焊接工程监理细则

《焊接工程监理细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接工程监理细则（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、太仓港环保发电有限公司四期工程太仓港环保发电有限公司四期工程（2600MW2600MW）焊焊 接接 工工 程程 监监 理理 细细 则则 审批：审批： 日期：日期：审核：审核： 日期：日期：编制：编制： 日期：日期：黑龙江电力建设监理公司太仓港电厂监理部黑龙江电力建设监理公司太仓港电厂监理部1目目 录录1 1、工程概况、工程概况2 2、编写依据、编写依据3 3、监理范围及内容、监理范围及内容4 4、监理目标、监理目标5 5、监理流程、监理流程6 6、监理措施、监理措施6.16.1 质量控制措施质量控制措施6.26.2 进度控制措施进度控制措施6.36.3 安全控制措施安全控制措施6.46.4 投

2、资控制措施投资控制措施7 7、监理记录与表式、监理记录与表式附录附录 中、低压管道焊接质量控制点内容中、低压管道焊接质量控制点内容附录附录 高温、高压管道焊接质量控制点内容高温、高压管道焊接质量控制点内容附录附录 焊接金属检验质量控制点内容焊接金属检验质量控制点内容21 1、工程概况、工程概况太仓港环保发电有限公司四期工程安装两台 600MW 燃煤汽轮发电机组。锅炉选用上海锅炉厂制造的超临界变压直流炉，额定蒸发量 1913T/h，过热蒸汽压力 25.4MPa，温度 569C。汽轮机选用上海汽轮机厂制造的超临界中间再热，冲动式双背压三缸四排汽凝汽式汽轮机。主蒸汽压力 24.2MPa，温度 566

3、C。本工程设备、管子钢材品种、规格较多，主要钢材为SA106、SA210C、SA213T12、SA213T22、SA213T23、SA213T91、SA335P12、SA335P91、SA213TP304H、SA213TP347H，而且多为小直径厚壁管和大直径厚壁管。一台机组锅炉受监焊口达到 24000多个， （其他焊口由于图纸未到无法统计） ，因此焊接量大。部分管束排列布置密，焊口量多，施工空间窄，位置不便施焊，给焊接人员和检测人员的工作带来了很大的难度，为了实现建设单位预订的质量目标、规范施工工艺，理顺管理关系，提高工程质量，根据建设工程监理规范的要求编制本细则。2 2、编写依据、编写依据

4、2.1 太仓港环保电厂四期工程监理规划。2.2 建设工程监理规范 GB50319-20002.3 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612-19962.4 火力发电厂金属技术监察规程 DL438-20002.5 焊工技术考核规程 DL679-19992.6 锅炉压力容器、压力管道焊工考试与管理规划 国质检锅20021092.7 电力工业无损检测人员资格考核规则 DL671-19992.8 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程 SD340-892.9 电力建设施工验收技术规范 （火力发电厂焊接篇） DL5007-922.10 火力施工质量检验及评定标准 （焊接篇）1996 年版2.11 火力发

5、电厂异种钢焊接技术规程 DL819-20022.12 T91/P91 钢焊接工艺导则 电源质（2002）100 号2.13 铝母线焊接技术规程 DL754-20012.14 钛材管板焊接技术规程 SD339-892.15 火力发电厂焊接热处理技术规程 DL819-20022.16 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL821-20022.17 管道焊接接头超声波检验技术规程 DL820-20022.18 施工组织总设计 （江苏电建一公司）2.19 设计图对焊接的要求3.3. 监理内容及范围监理内容及范围3.1 监理范围3.1.1 与安装工程有关的全部焊接工程3.1.2 与焊接工程相关的

6、热处理、金属检验工程3.1.3 设备、原材料的材质监督及安装过程中所有金属监督项目均属监理范围33.2 监理内容3.2.1 对焊接工程施工的质量、进度、安全、投资进行有效控制3.2.2 配合好合同管理，信息管理工作，从焊接管理角度上协调各参建方的关系4 4、监理目标、监理目标在计划的进度目标内完成合同规定的监理目标，以一流的成果赢得业主的满意。确保分项工程焊接合格率 100%，分部优良率 95%以上，受监焊口一次合格率达到 95%以上。整个工程不发生错用焊接材料现象。锅炉水压试验和整套启动一次成功。4.1 A 类工程焊接质量检验评定标准符合火电施工质量检验及评定标准 （以下简称标准）表焊 2-

7、2-1 规定4.2 B 类工程焊接质量检验评定标准符合标准 表焊 2-2-2 规定4.3 C 类工程焊接质量检验评定标准符合标准 表焊 2-2-3 规定4.4 D 类工程焊接质量检验评定标准符合标准 表焊 2-2-4 规定4.5 E 类工程焊接质量检验评定标准符合标准 表焊 2-2-5 规定4.6 F 类工程焊接质量检验评定标准符合标准 表焊 2-2-6 规定4.7 铝母线焊接质量检验评定标准符合 DL754-2001 表 9、表 10、表 11 规定4.8 钛材管板焊接质量检验评定标准符合 SD339-89 表 1 和第 8.5、8.6、8.7、8.8、8.9 条例规定4.9 分项工程焊接接

8、头表面质量检验评定符合标准 表焊 4-2 规定4.10 分项工程焊接综合质量等级评定符合标准 表焊 4-3 规定5 5、监理流程、监理流程焊接监理工作流程焊接监理工作流程1. 提出文件、计划 承 包 方2. 审 核 监 理 师3. 承 包 方 实 施，监 理 方 监 督4. 提 供 自 检 报 告 承 包 方 5. 验 证 审 核 监 理 方具体描述如下： 1 提出文件、计划 (1) 焊接人员（焊接技术员、质检员、焊接检验、试验人员、热处理工、焊工）的持证情况一 览表，上岗前考试一览表和合格（资格）证件，职责分工及其工作程序。 (2) 焊接材料（焊条、焊丝等）使用前的监理确认报验单。 (3)

9、焊接施工组织设计、焊接方案、质量检查计划、焊条（丝）使用管理制度。 2 监理工程师审核确认 (1) 审查焊接施工组织设计、质保体系是否健全；场所环境条件是否能保证焊接质量；安全文 明施工；质量预控措施是否得当；焊接工艺方法是否可行；技术是否先进、是否符合现场 焊接条件、是否经济合理；焊接设备、试验等计量设备有效控制；焊接材料管理制度是否 能保证不混用不错用。4(2) 焊接人员是否持证上岗；合格项目是否在有效期内；焊接人员职责分工是否明确；工作程 序运行是否正常有效。 (3) 审核焊接材料（外观质量、质量说明书）是否符合有关标准或技术条款的有关规定，符合 后监理工程师签发同意使用监理意见。 3

10、承包方实施，监理方监督 (1) 焊接施工过程包括：坡口加工对口固定预热施焊自检热处理检验，对每道 工序符合要求后方可进行下道工序。监理工程师对过程进行检查巡视，必要时对焊接质量 进行抽检。 (2) 对每项焊接施工首只焊口监理工程师进行现场全过程旁站监督，除此以外，采取随时平行 检验。 (3) 监督焊接材料入库、保管、烘干、发放是否符合管理制度要求，是否做到跟踪控制。 (4) 对于违反焊接工艺及安全措施等行为及时纠正。 4 承包方提供自检报告 (1) 一、二、三级质量验评记录在该项目阶段性检查时，提供监理部。 (2) 四级质量验评记录，于项目四级检查时提供给监理部。 5 监理方签认 (1) 监理

11、工程师对一、二、三级质量验评项目进行抽查。 (2) 监理工程师对四级验评项目进行验收。 (3) 对不合格项监理工程师签发整改通知单 ，返修后再评定签认。6 6、监理措施、监理措施6.1 质量控制是一种重要管理活动。以质量目标为中心，工程施工规范、质量验收标准为依据，对施工单位的施工质量分事前、事中、事后进行控制。6.1.1 事前控制6.1.1.1 承包单位必须编制完整的焊接工艺评定报告和焊接作业指导书，重要施工项目作业前必须进行技术交底。6.1.1.2 焊材选用匹配，须与工艺评定相符。对未做过评定的钢种焊材或进行过“评定”但改变规定重要参数时，不得在工程中采用施焊。6.1.1.3 对上岗操作人

12、员（焊工、检验人员）技术等级证件进行核审，严禁无证或超越等级上岗操作。承包单位应按有关规定填报“焊接和试验人员统计报表”报监理部进行核实。焊工同时须经上岗前考试合格后方准上岗。操作人员在现场施工，必须佩戴胸卡，随时接受查验。6.1.1.4 对焊接设备（含热处理设备、无损探伤设备等）及仪表计量校验的情况进行审检监控。6.1.1.5 焊材入库前按批次进行核对，检查出厂日期、牌号、化验报告，证件应报审焊接监理工程师复核确认。6.1.1.6 严格焊条烘焙发放制度。发放使用须起到追溯跟踪目的地，对于焊条的发放管理，监理工程师应对其进行定期或不定期抽查。6.1.1.7 原材料、设备金属检验，部件材质、规格

13、在使用安装前应按有关规定进行检验（光谱、渗透、测厚、硬度、金相） ，监理工程师对金属检验计划与各部件检验记录（报告）进行检查，未经检验不得安装组合。6.1.2 事中控制56.1.2.1 焊接质量控制工作的监控。a. 对承包单位的焊接工程一、二、三级自检系统进行监督，使其发挥良好的作用，对不能胜任的质量控制人员，要求承包方更换。b. 监督焊接、热处理、光谱、无损探伤等各工序质量控制，将各种影响焊接质量的因素自始至终纳入质量管理范围，及时检查与审核承包方提交的焊接质量统计资料。6.1.2.2 焊接过程中进行质量监控a. 焊接监理师对每项新开工首批（只）焊口进行全过程旁站，对其检验结果作为停工待查点

14、“H” ，待检验项目全部合格并签证同意继续施焊。b. 对容易产生延迟裂纹的钢材焊后应立即热处理，否则应做后热处理。其他钢材在焊后 24 小时内进行热处理。c. 焊接、热处理、无损检验等各道工序经自检后，须有关人员签认方可移交下道工序，以此类推。焊接监理师对其资料和实物进行抽查和验收，对不按规定执行的工序，应重新检验。6.1.2.3 施工过程中的检查验收a. 焊接施工过程各个环节控制是保证焊接接头整体质量的所在。焊接监理师不仅只限于检查巡视，还应对关键环节利用设备仪器进行监控检查，如材料光谱、热处理温度、接头硬度、射线底片等。对有怀疑项目进行复检或向监理部提请抽查或平行检验。b. 焊接监理师经常地、有目的地对承包单位的焊接施工过程进行巡视检查，大体概括有几个方面：(1) 是否按照设计文件，施工规范和批准的施工方案施工。(2) 是否使用合格材料，焊接设备能否满足工艺质量要求。(3) 焊接管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位。(4) 焊接和试验人员技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，是否持证上岗。(5) 施焊环境是否对接头质量产生不利影响，是否保证安全施工。c. 隐蔽工程（地下管线等）由承包方质量管理部门经三级检查验收合格后，持验评记录向焊接监理师申请验收，符合要求后签证进行下道工序。检查如发现未具备验收或记录不完整、失真，监理工程师应拒签，并责令