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1、第 1 页 共 15 页辉煌国际酒店工程热泵机组吊装、就位项目施施 工工 方方 案案2012 年 11 月 5 日第 2 页 共 15 页辉煌酒店工程 热泵机组吊装、就位项目施工方案根据设计要求，辉煌国际酒店工程共需安装 8 台麦克维尔热泵机组、4 个压力罐、9 台水泵以及水处理设备等。现应工作安排，该设备的吊装、搬运、就位工作由我单位负责组织实施，为确保该项工作的安全顺利完成，我单位派出专业技术人员对现场进行了实地勘察及测量，结合现场实际情况及设备相关特性，特编制本方案以指导现场各项工作施工。一、一、 编制依据：编制依据：1、设备参数、施工蓝图；2、建筑卷扬机安全规则 GB/T 1955-2
2、002；3、起重吊运指挥信号 GB 5082-1985；4、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 5972-2006；5、建设工程施工安全技术操作规程（2004） ；6、 机械设备安装工程施工及验收规范 （GB5023198） ； 7、 起重设备安装工程施工及验收规范 （GB5027898） ； 8、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001） ； 9、手拉葫芦安全规则 JB 9010-1999；10、我公司各种管理制度及管理规定；11、根据现场实际作业条件及设备特性。二、二、 工程概况：工程概况：1、施工概况：第 3 页 共 15 页本工程为辉煌国际酒店热泵机组及附属设备吊装、就位工
3、程，该工程共需安装 8 台麦克维尔热泵机组、4 个压力罐、9台水泵以及水处理设备，上述设备设计安装于 B1 层，吊装孔设计在该酒店室内，吊装孔预留尺寸为 8400*4000，设备吊装深度为 5400。2、设备型号及参数：设备名称： 麦克维尔热泵机组数量： 8台外形尺寸： 4000*2000*2500搬运重量： 10T附属设备：压力罐： 4个其余参数不计水泵： 7台其余参数不计三、三、 施工工艺及流程：施工工艺及流程：第 4 页 共 15 页1、施工工艺：根据现场勘察测量情况。结合设备相关参数及现场实际作业条件，我方决定采用 50 吨汽车吊进行设备吊卸，用人工起重搬运方式以 JK-2 吨卷扬机为
4、牵引动力将其搬运至室内吊装孔处，在吊装孔处安装吊装龙门架，利用四个 5 吨导链将其经吊装孔吊至 B1 层，再采用人工起重搬运方法将其就位于指定基础位置。2、工艺流程：吊装前相关准 备工作设备吊卸首层人工搬运首层人工垂直 吊装B1层人工搬运设备就位设备验收四、四、 吊装搬运机具的选择依据：吊装搬运机具的选择依据：1、吊车的选择依据：根据设备重量 10 吨，考虑到现场吊卸作业环境，经查吊车吊装性能表，我方决定采用 50 吨汽车吊进行设备吊卸，该吊车在作业半径 10M，出臂 25.3M 范围内吊荷为 11.40 吨，因此选用该车满足设备吊卸要求，结合下表第 5 页 共 15 页2、吊装导链的选择依据
5、：根据设备搬运重量 10 吨，我方决定采用 4 个吊装导链进行设备垂直吊装，2*5 吨+2*10 吨/10 吨，满足 3 倍安全系数要求。3、牵引动力的选择依据：根据设备搬运重量 10T，则其在人工喂滚水平搬运时，卷扬机牵引绳跑头所需拉力P=N*f （式中：N 为设备重量=10 吨*0.1 f 为滚杠与轨道间摩擦系数）=1 吨综上所述：选用 JK-2 吨卷扬机满足牵引要求。五、五、 施工部署及所需机具：施工部署及所需机具：1、施工人员部署表：第 6 页 共 15 页序号序号职务职务人数人数职责职责1现场负责人1负责各相关方面协调工作2指 挥 员1负责各施工阶段的指挥工作3起重机械驾驶员2负责各
6、种起重机械的操作4起 重 工4负责在吊装、搬运时技术性工作5电 工1负责现场临时用电工作6壮 工4负责配合起重工各方面工作2、施工作业机具材料表：序号序号名称名称规格规格单位单位数量数量1道木根152卷扬机JK-2台1 3单片滑轮3T个10 4运输托架副85线盘220V套1 6电缆线*100M4 芯盘2 7挎顶10T个4 8千斤顶20T个2 9滚杠70*2.6M根25 10大锤把1 11大板块20 12电锤把1 13夹板个514小型工具车辆115卷扬机JM-3台2165T 导链个2173*3 滑轮组套41825T 汽车吊辆1六、六、 施工前工作准备：施工前工作准备：1、首层需在吊装孔上方砼梁相
7、关位置用电锤设置夹板式锚点（挂设 3 吨导链：用来进行龙门架的立杆安装工作） ；第 7 页 共 15 页2、利用首层吊装孔周边结构柱脚作龙门架揽风绳固定锚点；3、吊卸现场及车辆进厂通道需满足车辆相关要求；4、B1 层设备机房杂物需提前清理干净，且配备足够的照明；5、首层吊卸现场处至吊装孔处需留有足够的搬运空间，并且配备 380V/220V 电源一处（电机功率为 11KW） ；七、七、 施工所需现场条件：施工所需现场条件：1、提前设置好牵引锚点，吊装龙门锚点及龙门架揽风绳锚点；2、提前将龙门架安装固定，并将 4 个吊装导链安装好（注：龙门架立柱为 4*133*4.5*4M 无缝钢管，横梁为 20
8、双联工字钢*5M，吊装钢梁 20*6M 双联工字钢，每根立柱为 3 根 13 揽风绳加以固定） ；3、提前将 JK-2 吨卷扬机、导向滑轮安装调试好；4、提前用大板及道木铺设好搬运轨道；第 8 页 共 15 页5、提前用 20*6M 方钢及 20*20 方木在首层吊装孔处铺设吊装平台；八、八、 具体施工方法及步骤：具体施工方法及步骤：1、设备吊卸：50 吨汽车吊进入吊卸现场作好相关准备工作，由专人指挥设备运输车辆进入吊车作业半径，在试吊、确认无安全隐患后将设备吊卸于该楼设备入口处。2、设备首层搬运：a.起重工在设备受力支腿下方安装好运输托架，并均匀布好70 滚杠；b.将 JK-2 卷扬机牵引绳
9、穿绕 2*2 滑轮组后，与设备牵引点连接牢固； c.在信号工指挥下启动卷扬机，人工喂滚，平稳将其搬运至首层吊装孔工字钢平台之上；3、设备垂直吊装：起重工将龙门架上方挂设好的 4 个吊装导链（2*10T+2*5T）与设备相对应的吊耳挂牢，并解除牵引索具，在信号工指挥下，同步启动 4 个吊装导链，将设备吊起约100 毫米至 200 毫米处时，由专业人员检查各吊点、滑轮组、设备钢丝绳、索具及导链是否牢固或出现异常，在确认无误后，继续提升设备至 500mm 高位置，然后取走设备下于吊装口上布置的工字钢平台，然后同时启动 4 个吊装导链将设备平稳下降至 B1 层。第 9 页 共 15 页4、B1 层人工
10、搬运：将首层 2 吨卷扬机牵引绳经导向滑轮返至 B1 层，其搬运工艺同首层。5、设备就位：当设备搬运至设备基础台之后，在其底部主要受力点放置千斤顶，利用千斤顶将设备一端顶起，拆除设备底部的垫木和钢排等物，进行设备位置微调和安放减震设备。如图所示：8、其余 7 台施工工艺同上：九、九、 施工工期：施工工期：根据设备状况、现场条件和工作量，预计施工工期为 7 天。十、十、 吊装作业安全措施：吊装作业安全措施：1、起重机使用安全规定起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。要严格按起重机械安装技术规程进行操作。同时应了解起重机的构造、第 10 页 共 15 页性能、传动原理、安全规程等。要严格遵
11、守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。2、起重机使用前的检查项目各传动机构是否灵活可靠。部件是否完好，螺栓有无松动。钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。散热器中的水、油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。安全装置是否灵活可靠。轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。空载时进行试运转，正常后方可投入使用。司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在四级视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。起重机作业场地要有畅通的吊
12、装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生碰撞情况。起重机工作时，司机应用手柄开关操作。停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其他方法转动控制器。要采用正确的关机动作。指挥人员要了解被吊物体的重量。要根据现场的实际情况和第 11 页 共 15 页起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，有的放矢地进行吊装作业。起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于 3 度。起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致
13、，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为 200mm 左右，试吊时间为 l0min。试吊时应检查各系统有无异常情况。开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；对于提升机构每档转换时间为 12s，运行机构每档转换时间不小于 3s；对于大起重量的设备，可达 68s。起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。起重
14、机吊索应保持垂直起吊。吊钩起、落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。起重机满载时，应控制回转范围，一般要求不宜超过 90 度。第 12 页 共 15 页3、机具安全使用要求吊装前对各机具(如钢丝绳、链式起重机、千斤顶、滑轮、卡环、绞磨、卷扬机等)进行检查，发现有缺陷，不符合安全要求的不准使用。起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下不得少于 3 圈；吊重钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。钢丝绳端部应采用插接，并应保证其牢固性；工作中的钢丝绳，不得与
15、其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫板或滚轮托起；工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊查明原因；使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩，垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2。4、吊装作业人员安全操作规定第 13 页 共 15 页操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。施工人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。作业区要有警戒标志，非作业人员不得进入作业区。起吊工作要作到六不吊：起吊工作要作到六不吊：指挥信号或手势不明确不吊，重量和重心不清不吊，超过额定负荷不吊，工作视线不清不吊，挂钩方法不对不吊。设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心是否准确，并应进行试吊。起吊机具受力后，要仔细检查地锚、钢丝绳、卷扬机等变化情况，发现异常现象，应立即停止起吊工作。布置滚杠人员不得戴手套操作，摆放和调整滚杠时，大拇指在
