因火灾情况说明按照煤矿安全规程的要求，地面建有消防水池，做到经常保持不少于 200m3的水量，井下消防管路系统按规定敷设并正常使用，井上下建有消防材料库，井上下重要场所、地点均安设灭火器材。井下所有
5、巷道取消了木支护，使用锚喷、砌碹、25U 拱形金属棚子等支护。4矿井开采至今没有发生内外因火灾事故，坚持矿井火灾预测、预报，井下没有发现自燃发火现象。1.6.防治水及历年水灾情况简述矿井涌水受季节性大气降水影响，主要来源于地表降水，在2006 年底，经河北煤炭科学研究院，利用瞬变电磁探测法，已经把矿井范围内的老窑采空水情况探清，在 2011 年 6 月在+100 水平大巷又分别布置了两个探水钻孔，将+100 水平老空水情况探明并放出，不存在较大的水灾隐患。依据煤矿防治水规定 ，公司有计划、有针对性的开展了水文地质工作，做好井上下的日常观测分析及资料分析，坚持水患预测预报制度和隐患排查制度，坚持
6、“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治原则。雨季前做好地表水渍入井下的防汛工作，加强对矿井涌水量进行观测，每次降大到暴雨时和降雨后，派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝和塌陷等现象，发现漏水情况，必须及时处理。2012 年没有发现地面塌陷、山体滑坡、房屋倾倒等新的地质灾害。1.7.六大系统简介1.7.1.矿井监测监控系统xxxxxx 县 xxxxxx 矿业公司为瓦斯矿井，在 2008 年 7 月按照AQ1029-2007 标准，装备了 KJ101N 安全监测监控系统，现系统正常使用。1.7.2.矿井供水施救系统5矿井供水施救系统和井下防尘系统为一个系统，按河北省煤矿供水施救系统建设
7、标准的要求进行敷设、安装，其水源是生活用打眼井之水，符合饮用水要求。矿井主要大巷、上下山、采区运输、回风巷、采掘工作面、煤仓放煤口、卸载点等地点，都按照煤矿安全规程的要求敷设防尘供水管路，设置了三通和阀门，在采掘工作面设置了供水阀门和水嘴，做到开关灵活。1.7.3.矿井压风自救系统按照煤矿安全规程和河北省煤矿压风自救系统建设标准要求，在原矿井压风系统的基础上，按照井下采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，进一步完善了压风自救系统，井下所有采掘工作面均安设压风管路，并设置供气阀门，空气压缩机安设在地面。1.7.4.矿井通讯联络系统xxxxxx 矿业有限公司安装了 WS824（10）集团电
8、话系统，具有主叫专用电话功能（强插）和强拆功能，在井底车场、井上下绞车房、水泵房、各采掘工作面安装了拨号电话，在井底车场、水泵房、地面通风机房安装了与矿调度室直通电话。1.7.5.井下人员定位系统按照煤矿井下作业人员管理系统使用规范 （AQ10482007）的规定，在 2011 年 11 月底已建设完成。1.7.6.井下紧急避险系统6建立完善井下紧急避险系统，入井人员必须按规定随身携带自救器，防护时间不得低于 30 分钟。计划在 2013 年 6 月底前，按要求建设避难硐室或救生舱并通过验收。2.各类事故预兆2.1.自燃发火征兆人的直接感觉：巷道中出现雾气、煤壁或支架见水珠，有煤油味、汽油味或
9、焦油味，水或空气的温度比平时高，人有头痛、闷热、精神疲乏，裸露皮肤微痛等不舒服的感觉。空气成分：出现一氧化碳、二氧化碳增加、氧气减少。测定空气和围岩的温度比正常时高。2.2.突水征兆：煤层发湿、变暗。失去光泽、煤壁出汗及有雾气水珠。煤层变冷，用手摸煤层时，时间越长越凉。工作面温度降低，迎头必有积水区。出现淋水、底鼓现象，工作面出现“咕、咕”水叫声。煤壁挂红、挂汗，瓦斯增大。2.3.瓦斯煤尘爆炸条件：2.3.1.瓦斯爆炸条件：（正常情况下）CH4 浓度 516% 。引燃温度：650750以上。氧气浓度：12%以上。7在井下复杂的条件下，可能因工作环境变化及其他可燃气体渗入使 CH4 爆炸的下限要
10、比正常条件低的多。2.3.2.煤尘爆炸条件：煤尘本身具有爆炸性。浮在空气中的煤尘浓度：402000g/M3，引燃温度 750850.一般情况下，浮游煤尘浓度很难达到爆炸下限，但若有大量积尘存在，如受外界震动影响，瞬间使积尘变为浮尘而达到爆炸浓度，因此瓦斯爆炸很易引起煤尘爆炸。2.4.掘进开拓工程冒顶预兆：顶板发生响声，岩层下沉断裂。顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。煤质变酥，煤壁片帮增多。顶板出现裂缝，裂缝张开、裂缝增多。顶板出现离层。顶板发生漏顶。顶板淋水增大。2.5.采煤工作面冒顶预兆在正常情况下，顶板冒顶都有预兆，主要表现在以下几种：响声：由于顶板岩石严重破裂或因顶板压力急剧加大，工
11、作面的液压支柱的活柱急速下缩。岩梁会发生劈裂声。另外，采空区的顶板有时也发生断裂、下落的闷雷声。此情况多发生在初次放顶、8周期来压或地质构造地点。掉渣：由于顶板严重破裂、层节理发育、压力重大致使工作面支架受到破坏、支撑力减弱，接着就会出现顶板掉渣的现象。如果工作面插背不严或液压支架未及时进行支护，掉渣现象就会越来越严重，以致出现大的冒顶。片帮：由于煤质变软，工作面上出口落后及煤层倾角大等原因，致使工作面煤壁所受压力增加，煤帮劈裂脱落，导致冒顶。顶板的裂缝一种是地质构造产生的自然裂缝，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂缝。一般情况下有水的裂缝更加危险，茬口新的裂缝更加危险，因为它是新生、正在活
12、动中，如果新的裂缝不断加宽，说明顶板恶化有顶板冒落的趋势。脱层：顶板快要冒落时，往往发生脱层现象，检查脱层要用问顶的方法，如声音清脆表示顶板完好，如发生“空、空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。3.矿井灾害预防措施3.1.瓦斯事故预防措施3.1.1.2013 年矿井瓦斯情况分析与预测根据矿井 2011 年和 2012 年开采情况（开采+90 水平和+50 水平）及 2011 年度瓦斯等级鉴定结果，瓦斯绝对涌出量 0.593m3/min，相对涌出量 4.83/，属瓦斯矿井。2013 年我矿主要以开采+50 水平113 工作面和 114 工作面，开拓工程以+ 50 到+25 水平开拓和掘进工9程
13、为主。随采深的增加，瓦斯相对涌出量有增大的趋势，应加强矿井通风管理，防治发生瓦斯事故。3.1.2.预防瓦斯事故措施（一）加强通风管理，实现正规通风，防治瓦斯积聚加强对主扇定期检查和维护。(1)有计划检修：机电队预先申请，列出计划，技术负责人批准后启动备用主要通风机进行检修；(2)当发生突然停机时，主扇工必须按照导闸操作规程及时进行导闸。(3)通风机紧急停机时，公司调度室立即通知技术负责人、安全副总，由技术负责人决定主要通风机是否继续运转和主要通风机工作方法，技术负责人外出时由安全、生产副总代理指挥，技术负责人和安全、生产副总均外出时，由公司值班人员协同有关领导指挥；(4)严格执行主要通风机停止
14、运转的停风安全措施。加强通风设施定期检查和维护。安全管理部通风管理部门，要安排专人负责对所辖范围通风设施进行定期检查，发现问题及时处理，处理不了的，上报公司有关部门进行处理。加强通风系统的管理，确保稳定可靠。(1)建立通风系统定期分析制度，对照规程及有关规定制度认真落实。(2)建立通风系统管理数据系统，逐步实现管理的科学化，为通10风系统的优化、简化、调整提供依据。(3)贯通巷道严格执行规程108 条的规定。(4)井下各通风设施必须保持完好，未经技术负责人同意不得随意拆改；(5)加强通风巷道的检查维修，保持风流畅通，把巷道失修率降低到规定指标以下；(6)严格按规程规定配风，严禁无风和微风作业；
15、(7)严格执行通风管理制度和瓦斯管理制度。加强矿井安全监测、监控系统的管理，做到定期检查和效验，监测数据准确、超限、断电报警。安全管理人员下井要配备便携仪，发现问题及时处理。（二）加强瓦斯检查，防止瓦斯超限根据煤矿安全规程第 149 条规定，结合我公司的具体情况，制定瓦斯工瓦斯检查制度：(1)各采掘工作面的必须有专职瓦斯检查工，在指定地点交接班；(2)瓦斯工必须严格执行瓦斯检查制度，每班至少检查三次，严禁空检、漏检和假检；(3)瓦斯工每班必须认真填写瓦斯检查手册、瓦斯牌板和瓦斯检查班报，做到“三对口“，每检查一次填写一次，不准早填或集中填写；(4)对所有检查地点都必须按规程规定的检查次数进行巡回11检查；(5)对局部冒顶、采空区悬顶处要使用 4 米长胶管配瓦斯鉴定杖进行检查；(6)瓦斯检查内容：除检查各地点的有害气体(CH4、C02)以外，还要认真检查工作面的通风情况、通风设施、防尘措施，发现问题现场积极处理并及时向调度室汇报；(7)严格执行规程的有关规定。临时停
